024模板工程-简历-求职职场-实用文档

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录第一章 编编制依据据第二章 工工程概况况第三章 模模板工程程特点第四章 施施工安排排及模板板配置第五章 施施工流程程及支设设方法第六章 模模板工程程质量控控制标准准及措施施第七章 模模板拆除除措施第八章 安安全管理理措施第一章 编制依依据1、工程施施工图纸纸及现场场概况2、建筑筑施工模模板安全全技术规规范JGGJ1662-2200883、建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范（JJGJ880-991）4、建筑筑施工安安全检查查标准（JJGJ559-99

2、9）5、建筑筑施工手手册6、建筑筑结构荷荷载规范范（GGB5000099-20001）220066年版7、混凝凝土结构构施工质质量验收收规范（GGB5002044-20002）8、混凝凝土模板板用胶合合板GBB/T1176556-2200889、混凝凝土结构构设计规规范（GGB5000100-20002）。第二章 工程概概况工程名称四季花城55#、11#楼及DD1-77车库车库D1-4施工单位山东凯泽建建筑有限限公司建设单位广饶鸿泽房房地产开开发有限限公司监理单位山东同力建建设项目目管理有有限公司司设计单位山东信诚建建筑规划划设计有有限公司司建筑地点广饶县正安安路以东东，綦公公路以北北。广锦路

3、以南南，泰安安路以西西项目经理田决温技术负责人人汪希诚建筑面积228811结构类型框剪、框架架层数十八层建筑高度54.3mm开工日期2015年年10月227日竣工日期2017年年9月30日第三章 模板工工程特点点一、结构混混凝土要要求达到到清水混混凝土效效果，对对模板设设计和模模板加工工质量要要求高；二、地下结结构单层层面积大大，将需需要大量量的材料料投入，和和多侧支支撑体系系、模板板体系，一一次性材材料投入入量非常常大；三、地下工工程施工工时施工工现场场场地狭小小，给模模板的加加工、大大量模板板的堆放放和识别别带来极极大的不不便。第四章 施工安安排及模模板配置置一、由于现现场场地地狭小，模模

4、板加工工主要是是现加工工随时吊吊使用，现现场设中中型木加加工棚和和模板拼拼装场地地。配备备主要加加工设备备，用于于自制模模板面板板的加工工、拼装装和背楞楞方木的的刨光、修修整。二、大型模模板的垂垂直、水水平运输输主要使使用现场场塔吊吊吊运，人人工配合合就位，小小型模板板必须捆捆扎牢固固后，再再用塔吊吊进行吊吊运，也也可由人人工搬运运至工作作面。三、模板的的周转原原则要按按照平行行作业进进行，整整体配置置三层模模板进行行周转。四、模板配配置标准准和要求求根据我公司司多年来来的施工工经验，考考虑到木木胶板模模板具有有应用简简单、布布置灵活活、拆装装方便、砼砼构件质质量好、工工作效率率高等特特点，决

5、决定在本本工程结结构施工工中采用用木胶板板配以55070mmm木方方做背肋肋，加固固支撑采采用建筑筑用48焊焊接钢管管配合可可调支撑撑。（1）主要要部位配配模方案案见下表表：序号工程部位模板支撑及加固固体系l基础底板、板板竹胶板由50770mmm木方、483.0mm钢管支撑2梁竹胶板由50770mmm木方、483.0mm钢管支撑 12对拉止水螺栓组成3柱、墙木胶板由50770mmm木方、483.0mm钢管支撑、12对拉止水螺栓组成4楼梯木胶板由50770mmm木方、483.0mm钢管支撑、对拉螺栓5零星构件木胶板由50770mmm木方、483.0mm钢管支撑6电梯井木胶板1001000钢框框木

6、胶板板，木胶胶板与钢钢框采用用沉头螺螺栓连牢牢。说明：所有有支撑体体系必须须计算确确定，地地下室外外墙、地地下室内内墙、及及地上剪剪力墙全全部采用用对拉止止水螺栓栓，螺栓栓沿主楞楞布置间间距5000，沿沿次楞布布置间距距150mmm，拆拆模后将将螺栓顶顶头割除除，涂上上防锈漆漆，用聚聚合物砂砂浆找补补平滑。所使用的材材料必须须合格，经经检查验验收的合合格产品品，符合合规范验验收标准准。(2)模板板周转：本工程模板板采用竹竹胶板和和木胶板板配以55070mmm樟子子松或白白松木方方做背肋肋，加固固支撑采采用脚手手架钢管管可调支支撑。竹竹胶板和和木胶板板模板施施工方法法为近几几年推行行的新型型施工

7、工工艺，既既能保证证工程质质量又节节约能源源，工艺艺切实可可行。因因属新工工艺，约约定的综综合定额额结算方方式缺项项无法调调整，根根据定额额站相关关解释和和文件规规定，此此工艺按按现行定定额调整整决算，为为给发包包方节约约资金，拟拟定模板板摊销和和决算方方案如下下：根据据以往经经验，木木方摊销销一般为为二至三三次，竹竹胶板和和木胶板板摊销一一般为三三次。根根据本工工程构件件型号繁繁多，尺尺寸差距距大的特特点，木木方摊销销按二次次，木胶胶板摊销销按二次次，另外外，现浇浇板模板板相对工工艺比较较简单，周周转次数数相对较较多，可可按合同同补充条条款约定定决算；其它模模板建议议按以下下方式决决算：模模

8、板工程程量根据据消耗量量定额计计算规则则计取，计计取同等等数量的的木胶板板制作、安安装工程程量，在在制作子子目中按按摊销次次数调整整木胶板板和木方方的定额额含量，在在安装子子目中扣扣减木胶胶板的定定额含量量。第五章 施工流流程及支支设方法法一、施工之之前由项项目经理理组织施施工人员员进行交交底，明明确主要要轴线位位置及与与其构件件位置的的关系，向向施工人人员讲解解设计意意图，解解决图纸纸中的疑疑难问题题，使各各班组对对施工工工艺，施施工重点点有全面面的了解解，并清清楚质量量要求及及工期控控制目标标，之后后施工员员向操作作人员交交底。二、钢筋工工程检查查合格后后，由经经理部通通知有关关施工人人员

9、方可可进行墙墙、梁、柱柱、模板板支设，支支设前应应按图纸纸详细复复核预埋埋铁件、穿穿管、子子留洞口口的位置置、数量量是否正正确。每每个施工工段内支支模顺序序是：柱梁楼楼板梁接头头3、模板支支设：(1)基础础模板支支设：基基础底板板采用竹竹胶板模模板施工工。(2)地下下室墙体体模板。A.墙模板板面采用用整块木木胶板(竖向)，竖楞楞采用55070mmm木方方，木方方间距 1500mm，外外侧横向向支撑采采用双排排483.00mm钢钢管，间间距 5500，低低部四排排加密为为 3000。B模板拼拼装加固固采用12对对拉螺栓栓，并以以保证墙墙体截面面尺寸。对对拉螺栓栓间距5500，起起步距离离300。

10、C外墙水水平施工工缝留设设应在底底板以上上大于5500mmm 高高度，钢钢板止水水带处模模板采用用12厚厚木胶板板，由对对拉螺杆杆配合483.00钢管及及5070木木方加固固肋加固固，模板板底部周周边位置置设置208000的“井”形筋，横横筋位置置在底板板面标高高上同墙墙竖筋焊焊牢，作作为模板板搁置点点，竖筋筋焊在横横筋上，作作为下口口固定点点，模板板中部及及上口各各设125000对拉螺螺杆一道道，保证证墙体截截面尺寸寸的撑筋筋，顶住住模板。此此项费用用按实计计入决算算。D地下室室外墙模模板的支支设有工工作面，均均采用116厚木胶胶板模板板，12止止水对拉拉螺杆配配合483.00mm钢钢管及5

11、5070木木方加固固肋加固固。 (3)柱柱模板：柱模采用116厚木木胶板外外钉5070方木木，柱箍箍采用5501100槽槽钢加固固，采用用M122对拉螺螺栓拉结结，竖向向间距不不超过4450mmm，横横向间距距不超过过4000 mmm，具体体原则见见后。柱模安装工工艺流程程：弹柱柱位置线线焊接接定位钢钢筋安安装柱模模板安安装对拉拉螺栓安柱箍箍加斜斜撑校校正预预检。为保证柱模模板的位位置准确确且不扭扭曲，要要求在支支设柱模模板的同同时搭设设剪刀撑撑，剪刀刀撑同满满堂脚手手架连为为一个整整体。主体施工时时，钢筋筋砼柱的的四角容容易产生生漏浆，出出现砂楞楞角的质质量通病病，在柱柱头与主主、次梁梁的交

12、接接处部位位容易产产生连接接不顺直直、漏浆浆、边角角不规则则的质量量通病，施施工中采采用如下下模板配配制措施施，来解解决此类类质量问问题，木木胶板裁裁割边应应刷涂两两度树酯酯保护层层，防止止此处易易浸水湿湿胀而毛毛化损坏坏。如果果木胶板板有毛边边的现象象，要求求将毛边边打磨掉掉，同时时涂好两两度树酯酯保护层层继续施施工。梁梁柱交接接处采取取梁模顶顶柱头模模板，次次梁模顶顶主梁模模的方法法。柱模合模前前，将柱柱根杂物物清理干干净，验验收合格格后方可可浇砼。(4)剪力力墙模板板：为确保剪力力墙模板板具有可可靠的强强度和刚刚度，本本工程剪剪力墙模模板拟采采用覆膜膜16mm厚厚木胶板板组拼成成大模板板

13、，墙体体模板采采用木胶胶板，加加固肋条条采用55070mmm木方方及483.00mm钢钢管，采采用112带止水水板对拉拉螺栓进进行拉结结。配合合紧固对对拉螺栓栓（外置置PVCC套管便便于对拉拉螺栓抽抽出后重重复利用用，拆模模后封堵堵螺杆洞洞，而不不必剔凿凿螺杆洞洞口混凝凝土）。在墙体内、外两侧用钢管顶杆支撑，利用顶杆的伸缩调正墙模板的垂直度。楼地面上2200高高设一道道对拉螺螺栓，上上部4000处一一道，螺螺杆水平平间距不不大于5500，竖竖直间距距不大于于500，墙墙基部用用水泥砂砂浆封堵堵，以防防止混凝凝土浇筑筑时漏浆浆。为保保证墙体体位置准准确以及及墙体垂垂直度，在在剪力墙墙两侧设设置间

14、距距1米一一道的钢钢管斜撑撑，斜撑撑斜度在在45度度左右。此此项费用用按实计计入决算算。剪力墙模板板立面示示意图：剪力墙模板板剖面大大样示图图：(5)梁板板模板：模板采用木木胶板，加加固肋条条采用55070木木方及483.00mm钢钢管做背背杠，当当梁模板板高度超超过30008000mm时时设一道道螺栓拉拉杆，模模板高度度在800010000mmm时设二二道螺栓栓拉杆，大大于12200mmm时每每增高3300mmm设三三道螺栓栓拉杆。梁梁底模为为先加工工成型模模板(块块)拼成成，梁侧侧模则按按交叉梁梁位置留留设岔口口。搭设梁底模模支架，在在柱子上上弹出轴轴线、梁梁位置及及水平标标高线，钉钉柱头

15、模模板。按按设计标标高调整整水平担担杆标高高，然后后放梁底底模，并并拉线找找平，当当梁底跨跨度大于于或等于于4m时时，梁底底模起拱拱按设计计要求做做，当设设计无具具体要求求时，起起拱高度度为3跨长。主主次梁交交接时，先先主粱起起 ，后后次梁起起 ，悬悬挑梁需需在悬臂臂处起供供L2200。支支撑高度度在4.3m以以下部分分，梁模模支架设设双排可可调支撑撑立杆、二二道水平平拉杆并并设剪刀刀撑。根根据所弹弹墨线安安装梁侧侧模板，顶顶撑杆及及斜撑等等。梁宽宽、梁高高较大时时在梁底底部加竖竖向支撑撑立杆。(6)板模模支设：A顶板厚厚1500mm，采采用竹胶板做做模板，采采用木方方、钢管管做背肋肋，钢管管

16、配合可可调支撑撑做支撑撑及加固固，立杆杆间距设设定为8800mmm，立立杆距梁梁边间距距为2000mmm，为保保证支撑撑的牢固固性，设设一道扫扫地杆，水水平杆间间距1.7m，在在支架的的四周及及中间部部位设双双向剪刀刀撑。剪剪力撑间间距不大大于155m梁底底边要增增加支撑撑。夹板板接缝处处用木方方连接，木木方间铺铺钢管作作背肋，钢钢管间距距3000mm，铺铺设底模模板时应应从四周周向中心心铺设，在在中间收收口。拼拼缝必须须用双面面胶补实实以免缝缝隙过大大，板模模铺设完完毕后，应应清扫干干净，刷刷好脱模模剂检查查合格后后再铺设设钢筋，考考虑到楼楼层施工工荷载，为为保证施施工质量量，梁、板板模拆除

17、除时间必必须满足足规范规规定。利调支设红配方管可钢间10方为0方方内钢背C采用厂厂家可调调节钢支支顶丝来来调节具具体的高高度来控控制层高高，内管管在上，外外管在下下。内管管与钢管管连接来来支撑梁梁、板模模板，粱粱板可调调节钢支支顶架具具体作法法见下图图：(7)楼梯梯模板支支设方法法：楼梯梯模板采采用100mm厚厚竹胶板板和500*1000木方方及48mmm钢管管进行施施工，踏踏步模采采用500mm木木板。支支设楼梯梯模板时时，先支支设上下下休息平平台及平平台梁，然然后按图图纸尺寸寸支设斜斜板，待待楼梯钢钢筋绑扎扎完毕后后，再吊吊踏步模模，楼梯梯踏步采采用侧模模固定牢牢固，无无侧模的的采用钢钢筋

18、固定定好，以以防位移移。为确确保楼梯梯模的刚刚度，避避免踏步步面呈弧弧形，踏踏步模板板在楼梯梯宽度方方向加设设两道锯锯齿木方方，楼梯梯模板示示意见附附图。第六章 模板工工程质量量控制标标准及措措施一、模板体体系要求求：整块块木胶板板锯开后后刷上封封口胶，以以延长模模板使用用寿命。背背楞与面面板及柱柱箍的两两个接触触面均用用压刨子子整，而而且用在在同一块块模板上上的木方方子高度度要严格格一致，以以确保面面板、背背楞及柱柱箍接触触良好组组合作用用。木方方之间的的接头位位置应相相互错开开，接头头应附加加0.55m长的的木方补补强。龙龙骨与面面板连接接的钉头头一定要要钉死，不不能凸出出或凹进进板面，防

19、防止拆膜膜时造成成混凝土土表面损损伤，影影响混凝凝土外观观质量。现现场支柱柱模时，如如背楞与与柱箍之之间有缝缝隙，可可将扁钢钢或木楔楔子塞入入缝内。顶顶板支模模前，所所有主、次次龙骨都都需过刨刨，以确确保支撑撑平整。二、模板体体系制作作、安装装质量标标准（根根据“规范”要求）及及检查方方法：序号名称允许误差（mmm）检查方法1底模上表面面高度3水准仪或拉拉线尺量量2截面模内尺尺寸3尺量3轴线位移3尺量4板面平整度度22m靠尺，塞塞尺5相临板面高高低差2尺量6阴阳角2方尺，线尺尺7预埋件中心心位移2拉线、尺量量8预留孔中心心线5拉线、尺量量9预留孔尺寸寸+5拉线，尺量量10门窗洞口中中心线2拉线

20、，尺量量11门窗洞口高高，宽5拉线、尺量量12门窗洞口对对角线6拉线，尺量量三、模板工工程质量量控制要要点(1)按清清水混凝凝土施工工标准进进行管理理。(2)模板板裁板必必须使用用80齿齿以上的的合金锯锯片，使使用带导导轨的锯锯边机；不规则则的几何何形状，使使用转速速不低于于40000转分钟的的高速手手提电锯锯。大面面施工前前进行样样板段的的施工，以以便发现现不足及及时调整整施工方方案。(3)模板板裁切、打打孔后必必须用专专用封边边漆封闭闭切口，以以防模板板吸水变变形，穿穿墙螺栓栓孔用塑塑料套管管密封。(4)模板板表面涂涂刷脱模模剂，须须在立模模前将模模板表面面的隔离离剂擦掉掉，不得得流坠。(

21、5)板上上钉钉、打打孔时必必须在板板下垫木木方，谨谨防悬空空造成背背面出现现劈裂。模模板使用用时防止止金属锐锐角划伤伤、碰伤伤、摔伤伤，确保保模板表表面质量量。(6)拆模模后应立立即用较较宽的刮刮刀彻底底清除模模板表面面，刷好好脱模剂剂，以利利周转使使用，并并放于干干燥处保保存。(7)要对对材料质质量、地地基、基基座、排排水、防防雷、搭搭设方式式、连墙墙拉接、安安全防护护、节点点构件、分分段卸荷荷措施、斜斜杆、剪剪刀撑、作作业层铺铺设等项项目进行行重点控控制。(8)结合合现场环环境、物物质技术术条件，从从各方面面采取有有效的工工艺技术术和组织织管理措措施，建建立健全全各项质质量、技技术管理理制

22、度，完完善各级级管理人人员的岗岗位责任任制。(9)对作作业层木木工班组组及有关关人员进进行培训训，达到到充分了了解设计计意图、结结构类型型特点和和模架设设计总体体思路。并并在此基基础上做做到方案案和交底底齐全、及及时合理理并且有有针对性性和实用用(10)模模板从加加工制作作到安装装，建立立模板验验收程序序管理规规定，每每一道工工序都要要安排专专人进行行检查，签签认验收收结果。专专职质量量员应对对每一道道工序的的质量把把关，对对最终的的质量负负责。(11)现现场测量量应保证证轴线、标标高的精精确，并并加强闭闭合复测测验线工工作，确确保测量量、放线线工作准准确无误误，模板板安装精精确。第七章 模板

23、拆拆除措施施一、模板的的拆除措措施应经经技术主主管部门门或负责责人批准准，拆除除模板的的时间可可按现行行国家标标准混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB5002044的有关关规定执执行。冬冬期施工工的拆模模，应符符合专门门规定。二、梁板模模拆除必必须提前前试压同同体条件件下的混混凝土试试块，由由技术人人员审核核后，才才能拆除除梁、板板模板及及支撑体体系；根根据施工工规范要要求，混混凝土强强度达到到下表中中强度时时方可拆拆模：结构件形式式跨度m混凝土设计计强度百百分率板2，8758100梁8758100悬挑构件全部100 墙柱模板板拆除需需待混凝凝土强度度达到11.2mmpa。三、拆模前

24、前应检查查所使用用的工具具有效和和可靠，扳扳手等工工具必须须装入工工具袋或或系挂在在身上，并并应检查查拆模场场所范围围内的安安全措施施。四、模板的的拆除工工作应设设专人指指挥。作作业区应应设围栏栏，其内内不得有有其他工工种作业业，并应应设专人人负责监监护。拆拆下的模模板、零零配件严严禁抛掷掷。五、拆摸的的顺序和和方法应应按模板板的设计计规定进进行。当当设计无无规定时时，可采采取先支支的后拆拆、后支支的先拆拆、先拆拆非承重重模板、后后拆承重重模板，并并应从上上而下进进行拆除除。拆下下的模板板不得抛抛扔，应应按指定定地点堆堆放。六、多人同同时操作作时，应应明确分分工，统统一信号号或行动动，应具具有

25、足够够的操作作面，人人员应站站在安全全处。七、高处拆拆除摸板板时，应应符合有有关高处处作业的的规定。严严禁使用用大锤和和撬棍，操操作层上上临时拆拆下的模模板堆放放不能超超过3层层。八、在提前前拆除互互相搭连连并涉及及其他后后拆模板板的支撑撑时，应应补设临临时支撑撑。拆模模时，应应逐块拆拆卸，不不得成片片撬落或或拉倒。九、拆模如如遇中途途停歇，应应将已拆拆松动、悬悬空、浮浮吊的模模板或支支架进行行临时支支撑牢固固或相互互连接稳稳固。对对活动部部件必须须一次拆拆除。十、已拆除除了模板板的结构构，应在在混凝土土强度达达到设计计强度值值后方可可承受全全部设计计荷载。若若在未达达到设计计强度以以前，需需

26、在结构构上加置置施工荷荷载时，应应另行核核算，强强度不足足时，应应加设临临时支撑撑。十一、遇66级或66级以上上大风时时，应暂暂停室外外的高处处作业。雨雨、雪、霜霜后应先先清扫施施工现场场，方可可进行工工作。十二、当拆拆除48m跨跨度的粱粱下立柱柱时，应应先从跨跨中开始始，对称称地分别别向两端端拆除。拆拆除时，严严禁采用用连梁底底板向旁旁侧一片片拉倒的的拆除方方法。十三、对于于多层楼楼板模板板的立柱柱，当上上层及上上楼板正正在浇筑筑混凝土土时，下下层楼板板立柱的的拆除，应应根据下下层楼板板结构混混凝土强强度的实实际情况况，经过过计算确确定。十四、拆除除平台、楼楼板下的的立柱时时，作业业人员应应

27、站在安安全处。十五、粱、板板模板应应先拆梁梁侧模，再再拆板底底模，最最后拆除除梁底模模，并应应分段分分片进行行，严禁禁成片撬撬落或成成片拉拆拆。十六、拆除除时，作作业人员员应站在在安全的的地方进进行操作作，严禁禁站在已已拆或松松动的模模板上进进行拆除除作业。拆拆除模板板时，严严禁用铁铁棍或铁铁锤乱砸砸，已拆拆下的模模板应妥妥善传递递或用绳绳钩放至至地面。严严禁作业业人员站站在悬臂臂结构边边缘敲拆拆下面的的底模。十七、待分分段的模模板全部部拆除后后，方允允许将摸摸板、支支架，零零配件等等按指定定地点运运出堆放放，并进进行拔钉钉、清理理、整修修、刷防防锈油或或脱模剂剂，入库库备用。第八章 安全管管

28、理措施施一、进入施施工现场场的工人人要遵循循工地的的有关安安全规定定。施工工时必须须严格执执行安全全操作规规程，各各种电动动机械管管理要完完善，严严禁非正正式操作作人员开开动机具具设备。二、木工棚棚内及时时清理刨刨花、木木粉、下下脚料，严严禁刨花花、锯末末掩盖电电锯、电电刨等电电机和开开关，不不准将照照明灯放放在刨花花、锯末末上。三、全体职职工牢固固树立“安全第第一，预预防为主主”的指导导思想。坚坚决贯彻彻生产必必须管安安全的原原则，认认真落实实有关“安全生生产，文文明施工工”的规定定。四、进入施施工现场场的施工工人员必必须配戴戴好安全全帽。脚脚手架上上施工要要戴好安安全带。五、各类机机具、用

29、用电、现现场照明明、防触触电措施施齐全有有效，接接电必须须由专业业电工操操作。六、泵送臂臂下严禁禁无关人人员站立立，遥控控指挥人人员应按按安全操操作规程程施工。七、材料吊吊运必须须检查钢钢丝绳、卡卡扣是否否安全可可靠，并并且绑固固牢固，双双点吊运运有专人人指挥。八、大风、大大雨天气气、夜晚晚灯光不不明看不不清不得得吊运材材料，指指挥信号号要明确确。九、未加固固好的模模板要做做临时支支撑。十、严禁高高空落物物，脚手手架上的的工具、材材料放牢牢，不影影响人行行走，严严禁掉下下。十一、模板板上架设设的电线线和使用用的电动动工具应应采用336V的的低压电电源或采采取有效效的漏电电保护接接地保护护，佩戴

30、戴绝缘保保护等措措施。十二、登高高作业时时，各种种配件应应放在工工具箱或或工具袋袋中，严严谨放在在模板或或脚手架架上，各各种工具具应记挂挂在操作作人员身身上或放放在工具具袋内，不不得掉下下。十三、模板板的预留留孔洞、电电梯井口口等外，应应加盖或或设置防防护栏，必必需时应应在洞口口处设置置安全网网。十四、安装装墙、柱柱模板时时，应随随时支撑撑固定，防防止倾覆覆。墙模板计算算书工程名称：四季花花城5#、111#楼及及D1-7车库库施工单位：山东凯凯泽建筑筑有限公公司编 制 人人：张保保德目 录录TOC o 1-1一、编制依依据二、参数信信息三、新浇砼砼对模板板侧压力力标准值值计算四、墙侧模模板面板

31、板计算五、墙侧模模板次楞楞计算六、墙侧模模板主楞楞计算七、对拉螺螺栓计算算编制依据建筑施工工模板安安全技术术规范(JGJ162-2008)建筑结构构荷载规规范（GGB5000099-20001）2006年版混凝土结结构设计计规范（GGB5000100-20002）。参数信息墙厚度：00.2mmm；面面板采用用:16mmm厚木木胶合板板，面板板弹性模模量:45000N/mm22，抗弯弯强度设设计值ffc:12.5N/mm22；主楞采用:钢楞截截面类型型为:圆圆钢管4483.00 ；,间距:5000mm次楞采用:木楞宽宽度(mmm):70 高度度(mmm):550；,间距:1500mm对拉螺栓直直

32、径:12mmm,水平平间距:5000mm,竖向间间距:3000mm；木材抗弯强强度设计计值fc:17NN/mmm2；木材材抗剪强强度设计计值ft:1.77N/mmm2；木材材弹性模模量E:100000NN/mmm2；新浇砼对模模板侧压压力标准准值计算算新浇筑的混混凝土作作用于模模板的侧侧压力标标准值，按按下列公公式计算算，并取取其中的的较小值值:F=0.222ct012V=0.222245.722=52.8733 kNN/m22F=cHH=242.885=68.4000 kNN/m22其中c- 混混凝土的的重力密密度，取24kkN/mm3；t0 - 新浇浇混凝土土的初凝

33、凝时间，取5.7小时； V - 混混凝土的的浇筑速速度，取取1.55m/hh； H - 混混凝土侧侧压力计计算位置置处至新新浇混凝凝土顶面面总高度度，取22.855m； 1-外加剂剂影响修修正系数数，取11.2； 2- 混凝凝土坍落落度影响响修正系系数，取取1.22。根据以上两两个公式式计算，新新浇筑混混凝土对对模板的的侧压力力标准值值取较小小值522.8773kNN/m22。墙侧模板面面板计算算面板采用木木胶合板板，厚度度为166mm，按按简支跨跨计算,验算跨跨中最不不利抗弯弯强度和和挠度。取主楞间距0.50m作为计算单元。面板的截面面抵抗矩矩W=50.001.661.6/66=211.33

34、33cmm3；截面惯性矩矩I=50.001.661.611.6/12=17.0677cm4；1、强度验验算（1）、计计算时两两端按简简支板考考虑，其其计算跨跨度取支支承面板板的次楞楞间距，LL=0.15mm。（2）、荷荷载计算算新浇筑混凝凝土对模模板的侧侧压力标标准值GG4k=52.8733kN/m2，振捣捣砼对侧侧模板产产生的荷荷载标准准值Q2K=4kNN/m22。均布线荷载载设计值值为：q1=0.91.2528873+1.44400000.550=310071NN/mq1=0.91.35528873+1.440.77400000.550= 338884NN/m根据以上两两者比较较应取qq1

35、= 3338844N/mm作为设设计依据据。（3）、强强度验算算施工荷载为为均布线线荷载：M1=q1l2=3388440.1152=95.330Nm88面板抗弯强强度设计计值f=12.5N/mm22；=Mmax=95.300103=4.477N/mmm2 f=12.5N/mm22W21.3333103面板强度满满足要求求!2、挠度验验算验算挠度时时不考虑虑可变荷荷载值，仅仅考虑永永久荷载载标准值值，故其其作用效效应的线线荷载计计算如下下：q = 00.500528873=264437NN/m=26.4377N/mmm；面板最大容容许挠度度值: 1500.000/2550=00.600mm；面板

36、弹性模模量: E = 45500NN/mmm2；=5ql4=526.43771500.0004=0.2227mmm 0.660mmm384EII38444500017.0677104满足要求!墙侧模板次次楞计算算次楞采用木木楞，宽宽度:770mmm 高高度:550mmm 间距距：0.15mm 截面面抵抗矩矩W和截面面惯性矩矩I分别为为:截面抵抗矩矩W =7.005.055.0/6=229.1167ccm3；截面惯性矩矩I =7.005.055.05.00/122=722.9117cmm4；1、强度验验算（1）、次次楞承受受模板传传递的荷荷载，按按均布荷荷载作用用下三跨跨连续梁梁计算，其其计算跨

37、跨度取主主楞间距距，L=0.55m。次楞计算简简图 l=0.55m（2）、荷荷载计算算新浇筑混凝凝土对模模板的侧侧压力标标准值GG4k=52.8733kN/m2，振捣捣砼对侧侧模板产产生的荷荷载标准准值Q2K=4kNN/m22。均布线荷载载设计值值为：q1=0.91.2528873+1.44400000.115=93221N/mq2=0.91.35528873+1.440.77400000.115= 101165NN/m根据以上两两者比较较应取qq=1001655 N/m作为为设计依依据。（3）、强强度验算算计算最大弯弯矩：Mmax=0.11ql22=0.110.16550.552=0.225

38、4kkNm最大支座力力：1.1qll=1.110.16550.55=5.559kNN次楞抗弯强强度设计计值ff17NN/mmm2。=Mmax=0.2544106=8.7088N/mmm217N/mm22W29.1667103满足要求!2、挠度验验算验算挠度时时不考虑虑可变荷荷载值，仅仅考虑永永久荷载载标准值值，故其其作用效效应的线线荷载计计算如下下：q = 55287730.115=79331N/m=7.9931NN/mmm；次楞最大容容许挠度度值：ll/2550 =5000/2550 =2.00 mmm；次楞弹性模模量: E = 1000000N/mmm2；=0.6777ql44=0.677

39、77.993150004= 0.4460mmm 2.00mm100EII100110000072.9177104满足要求!墙侧模板主主楞计算算主楞采用钢钢楞双根根，截面面类型为为:圆钢钢管4883.00 间间距：00.500m 截截面抵抗抗矩W和截面面惯性矩矩I分别为为:截面抵抗矩矩W =4.449cmm3；截面惯性矩矩I =10.78ccm4；1、强度验验算（1）、主主楞承受受次楞传传递的集集中荷载载P=55.599kN，按按集中荷荷载作用用下三跨跨连续梁梁计算，其其计算跨跨度取穿穿梁螺栓栓间距，LL=0.3m。主楞计算简简图(kkN)主楞弯矩图图(kNN.m)（2）、强强度验算算最大弯矩M

40、Mmaxx=0.2293kkNm主楞抗弯强强度设计计值ff2055N/mmm2。=Mmax=0.2933106=32.6228N/mm222055N/mmm2W24.49001032满足要求!2、挠度验验算验算挠度时时不考虑虑可变荷荷载值，仅仅考虑永永久荷载载标准值值，其作作用效应应下次楞楞传递的的集中荷荷载P=4.3362kkN，主主楞弹性性模量: E = 22060000NN/mmm2。主楞最大容容许挠度度值：ll/2550 =3000/2550 = 1mmm；经计算主楞楞最大挠挠度Vmaxx=0.0030mmm N=9.884kNN。满足要求!梁模板计算算书工程名称：四季花花城5#、11

41、1#楼及及D1-7车库库施工单位：山东凯凯泽建筑筑有限公公司编 制 人人：张保保德目 录录TOC o 1-1一、编制依依据二、参数信信息三、新浇砼砼对模板板侧压力力标准值值计算四、梁侧模模板面板板计算五、梁侧模模板次楞楞计算六、梁侧模模板主楞楞计算七、对拉螺螺栓计算算八、梁底模模板面板板计算九、梁底模模板次楞楞计算十、梁底次次楞下托托梁计算算十一、扣件件抗滑移移计算十二、扣件件式钢管管立柱计计算十三、立柱柱底地基基承载力力验算编制依据建筑施工工模板安安全技术术规范(JGJ162-2008)建筑结构构荷载规规范（GGB5000099-20001）2006年版混凝土结结构设计计规范（GGB5000

42、100-20002）。参数信息模板支架参参数梁截面宽度度:0.22m；梁梁截面高高度:0.44m；模模板支架架高度HH:2.5m；楼板厚厚度:0.115m；立杆梁梁跨度方方向间距距la:0.88m；梁梁两侧立立柱间距距lb:1m；水水平杆最最大步距距: 1.5m；梁底面面板下次次楞采用用：方木木支撑；钢管按按483.00计算；面面板采用用：122mm厚厚竹胶合合板梁侧模板参参数主楞龙骨材材料：钢钢楞，截截面类型型为:圆圆钢管4483.00 ；次次楞龙骨骨材料：木楞，宽宽度:440mmm 高高度:660mmm；主楞楞间距：5000mm；次楞间间距：2200mmm；穿穿梁螺栓栓水平间间距：5500

43、mmm；穿穿梁螺栓栓竖向间间距：4400mmm；穿穿梁螺栓栓直径：14mmm荷载参数永久荷载标标准值：模板与与小楞自自重（GG1k）：0.335kNN/m22；每米立立杆承受受结构自自重:00.1337kNN/m；新浇筑筑砼自重重（G22k）：24kNN/m33；钢筋筋自重（GG3k）：1.55kN/m3； 可变荷载标标准值：施工人人员及设设备荷载载（Q11k）:1kN/m2；振捣捣砼对水水平面模模板荷载载（Q2kk）：2kN/m2；振捣捣砼对垂垂直面模模板荷载载（Q2kk）：4kN/m2；倾倒倒砼对梁梁侧模板板产生水水平荷载载（Q3kk）：4kN/m2；新浇砼对模模板侧压压力标准准值计算算新

44、浇筑的混混凝土作作用于模模板的侧侧压力标标准值，按按下列公公式计算算，并取取其中的的较小值值:F=0.222ct012V=0.222245.722=52.8733 kNN/m22F=cHH=240.44=9.6600 kN/m2其中c- 混混凝土的的重力密密度，取24kkN/mm3；t0 - 新浇浇混凝土土的初凝凝时间，取取5.77小时； V - 混混凝土的的浇筑速速度，取取1.55m/hh； H - 混混凝土侧侧压力计计算位置置处至新新浇混凝凝土顶面面总高度度，取00.4mm； 1-外加剂剂影响修修正系数数，取11.2； 2- 混凝凝土坍落落度影响响修正系系数，取取1

45、.22。根据以上两两个公式式计算，新新浇筑混混凝土对对模板的的侧压力力标准值值取较小小值9.6000kN/m2。梁侧模板面面板计算算面板采用竹竹胶合板板，厚度度为122mm，按按简支跨跨计算,验算跨跨中最不不利抗弯弯强度和和挠度。取取主楞间间距0.50mm作为计计算单元元。面板的截面面抵抗矩矩W=50.001.221.2/66=122.0000cmm3；截面惯性矩矩I=50.00/12=7.2200ccm4；1、强度验验算（1）、计计算时两两端按简简支板考考虑，其其计算跨跨度取支支承面板板的次楞楞间距，LL=0.20mm。（2）、荷荷载计算算新浇筑混凝凝土对模模板的侧侧压

46、力标标准值GG4k=9.6600kkN/mm2，振捣捣砼对侧侧模板产产生的荷荷载标准准值Q2K=4kNN/m22。均布线荷载载设计值值为：q1=0.91.296000+11.4400000.550=77004N/mq1=0.91.3596000+11.40.77400000.550= 75996N/m根据以上两两者比较较应取qq1= 77704NN/m作作为设计计依据。（3）、强强度验算算施工荷荷载为均均布线荷荷载：M1=q1l2=77040.2202=38.552Nm88面板抗弯强强度设计计值f=35NN/mmm2；=Mmax=38.522103=3.211N/mmm2 f=35N/mm22

47、W12.0000103面板强度满满足要求求!2、挠度验验算验算挠度时时不考虑虑可变荷荷载值，仅仅考虑永永久荷载载标准值值，故其其作用效效应的线线荷载计计算如下下：q = 00.50096000=48000N/m=4.8800NN/mmm；面板最大容容许挠度度值: 2000.000/2550=00.800mm；面板弹性模模量: E = 90000NN/mmm2；=5ql4=54.88002000.0004=0.1554mmm 0.880mmm384EII3849900007.2200104满足要求!梁侧模板次次楞计算算次楞采用木木楞，宽宽度:440mmm 高高度:660mmm 间距距：0.2m

48、截面抵抵抗矩WW和截面面惯性矩矩I分别为为:截面抵抗矩矩W =4.006.066.0/6=224.0000ccm3；截面惯性矩矩I =4.006.066.06.00/122=722.0000cmm4；1、强度验验算（1）、次次楞承受受模板传传递的荷荷载，按按均布荷荷载作用用下三跨跨连续梁梁计算，其其计算跨跨度取主主楞间距距，L=0.55m。次楞计算简简图 l=0.55m（2）、荷荷载计算算新浇筑混凝凝土对模模板的侧侧压力标标准值GG4k=9.6600kkN/mm2，振捣捣砼对侧侧模板产产生的荷荷载标准准值Q2K=4kNN/m22。均布线荷载载设计值值为：q1=0.91.296000+11.44

49、00000.22=30882N/mq2=0.91.3596000+11.40.77400000.22= 30038NN/m根据以上两两者比较较应取qq=30082 N/mm作为设设计依据据。（3）、强强度验算算计算最大弯弯矩：Mmax=0.11ql22=0.13.00820.552=0.0077kkNm最大支座力力：1.1qll=1.13.00820.55=1.770kNN次楞抗弯强强度设计计值ff17NN/mmm2。=Mmax=0.0777106=3.2088N/mmm217N/mm22W24.0000103满足要求!2、挠度验验算验算挠度时时不考虑虑可变荷荷载值，仅仅考虑永永久荷载载标准值

50、值，故其其作用效效应的线线荷载计计算如下下：q = 9960000.22=19220N/m=1.9920NN/mmm；次楞最大容容许挠度度值：ll/2550 =5000/2550 =2.00 mmm；次楞弹性模模量: E = 1000000N/mmm2；=0.6777ql44=0.67771.992050004= 0.1113mmm 2.00mm100EII100110000072.0000104满足要求!梁侧模板主主楞计算算主楞采用钢钢楞双根根，截面面类型为为:圆钢钢管4883.00 间间距：00.500m 截截面抵抗抗矩W和截面面惯性矩矩I分别为为:截面抵抗矩矩W =4.449cmm3；截

51、面惯性矩矩I =10.78ccm4；1、强度验验算（1）、主主楞承受受次楞传传递的集集中荷载载P=11.700kN，按按集中荷荷载作用用下三跨跨连续梁梁计算，其其计算跨跨度取穿穿梁螺栓栓间距，LL=0.4m。主楞计算简简图(kkN)主楞弯矩图图(kNN.m)（2）、强强度验算算最大弯矩MMmaxx=0.1119kkNm主楞抗弯强强度设计计值ff2155N/mmm2。=Mmax=0.1199106=13.2552N/mm222155N/mmm2W24.49001032满足要求!2、挠度验验算验算挠度时时不考虑虑可变荷荷载值，仅仅考虑永永久荷载载标准值值，其作作用效应应下次楞楞传递的的集中荷荷载P

52、=1.0056kkN，主主楞弹性性模量: E = 22060000NN/mmm2。主楞最大容容许挠度度值：ll/2550 =4000/2550 = 2mmm；经计算主楞楞最大挠挠度Vmaxx=0.0177mm N=3.225kNN。满足要求!梁底模板面面板计算算面板采用竹竹胶合板板，厚度度为122mm。 取梁宽宽度0.2m作作为计算算单元。面板的截面面抵抗矩矩W=20.011.21.22/6=4.88cm3；截面惯性矩矩I=20.0/112=22.888cm4；1、强度验验算（1）、模模板面板板按简支支跨计算算，其计计算跨度度取面板板下的次次楞间距距，L=0.22m。（2

53、）、荷荷载计算算作用于梁底底模板的的均布线线荷载设设计值为为：q1=0.91.2(240.44+1.550.44+0.335)+1.4420.22=2.778kNN/mq1=0.91.35(240.44+1.550.44+0.335)+1.440.7720.22= 2.92kkN/mm根据以上两两者比较较应取qq1= 2.92kkN/mm作为设设计依据据。Mmax=q1l2=2.920.222=0.011kNm88梁底模板抗抗弯强度度设计值值f (NN/mmm2) =35 N/mmm2；梁底模板的的弯曲应应力按下下式计算算：=Mmax=0.01106=2.0833N/mmm235N/mm22W

54、4.81103满足要求!2、挠度验验算验算挠度时时不考虑虑可变荷荷载值，仅仅考虑永永久荷载载标准值值，故其其作用效效应的线线荷载计计算如下下： q = 00.2（240.441.550.440.335）=2.111 kkN/mm； 面板最大容容许挠度度值: 2000/2550=00.8mmm；面板弹性模模量: E = 90000NN/mmm2；=5ql4=52.11120004=0.1770mmm 0.88mm384EII3849900002.888104满足要求!梁底模板次次楞计算算梁底模板次次楞采用用方木，宽宽度700mm，高高度500mm,平行于于梁截面面，间距距0.22m，截面抵抵抗矩

55、WW和截面面惯性矩矩I分别为为:截面抵抗矩矩W =7.005.055.0/6=229.1167ccm3；截面惯性矩矩I =7.005.055.05.00/122=722.9117cmm4；1、强度验验算（1）、荷荷载计算算；作用于梁底底模板的的均布线线荷载设设计值为为：q1=0.91.2(240.44+1.550.44+0.335)+1.4420.22=2.778kNN/mq1=0.91.35(240.44+1.550.44+0.335)+1.440.7720.22= 2.92kkN/mm根据以上两两者比较较应取qq1= 2.92kkN/mm作为设设计依据据。计算简图(kN)弯矩图(kkN.m

56、m)经过计算得得到从左左到右各各支座力力分别为为：N1=0.2922kN；N2=0.2292kkN；最大弯矩 Mmaxx = 0.1131kkN.mm次楞抗弯强强度设计计值 f=177N/mmm2；=Mmax=0.1311106=4.4991N/mm2217N/mm22W29.1667103满足要求!2、挠度验验算验算挠度时时不考虑虑可变荷荷载值，仅仅考虑永永久荷载载标准值值，故其其作用效效应的线线荷载计计算如下下：q = 00.2（240.441.550.440.335）=2.111kN/mm；计算简图(kN)次楞弹性模模量: E = 1000000N/mmm2；经计算，最最大变形形 Vmm

57、ax = 11.1883mmm次楞最大容容许挠度度值: 10000/1150 =6.7 mmm；最大变形 Vmaax = 1.1833mm 6.77mm满足要求!梁底次楞下下托梁计计算托梁采用:单钢管管483.00截面抵抗矩矩W=4.49ccm3截面惯性矩矩I=110.778cmm41、强度验验算托梁按简支支梁计算算，次楞楞作用在在托梁上上的集中中荷载P=0.2292kkN，如如下图：计算简图(kN)弯矩图(kkN.mm)经计算，从从左到右右各支座座力分别别为：N1=0.7300kN;N2=0.7730kkN;最大弯矩 Mmaax=00.1117kNN.m；托梁的抗弯弯强度设设计值ff=211

58、5N/mm22；=Mmax=0.1177106=26.0558N/mm222155N/mmm2W4.49103托梁抗弯强强度满足足要求!2、挠度验验算验算挠度时时不考虑虑可变荷荷载值，仅仅考虑永永久荷载载标准值值，次楞楞作用在在托梁上上的集中中荷载P=0.2211kkN，经计算，托托梁最大大变形值值Vmaax =0.2243mmm。托梁的最大大容许挠挠度值:8000/1550=55.3mmm，最大变形 Vmaax =0.2243mmm 5.33mm满足要求!扣件抗滑移移计算水平杆传给给立杆竖竖向力设设计值RR=1.1688KN,由于采采用顶托托，不需需要进行行扣件抗抗滑移的的计算。扣件式钢管管

59、立柱计计算风荷载计算算因在室外露露天支模模，故需需要考虑虑风荷载载。基本本风压按按北京110年一一遇风压压值采用用，0=0.33kN/m2。模板支架计计算高度度H=220m，按按地面粗粗糙度CC类有有密集建建筑群的的城市市市区。风风压高度度变化系系数z=0.884。计算风荷载载体形系系数将模板支架架视为桁桁架，按按现行国国家标准准建筑筑结构荷荷载规范范表77.3.1第332项和和36项项的规定定计算。模模板支架架的挡风风系数=1.22An/(llah)=1.220.1129/(0.81.55)=0.1299式中An =(lla+h+0.3325llah)dd=0.1299m2An -一一步一跨

60、跨内钢管管的总挡挡风面积积。la-立杆杆间距，0.8mh-步距距，1.5md-钢管管外径，0.048m系数1.22-节节点面积积增大系系数。系数0.3325-模板板支架立立面每平平米内剪剪刀撑的的平均长长度。单排架无遮遮拦体形形系数：st=11.2=1.220.1129=0.115无遮拦多排排模板支支撑架的的体形系系数：s=sst1-n=0.1551-0.994100=1.1551-1-0.994-风荷载载地形地地貌修正正系数。n-支撑架架相连立立杆排数数。风荷载标准准值k=zs0=0.8841.1150.33=0.2290kkN/mm2风荷载产生生的弯矩矩标准值值：Mw=0.921.44kl