装配式涵洞工程施工技术交底书

1、装配式涵洞工程施工技术交底书工程名称三山互通AA匝道路路基工程程桩号及部位位AK0+9949、 AKK0+3399交底内容装配式涵洞洞施工参考图号XT2P-6.00X3.5，XT-4P-3X22.5主送单位桥梁三队装配式涵洞洞施工技技术交底底一、涵洞预预制方案案涵洞预制厂厂家选定定安徽芜芜湖繁昌昌天宇水水泥制品品有限公公司，混混凝土预预制构件件专业叁叁级资质质。在涵涵洞构件件预制过过程中我我部将从从以下方方面对构构件预制制全程监监控，确确保涵洞洞预制构构件质量量符合设设计规范范要求。涵节预制施施工工艺艺流程图图1.1配合合比设计计 11、原材料料质量控控制 本标段段装配式式涵洞混混凝土设设计为

2、CC40混混凝土，所所采用原原材料水水泥选用用P.OO42.5低碱型型普通硅硅酸盐水水泥；矿矿物掺合合料选用用级粉煤煤灰；细细骨料选选用水洗洗河砂，细细度模数数为2.8；粗骨骨料采用用二级配配，比例例为516mmm粒级占占30%，1625mm粒级占占70%；减水水剂选用用LGSS-XCC聚羧酸酸高性能能减水剂剂。 2、混凝土土配合比比设计 本标段段装配式式涵洞，设设计强度度为C40混凝凝土，采采用低水水胶比、低低用水量量的原则则。为提提高混凝凝土的耐耐久性，改改善混凝凝土的施施工性能能和抗裂裂性能，掺掺加适量量粉煤灰灰，使用用聚羧酸酸系高效效减水剂剂有效降降低混凝凝土的用用水量。1.2模板板安

3、装（1）施工工前对模模板相应应做好编编号。（2）模板板每次使使用之前前用钢刷刷将模板板打磨干干净后均均匀涂刷刷脱模养养护剂。 （3）涵节节钢筋按按照图纸纸要求制制作成型型后，按按照设计计图纸间间距在胎胎具上绑绑扎成型型，涵节节主筋封封闭圈需需采用焊焊接处理理，焊接接长度10d，其余余钢筋均均采用扎扎丝绑扎扎牢固，扎扎丝头不不能伸入入混凝土土保护层层内，混混凝土保保护层采采用同条条件砼垫垫块，垫垫块5个/m2。（4）模板板刚度要要满足要要求，接接缝应严严紧、密密合，防防止浇筑筑砼漏浆浆现象发发生。模模板安装装要牢靠靠，每次次拆模后后要清理理干净并并刷油保保养，以以备下一一周期使使用。定定期校整整

4、模板，防防止模板板变形影影响构件件质量。将将加工好好的钢筋筋笼吊入入模具内内，检查查各种尺尺寸以及及砼的保保护层厚厚度是否否和图纸纸相符合合。1.3钢筋筋制安每节钢筋绑绑扎成型型后，经经现场技技术员检检查满足足要求后后，安装装对应型型号的模模板，模模板安装装采用吊吊车吊装装到位，模模板从一一头拼装装，模板板整体到到位之后后，将模模板大致致固定，校校准好涵涵节底板板和腹板板厚度后后，拉涵涵节对角角线检查查模板是是否方正正，尺寸寸满足要要求后，对对模板进进行加固固，模板板与台座座之间采采用钢筋筋头和钢钢管固定定，模板板上口采采用槽钢钢背带支支撑，涵涵节内模模采用钢钢管顶托托支撑加加固牢固固，模板板

5、顶口采采用定制制的槽钢钢锁扣，确确保混凝凝土厚度度满足设设计要求求。模板板加固经经检查合合格后，方方能进行行混凝土土浇筑。1.4混凝土浇筑及养生 混凝土搅拌搅拌混凝土前先测定粗细骨料的含水率，及时调整施工配合比，严格按照经批复的配合比准确称量原材料，根据制定的投料顺序依次投入搅拌机。严格按照规范要求控制搅拌时间在180秒，搅拌结束后立即对混凝土的各项工作性能进行测定，合格后方可运往预制场地。混凝土运输混凝土运输采用搅拌车运输，严禁在运输混凝土过程中向混凝土内加水。对运输设备采取保温隔热措施，防止局部混凝土受冻（冬季）。当运输车到达浇筑现场时，对混凝土拌合物各项工作性能的损失进行测定，符合要求后

6、再将混凝土拌合物入模。混凝土浇筑混凝土采用C40混凝土，混凝土由集中拌和站拌制，混凝土运输车运输。混凝土采用分层浇筑，分层捣固，严格控制分层厚度不大于30cm，保证在初凝时间内上层混凝土必须覆盖下层混凝土，并加强混凝土振捣，确保混凝土密实。混凝土浇筑时注意对称浇筑，确保涵节模板四周受力均匀，模板不产生侧移，混凝土捣固采用50/30振捣棒。振动时间以混凝土面无大量气泡冒出为准，做到混凝土无漏振。混凝土浇筑完毕初凝前采用二次赶压抹光，控制表面收缩裂纹，减少水分蒸发，改善养护。混凝土振捣浇筑混凝土土采用插插入式振振动器振振捣，操操作时做做到“快插慢慢拔”：“快插”是为了了防止混混凝土表表层先振振实，

7、而而下层混混凝土发发生分层层，离析析现象；“慢拔”是为了了使混凝凝上能填填满振动动捧抽出出时形成成的“空隙”，防止止形成空空洞。移移动间距距不应超超过振动动器作用用半径的的1.5倍，与与侧模应应保持510ccm的距离离，插入入下层混混凝土510ccm。对每每一部位位，必须须振动到到该部位位混凝土土密实为为止，现现场以混混凝土停停止下沉沉、不再再冒出气气泡、表表面平坦坦、泛浆浆为度。浇注混凝土时，环境温度不低于5C；混凝土养护期间，混凝土温度和环境的温差不大于15C。混凝土养养生混凝土强度度大于5MPPa时，可可以进行行脱模，脱脱模后立立即对涵涵节涂刷刷养护液液，防止止混凝土土开裂，涂涂刷完成成

8、后，采采用土工工布进行行覆盖洒洒水养生生。拆模模时应避避免模板板起吊碰碰到涵节节，造成成外观受受损。根根据现阶阶段的气气温，拆拆模时间间控制在在混凝土土浇注后后23天，拆拆模后应应继续覆覆盖土工工布洒水水养生，养养生期不不小于114天。运输及存存放 强度达到到设计要要求后可可起吊存存放。存存放场地地应平整整，有良良好的排排水系统统。吊装装时应轻轻吊轻放放，防止止碰撞造造成砼损损伤。每每节管节节必须标标注生产产日期和和使用部部位，按按生产日日期的先先后从外外到里堆堆放。分分层堆放放时用枕枕木支垫垫。堆放放完毕后后要继续续覆盖洒洒水养护护直至14天。涵涵管成品品不得有有裂缝、蜂蜂窝、剥剥落、露露筋

9、等缺缺陷，采采用汽车车运输装装卸过程程应采取取防裂措措施。涵涵节混凝凝土强度度达到1000%后方可可吊装运运输到现现场，吊吊装采用用25T及35T吊车。吊吊装时设设专人指指挥，严严禁防止止涵节吊吊装和运运输过程程中碰坏坏破损。二、涵洞安安装方案案2.1、施施工工艺艺流程涵洞安装施施工工艺艺流程图图2.2、施施工放样样施工设计图图是施工工放样的的依据，由由项目部部测量员员根据设设计中心心里程，在在地面上上标定位位置并设设置涵洞洞（通道道）纵、横横向轴线线。涵洞洞（通道道）轴线线确定后后量出涵涵洞（通通道）长长，当无无需改善善时，用用木桩标标定涵端端，并以以轴线为为基准测测定基坑坑和基础础在平面面

10、上的所所有尺寸寸，用木木桩标示示出。之之后用钢钢尺符合合其相对对位置关关系。并并于周围围稳定不不易破坏坏的位置置设置轴轴线桩的的护桩，自自检合格格后向监监理工程程师报检检，合格格后方可可进行施施工。在在通道施施工时要要随时检检查其位位置，出出现错误误时要及及时调整整。2.3、基基础开挖挖2.3.11、基础础开挖方方法首先按照安安全、技技术交底底，采用用人工开开挖探沟沟，确认认无任何何管线后后，方可可采用挖挖掘机进进行开挖挖，施工工过程中中防止超超挖并保保持边坡坡坡度正正确，深深度大于于4m的管涵涵（通道道）基坑坑，边坡坡用塑料料薄膜覆覆盖进行行防护。机机械开挖挖至接近近设计基基底标高高或边坡坡

11、边界，预预留20ccm厚土层层，用人人工进行行清理至至设计标标高，基基坑内必必须及时时抽水防防止泡槽槽。基坑坑施工挖挖出的土土方，须须堆到基基槽边2m以外留留作回填填土用，高高度不应应超过1.55m。施工工时应加加强对边边坡和支支撑的检检查控制制，车辆辆的行走走须与坑坑边保持持安全距距离。基基坑挖好好后，对对坑底进进行中线线抄平、修修整。基基坑开挖挖到设计计标高后后立即进进行地基基承载力力试验并并报请监监理工程程师检验验。并对对基底进进行承载载力试验验，根据据施工图图要求：1、装配式式箱通：当填土土高度3m时装配配式通道道的地基基承载力力要达到到（）1800kPaa,当填土土高度6m时地基基承

12、载力力要达到到（）2200kPaa。2、装配式式管涵：地基承承载力要要达到（）2000kPaa，同时时地基应应对整个个结构保保持均匀匀的承载载力。如基底地质质与承载载力不符符合设计计要求，按按设计图图纸要求求采用强强夯或冲冲击式压压路机夯夯实、优优质填充充材料置置换等方方法处理理地基。2.3.22、基础础开挖注注意事项项1、如果基基坑周边边的水位位较高，应应注意基基坑底排排水，在在基坑端端头开挖挖集水井井，利用用水泵进进行排水水。2、在距离离基坑边边0.66米周围围用防护护网防护护，特别别是靠近近施工便便道侧设设计限制制车辆靠靠近防护护网。3、开挖基基础施工工宜安排排在枯水水或少雨雨季节进进行

13、，开开工前应应做好计计划和施施工准备备工作，开开挖后应应连续快快速施工工。4、基础轴轴线、边边线位置置及基底底标高应应精确测测定，检检查无误误后方可可施工。5、开挖到到达设计计标高的的基础不不得长期期暴露，并并应及时时检查基基坑尺寸寸、高程程、基底底承载力力，符合合要求后后，应立立即进行行基础施施工。6、挖基土土方应集集中堆放放。7、开挖基基坑在顺顺路线方方向底宽宽每边应应比结构构宽3m，开挖挖坡面坡坡度为1:11.5。同时时为加强强回填材材料与坡坡面的连连接，坡坡面可做做成阶梯梯形状。2.4、基基础施工工2.4.11、砂砾砾垫层在基坑开挖挖到设计计标高后后，在基基底换填填基底铺铺筑40ccm

14、砂砾垫垫层基础础，垫层层在顺路路线方向向每边比比结构宽宽50ccm，管涵涵（通道道）两端端砂砾垫垫层按设设计要求求加深，砂砂砾换填填完成后后进行压压路机实实。并报报送监理理工程师师检验，检检验合格格后方可可进行下下道工序序的施工工。2.4.22、砼垫垫层按规定配合合比配置置C255 砼，运运输到现现场，摊摊铺振捣捣，人工工找平，基基础的厚厚度、宽宽度、标标高必须须符合设设计图纸纸的规定定，及时时使用振振捣棒震动，确保保密实性性，并保保证砼垫垫层的厚厚度15cm。（一）模板板1、混凝土土模板表表面要求求平整光光滑。隔隔离剂不不得采用用废机油油、废柴柴油等影影响美观观的材料料。模板板采用绷绷线法调

15、调制，吊吊垂球法法控制其其垂直度度。2、模板加加固使用用架子管管或方木木进行加加固，减减少拉筋筋的数量量，但必必须确保保模板的的稳定牢牢固、尺尺寸正确确。3、模板及及支架拆拆除应遵遵循先支支后拆、后后支先拆拆的顺序序进行。（二）混凝凝土浇筑筑1、混凝土土在运输输的过程程中保持持均匀性性，运到到浇筑地地点时不不分层、不不离析，并并具有要要求的坍坍落度和和含气量量等工作作性。2、搅拌罐罐车运输输混凝土土到达浇浇筑现场场后，先先将搅拌拌罐车正正方向高高速旋转转20-30秒秒，在反反转卸料料。3、振动器器震动时时要快插插慢拔，不不间断的的上下移移动，以以便振捣捣密实、均均匀，减减少混凝凝土表面面气泡。

16、待待表面不不在出现现气泡、呈呈现浮浆浆为止。4、在浇筑筑砼时，及及时关注注模板的的加固状状况，并并及时收收光。5、砼浇筑筑完毕后后12小时时内开始始对混凝凝土加以以覆盖和和浇水养养生，养养护时间间不小于于14天。2.4.33、沉降降缝设置置管涵每6-9m设置一一道沉降降缝，明明箱涵设设置三道道，路基基中央设设置一道道沉降缝缝，宽度度为2cm，在道道路两侧侧行车道道外侧各各增设一一道。沉降缝采用用弹性不不透水材材料填塞塞。并按按设计文文件要求求施工。沉沉降缝上上下要贯贯通，嵌嵌缝材料料和防水水材料应应符合设设计要求求，并按按设计和和规范的的要求进进行施工工；沉降降缝的嵌嵌缝不得得出现间间断、裂裂

17、纹、空空鼓和漏漏水现象象。2.5、构构件运输输与安装装2.5.11、构件件运输吊吊装1、及时与与预制厂厂进行联联系，待待预制构构件达到到设计强强度要求求时才可可以进行行运输；2、吊装时时技术人人员应该该检查构构件的完完整性是是否符合合设计及及规范的的要求；3、构件运运输应在在运输车车辆上采采用必要要的固定定、缓冲冲措施以以防止运运输过程程中损伤伤构件；4、构件吊吊装安装装时，应应使用棉棉絮等物物品对构构件进行行保护，并并且施工工工人必必须佩带带安全帽帽，并有有专人进进行指挥挥；5、构件装装卸时应应该轻装装轻卸，防防止造成成构件不不必要的的损坏。2.5.22、构件件安装1、装配式式管涵构构件安装

18、装1）、安装装侧墙、顶顶板先在基础上上定好边边线控制制点，画画出边线线。然后后开始拼拼装边板板。为了了使涵洞洞拼装出出来后保保证顺直直、美观观，先将将所有边边板大致致按控制制边线摆摆放，沉沉降缝处处要留好好要求宽宽度。最最后在边边板底座座处垫置置不同厚厚度的钢钢板来将将所有边边板对齐齐，主要要保证的的是相临临边板上上缘的高高度一致致，所有有边板上上缘保证证是一条条直线，且且每一节节两块边边板上缘缘之间的的距离是是统一尺尺寸。这这个尺寸寸是根据据抽量现现场顶板板下缘尺尺寸而定定。侧板安装完完成后，检检测定位位状态，稳稳定结构构。定位位状态合合格后，节节段环缝缝处设置置弯螺栓栓连接，两两端锚固固于

19、构件件外表面面槽口内内，每套套弯螺栓栓包括一一根螺栓栓，一根根套管，两两个螺母母，两块块垫板，两两根螺旋旋筋，两两根U形筋。螺螺栓强度度等级为为5.8级，性性能等级级为C级别，采采用锌基基落铬酸酸盐涂层层防腐。2）、安装装顶板侧墙安装就就位并连连接后，即即开始安安装顶板板。顶板板安装就就位前，应应于侧墙墙顶凹槽槽内涂设设粘稠状状态的M10水泥砂砂浆，用用以顶板板就位时时的铰缝缝自行填填塞。顶顶板纵缝缝处设置置弯螺栓栓连接，两两端锚固固于构件件外表面面槽口内内，每套套弯螺栓栓包括一一根螺栓栓，一根根套管，两两个螺母母，两块块垫板，两两根螺旋旋筋，两两根U形筋。螺螺栓强度度等级为为5.8级，性性能

20、等级级为C级别，采采用锌基基落铬酸酸盐涂层层防腐。顶板铰缝设设置纵缝缝弯螺栓栓，外部部外侧及及内侧设设置高粘粘稠水泥泥砂浆抹抹填。内内部预置置高粘稠稠水泥砂砂浆抹填填，顶板板就位挤挤填。顶板、侧墙墙设置环环缝弯螺螺栓，仰仰角面及及俯角面面设置高高粘稠水水泥砂浆浆抹填。内内部预置置高粘稠稠水泥砂砂浆抹填填，顶板板就位挤挤填。初初步完成成构件组组装，见见下图。3）、浇注注底板及及现浇缝缝为保证装配配式管涵涵结构更更为稳定定，我标标调整了了底板的的浇注顺顺序，在在侧墙及及顶板全全部拼装装完成后后并检查查定位状状态合格格后，进进行底板板及现浇浇缝混凝凝土的整整体浇注注，使侧侧墙与底底板联结结为一体体。

21、底板板钢筋用用按设计计图纸进进行施工工，控制制施工质质量。2、装配式式箱通构构件安装装1）、预制制构件拼拼装先复测就位位点高程程，接着着在基础础上定好好边线控控制点，画画出边线线。然后后左右两两构件开开始拼装装。为了了使通道道拼装出出来后保保证顺直直，先将将所有边边板大致致按控制制边线摆摆放，沉沉降缝处处要留好好要求宽宽度。最最后在构构件底座座处垫置置不同厚厚度的钢钢板来将将所有边边板对齐齐，主要要保证的的是相临临边板上上缘的高高度一致致，所有有构件的的上下边缘保保证是一一条直线线。2）、浇筑筑现浇段段混凝土土首先按设计计图纸要要求绑扎扎通道底底面和顶顶面现浇浇段钢筋筋，然后后浇筑通通道底面面

22、混凝土土。待底面混凝凝土浇筑筑完毕，开开始架设设通道顶顶面现浇浇段混凝凝土模板板，随后后浇筑混混凝土，为为保证混混凝土密密实，浇浇筑过程程中需用用振捣棒棒振捣密密实。初初步完成成构件组组装，见见下图。3）、箱涵涵安装后后吊装孔孔内塞入入沥青麻麻絮，内内外侧均均以高粘粘稠水泥泥砂浆抹抹填。3、构件组组装注意意事项、应事先先指定构构件保管管位置、吊吊车等设设备作业业位置、材材料及设设备进出出路线等等。、构件组组装前应应进行试试装，必必要时可可利用支支撑杆及及钢丝绳绳辅助稳稳定。、节段安安装顺序序由高处处向低处处。1m标准节节段一般般设置于于结构两两端最后后一个3m内侧，3m非标准准节段用用于结构构

23、端口。、构件搬搬运时应应避免结结构出现现较大的的变形而而引发损损伤。组组装时应应避免磕磕碰。对对受损构构件应予予以评估估，及时时修复，必必要时更更换。、顶板吊吊装就位位前应对对两侧墙墙位置和和相对距距离等进进行复核核，必要要时予以以调整。顶顶板吊装装就位前前应于墙墙身板凹凹槽内搓搓毛并涂涂设粘稠稠状的M10水泥砂砂浆，用用以顶板板就位时时的绞缝缝自行填填塞。、在安装装底板时时，要严严格控制制轴线和和底板顶顶面高程程和墙身身的外边边线。在在吊放墙墙身时，要要增加临临时支撑撑固定，以以防倾倒倒。、组装现现场的主主要配置置足够安安装人员员，一般般为一个个四人小小组和一一台吊车车及辅助助设备。专专人负

24、责责统一指指挥。严严禁夜间间从事构构件吊装装作业。、安装完完毕后再再全面系系统对各各预制构构件拼装装进行检检查，对对不符合合的地方方进行调调整，使使之符合合设计要要求。符符合要求求后方可可进行螺螺栓锁定定及底板板现浇段段砼浇筑筑。2.6、涵涵洞附属属工程施施工2.6.11、接缝缝处理：内侧接缝：1、塞缝后后须用钢钢丝刷、抹抹布将缝缝内、缝缝边清除除干净，拉拉毛处理理；2、洒水湿湿润接缝缝，待晾晾干后再再填塞MM10水水泥砂浆浆，待施施工完涵涵顶或路路面结构构层后采采用高粘粘稠水泥泥砂浆抹抹面；3、填塞后后约300分钟，用用泡沫板板将接缝缝处砂浆浆搓刮凹凹陷100mm左左右，并并进行修修平处理理

25、；4、填塞后后约2.5小时时，在用用泡沫板板将接缝缝处砂浆浆进行搓搓刮，最最后用铁铁抹子进进行收净净光，用用铝合金金尺检查查平整度度；5、用喷雾雾洒水养养生。外侧接缝：1、须用钢钢丝刷、抹抹布将缝缝内、缝缝边清除除干净，拉拉毛处理理；2、用M110水泥泥砂浆将将接缝填填满抹平平，待砂砂浆具有有一定强强度后洒洒水养生生；3、砂浆养养生7天后，沿沿接缝先先涂一层层25ccm宽9111聚氨酯酯防水涂涂料，在在黏贴220cmm宽的SBBS改性性沥青防防水卷材材止水带带。2.6.22、一字字墙（八八字墙）1、一字墙墙（八字字墙）施施工放线线开挖；2、基底清清理；3、立设模模板；4、一字墙墙（八字字墙）采

26、采用分层层浇筑，首首先浇筑筑底座砼砼，并在在顶面预预留一定定的插筋筋，并作作凿毛处处理，清清洗干净净，再进进行一字字墙（八八字墙）墙墙身的浇浇筑；5、浇筑完完成后及及时覆盖盖土工布布，并定定时的洒洒水养护护。2.6.33、锥坡坡铺砌1、管涵（通通道）锥锥坡采用用M7.5浆砌砌片石进进行砌筑筑，并用用M7.5水泥泥浆勾缝缝，锥坡坡砌筑前前根据设设计图纸纸放出锥锥坡边线线，在砌砌筑前每每一石块块用干净净水洗净净并使之之彻底饱饱和，在在砌筑片片石时应应先铺砂砂浆，再再将砌筑筑片石，上上层砌石石应与下下层砌石石错缝，砂砂浆饱满满，不能能有通缝缝，砌体体应分层层砌筑。2、管涵（通通道）出出入口的的道路接

27、接线应整整理顺直直，接线线连接圆圆顺、稳稳固，保保证通道道顺畅，避避免损害害路堤、村村舍、农农田等。2.6.44、涵背背回填1、涵背回回填必须须等涵洞洞现浇部部分混凝凝土强度度达到90%以上才才可以开开始施工工。2、做好现现场施工工标示：基坑回回填应分分别在基基础侧面面及箱身身侧墙按按照15cmm每层画画出标识识填筑线线。3、涵背回回填的范范围为基基础顶面面以上路路基宽度度范围内内，顺路路线方向向：底部部距基础础边缘不不小于33m，按按照1:1.55的比例例放坡，分分层填筑筑，台背背回填应应修成与与路基压压实厚度度等高的的台阶，锥锥坡填筑筑与台背背回填同同步施工工（尽可可能与路路基同步步施工）

28、。4、台背回回填施工工应符合合下列规规定：1）、洞身身两侧，应应对称分分层回填填压实，填填料粒径径宜小于于50mmm。2）、两侧侧1m范围内内及顶面面填土时时，应采采用措施施控制使使用压实实设备防防止压实实过程对对涵洞产产生不利利的后果果。5、填方基基底以上上压实度度均以996%控控制。6、台背回回填材料料：箱涵涵采用设设计要求求的回填填材料回回填，管管涵台背背撑角部部分采用用级配碎碎石回填填。7、台背回回填土压压实度不不得采用用重型机机械及震震动碾压压设备靠靠近侧墙墙施工，以以免造成成结构失失稳或产产生水平平位移。对对边角碾碾压不到到位处采采用人工工夯实机机夯实补补强。台台背回填填时应采采取

29、措施施防止损损坏结构构物产生生不利的的后果。结结构物顶顶填土小小于0.5m是是严禁任任何重型型机械通通行。三质量标标准及检检查措施施3.1、预预制质量量控制及及检查1、基本要要求a.混凝土土所用的的水泥、砂砂、石、水水、外加加剂、掺掺和料的的质量和和规格，以以及混凝凝土的水水胶比和和水泥用用量必须须符合规规范的要要求，按按规定的的配合比比施工。b.混凝土土应满足足耐久性性（抗冻冻、抗渗渗、抗侵侵蚀等）要要求。c模板的的强度、刚刚度、稳稳定性应应满足规规范的规规定，确确保预制制精度满满足要求求。d.螺栓孔孔等预留留位置应应准确。弯弯螺栓规规格、强强度等级级、性能能等级、防防腐措施施符合设设计要求

30、求。在设设计未规规定时，弯弯螺栓规规格为M25，强度度等级不不低于5.8级，性性能等级级不低于于C级别，采采用锌铬铬酸盐图图层防腐腐。e.应严格格按照规规范规定定和设计计要求进进行施工工和养护护。2、实测项项目装配式管型涵洞（通道）预制构件检查项目（顶板）项次检 查 项 目规定值或允许 偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2单块构件长度（mm）-20，10尺量：抽检30%，每个块件检查两次3标准宽（BK）20尺量：抽检30%的顶板，每个顶板检查两次4标准高（HK）（mm）20尺量：抽检30%的侧墙，每个侧墙检查两次5内弧线偏离设计弧线（m

31、m）20样板：弧顶测量3处6预留螺栓孔位置（mm）5尺量：抽检30%的构件，每个构件检查3次7壁厚（mm）0，10尺量端部及中部，取其较小值8接口尺寸控制值 （mm）0，5尺量：抽检30%的构件，每块检查3次装配式管涵（通道）预制构件检查项目（侧墙）项次检 查 项 目规定值或允许 偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2单块构件长度（mm）-2010尺量：抽检30%，每个块件检查两次3标准宽（BK）（mm）20尺量：抽检30%的，每个顶板检查3次4标准高（HK）（mm）20尺量：抽检30%的侧墙，每个侧墙检查两次5内弧线偏离设计弧线（mm）

32、20样板：弧顶测量3处6预留螺栓孔位置（mm）5尺量：抽检30%的构件，每个构件检查3点7壁厚（mm）0，10尺量端部及，取其较小值8侧墙底面平整度 （mm）32米直尺：抽检30%9接口尺寸控制值 （mm）0，5尺量：抽检30%的构件，每块检查3次10预留钢筋间距（mm）-1010尺量：抽检10%11预留钢筋长度 设计值尺量：抽检10%3、外观鉴鉴定a.混凝土土应密实实、表面面平整，棱棱角线平平直，色色泽一致致，外观观光洁美美观。b.混凝土土表面不不得出现现蜂窝、麻麻面和裂裂缝等缺缺陷。c混凝土土不得出出现露筋筋和空洞洞现象。d.绞缝不不得出现现损伤。3.2、安安装质量量控制及及检查3.2.1

33、1、基坑坑检验内容：a.检查基基底平面面位置、尺尺寸大小小、基底底标高；b.检查地地质情况况和承载载力是否否与设计计资料相相符；c.检查基基底处理理和排水水情况是是否符合合规范要要求；d.检查施施工记录录及有关关试验资资料。检查方法：根据现现场土质质情况，可可采用直直观或触触探方法法。检验标准：基底平面位位置和标标高允许许偏差规规定如下下：a.平面周周线位置置不小于于设计要要求；b.基底标标高：500mm。3.2.22、构件件安装1、基本要要求：a.安装前前对涵洞洞中心线线、标高高等复核核检查，满满足要求求后才能能安装。b预制构构件必须须经检验验合格，其其混凝土土达到设设计要求求的强度度后方可可进行安安装。c.地基承承载力必必须满足足设计要要求，垫垫层必须须经检验验合格后后方可进进行安装装。d.防水材材料的品品种、性性能必须须满足有有关规范范的质量量要求和和设计要要求。e.侧墙安安装时应应检查侧侧墙顶与与侧墙底底的竖直直度，确确保墙身身与垫层层垂直。f.严格按按照规范范的规定定和设计计要求进进行安装装。2、实测项项目装配式管涵涵（通道道）构件件安装检检查项目目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1现浇底板混凝土强度在合格标准内按