铁路客专桥涵施工桥梁墩台身施工作业指导书

1、新建大西铁路客专站前一标桥涵施工编号：桥001桥梁墩台身身施工作作业指导导书（修订版）编制部门： 工 程 部 编制人人：审核人 ： 批准人人：中铁二十五五局大西西铁路客客专指挥挥部2012年年4月发布 20112年4月执行行桥梁墩台身身施工作作业指导导书1、编制目目的：为规范高速速铁路土土建工程程桥梁墩墩台身施施工。2、施工工工艺2.1施工工工艺流流程桥梁墩台身身施工工工艺流程程图详见见图1、图2。图1实体墩墩施工工工艺流程程图基础最后一层混凝土浇筑时墩台身钢筋安装基础最后一层混凝土浇筑时墩台身钢筋安装基础最后一层混凝土浇筑基础混凝土养护基础、墩台身连接缝清理测量放样、绑扎钢筋立墩身模板灌注墩

2、身混凝土吊装托盘、顶帽钢筋浇筑剩余混凝土墩身混凝土养护拆除模板验 收泵送混凝土模板检测制做混凝土试件图2空心墩墩施工工工艺流程程图连接缝处理连接缝处理测量放样绑扎墩身钢筋立 模灌注墩底实体混凝土测量放样绑扎墩身钢筋立空心段模板制作混凝土试件混凝土拌制、运输灌注空心段混凝土制作混凝土试件混凝土拌制、运输拆除内模、立底模绑扎墩顶实体部分钢筋立墩顶实体部分模板灌注墩顶实体部分混凝土制作混凝土试件混凝土拌制、运输养 护2.3桥梁梁墩台身身施工工工艺标准准桥梁墩台身身施工工工艺标准准详见表表1。 表1桥梁墩墩台身施施工工艺艺标准序号工序检 测 项项 目标 准1接缝处理浮浆凿除浮浆凿除后后，露出出新鲜混混

3、凝土面面整修墩身预预埋钢筋筋位置准确，间间距均匀匀，水泥泥浆清理理干净2测量放样中心偏差10mm3钢筋加工与安装受力钢筋排排距5mm同一排受力力钢筋间间距10mmm分布钢筋间间距20mmm箍筋间距10mmm弯起点位置置（加工工偏差20mmm包括在在在内）30mm钢筋保护层层厚度+5mm，-0mmm4模板安装前后、左右右距中心心线尺寸寸+10mmm 表面平整度度35mm相邻模板错错台1mm空心墩壁厚厚3mm同一梁端俩俩垫石高高差2mm墩台支承垫垫石顶面面高程0mm，-5mmm预埋件和预预留孔位位置5mm5墩台身砼灌筑砼入模温度度夏季300 ,冬季5分层厚度30厘米米间隙时间小于砼初凝凝时间顶面高

4、程误误差20mmm6养 护砼内部-表表面-环境气气温差15度养护用水与与表面砼砼的温差差15度表面始终保保持湿润润大体积混凝凝土养护护时间不不宜小于于28天7模板拆除砼内外温差差15度砼棱角无碰伤3、过程质质量控制制要点3.1接缝缝处理3.1.11质量标标准墩台身施工工前，必必须将承承台或明明挖扩大大基础项项面与墩墩台身连连接缝范范围内浮浮浆凿除除，冲洗洗干净，整整修墩身身预埋钢钢筋、综综合接地地钢筋。墩台身护面面钢筋位位置准确确，间距距均匀，粘粘在钢筋筋上的水水泥砂浆浆清除干干净。钢钢筋保护护层厚度度4cm。3.1.22检查方方法直接观察法法检查浮浮浆凿除除、钢筋筋整修质质量。墩台身中心心放

5、样后后，采用用尺量检检查护面面钢筋埋埋设位置置，是否否满足钢钢筋保护护层厚度度要求。3.1.33注意事事项在浇注承台台或最上上层扩大大基础时时，接头头处墩台台身护面面钢筋必必须采取取有效措措施(如钢筋筋模具)确保位位置准确确并安装装固定，混混凝土浇浇注完成成后及时时检查复复位。承台或扩大大基础与与墩台身身施工工工序衔接接紧凑，14天内完完成墩台台身混凝凝土浇注注，避免免引起墩墩底收缩缩裂纹。承台或扩大大基础与与墩台身身施工工工序衔接接紧凑，14天内完完成墩台台身混凝凝土浇注注，避免免引起墩墩底收缩缩裂纹。3.2测量量放样3.2.11质量标标准测量放样，墩墩台身中中心偏位位10mmm。3.2.2

6、2检查方方法全站仪后视视放样后后视点外外其它导导线点,测量墩墩身与承承台(基础)接触截截面轮廓廓中的关关键点及及墩身十十字线，将将实测值值与设计计值对照照计算得得出。换换手、换换点测量量。自检合格后后，填写写测量放放样记录录单，报报送监理理工程师师复核并并签认，方方可进行行钢筋绑绑扎及模模板施工工。3.2.33注意事事项在CPI、级点复复测及设设计拟合合线路完完成后方方可进行行墩台身身施工放放线。墩身施工前前必须熟熟悉客运运专线无无碴轨道道测量精精度对桥桥墩各部部的要求求，复核核好设计计所交测测点的成成果资料料及自设设控制网网、点。施工前使用用全站仪仪精确定定出墩中中心及便便于立模模的各角角点

7、，水水平仪测测出承台台顶标高高，仔细细复核后后在承台台表面进进行标记记，做为为施工时时的依据据，必须须采用换换点复测测方法校校核钻孔孔桩中心心偏位情情况。3.3墩台台身钢筋筋加工及及安装3.3.11验收标标准墩台身钢筋筋在钢筋筋加工场场统一下下料加工工，运送送至现场场安装成成型。钢钢筋加工工与安装装质量验验收标准准:墩台身钢筋筋品种、规规格、数数量、位位置和间间距严格格按照施施工图加加工，检检查方法法：观察察和尺量量。钢筋筋加工允允许偏差差及检验验方法见见表2。钢筋筋安装及及钢筋保保护层厚厚度允许许偏差及及捡验方方法见表表3表2墩台身身钢筋加加工允许许偏差及及检验方方法序号项 目目允许偏差（m

8、m）检验方法1受力钢筋全全长10尺量2弯起钢筋的的弯起位位置203箍筋内净尺尺寸3检验数量：施工单单位按钢钢筋编号号各抽检检10%，且不不少于3件。表3墩台身身钢筋安安装及钢钢筋保护护层厚度度允许偏偏差及检检验方法法序号项 目目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排排距5尺量、两端端、中间间各1处2同一排受力力钢筋间间距103分布钢筋间间距20尺量、连续续3处4箍筋间距绑扎骨架20焊接骨架105弯起点位置置（加工工偏差200 mmm包括在在内）30尺量检查6钢筋保护层层厚度cC35mmm+10，-5尺量、两端端、中间间各2处25mmc35mmm+5，-22c25mmm+3，-11 (2)钢钢筋接

9、头头采用闪闪光对焊焊。闪光光对接焊焊接头周周缘应有有适当镦镦粗部分分，并呈呈均匀毛毛刺外形形。闪光光对接焊焊后，两两根钢筋筋轴心位位于同一一直线上上。钢筋接头设设置在承承受应力力较小处处，并分分散布置置。配置置在“同一截截面”内受力力钢筋接接头的截截面面积积，占受受力钢筋筋总截面面面积的的百分率率，受压压区不得得大于50%；钢筋筋接头避避开钢筋筋弯曲处处，距弯弯曲点的的距离不不得小于于钢筋直直径的10倍；在在同一根根钢筋上上应少设设接头，“同一截截面”内同一一根钢筋筋不得超超过一个个接头。(同一截截面：两两焊接接接头在钢钢筋直径径的3 5倍范围围且不小小于5000mm以内。)(3)保护护层垫块

10、块为保证混凝凝土保护护层厚度度，垫块块采用与与墩台身身砼同标标号高性性能砼厂厂制垫块块。构件件侧面或或底面的的垫块应应至少为为4个m2，绑扎扎垫块和和钢筋的的铁丝头头不得伸伸入保护护层内，避避免形成成锈蚀通通道。墩身钢筋保保护层厚厚度4cm。钢筋筋保护层层允许偏偏差：+100,-55mm)；检查查方法:观察和和尺量。（4)安装装墩台身身综合接接地装置置在墩台身混混凝土浇浇筑前，应应根据设设计图纸纸及(铁集成20006 2220号)文的要要求，安安装墩台台身接地地装置，并并测量接接地电阻阻值，若若达不到到要求时时报请设设计单位位配合解解决。同同时应满满足设计计综合接接地图中中接地钢钢筋的焊焊接要

11、求求。(5)预埋埋件、预预留孔设设置墩台身施工工时要预预埋件、预预留孔设设置。预预埋件、预预留孔类类型主要要有综合合接地引引出端子子、沉降降变形观观测标、横横向防移移梁装置置、支座座预留锚锚栓孔、墩墩顶检查查梯、围围栏等；空心墩墩还应注注意设置置梁内检检查梯、检检查孔、吊吊篮、墩墩内检查查梯、墩墩底进入入洞、通通风孔等等。3.3.22注意事事项(1)与上上部结构构施工方方案变更更的配合合对上部结构构施工方方案与设设计不一一致时，由由预制架架设方案案改为移移动模架架或支架架现浇施施工时，必必须及时时与设计计单位联联系，对对架桥机机或移动动模架与与墩台身身受力情情况进行行检算，并并根据设设计单位位

12、提供的的墩台身身加强措措施组织织施工。(2)钢筋筋清理与与除锈注意钢筋进进场存放放与加工工顺序，做做到先进进场先使使用；并并采取有有效措施施防止钢钢筋出现现锈蚀现现象，一一旦检查查发现，应应及时采采取钢丝丝刷清理理干净。3.4模板板制作、安安装、拆拆除3.4.11模板制制作墩台身模板板采用大大块定型型钢模板板模板板的加工工制造，必必须保证证模板刚刚度和周周转规定定次数后后不发生生变形使用前前，模板板必须进进行试拼拼，保证证面板焊焊接拼缝缝严密于于整，表表面平整整光滑。具具体要求求：(1)每个个结构物物必须有有详细的的配模设设计。(2)模扳扳原则上上采用大大块钢模模板，模模板面板板必须采采用标准

13、准冷轧板板。也可可采用DOKKA等先进进性模板板体系，禁禁采组合合钢模板板或普通通竹胶合合板。(3)墩身身大块钢钢模板每每节高度度按3.00m设计，并并根据墩墩型、墩墩高等设设计高度度调整节节，模板板宽度控控制在3.00m6.00m左右。(4)模板板加工时时按每块块模板两两个拼接接定位销销设置。所所有模板板加工完完成后必必须经过过试拼检检查合格格方可使使用。要要求面板板焊接拼拼缝严密密平整，表表面平整整光滑。尺尺寸偏差差符合设设计要求求，具有有足够的的刚度、强强度、稳稳定性，且且拆装方方便，接接缝严密密不漏浆浆。3.4.22模板安安装验收收标准实体墩外侧侧模板选选用大块块钢模扳扳，空心心墩内侧

14、侧采用组组合钢模模和特殊殊部位定定型钢模模板组拼拼而成。对对于收坡坡高墩，采采用大块块成套钢钢模，分分段支立立、浇筑筑，在不不同墩位位间倒用用。(1)模板板安装允允许偏差差及检验验方法见见表5。表5墩台模模扳安装装允许偏偏差及检检验方法法序号项 目目允许偏差（mm）检验方法1前后、左右右距中心心线尺寸寸10测量检查每每边不少少于2处2表面平整度度31m靠尺检检查不少少于5处3相邻模板错错台1尺量检查每每边不少少于5处4空心墩壁厚厚3尺量检查每每边不少少于5处5同一梁端两两垫石高高差2尺量检查6预留铁件和和预留孔孔位置5纵横两向量量检查7墩台支承垫垫石顶面面高程0，-5经纬仪测量量检验数量:施工

15、单单位全部部检查。(2)注意意事项模板使用用汽车吊吊或塔吊吊分块分分节组立立到位，将将高度调调整节设设置在最最下端，顶顶部周围围用缆风风绳等予予以固定定，防止止模板倾倾斜；模模板安装装要保证证接缝严严密，防防止漏浆浆，并用用螺栓连连接紧密密。加固固时应考考虑足够够的稳定定系数，防防止倾覆覆、爆模模等。模板安装装好后，检检查轴线线、高程程符合设设计要求求后加固固，保证证模板在在灌注混混凝土过过程不变变形、不不移位。模模内干净净无杂物物，拼合合平整严严密。模板表面面涂刷ZM-90建筑模模板高效效脱模剂剂，严禁禁采用废废旧机械械油充当当脱模剂剂。要把整修修模板作作为一道道重要工工序，几几使用的的钢模

16、，每每次使用用前，模模板应认认真修整整，不平平要整平平，开焊焊处要补补焊磨光光，检查查合格方方能使用用。另外，模模板施工工中要注注意检查查接地装装置的埋埋设，并并按设计计要求设设置预埋埋件、预预留孔。3.4.33模板拆拆除模板拆除必必须具备备以下几几个条件件：(1)墩台台身模板板的拆除除前，由由工地试试验室进进行一组组同条件件养护试试件强度度试验，试试件强度度满足验验标要求求；(2)拆模模时墩台台身温度度监控值值，墩台台身内部部与表面面温度、表表面温度度与环境境温度之之差不宜宜大于20混凝凝土内部部开始降降温前不不得拆模模。3.5墩台台身混凝凝土施工工实体墩墩身身较低，混混凝土浇浇筑一般般不超

17、过过两次，高高度低于于9m的桥墩墩原则上上一次浇浇筑，分分次浇筑筑时分节节高度为为6-99m，空心心墩混凝凝土浇筑筑分三阶阶段进行行，墩底底实体段段、墩身身空心薄薄壁、墩墩顶部实实体段。混凝上通过过泵送或或吊装入入模，墩墩身模板板和钢筋筋采用汽汽车起重重机垂直直吊装作作业。墩墩身浇筑筑完成后后先带模模浇水养养生，拆拆模后覆覆盖塑料料膜养生生。墩台身大体体积混凝凝土在施施工过程程中应从从混凝土土配料、搅搅拌、运运输、浇浇筑各道道工序进进行严格格控制。墩台混凝土土宜连续续浇筑。当当分段浇浇筑时，混混凝土施施工接缝缝设置应应符合设设计要求求，当设设计无要要求时应应符合下下列规定定:1、施工缝缝的平面

18、面应与结结构的轴轴线相垂垂直，边边缘应处处理平整整。2、周边应应设直径径不小于于16m的钢筋筋，钢筋筋埋人深深度和露露出长度度均不应应小于钢钢筋直径径的15倍，间间距不应应大于20ccm（设计计有连接接或护面面钢筋时时可不另另设)。使用用光圆钢钢筋时两两端应设设半圆形形标准弯弯钩，使使用带肋肋钢筋时时可不设设弯钩。连连接钢筋筋的混凝凝土保护护层厚度度应符合合有关规规定。3.5.11混凝土土配料混凝土开盘盘前检查查原材料料储备量量是否充充足，不不充足时时不许开开盘。每每个墩台台使用的的各种原原材料宜宜为同一一个批次次，尤其其是水泥泥、粉煤煤灰等。配配料时混混凝土的的组成材材料按施施工配合合比配料

19、料单以质质量比进进行配料料。配料料系统每每半年标标定一次次。为保保证称量量、配料料系统的的精度，现现场每一一周要校校核一次次。另外外配料系系统精度度应满足足表6要求，并并应随时时进行现现场校核核。3.5.22混凝土土拌和与与浇注混凝土拌合合站采用用电子计计量系统统自动计计量原材材料。总总搅拌时时间不少少于2miin，但也也不宜超超过3miin。混凝凝土出厂厂前，要要对混凝凝土塌落落度、含含气量等等检测，各各项指标标检验合合格才能能出场。根据外界气气温情况况，混凝凝上拌合合站必须须温控措措施，炎炎热季节节搅拌混混凝土时时，以保保证混凝凝土的入入模温度度不大于于30(冬季搅搅拌混凝凝土，采采用加热

20、热水的预预热方法法调整拌拌合物温温度(水的加加热温度度不高于于80)，以满满足最低低入模温温度5的要求求。混凝土浇筑筑应有23个浇筑筑作业面面，采用用分层连连续推移移方式进进行，分分层厚度度不超过过30ccm。采用用插入式式振捣棒棒振捣，振振捣棒距距离模扳扳不小于于l0ccm，振捣捣密实标标准具体体以混凝凝土不再再沉陷、气气泡均匀匀、表面面泛浆为为度。3.5.33混凝土土养护当混凝上采采用带模模养护时时，应保保证模板板接缝处处混凝土土不失水水干燥。混混凝上终终凝后即即浇水养养生，也也可用麻麻布、海海绵吸水水后将外外露面覆覆盖进行行养生；拆模后后的养生生采用塑塑料薄膜膜覆盖养养生或喷喷涂养护护剂

21、进行行养生。混凝土保水水潮湿养养护时间间，根据据混凝土土施工温温度、湿湿度条件件确定，保保水养护护期满可可采用洒洒水养护护；总体体养护时时间达到到28d以上。3.5.44注意事事项混凝土养护护期间，必必须做到到以下几几点：(1)经常常捡查塑塑料薄膜膜或养护护薄膜的的完整性性。同时时要注意意洒水，使使混凝土土始终处处于湿润润的环境境中。养养护用水水由水源源地敷设设水管输输送到施施工部位位，或在在施工墩墩位附近近焊制水水箱，水水箱内部部进行防防锈处理理。(2)在炎炎热或气气温较低低时段施施工，或或当天气气产生骤骤然降温温时，除除了加强强浇筑后后混凝土土结构的的保湿养养护外，还还应对混混凝土采采取有

22、效效的保温温措施，防防止混凝凝上表面面温度受受外界气气温陡变变而剧烈烈变化导导致混凝凝土表面面开裂。3.6墩台台身成品品检验桥梁墩台身身拆模后后，应对对墩台身身成品规规格尺寸寸进行检检验。3.6.11验收收标准墩台身成品品验收标标准见表表7。3.6.22下道工工序衔接接及注意意事项(1)墩台台身施工工时注意意预埋件件、预留留孔洞及及下节墩墩身或支支承垫石石预埋钢钢筋的设设置，砼砼浇注时时要加强强观察，及及时校正正，确保保预埋件件、预留留孔位置置准确。表7混凝土土墩台允允许偏差差及检验验方法目左缘计尺不厚扭度检少顶程-预位检验数量:施工单单位全部部检查。(2)墩台台身与支支承垫石石连接面面严格按按照施工工缝进行行处理。4 安全控控制要点点4.1 检检查方法法4.1.11 施工前前必须搭搭设好脚脚手架和和