给排水及采暖工程施工组织设计方案

1、给排水及采暖工程施工方案：施工顺序： 洞口预留、套套管制作作安装给排水水埋地干干管安装装给排水水主干管管安装排水支支管安装装卫生器器具安装装给水支支管安装装施工试试验竣工清清理（一）.预预留预埋埋及套管管制作安安装预留预埋时时应有专专人按设设计图纸纸将管道道及设备备的位置置、标高高尺寸测测定,标好孔孔洞的部部位,将预制制好的模模盒、预预埋件在在绑扎钢钢筋前按按标志固固定牢,模盒内内塞入纸纸团、木木粉等物物,在浇注注时有专专人看护护,以免移移位; 1、套管制制作、安安装：（1）、本本工程套套管采用用复用钢钢制套管管。穿外外墙、水水池壁用用钢性防防水套管管预埋。（2）、室室内冷、热热水及采采暖管道

2、道穿楼板板、墙体体、基础础设置套套管。（3）、套套管制作作：A套管直直径应比比管径大大两号，若若管路保保温，套套管直径径=管路直直径+22（保保温层厚厚度+外缠保保护层厚厚度）。B穿墙套套管长度度应等于于墙体厚厚度；穿穿楼板套套管长度度应为楼楼板厚度度加200mm,厨卫间间加500mm。（4）、套套管安装装：A安装管管路时套套入套管管。穿楼楼板时套套管上端端应高出出地面220mmm，厨卫卫间应高高出地面面50mmm，穿穿墙套管管与墙面面齐平。用用钢筋捆捆绑以铅铅丝临时时固定，待待管路安安装校正正无误后后调整位位置，随随后固定定。B安装防防水套管管时，将将加工好好的防水水套管在在浇注混混凝土前前

3、按设计计部位固固定好，校校对合格格后一次次浇注，待待管道安安装完毕毕后填料料塞紧、捣捣实。详详见911SB33-366、91SSB1-22。（二）给水水管道安安装1给水水引入管管与排水水排出管管的水平平净距不不得小于于1米，室内内给水与与排水管管道平行行铺设时时，两管管间水平平净距不不得小于于0.5米,交叉铺铺设时,垂直净净距不得得小于00.155米,且给水水管在上上;2给水水横管宜宜有0.00020.0005的坡度度坡向泄泄水装置置;3给水水立管和和装有3个或3个以上上配水点点的支管管始端,均应安安可拆装装的连接接件;4管道道上的阀阀门位置置的朝向向要便于于使用的的维修,管径500mm以下,

4、宜采用用截止阀阀,管径大大于500mm,宜采用用闸阀;5冷热热水管和和水龙头头并行安安装,应符合合以下规规定:1)上下平平行安装装,热水管管应在冷冷水管的的上面;2)垂直安安装,热水管管应在冷冷水管面面向的左左侧;3)在卫生生器具上上安装冷冷热水龙龙头,热水龙龙头应安安装在面面向的左左侧,标志须须正确;（三）PPPR管道安装装（1）给水水管道采采用PP-R管热熔熔连接，其其特点为为：永不渗漏,采用熔熔接技术术，永久久密封；冷热水水输送适适合温度度20120；水流流量大，内内壁光滑滑，流量量高于镀镀锌钢管管30%；卫生生无毒，是是新一代代环保节节能产品品，适合合饮用水水、纯净净水管道道使用；耐腐

5、蚀蚀、不结结垢，正正常情况况下可使使用50年以上上；运行行噪音低低、无污污染；保保温性好好，导热热系数为为金属管管道的1/2200，用于于热水管管道效果果极佳；重量轻轻，强度度高，韧韧性好、耐耐冲击、安安装方便便。（2）操作作要点截切：切断断管材时时，必须须使用切切管器垂垂直切断断；热熔：当熔熔接器加加热到2260时，管管材和管管配件同同时推进进熔接器器内，并并加热5秒以上上；焊接：把已已加热的的管材和和管件垂垂直推进进并维持持5秒以上上，推进进时用力力不要过过猛，以以防止管管头弯曲曲。（3）热熔熔接时注注意事项项连接端面必必须清洁洁、干燥燥、无油油；管材材和管件件用双手手推进熔熔接器模模具内

6、，应应控制一一定的深深度，并并保持5秒以上上；管材材和管件件过度加加热时，厚厚度变薄薄，管材材在配件件内变形形，会发发生漏水水及堵塞塞现象。热熔连接技技术参数数：管材外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（秒秒）插接时间（秒秒）冷却时间（秒秒）备 注2014.55432516.07433218.08644020.51264（5）支架架间距用钢槽来支支撑管道道，管卡卡之间的的距离为为1.7米；竖井中安装装管道，两两个锚接接点之间间的距离离不得超超过3.0米；管支撑中心心距离（单单位：mm）如表表：管径PN1.0020406080PN2.00ALUPN2.00ALUPN2.00ALUPN2.00AL

7、U2070080015007001300650110060010002575085016008001400750120070011003290010001750900155085014007501300401000110019001050165095015508501450（6）试压压验收管道水压试试验应符符合以下下规定：热熔连接管管道，水水压时间间应在24小时后后进行；水压试试验前，管管道应固固定，接接头需明明露；用用手动泵泵加压，升升压时间间不小于于10分钟，压压力表精精度为0.001MPPA；至规规定试验验压力，稳稳压1小时，测测试压力力降不得得超过0.006MPPA；在工工作压力力的1

8、.115倍状态态下，稳稳压2小时，压压力降不不得超过过0.003MPPA，同时时检查各各连接处处不得渗渗露；直直埋在地地坪和墙墙体内的的管道，试试压工作作必须在在面层浇浇捣或封封堵前进进行，达达到试压压要求后后土建方方能继续续施工。立管垂直度度的保证证，采用用13层垂线线法。（7）PPPR管安装装完毕，成成品保护护措施：未进入竣工工清理阶阶段时，先先用加厚厚塑料膜膜缠绕保保护，待待土建工工序完毕毕后，拆拆去塑料料膜。（8）其它它管道连接使使用热熔熔工具时时，应遵遵守电器器工具安安全操作作规程，注注意防潮潮和蛀物物污染；操作现现场不得得有明火火，严禁禁对PPR管材进进行明火火烘弯。直埋暗管隐隐蔽

9、后，应应在墙面面或地面面标明暗暗管的位位置和走走向，严严禁在管管上冲击击或有压压钉等尖尖锐物体体；PPR管道不不得作为为拉攀、吊吊架等使使用。管材和管配配件应存存放在通通风良好好的库房房和简易易棚内，不不得露天天存放，防防止阳光光直射，注注意防火火安全，距距离热源源不得小小于1米。搬运运管材和和管配件件时，应应小心轻轻放，避避免油污污，与尖尖锐物品品碰撞和和抛、摔摔、拖等等。（四）阀门门安装阀门安装前前,检查填填料,其压盖盖螺栓须须有足够够的调节节余量.法兰或或螺纹连连接阀门门在关闭闭状态下下安装,安装阀阀门前,按设计计核对型型号,并按介介质流向向确定安安装方向向.同一平平面的成成排空门门安装

10、时时是45度角，才才能保证证阀门间间开关不不受影响响。安全全阀门安安装，按按下列规规定进行行，检查查其垂直直度，检检查是否否符合规规范要求求。安全全阀的最最终调试试宜在系系统上进进行，开开启和回回复压力力应符合合设计文文件的规规定。安安全阀经经调整后后，在工工作压力力下不得得有泄漏漏。安全全阀最终终调整合合格后，铅铅封。（五）排水水管道安安装一一般般规定1.排水管管道的横横管与横横管,横管与与立管的的连接,应使用用45度三三通或445度四四通和990度斜斜三通或或90度斜斜四通,应使用用45度弯弯头或弯弯曲半径径不小于于4倍管径径的900度弯头头;2.在生活活污水管管道上,设置的的检查口口的清

11、扫扫口应符符合以下下规定:在立管管上每二二层设置置1个检查查口,但在最最低层的的有卫生生器具的的最高层层必须设设置,检查口口中心距距地面高高度为11米，允许许偏差为为20mmm,并高于于该层卫卫生器具具上边缘缘1500mm,检查口口朝向应应便于检检修;3.在连接接2个及2个以上上大便器器或3个及3个以上上卫生器器具的污污水横管管上设置置清扫口口,污水管管道起点点的清扫扫口与管管道相垂垂直的墙墙面距离离,不得小小于2000mmm,若污水水管道起起点设置置堵头代代替清扫扫口,堵头与与墙面距距离不得得小于4400mmm;二室内内排水管管安装1.总则（1）在整整个楼层层施工过过程中,配合土土建作好好管

12、道穿穿越墙壁壁和楼板板的预留留孔洞;孔洞尺尺寸当设设计未规规定时,可比管管材外径径大500-1000mmm;管道安安装前,应检查查预留孔孔的位置置和标高高,并清除除管材和和管件上上污垢；（2）楼层层管道安安装宜在在墙面粉粉刷结束束后连续续进行，当当安装中中断时，敞敞口处用用尼龙带带临时封封闭；（3）管道道井及吊吊顶内的的检查口口或清扫扫口,在检查查口或清清扫口位位置设检检修口;（4）管道道的配管管要求:锯管长度根根据实测测并结合合各连接接件的尺尺寸逐段段确定;（5）管道道穿越楼楼板处的的施工:管道穿越楼楼板处为为固定支支承点时时,管道安安装结束束配合土土建支模模,用C200细石混混凝土分分二次

13、浇浇捣密实实;浇注结结束后,结合找找平层或或面层施施工,在管道道周围筑筑成厚度度不小于于20mmm,宽度不不小于330mmm的阻水水圈;.2材料要要求（1）管材材、管件件等材料料有产品品合格证证,管材标标有规格格、生产产厂的厂厂名和执执行的标标准号,管件上上有明显显的商标标和规格格,包装上上标有批批号、数数量、生生产日期期和检验验代号;管材水平平堆放在在平整的的地面上上,用支撑撑物支垫垫时,支垫宽宽度不小小于755mm,间距不不大于110000mm,外悬的的端部不不大于5500mmm,叠置高高度不超超过15500mmm;（2）管件件凡能立立放的,逐层码码放整齐齐;不能立立放的管管件,应顺向向或

14、使其其承口插插口相对对地排列列整齐;3管道安装装（1）按管管道系统统和卫生生设备的的设计位位置,结合设设备排水水口的尺尺寸与排排水管管管口施工工要求,配合土土建结构构施工,在墙、梁梁和楼板板上预留留孔洞或或预埋管管件;（2）检查查各预留留孔洞的的位置和和尺寸并并加以贯贯通;（3）按管管道走向向及各管管段的中中心线标标记进行行测量,绘制实实测小样样图,详细注注明尺寸寸;（4）按实实测小样样图选定定合格的的管材和和管件,进行配配管;预制的的管段配配制完成成后按小小样图核核对节点点尺寸及及管件接接口朝向向;（5）作管管道支架架;（6）土建建墙面粉粉刷后,将材料料和预制制管段运运至安装装地点,按预留留

15、管口位位置及管管道中心心线,依次安安装管道道和伸缩缩节,并连接接各管口口;（7）管道道安装自自下而上上分层进进行,先安装装立管,再安装装横管,连续施施工;（8）管道道系统安安装完成成后,对管道道进行外外观和安安装尺寸寸检查;4立管安装装（1）立管管安装前前,先按立立管布置置位置在在墙面划划线并安安装管道道支架;（2）安装装立管时时,先将管管段扶正正,再按要要求安装装伸缩节节,将管子子插口试试插入伸伸缩节承承口底部部,将管子子拉出预预留间隙隙,在管端端划出标标记,最后将将管端插插口平直直插入伸伸缩节承承口橡胶胶圈中,用力应应均衡,不得摇摇挤;安装完完毕,随即将将立管固固定;5横管安装装:（1）将

16、预预制好的的管段用用铁丝临临时吊挂挂,查看无无误后再再进行粘粘接;（2）粘接接后迅速速摆正位位置,校正管管道坡度度,用木模模卡牢接接口,紧住铁铁丝临时时加以固固定,待粘接接固化后后,再紧固固支承件件,但不宜宜卡箍过过紧;（3）拆除除临时铁铁丝,并将接接口临时时封严;（4）洞口口支模浇浇筑水泥泥砂浆封封堵;（5）安装装后的管管道严禁禁攀踏或或借作他他用;6管道检验验项目、允允许偏差差及检验验方法序号检验项目允许偏差检验方法1立管垂直度度（1）每米米高度不不大于33 mmm；（2）5米米内，全全高不大大于100 mmm；（3）5米米以上，每每米水大大于100 mmm；全高不大于于30 mm。挂线附

17、和用用钢卷尺尺测量2横管弯曲度度（1）每米米高度不不大于22 mmm；（2）100米内，全全高不大大于8 mm；（3）100米以上，每每米水大大于8 mm作水平尺、直直尺和拉拉线测量量3卫生器具排排水管口口及横支支管口的的坐标单独器具不不大于10 mm；成排器具不不大于5 mmm。用水平尺或或钢卷尺尺测量4横干管坡度度不得小于最最小坡度度用水平尺或或钢卷尺尺测量5卫生设备接接口标高高单独器具不不大于10 mm；成排器具不不大于5 mmm。用水平尺或或钢卷尺尺测量7验收前检检查和校校验：（1）连接接点或接接口的整整洁、牢牢固和密密封性;（2）支承承件和固固定支架架安装位位置的准准确性和和牢固性性

18、;（3）伸缩缩节设置置与安装装的准确确性,伸缩节节预留伸伸缩量的的准确性性;（4）排水水系统按按规定作作通水试试验,检查排排水是否否畅通,有无渗渗漏。质量要求：1承插插管道的的接口，应应以麻丝丝填充，用用石棉水水泥打口口,塑料排排水管为为承插粘粘接;2排水水管道的的横管与与横管,横管与与立管的的连接,应使用45度三通通或45度四通通和90度斜三三通或90度斜四四通,应使用45度弯头头或弯曲曲半径不不小于4倍管径径的90度弯头;3在生生活污水水管道上上,设置的的检查口口的清扫扫口应符符合以下下规定:1)在立管管上应每每二层设设置1个检查查口,但在最最低层的的有卫生生器具的的最高层层必须设设置,检

19、查口口中心距距地面高高度为11米,允许偏偏差土220mmm,并应高高于该层层卫生器器具上边边缘1550mmm,检查口口朝向应应便于检检修;2)在连接接2个及2个以上上大便器器或3个及3个以上上卫生器器具的污污水横管管上应设设置清扫扫口,污水管管道起点点的清扫扫口与管管道相垂垂直的墙墙面距离离,不得小小于2000mmm,若污水水管道起起点设置置堵头代代替清扫扫口,堵头与与墙面距距离不得得小于4400mmm;4塑料料排水横横管固定定件间距距为公称称直径的的10倍,离墙净净距大于于40mmm时,应采用用角钢支支架固定定,UU型卡应应外套塑塑料管,与角钢钢支架间间加软垫垫片,立管底底部的弯弯管处应应有

20、支墩墩;5出屋屋面通气气管应使使用铸铁铁排水管管,承口设设在天棚棚以下,塑料排排水管变变铸铁排排水管时时,具体作作法参照照省标LS006;6塑料料排水管管应按要要求设置置伸缩节节:1)若管道道穿过楼楼板处为为固定式式,每层各各设1个伸缩缩节,伸缩节节上口必必须露出出保护台台,底层塑塑料排水水管变铸铸铁排水水管小于于4米时,可不加加伸缩节节,但铸铁铁排水管管承口必必须露出出地面440mmm;2)管道穿穿过浴盆盆端部平平台时,需加同同质套管管,套管内内用油麻麻填塞,油灰封封口;3)立管与与水平管管上的合合流部的的间距在在24米时或每每隔4米设伸缩缩节1个;4)水平泛泛与其支支管合流流部的伸伸缩节需

21、需固定,并且伸伸缩节应应设在合合流部的的上流侧侧;5)水平管管穿墙时时,宜设套套管。（六）各类类支架制制作安装装加工前要画画出加工工大样图图，方能能加工制制作，孔孔眼的钻钻眼，必必须用机机械钻眼眼，严禁禁用气焊焊、电焊焊冲眼代代替。管道不允许许有任何何位移的的部位，应应设置固固定支架架如水幕幕头等，固固定支架架要牢固固，固定定在可靠靠的结构构上，在在管道无无垂直移移位，或或位移很很小的地地方，可可设活动动支架，为为了保证证支架的的耐用美美观，各各楼层立立管架根根据结构构应采用用落地支支架，敷敷设在吊吊顶内管管道，应应采用吊吊架方法法时吊杆杆焊接在在预埋铁铁件上。各类支架严严禁埋设设在122cm

22、墙墙上或加加气混凝凝土内，吊吊顶内的的管道放放在托架架上或吊吊架上，严严禁放在在装饰龙龙骨上，各各类支架架安装前前必须做做好防腐腐处理。安装前，严严格按设设计规范范规定，确确定支架架距离，应应根据管管道图纸纸中标高高与土建建施工的的标高核核对，用用水平仪仪抄到墙墙壁或柱柱上，然然后根据据管道走走向和坡坡度计算算出每个个支架的的标高和和位置，弹弹好线再再进行安安装。安装时支架架应牢固固的固定定的结构构物上，横横向长度度应水平平，墙面面与管子子中心线线平行，不不允许上上翘下垂垂，或扭扭斜。在在墙上固固定支架架时，如如砖砌体体，可直直接埋入入墙内，埋埋设时,应清除除砖孔内内的砖屑屑及杂物物，并用用水

23、将孔孔洞浇洗洗，埋设设深度应应符合设设计，并并使用113水泥砂砂浆，填填补饱满满，在钢钢筋混凝凝土上安安装支架架必须结结实牢固固。(七)卫生生器具安安装1卫生生器具间间距应符符合以下下规定:1)第一具具洗面盆盆与侧墙墙面净距距不应小小于0.55米;2)大便器器中心与与两侧障障碍物的的净距不不得小于于0.445米;2地漏漏应设于于地面的的最低处处,其顶面面应低于于设置处处地面55mm,地漏水水封高度度不得小小于500mm,DDN500、DN775、DN1100的扣盅盅高度分分别为90、99、1088mm；3卫生生器具的的排水管管甩口位位置应正正确，并并应配合合土建作作好预留留预埋工工作；安安装时

24、用用膨胀螺螺栓固定定；坐便便器低水水箱应靠靠墙安装装；4与卫卫生器具具连接的的给水管管不宜使使用金属属软管或或塑料软软管，特特殊情况况使用时时，应采采用承压压能力不不小于0.66MPaa带复合合层的软软管。5卫生生器具坐坐标及水水平度的的确定：把卫生间具具体大样样图现场场放线确确定卫生生器具位位置，做做到位置置合适，坐坐标准确确，水平平度的控控制采用用三级监监测制度度，班组组自检，项项目重监监，公司司抽监的的制度。6卫生生器具的的固定：蹲式大大便器洗洗脸盆等等均采用用玻璃胶胶打边固固定。7卫生生器具给给排水支支管的安安装及防防漏水措措施。8卫生生器具间间距应符符合以下下规定:1)第一具具洗面盆

25、盆与侧墙墙面净距距不应小小于0.55米;2)并列洗洗面盆中中心距不不应小于于0.7米;3)并列小小便器的的中心距距不应小小于0.65米;4)大便器器中心与与两侧障障碍物的的净距不不得小于于0.445米;9地漏漏应设于于地面的的最低处处,其顶面面应低于于设置处处地面55mm,地漏水水封高度度不得小小于500mm,DDN500、DN775、DN1100的扣盅盅高度分分别为90、99、1088mm；10卫卫生器具具的排水水管甩口口位置应应正确，并并应配合合土建作作好预留留预埋工工作；安安装时用用膨胀螺螺栓固定定；坐便便器低水水箱应靠靠墙安装装；11与与卫生器器具连接接的给水水管不宜宜使用金金属软管管

26、或塑料料软管，特特殊情况况使用时时，应采采用承压压能力不不小于0.66MPaa带复合合层的软软管。（八）采暖暖管道安安装（1）干管管安装：供暖管道安安装应从从楼栋入入口处或或分支点点开始，安安装前要要检查管管内有无无杂物。螺螺纹连接接用手和和管钳上上管，管管松紧度度适宜，外外露23扣为止止。管道道在过墙墙、穿楼楼板及遇遇伸缩缝缝处必须须先戴上上套管。按按照设计计图中的的规定位位置和标标高，安安装阀门门、过滤滤器等。安安装时要要注意方方向，决决不能安安反。管管道安装装完，检检查坐标标、标高高、甩口口位置、变变径等是是否正确确，找准准找正、调调整好支支架位置置。严禁禁在距支支架500MM以以内的位

27、位置上设设置焊口口或分支支点。（2）立管管安装：根据设计要要求和规规范中规规定，在在立管安安装划线线上栽好好立管卡卡子。将将套管穿穿在管段段上，按按编号从从第一节节立管开开始安装装，管子子适宜度度以外露露23扣为好好。预留留口的短短管应平平正。检检查立管管上每个个预留口口的标高高角度是是否正确确、准确确、平正正，然后后把卡子子的螺栓栓拧紧，在在预留管管口处设设置临时时封堵。（3）支管管安装。管道的压力力试验必必须符合合设计或或规范要要求。隐隐蔽管道道在封闭闭前必须须提前进进行压力力试验，合合格后防防腐保温温，办理理隐蔽验验收手续续。管道道支托架架的安装装距离应应正确、平平正、牢牢固，与与管道支

28、支架的接接触紧密密。构造造符合要要求，滑滑动支架架要求管管道伸缩缩灵活，管管道固定定支架的的位置和和构造必必须符合合设计要要求和施施工规范范要求。补补偿器的的型号、安安装位置置、尺寸寸、数量量及固定定支架必必须符合合设计要要求，并并应按规规定进行行预拉伸伸。管道道坡度应应符合设设计要求求或施工工规范规规定，正正负偏差差不超过过设计要要求的1/3。丝扣扣连接紧紧固，不不乱丝，外外露23扣，无无麻头，焊焊缝不得得有裂纹纹、烧穿穿、结瘤瘤、尾坑坑、夹碴碴和气孔孔等缺陷陷。法兰兰连接时时，对接接平行、严严密、不不允许用用双层以以上垫片片。螺栓栓外露丝丝扣不得得大于直直径1/2，螺母母应在同同一面上上。

29、管道道穿楼板板内套管管顶部高高出地面面不少于于20MMM。底底部与天天棚齐平平，墙壁壁内套管管两端与与装饰面面平。明明装管道道的接口口不得设设在结构构内或套套管内。管管道不允允许半暗暗半明，不不得吃墙墙。阀门门安装在在同一房房间内其其高度一一致，应应安装在在便于开开关与检检修处，其其型号、规规格、耐耐压强度度和严密密性试验验结果符符合设计计要求，安安装位置置、进出出口方向向正确，连连接牢固固紧密。待待根据系系统平衡衡要求进进行调试试并作出出标记活活接头应应设置于于管道、阀阀门便于于检修拆拆除的部部位，同同房间立立管卡子子高度应应一致，支支管超过过1.55M应设设挂钩。管管道和金金属管架架上的锈

30、锈污必须须清除彻彻底，油油漆种类类及遍数数符合设设计。油油漆附着着良好，无无脱皮、起起泡、流流淌、污污染和漏漏涂。附：管道安安装允许许偏差：项次项 目允许偏差检验方法1横管道纵横横方向弯弯曲（mm）每1m管径1000 mmm1 mm用水平尺、直直尺、拉拉线和尺尺量检查查管径1000 mmm1 .5mmm全长（255m以上上）管径1000 mmm13 mmm管径1000 mmm25 mmm2立管垂直度度（mm）每1m2 mm吊线和尺量量检查全长（255m以上上）10 mmm3弯管椭圆率管径1000 mmm10用外卡钳和和尺量检检查管径1000 mmm8折皱不平度度（mm）管径1000 mmm4

31、mm管径1000 mmm5 mm质量要求:1采暖暖管道坡坡度一般般为0.0003,不得小小于0.0002,最高点点和最低低点分别别设排气气和泄水水装置,干管末末端应有有自动排排气阀,并引至至附近水水池或室室外;2管道道穿墙和和楼板,应设钢钢制套管管,其顶部部高出地地面200mm,卫生间间及厨房房30mmm,底部与与楼板底底面相平平;安装在在墙内的的套管,其两端端应与饰饰面相平平,套管内内用油麻麻填塞;3安装装不保温温的采暖暖双立管管,两管中中心距为为80mmm,允许偏偏差5mm,供水管管应在面面向的右右侧;4采暖暖管道安安装,管径322mm以下下应丝接接,管径400mm以上上采用焊焊接或法法兰

32、连接接,法兰垫垫应用石石棉橡胶胶垫;5采暖暖管道转转弯处应应用煨弯弯,不准使使用压制制弯头;6干管管变径应应用偏心心大小头头,热水采采暖管道道应使管管顶平齐齐,以利排排气;7补偿偿器安装装前应进进行预拉拉伸,并按设设计做好好固定支支架;8管道道的焊缝缝和弯曲曲部位严严禁焊接接支管,接口焊焊缝距起起弯点不不得小于于1000mm,距支架架或吊架架边缘不不得小于于50mmm;9散热热器立管管支架高高度1.551.8米,其水平平支管长长度大于于1.5米时,应设角角钢支架架固定在在墙上;(九)散热热器安装装1散热热器支管管应有坡坡度,当支管管全长小小于0.5米时,坡度值值为5mm,大于0.5米时为100

33、mm;2散热热器与管管道连接接,必须安安装活节节,阀门宜宜紧靠散散热器;3散热热器的安安装高度度一般距距地面10002000mmm,离墙净净距400mm,散热器器在窗下下安装应应居中,顶部距距窗台板板的距离离不得小小于500mm;4每组组散热器器应设手手动跑风风,手动跑跑风口垂垂直向下下;5散热热器托架架安装,位置应应正确,埋设应应平整且且牢固。（十）管道道系统实实验（1）在管管道安装装完成后后，要对对系统进进行水压压试验，首首先向系系统内注注水，在在注水过过程中要要注意检检查系统统的中间间控制阀阀门是否否全部开开放，并并安排专专人定岗岗负责操操作检查查。（2）启动动加压泵泵使系统统内水压压逐渐升升