W公司基于六西格玛降低设备故障停机时间

1、天行健六西格玛管理咨询W 公司基于六西格玛降低设备故障停机时间WDMAIC一、D 阶段界定阶段1.关键需求Pareto51.6%。根据“二八定律为本次项目的重点。2.Y 及缺陷定义Y: 布袋收尘器故障停机时间Y=Y1+Y2六西格玛咨询 培训天行健天行健六西格玛管理咨询其中：Y1：机械故障；Y2：其它故障隔。量纲：小时测量工具：北京时间间确定。统计频数：每周一次，每月汇总一次。基线与目标41/201721/61%。经济效益六西格玛咨询 培训天行健天行健六西格玛管理咨询90t/h30计算。停机一小时成本：90*30=2700整改前停机成本（按40h计算：2700*40*12=1296000元整改后

2、停机成本（按16h计算：2700*16*12=518400元（1296000-518400）*5=3888000元二、M 阶段测量阶段测量系统分析计划量纲：小时故障分类：按照W故障分级：按对生产经济程度的影响分为重大设备故六西格玛咨询 培训天行健天行健六西格玛管理咨询障、较大设备故障、一般设备故障。时间统计：当班调度长负责统计当班设备故障次数及要求每周整理一次，每月汇总一次。数据收集数据由机械、电气专业人员负责收集；为次。数据分析20163-12间布袋收尘器故障时间和故障间隔时间进行了现状分析，验 证了故障间隔时间、故障时间服从对数正态分布。1966FMEA4六西格玛咨询 培训天行健天行健六西

3、格玛管理咨询行快改。28h55.8h61.77h。FMEA4损与滤袋磨损需要进行工艺优化。三、A 阶段分析阶段测量系统分析析。烧损和出口温度的关系六西格玛咨询 培训天行健天行健六西格玛管理咨询观察统计数据绘出的散点图后得出，当立磨出口温度在105.190.001度，发生烧损的概率最小。X1因果矩阵没有明显线性关系。相关分析pearson故认为立磨进口温度与含水率、投料量和立磨出口温度之间是线性相关的。回归分析六西格玛咨询 培训天行健天行健六西格玛管理咨询含水率，立磨进口温度*p0.05删除。经过删除后，因子的 p 值均小于 0.05。p0度的拟合没有明显失拟。调整R-Sq 和R-Sq（预测）相

4、差不大。S0.856977，与常量系数相比数值较小。PRESS 与SSE 比较，相差不大。残差判断陷。确定回归方程六西格玛咨询 培训天行健天行健六西格玛管理咨询选定模型运用minitab102.9， 105，合意度d=1。验证实验1h。指标回顾82.88h。四、I 阶段改进阶段影响布袋磨损的原因分析数据分析六西格玛咨询 培训天行健天行健六西格玛管理咨询与收尘器仓体的角钢横梁频繁发生摩擦。120值3050.97、标准差8.92257（单位mm。1001002948.83准差4.09744（单位mm。的最佳长度应该设定为(29203)mm。验证实验3015mm2923mm25.79h0h。影响滤袋

5、袋体老化破损的原因分析100（时间以 h六西格玛咨询 培训天行健天行健六西格玛管理咨询量3576h3600h间的滤袋进行提前更换。指标回顾通过整改后月的持续观察，故障间隔时间提高到 109.008h。经过项目各个阶段的整体改善后，设备故障间隔时间最终由55.59h 提高到了 113.39h。在改进阶段，项目小组共施行重点改善 2 项，即布袋磨损和216h11h5h，达到预先设定的目标值。五、C 阶段控制阶段控制计划将布袋收集器按照部件或零件的组成分解成若干项，逐项列六西格玛咨询 培训天行健天行健六西格玛管理咨询出相应的控制方法及测量要求。过程能力分析以立磨的出口温度为质量特性，根据异常波动判断

6、标准GB/T4091-2001常规控制图所给出的异常波动 8 种模式制定出相应的监测方法，并将收集到的监控数据做出控制图，判断过程是否受控。FEMA经过A/I做了FMEA文件标准化进能真正坚持下去，就必须使已经改进的过程详细记录在TPM六西格玛咨询 培训天行健天行健六西格玛管理咨询六、改进效果及结论项目开展节约费用=M+A+I节约费用。其中：M（现状时间-M阶段故障停机平均时间）停机 1 小时成本开展月份A（现状时间-A阶段故障停机平均时间）停机 1 小时成本开展月份I（现状时间-I阶段故障停机平均时间）停机 1 小时成本开展月份20143-201497为：(M）+(A)+(I)=35100+85590+1