砼工程钢筋保护层厚度控制方案

1、 砼工程钢筋保护层厚度控制方案一、工程概况1、XX县XXXX桥接线工程由xx公司承建。工程起点位于XX市XX县沙河路，跨越XX，终点位于XX市颍泉区，工程性质为拆除老桥后原址重建新桥。起讫桩号为K0+765K1+857.091，全长1.092km，其中跨越河的XXXX桥569.5m。 2、主要要工程数数量: 本桥共共有桩基基84根，承承台11座，系系梁17座，墩墩台身23座，盖盖梁15座，台台盖梁2座。主主桥1112m钢钢管混凝凝土系杆杆拱；引引桥30mmT梁135片。二、结构物物保护层层及控制制措施1、桩基，全全桥共有有桩基84根，保保护层厚厚度均为为60mmm。（1）主桥桥桩基共共有24根

2、，桩桩径2.0m，保保护层厚厚度为660mmm； （2）引桥桥桩基共共有36根，桩桩径1.6m，保保护层厚厚度为660mmm； （3）桥台台桩基共共有12根，桩桩径1.2m，保保护层厚厚度为660mmm； （4）防撞撞墩桩基基共有12根，桩桩径1.6m，保保护层厚厚度为660mmm。 （5）控制制措施钢筋骨架按按图纸设设计要求求焊接16耳筋，在在钢筋骨骨架顶端端加焊四四角定位位筋；在在主桥桩桩基钢筋筋骨架加加强筋内内增设三三角加强强钢筋，确确保钢筋筋骨架不不变形，以以确保桩桩基保护护层厚度度。 2、系梁，全全桥共有有系梁17座，保保护层厚厚度均为为50mmm。（1）引桥桥系梁共共有13座，保保

3、护层厚厚度为550mmm；（2）防撞撞墩系梁梁共有4座，保保护层厚厚度为550mmm；3、承台，全全桥共有有承台11座。（1）主桥桥承台共共有4座，保保护层厚厚度为775mmm；（2）引桥桥承台共共有1座，保保护层厚厚度为880mmm；（3）桥台台承台共共有2座，保保护层厚厚度分别别为600mm、1100mm。（4）防撞撞墩承台台共有4座，保保护层厚厚度为770mmm。（5）控制制措施确保垫块数数量，并并在模板板外侧使使用钢管管加固，避免模板在砼浇筑过程中出现涨模、移位现象，确保保护层厚度。4、墩台身身，全桥桥共有墩墩柱21座，台台身2座。（1）主桥桥墩柱共共有4座，保保护层厚厚度为660mm

4、m；（2）引桥桥墩柱共共有13座，保保护层厚厚度为440mmm； （3）防撞撞墩墩柱柱共有4座，保保护层厚厚度为440mmm； （4）台身身共2座，保保护层厚厚度为660mmm。（5）控制制措施：确保砼垫块块数量；由专职职质检员员对混凝凝土浇筑筑过程全全程控制制，施工工前，对对模板偏偏位进行行检测；施工中中，确保保钢筋骨骨架不发发生位移移，振捣捣时不触触碰钢筋筋骨架。 5、盖梁，全全桥共有有盖梁15座，台台盖梁2座。（1）主桥桥盖梁共共有2座，保保护层厚厚度为660mmm；（2）引桥桥盖梁共共有13座，保保护层厚厚度为663mmm；（3）桥台台盖梁共共有2座，保保护层厚厚度为557mmm。（4

5、）控制制措施：确保砼垫块块数量，并并保证模模板牢固固，确保保钢筋保保护层厚厚度。6、预制TT梁135片，肋肋板保护护层厚度度为300mm、马马蹄保护护层厚度度为577mm、底底板保护护层厚度度为600mm。控制措施：增加垫块数数量，要要求每平平方米不不得少于于5块；设置置专人对对钢筋骨骨架绑扎扎完毕后后、模板板拼装后后、混凝凝土浇筑筑前的各各个工序序中垫块块位置进进行质量量检验，发发现不足足时，立立即要求求相关人人员调整整，确保保T梁浇筑筑后的钢钢筋保护护层厚度度。 三、质量保保证措施施1、施工管管理组织织机构项目部成立立施工管管理领导导小组，负负责施工工中的技技术、质质量、安安全、协协调等方

6、方面的工工作。 组织机机构图项目经理：项目经理：常务副经理：项目总工：常务副经理：项目总工：安全环保部 ：安全环保部 ：测量室 ：试验室 ：质检部 ：工程部 ：材料设备部 ：质检员：质检员：质检员：质检员：施工队伍施工队伍施工队伍施工队伍2、根据公公路工程程质量检检验评定定标准和和沙XXXXX段段航道整整治工程程建设办办公室的的相关要要求，将将钢筋保保护层厚厚度合格格率控制制在85%以上。3、在作业业前，对对施工人人员进行行详细的的技术交交底。在在交底时时，不仅仅对钢筋筋组提出出要求，还还要对模模板组、砼砼组等相相关班组组提出要要求，强强调钢筋筋保护层层的重要要性。4、钢筋骨骨架质量量控制（1

7、）钢筋筋下料、加工与安安装必须须严格按按照设计计和规范范要求。（2）钢筋筋表面无无锈蚀与与焊渣，主主筋应顺顺直，表表面不得得有裂纹纹及其他他损伤。（3）骨架架安装工工艺要合合理、科科学，骨骨架安装装完成后后，要对对骨架位位置尺寸寸进行认认真检查查，确保保位置准准确，不不符合要要求的部部位要进进行纠正正处理；对结构构复杂的的构件，合合理安插插主、次次筋的位位置，并并注意施施工顺序序，避免免出现钢钢筋挤占占保护层层的情况况。（4）钢筋筋骨架的的固定措措施必须须得当、牢牢固，防防止在浇浇筑砼时时发生移移位。（5）骨架架在运输输过程中中应防止止变形，必必要时对对加强箍箍筋进行行加密。5、模板质质量控制

8、制（1）所有有构件模模板均采采用厂家家定做的的定型钢钢模板。（2）模板板进场后后，项目目部进行行自检并并进行试试拼编号号，检查查模板的的刚度、平平整度、接接缝密合合性及结结构尺寸寸等。（3）模板板固定及及限位措措施到位位，避免免模板在在砼浇筑筑过程中中出现涨涨模、移移位现象象，确保保钢筋保保护层厚厚度。6、砼垫块块质量控控制（1）钢筋筋保护层层厚度不不应小于于设计要要求，保保护层垫垫块的支支垫方法法和间距距应能保保证钢筋筋在混凝凝土浇筑筑过程中中不发生生位移与与变形，并并应保证证砼垫块块绑扎牢牢固。（2）钻孔孔灌注桩桩桩基钢钢筋笼保保护层垫垫块采用用圆饼形形高强度度砼垫块块，垫块块半径大大于保

9、护护层厚度度，厚度度不小于于5cmm，每道道沿圆周周对称设设置不少少于4块。（3）梁、柱柱构件应应视具体体荷载、部部位情况况选择钢钢筋保护护层垫块块。如系系梁、盖盖梁及梁梁板底面面由于钢钢筋安装装后构件件自重较较大，应应采用高高强度垫垫块（厚厚度同相相应部位位的净保保护层厚厚度）。墩墩柱、梁梁片腹板板、结构构物墙身身竖向部部位，采采用相应应形状的的垫块。钢钢筋保护护层垫块块设置数数量确保保每平方方米不少少于4块。（4）桥面面铺装钢钢筋网片片垫块采采用焊接接钢筋支支架。（5）钢筋筋保护层层垫块采采用专业业厂家生生产的能能够满足足施工要要求的成成品高强强度垫块块。7、设置专专职质检检员对钢钢筋骨架

10、架绑扎完完毕后、模模板拼装装后、混混凝土浇浇筑前的的各个工工序中砼砼垫块位位置进行行质量检检验，发发现不足足时，立立即要求求相关人人员调整整，确保保构件成成型后的的钢筋保保护层厚厚度。8、砼浇筑筑质量控控制（1）混凝凝土浇筑筑过程中中做好钢钢筋保护护层控制制，对各各工序采采用合理理的浇筑筑方案。（2）浇筑筑砼时要要尽量减减少对钢钢筋的冲冲击。任任何人员员不得随随意在安安装好的的钢筋上上踩踏。砼砼工及其其他操作作人员要要采取施施工措施施以避免免踩踏钢钢筋。（3）在浇浇筑砼时时，由专专职钢筋筋工进行行护筋，发发现钢筋筋被踩踏踏移位时时，及时时进行修修整。（4）杜绝绝在混凝凝土浇筑筑过程中中振捣无无序，局局部振捣捣过分或或振动棒棒触及钢钢筋骨架架。（5）对易易于偏位位的钢筋