QC七大工具绘制方法及PDCA培训

1、QC七大工具绘制方法及PDCA汉京霞 制作10/15/2022 QC七大工具绘制制方法PDCA改善循环环主要内容容发现、分分析、解解决问题题2/8/2020解决问题题的流程程收集情报报分析资料料收集数据据QC-7查检表层别法柏拉图特性要因因图直方图控制图散布图汇集资料料问题解决决前言2/8/2020常见的图图表:1.条形图:以长短表表示数值值大小,绘成若干干等宽长长柱平行行排列的的统计图图。资料料的数量量比较。2.推移图:又叫趋势势图、历历史线图图或折线线图。表表示资料料对时间间的变化化。3.雷达图:由中心点点画出数数条代表表分类项项目的雷雷达状直直线,以长度代代表数量量大小。欲观察察项目间间

2、的平衡衡性。4.甘特图:又叫进度度表、顺顺序表、日程进进度表。表示某某一活动动的进度度之管理理状况。5.圆形图:以圆形中中扇形的的度数表表示各项项目所占占比例的的图形,又叫扇形图。表示资料料内之层层次分类类。图表法（Diagramming)2/8/2020QC七大工具 2/8/2020QC七大手法法的内涵涵根据事实实，发掘掘问题与与解决问问题的科科学性方方法首创于美美国，1960年代于日日本采用用，19701980年代开始始普遍在在全世界界工业界界使用常用于品品管部门门，以协协助品管管问题的的解决2/8/2020Qc七大大工具1、查检表表收数据2、层别法法找分类3、特性要要因图抓原因/下对策4

3、、柏拉图图抓重点5、直方图图显分布6、散布图图看相关7、管制图图防变异2/8/2020查检表定义：在品质改改善活动动，为了了便于收收集数据据与解析析判断，而设计计的一种种表格，查检表表。查检表设设计步骤骤:2.1决定收集集数据的的项目与与数据项目：问问题点的的原因或或特性数据：衡衡量问题题点“好好”或“坏”的的程度大大小。2.2决定记录录格式层别：4M（人员、机器、原料、方法）1E（环境）时间（早早、中、晚班）地区（A、B区）2.3决定记录录方式划记：/、正符号：数字：阿阿拉伯数数字2/8/20203、查查检表样样式（1）查检期期间：（4）记录方方式：（2）查检频频率：（5）判定方方法：（3）

4、查检方方式：（6）记录人人：检查表举举例#15.练习题：下表是是三条PCB线的不良良品，作作出工段段别不良良品推移移图。2/8/20204、查检表表收集数数据要点点：41、利用层层别42、迅速记记录数字字43、明确履履历44、以符号号或数字字记录45、以46项为原则则46、必要时时修正2/8/2020Qc七大大工具1、查检表表收数据2、层别法法找分类3、特性要要因图抓原因/下对策4、柏拉图图抓重点5、直方图图显分布6、散布图图看相关7、管制图图防变异2/8/2020层别法1、定义:依据所收收集数据据的特征征加以分分类、统计的一种分分析方法法2、层别分类类原则: 5M1EMan：人Machine

5、:机器Material:材料Method:方法Measurement:测量Environment:环境2/8/20203、层别要要领：层层别可依依下列原原因分组组：2/8/20204、层别应应注意事事项：层别角度度的选择择依目的的并与配配合专业业知识考考虑。层别分类类需符合合“周延延”“互互斥”原原则。层别时勿勿将两个个以上角角度混杂杂分类。尽量将层层别观念念溶进其其他手法法，如查查检表、柏拉图图、推移移图、直直方图、散布图图、管制制图等。层别后应应进行比比较（或或检定）各作业业条件是是否有差差。2/8/2020作业：下表是三三条PCB线的不良良品，作作出工段段别不良良品推移移图。2/8/20

6、20Qc七大大工具1、查检表表收数据2、层别法法找分类3、特性要要因图抓原因/下对策4、柏拉图图抓重点5、直方图图显分布6、散布图图看相关7、管制图图防变异2/8/2020特性要因因图何为特性性要因图图（因果果图、鱼鱼骨图）：1953年石用馨馨教授所所提出的的一种以以把握结结果（特特性）与与原因（要因）的极方方便而有有效的方方法。特特性要因因图就是是能一目目了然的的表示出出结果（制品的的特性）与在（影响特特性的要要因）之之影响情情形或二二者之间间的关系系之图形形。因其其形状很很像鱼骨骨，故又又称为“鱼骨图图”。2/8/2020特性性要要因因图图三角其 它为何饭不不好吃？材料香米米不对东北大米过

7、期当期糯米水质井水自来水矿泉水人男不懂女经验不足已婚锅子电锅不好三洋大同生锅无法盖密压力锅漏气方法火力不佳中火大火燃料不好燃气木炭水米比例不对1:15:1时间不适合长短?2/8/2020特性要因因图的画画法一、决定定评价特特性自左向右右画一横横组线代代表制程程，并将将评价特特性写在在箭头的的右边，以“为为何不良”的的方式表表示。要 因为何不良评价特性2/8/2020二、列出出大要因因1、大要因因直接部部门可依依制程别别分类，亦可依依4M（人、机机械、材材料、方方法）来来分类。2、大要因因以圈圈起来来，加上上箭头的的大分枝枝到横粗粗线。评价特性2/8/2020三、各大大要因，分别记记入中、小要因

8、因1、利用脑脑力激荡荡术，共共同研讨讨。在圈会中中全员发发言，用用集思广广益的方方法，以以收集众众人构想想的一种种思考活活动，由由于在圈圈会中刺刺激每一一个人动动脑，对对问题做做创造性性思考，促使激激荡湃，如暴风风雨来袭袭，故称称为脑力力激荡法法。2/8/20202、依各要要因分别别细分，记入中中要因、小要因因。评价特性性大要因中要因小要因2/8/20203、最末端端必须是是能采取取措施的的小要因因。4、间接部部门由圈圈员以中中、小要要因之类类别予以以归纳，再确定定大要因因。四、圈选选出重要要要因46项（用红红笔圈选选）这些重要要要因是是作为下下一步骤骤查检的的依据，当然圈圈选时仍仍需借助助于

9、大家家的经验验以及现现场实际际的状况况来判定定。2/8/2020五、记入入必要的的事项1、制品名名称。2、作程名名程3、完成日日期。4、参与的的圈员及及圈长。六、整理理1、整理成成壁报，张贴现现场。2、必要时时，可再再召开圈圈会修正正。2/8/2020练习题：分组讨讨论“*活动为何何不能坚坚持开展展下去”制图：日期：特 性 要 因 图部圈人机 器其 它方法材料？2/8/2020Qc七大大工具1、查检表表收数据2、层别法法找分类3、特性要要因图抓原因/下对策4、柏拉图图抓重点5、直方图图显分布6、散布图图看相关7、管制图图防变异2/8/2020柏拉图（排列图图）1、柏拉图图的定义义将一定期期间所

10、收收集的不不良数、缺点数数.等数据，依项目目别、原原因别（查检表表的项目目）加以以分类，按其出出现大小小（大小）顺顺序排列列的图形形。又叫28原理图图、ABC图、排排列图。ABCD100%70%累计影响度不良率2/8/20202、柏拉图图由来意大利经经济学家家Pareto分析国民民所得品管大师师Juran应用到品品管上-少数重要要项目(VitalFew) 20%-少数轻微微项目(Trivial Many) 80%品管圈创创始人石石川馨博博士应用用到品管管圈活动动中3、特征（1）以数据据为依据据分析问问题点。（2）掌握全全体不良良情形。（3）掌握重重要不良良项目（改善的的重点）。2/8/2020

11、4、作法（1）决定数数据的分分类项目目。依查检表表之不良良项目（结果、原因项项目）不良率100影响度100按项目数数据大小小顺序排排列（求求各项数数据、累累计影响响度）其其他项排排在最后后。各项不良数总检查数X各项不良数总检查数X2/8/2020（2）决定期期间，按按分类项项目收集集数据。（3）按分类类项目作作统计表表，做成成统计表表；3.1各项目由由大到小小排列,其它项排排最后;3.2求各项目目数据所所占比率率及累计计数比率率;（4）图表纸纸上记入入横轴（项目）、纵轴轴（品质质、特性性、分度度）。按按数据大大小画柱柱状图。（5）累计数数以折线线记入。右端划上上纵轴，折线终终点为100。010

12、0分成10等分，把把的分分度记上上。（7）记入收收集时间间，总检检查数，记录者者。2/8/20202/8/2020XX不良柏拉拉图2/8/20206、柏拉拉图的作作用：掌握问题题点：虽虽然分类类很多，但实际际上影响响较大的的只不过过是23项，因此此很容易易找出问问题出在在那里。发现原因因：从结结果到原原因，可可查出结结果如：不良项项目别、场所别别、工程程别，原原因如：原料别别、机械械别、方方法别人人为别。报告与记记录：只只看数据据是无法法知道分分类项目目的影响响，但柏柏拉图就就能正确确的把内内容表示示出来，可用在在报告及及记录上上。确认改善善效果：把改善善前与改改善后的的柏拉图图排列在在一起，

13、可以评评诂出改改善效果果。2/8/2020作业：根椐以以下检查查表制一一份柏拉拉图。2/8/2020Qc七大大工具1、查检表表收数据2、层别法法找分类3、特性要要因图抓原因/下对策4、柏拉图图抓重点5、直方图图显分布6、散布图图看相关7、管制图图防变异2/8/2020五、直方方图（Histogram)(一)定定义:将分析资资料，沿沿横轴以以各资料料组，组组界为分界，组距为为底边，以各组组次数为为高度，在每每一组距距上画上上一矩形形(二)功功用:1.图比比表及数数据容易易判断;2.数据据、群体体的分配配形状与与范围一一目了然然3.显示示制程能能力2/8/2020右图是2015年2季度支架架14.

14、4尺寸的直直方图，上下限限分别是是13.9和14.9.由图可直直接看出出数据分分布在14.1和14.7内,而14.25到14.55（0.15）间的数数据最多多.2/8/20202、直方图图的作法法。步骤搜搜集50个以上的的数据（计量值值）步骤决决定组组数KA）.查表B）.n的平方根根2/8/2020步骤决决定组组距a.求全距R最大值值a最小值值b（除去异异常值）b.求拟组距距C全距/组数R/KC.从测定单单位的整整数倍之之数据中中，找出出最接近近C值之适当当数据为为组距。步骤决决定各各组的组组界a.取数据测测定单位位的1/2为境界值值单位。b.最小值1/2测定单位位第一一个境界界值第一个境境界

15、值组距第二个个境界值值第二个境境界值组距第三个个境界值值其他依此此类推。2/8/2020步骤求求各组组之中心心值中心组步骤作作次数数分配表表步骤依依次数数分配表表作直方方图，横横轴为特特性，纵纵轴为次次数各该组之之上组界界（较大大境界值值）各各该组之之下组界界（较小小境界值值）22/8/2020范例:测量50个蛋糕重重量N=50重量规格格=310+/- 8g测量50个数据如如右表L=320S=3021将其分成成7组2全距R=L-S=183组距C=18/7=2.57,取C=34第一组下下界=S-(S个位数*0.5)=302-15第一组上上界=301+C=3046第二组依依次类推推2/8/2020

16、次数51015201234567SL=302CL=310UL=318X=311组2/8/2020右图是2015年2季度81051888铌管，管管口外径径尺寸的的直方图图，上下下限分别别是2.975和3.025.由图可直直接看出出数据分分布在2.976与3.008内,而2.980到3.000间的数据据最多.数据偏下下线，应应该在定定制磨具具时考虑虑往中间间移。2/8/20203、直方图图的作用用：3.1、由图较较易了解解分配的的形态掌握制程程全貌：a.中心趋势势b.离散趋势势c.分配形状状3.2可了解制制程的安安定或异异常3.3与规格比比较可判判断制程程能力2/8/2020减少变异异偏离目标 离

17、散 命中目标 定中心XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXLSLUSLUSLLSLUSLLSL2/8/2020从上表可可看出,一组的产产品准确确度(均值与CL接近)虽然可以以但精密密度差(数据分散散),二组则相相反,三组则两两者都差差,四组两者者都好.(1)准确度和精密度准确度 精确度LCLUCLCL规格一组二组三组四组2/8/2020(2)分配形态态A常态,左右对称称,制程稳定定B偏态,应有人为为因素（特性值值的单侧侧控制引引起）C双峰型制制程内可可能有两两种不同同之组合合（异常常，材料料、过程程变化）D不正常之之分配,可能检查查人员对对测定值值处理有有偏

18、差（缓慢变变化）2/8/20204、直方图图的应用用：4.1.报告用将数数据绘成成直方图图，另附附上数据据总数n，平均值值x，标准差差，让人一一目了然然。4.2.分析用与层层别法配配合使用用，是分分析问题题的有效效工具。4.3.调查制程程能力。4.4.确认效果果可可作改善善前后比比较。2/8/2020作业：PCB线最近有有管脚高高度不符符合要求求现象，为了解解具体分分布情形形，从定定位日报报中收集集50个数据，请用直直方图加加以分析析。(规格为：20.5cm)2/8/2020Qc七大大工具1、查检表表收数据2、层别法法找分类3、特性要要因图抓原因/下对策4、柏拉图图抓重点5、直方图图显分布6、

19、散布图图看相关7、管制图图防变异2/8/2020散布图如：钢的的粹火温温度和硬硬度、镙镙钉的转转距和抗抗张力、油的温温度与粘度度、玻璃璃中含铅铅量与抗抗辐射。帮助判断断两个变变量间的的相关性性给出可能能对分析析结果有有强烈影影响的点点显示数据据点分布布呈现的的形态以以利于进进一步分分析散布图的功用是是能大概概掌握原原因与结结果之间间是否有有相关及及相关程程度如何何2/8/2020散布图的的作法：先收集两两种对应应相关的的数据，至少要要30级以上。求出数据据中X、Y的最大值值与最小小值。在横轴( X)与丛轴( Y)上各列出出品质要要因(特性)。把两种对对应数据据点在座座标图上上。两组数据据相同时

20、时另作记记号表示示。图上加入入品名、工程别别、日期期、制表表人。2/8/2020散布图YX2/8/2020散布图看看法：YXYXX增大时，Y也随之增增大，典典型的正正相关X增大时，Y反而变小小，典型型的负相相关YX.X增大时，Y也随之增增大，非非极显着着的正相相关。YXX增大时，Y反而变小，非极显着的负相关。YXX与Y之间看不出有任何关系YXX开始增大时，Y 也随之增大，但达到某一值以后,则X增大时,Y即减小2/8/2020作业：下下表所列列数据是是锡炉温温度与每每块PCB板焊点不不良间是是否有相相关性，请制作作散布图图。2/8/2020Qc七大大工具1、查检表表收数据2、层别法法找分类3、特

21、性要要因图抓原因/下对策4、柏拉图图抓重点5、直方图图显分布6、散布图图看相关7、管制图图防变异2/8/20201.何谓管制制当推移移图加上上管制界界限时，可将产产品实际际的特性性值在图图上打点，并与与管制界界限比较较，以掌掌握制程程变动的的情形。UCL CLLCL2/8/20202.制程变动动的原因因制程必必定会有有变动，无法做做出完全全同样的的产品，其变动的原原因可分分为两类类；一为为偶然原原因，另另一为异异常原因。偶然原因异常原因(1)大量微小原因。(2)每个微小原因个别变动小(3)例如：同批原料内，机器振动引起熟手作业员.等微小变动。(4)不易除去(1)1个或少数几个大原因(2)任何一

22、个皆可能发生大变动。(3)例如：原料群体不良，机器磨损，生手未训练.等变动。(4)可避免且必须除去。2/8/20202.制程变动动的原因因如以数数据打点点来看两两者的区区别偶然原因因引起的的变动异常原因因引起的的变动2/8/20203.管制图的的种类计量值值:X R，X Rs，X s，Me-R等。计数值值:P：不良率率管制图图，样本本大小不不一定Pn：不良数数管制图图，样本本大小一一定。C：缺点数数管制图图，制品品大小一一定，且且样本大小小一定。U：单位缺缺点数管管制图，制品大大小不一一定。2/8/20204、XR管制图的的作法步骤1.收集100个以上数数据步骤2.数据分组组，并记记于管制制图

23、纸上上，组的的大小以4或5较佳。步骤3.计算各组组平均值X和极差R步骤4.计算总体平均均值X,总R平均值X管制图CL= XUCL= X+A2RLCL=X A2R步骤5.计算管制制界限2/8/20204、X R管制图的的作法X管制图CL= XUCL=X +A2RLCL=X A2RR管制图CL= RUCL=D4RLCL=D3R(n 6，不考虑虑)(A2，D3，D4查系数表表可求得得)在管制图图用纸划划上管制制制界限限，并将将数据打打点，点间以折折线连接接。判断是否否为管制制状态2/8/20205、其它管管制图的的作法步骤与与X R，P管制图相相同其它各各管制图图的管制制界限2/8/2020管制系数

24、数表2/8/2020管制状态态:上管制界线下管制界线中心线2/8/20206、管制图图的看法法管制状状态的判判定基准准a.没有点超超出管制制界限外外b.点的出现现没有特特别排列列点的出出现为特特别排列列，则不不能判定定制程正正常a.连续7点以上在在中心线线单侧b.中心线单单侧的点点出现较较多c.连续7点上升或或下降倾倾向d.点出现在在管制界界限近旁旁e.点成为周周期性变变动2/8/2020PDCA改善循环环 2/8/2020背 景知知识识2/8/2020戴明和他他对品质质管理所所做的贡贡献（1）威廉.爱爱德华.戴明，1900年10月14日出出生于美国国依阿华州的苏苏市.1921年，他从怀俄俄明

25、州立立大学毕业业，并取得得电气工工程学士学位位.1925年, 他从从科罗拉拉多大学学获得硕士学位位,1928年, 又获得耶鲁鲁大学的的博士学位位.这这两个学学位都是是关于数学和数学物物理学的。1950年，日本科工联合合会设立立了戴明奖，并且每每年都在日本颁颁发，以以奖励那那些为统统计理论论做出突突出贡献献的人.背景知识识2/8/2020戴明和他他对品质质管理所所做的贡贡献(2)PDCA循环是威威廉.爱爱德华.戴明上上个世纪纪五十年年代提出的,主主要为解解决问题题的过程程提供一一个简便便易行的方法。1950年，戴戴明到日日本担任任产业界界的讲师师及顾问问，其间间帮助整整顿、创立日本本产业制制度，

26、塑塑造了风风靡世界界的日本本企业管管理模式式。他的主要要目的是是，在持持续改善善的过程程中运用用PDCA循环，重重建日本产业，从而使使他们在在不久的的将来在在世界市市场中具具备竞争争力。背景知识识2/8/2020戴明和他他对品质质管理所所做的贡贡献(3)戴明对品品质管理理所做的的贡献主主要在于于，推广广关于品品质变异产产生的原原因和造造成的影影响的见见解。戴明的十十四步法法有助于于减少变变异。十十四步法法的六个个都是关于于工作中中的培训训。戴明明认为，如果给予予工人的培训不不足够，他们每每个人就就会用不不同的方方法去完完成同样的的任务, 从而而增加变变异。戴明对全全面质量量管理理理论所做做的贡

27、献献是推广广了休哈哈特的SPC理论和PDCA思想，并并将它们们付诸实实现。背景知识识2/8/2020PDCA循环及其其特点2/8/2020PDCA循环分为为四个阶阶段P D C AP(计划) : 从问题的定义到行动计划D(实施) : 实施行动计划C(检查) : 评估结果A(处理) : 标准化和进一步推广什么是PDCA循环?PDCA循环及其其特点2/8/2020PDCA循环的特特点（1）PDCA循环及其其特点1、大环环套小环环，小环环保大环环，互相相促进，推动大大循环APCDPDACPADCPACD2/8/2020PDCA循环的特特点(2)2、PDCA循环是爬爬楼梯上上升式的的循环，每转动动一周

28、，质量就就提高一步PDCA循环及其其特点原有水平平新的水平平PADCPACD2/8/2020PDCA循环的特特点(3)3、PDCA循环是综综合性循循环，4个阶段段是相对对的，它它们之间间不是截然分分开的.4、推动PDCA循环的关关键是“处理”阶段PDCA循环及其其特点2/8/2020步骤1.分分析现状状，找出出存在的的质量问问题1.1确确认问问题1.2收收集和和组织数数据1.3设设定目目标和测测量方法法步骤2.分分析产生生质量问问题的各各种原因因或影响响因素2.1寻寻找可可能的影影响因素素并验证证步骤3.找找出影影响质量量的主要要因素3.1比比较并并选择主主要的、直接的的影响因因素步骤4.针针

29、对质量量问题的的主要因因素，制制定措施施，提出出行动计计划4.1寻寻找可可能的解解决方法法4.2测测试并并选择4.3提提出行行动计划划和相应应的资源源PLANPDCA循环的八八个步骤骤（P）PDCA循环及其其特点2/8/2020PDCA循环的八八个步骤骤 (D)步骤5.实实施行动动计划5.1按照既定定的计划划执行措措施(协调和和跟进)5.2收收集数数据DOPDCA循环及其其特点2/8/2020PDCA循环的八八个步骤骤 (C)步骤6.评评估结果果 (分分析数据据)6.1结结果同同目标相相符吗?6.2每每项措措施的有有效性如如何?6.3哪哪里还还存在着着距离?6.4我我们学学到了什什么?确认措施

30、施的标准准化确认新的的操作标标准CHECKPDCA循环及其其特点2/8/2020PDCA循环的八八个步骤骤 (A)步骤7.标标准化和和进一步步推广7.1采采取措措施以保保证长期期的有效效性7.2将将新规规则文件件化：设设定程序序和衡量量方法7.3分分享成成果7.4重重复解解决方法法 (交交流好的的经验)步骤8.提提出这一一循环尚尚未解决决的问题题，把它它们转到到下一个个PDCA循环8.1总总结这这一PDCA循环中尚尚未解决决的问题题，把它它们转到下一个个PDCA循环ACTPDCA循环及其其特点2/8/2020PDCA步 步通通2/8/2020PDCA:步步通PLAN1.分析现状状，找出出存在的

31、的质量问问题1.1确确认问问题1.2收收集和和组织数数据1.3设定目标标和测量量方法2.分分析产生生质量问问题的各各种原因因或影响响因素3.找找出影响响质量的的主要因因素4.制制定措施施，提出出行动计计划4.1寻寻找可可能的解解决方法法4.2测测试并并选择4.3提提出行行动计划划和相应应的资源源8个步骤DO5.实施行动动计划CHECK6.评估结果果（分析析数据）ACT7.标准化和和进一步步推广8.在在下一个个改进机机会中重重新使用用PDCA循环PDCA步步通2/8/2020计划 步骤骤 1.1_确认问题题输入:管管理层层设定和和提出的的最初的的问题工具问题陈述述5W +1H流程图提示不要将问问

32、题表述述成了原原因避免问题题式的或或方案式式的表述述尽可能用用事实去去定义问问题是不是急急待解决决的或实实际存在在的问题题?目的对问题进进行切实实可行的的定义过程1.评评审现有有的描述述问题的的数据2.收收集团队队的反馈馈 其其它实实际数据据3.如如果可能能，去调调查一下下问题4.完完整的描描述- 何事事/何地地/何人人/何时时/如何何5.确确认如果果问题得得到解决决，情况况会有什什么变化输出何事: 问题题描述有有什么现现象？何地发现了问问题?何人同这个问问题有关关?何时从何时开开始?重重复发发出?为何问题是重重要的?如何 用%,个个数,PPM,时间等术术语量化化清晰的问问题定义义 (记记录在

33、项项目记录录上)流程图PDCA步步通2/8/2020计划:步步骤1.2_收集和组组织数据据目标收集数据据以便更更好地理理解问题题过程用头脑风风暴法收收集所需需要的数数据画流程图图准备数据据收集计计划(何人/ 何事事/何何时/如如何)执行计划划用直观的的形式组组织数据据 (图图表,曲曲线, 排列列图)分析组织织好的数数据输出(步骤1.3的的输入)所有描述述问题的的图表对问题完完整的描描述提示要明白你你为什么么要作这这些图形形“要避免没没有目的的地滥用用图表” 戴戴明工具数据收集集计划检查表柏拉图控制图直方图流程图其他图形形PDCA步步通2/8/2020用于数据据采集及及分析的的工具Upper c

34、ontrol limitAverageLower control limitOut of controlTimeUnit控制图DefectMOTUWETHFRTotalA3B1C5D15E18Total17866542Week/March 2-6Resp. Supervisor: GlenDEFECTS IN FINAL ASSEMBLY检查表Ranking of problems (number of events)Frequency(defects/week)排列图PDCA步步通2/8/2020用于数据据采集及及分析的的工具(续)直方图流程图DEBCGFA其它图形PDCA步步通2/8/20

35、20检查表收集和组组织数据据作用什么样的的事实或或数据形形式可以以帮助我我们更好好地理解解发生的的问题及及造成的的原因?如何将我我们对问问题的看看法转化化为事实实？检查表用用于活动动起始时时捕获事事实数据据.检检查表由由员工根根据数据据收集计计划填写写，来描描述情况况.缺陷MOTUWETHFR合计A3B1C5D15E18合计l17866542周/March 2-6负责主管：xxx最终装配工位的缺陷情况TOOLSPDCA步步通2/8/2020排列图描述问题题的相对对重要性性各类问题的排列 (事件的数目)频数 (缺陷/周)缺陷各类问题的排列 (成本)返工成本/周, 以美元计缺陷作用问题的各各个部分

36、分的相对对重要性性如何?问题解决决的出发发点应该该是什么么 ?我我们应应该将注注意力放放在什么么地方?TOOLSPDCA步步通2/8/2020控制图了解在一一个工序序中的变变异情况况作用在质量诊诊断方面面，可以以用来度度量过程程的稳定定性，即即过程是是否处于于统计控控制状态态 ?在质量控控制方面面，可以以用来确确定什么么时候需需要对过过程加以以调整，而什么么时候则则需使过过程保持持相应的的稳定状状态?在质量改改进方面面，可以以用来确确认某过过程是否否得到了了改进?上控限中心线下控限超出控制制界限时间单位TOOLS控制图偶波Vs.异波PDCA步步通2/8/2020直方图描写质量量特性数数据的分分

37、布状态态作用某个具体体影响出出现的频频率是多多少?分布的形形状如何何 是是正态态分布还还是某些些其它统统计分布布 ?超出规格格的频率率是多少少 ?考察工序序能力，估算生生产过程程不合格格品率，了解工工序能力力对产品品质量的的保证情情况。组 距频 数TOOLSPDCA步步通2/8/2020其他图表表_分析和表表述不同同类型的的数据趋势图柱状图ABCDEFG饼分图DEBCGFA作用随着时间间的变化化，数据据呈现什什么样的的趋势或或形态?均值随着着时间变变化了吗吗 ?结果随时时间变化化吗？具具有周期期性吗？同类似情情况相比比，某个个时段、班次或或操作活活动是不不是有更更多的问问题发生生 ? 雷达图T

38、OOLSPDCA步步通2/8/2020计划 步骤骤 1.3_设定目标标和测量量方法过程根据数据据分析，确认问问题陈述述和相关关联的目目标（时时间/成成本/质质量）和和测量方方法同管理层层确认目目标目标清晰地界界定和确确认目标标输出(=步步骤2的的输入)管理层认认可的、可测量量的目标标举例说明明何事:对对产品品A59，有2个客客户报告告发现屏屏幕花缺缺陷。何地:花花痕是是在客户户的最终终检查们们发现的的，未包包装。在在射线管管厂的检检查中未未发现花花痕。何人:客客户X和Y ,货仓?运运输? 包装装?何时:对对客户户X是老问题题了,对对客户户Y，自9月份份以来是是第一次次发现多少:客客户X是500

39、ppm, 9月份跳到到3800ppm,以前客户户Y没有报告告该缺陷陷,9月份跳跳到2900ppm目标:在在3个个月内将将此缺陷陷降为0提示在这个阶阶段不要要匆忙下下结论PDCA步步通2/8/2020计划 步骤骤 2_分析原因因输出(=步步骤3的的输入)经过确认认和测量量的问题题的原因因目标寻找可能能的原因因和确认认根本原原因过程用头脑风风暴法找找出所有有可能的的原因组织数据据 (因因果图)根据因果果图选择择 (通通过小组组讨论) 2至至3个主要要原因对主要原原因进行行进一步步的分析析,5whys通过试验验和测量量确认，所选择择的原因因是问题题真正的的原因(根本本原因)提示不要匆匆匆忙忙就就排除

40、原原因TOOLS头脑风暴暴排列图因果图散布图5whysPDCA步步通2/8/2020在这个阶阶段可以以使用的的工具PROBLEMMETHODMATERIALMACHINEMANENVIRONMENT因果图Ranking of problems (number of events)Frequency(defects/week)排列图Variable 1Variable 2散布图确认问题的主要根源why why why why why rootcause5 Whys头脑风暴PDCA步步通2/8/2020头脑风暴暴广开开言路，激发灵灵感，集集体创造造思维的的方法所有的小小组成员员都应该该参与明确头脑

41、脑风暴会会议的目目的发表想法法、观点点，但不不评论、不驳斥斥别人的的想法和和观点发表观点点时应简简单明确确每次讨论论结束之之后组织、归归类和评评估TogetherTOOLSPDCA步步通因果图描描述造造成某个个具体问问题的可可能原因因作用用于辨认认问题的的症结所所在,和和描述述造成某某个具体体问题的的可能原原因哪些是造造成这个个问题的的根本原原因?在规模上上哪些因因素是重重要的?哪些因素素是可能能被项目目小组所所解决的的?在我们行行动目标标里，哪哪个具体体的“原原因”或或问题的的导火线线是我们们想要解解决的?问题法料机人环TOOLSPDCA步步通2/8/2020散布图研研究成成对出现现的两个个

42、变量之之间的相相关关系系作用确认两个个变量是是否相关关。变更之间间关系的的性质是是什么 ?变量1变量2TOOLSPDCA步步通2/8/2020计划 步骤骤 3找找出影影响质量量的主要要因素过程收集所有有的影响响因素收集和整整理所有有的末端端因素评估是否否这些末末端因素素是可控控的？对末端因因素逐条条确认找出真正正影响问问题的主主要原因因目的比较所有有可能的的原因，然后辨辨认对质质量问题题有直接接影响的的主要因因素提示原因仅限限于那些些对质量量有直接接影响的的输出(=步步骤4.1的输入)主要原因因工具排列图散布图PDCA步步通2/8/2020计划 步骤骤 4.1_寻找可能能的解决决方法过程用头脑

43、风风暴法获获得所有有的解决决方法针对主要要原因验验证所建建议的解解决方法法选择那些些最佳的的备选方方法明确描述述解决方方法决定简单单的验证证是否可可能目标确认所有有可能的的解决方方法，以以及简单单、快速速地验证证这些方方法的可可能性提示解决方案案限制在在10个个以下输出(=步步骤4.2的输输入)关于解决决方法的的简明清清单工具头脑风暴暴和投票票法PDCA步步通2/8/2020投票法_选择解决决方案的的一种技技术1票每个小组组成员从从建议的的方案中中选择一一个得票最多多的方案案将被接接收3票每个小组组成员可可以投3票，而而3票分分别标上上1分、2分或或3分每个小组组成员对对建议的的方案进进行打分

44、分得分最高高的方案案将予保保留TOOLSPDCA步步通计划 步骤骤 4.2_测试和选选择目标选择将要要实施的的最终解解决方法法过程决定和执执行针对对简便验验证方法法的验证证计划确认验证证结果建立挑选选矩阵图图作出最终终选择如有必要要，同管管理层确确认所选选方法输出(=步步骤4.3的输入)按优先顺顺序排列列的经挑挑选的方方法（方方案）(有待执执行)提示制订准则则以便优优先顺序序的统计计工具数据收集集散布图PDCA步步通2/8/2020计划 步骤骤 4.3_提出行动动计划和和相应的的资源过程:对对每一一个解决决方案, 界定定:做什么谁去做何时完成成需要哪些些资源预期结果果是什么么提示确保必要要的协

45、调调，以免免各项任任务间的的冗余如果行动动责任人人不是小小组成员员，应和和该责任任人分享享相关信信息目标建立有效效的和可可操作的的行动计计划输出完整的行行动计划划工具行动计划划PDCA步步通2/8/2020实施 步骤骤 5_实施行动动计划目标将措施付付诸实施施过程实施培训训和信息息计划在实验的的基础上上实施措措施评估结果果措施的全全方位应应用检查所有有措施的的完成情情况输出所有完成成了的措措施相关的测测量方法法和收集集的数据据提示在现场推推动和跟跟进将措施和和结果可可视化工具行动计划划PDCA步步通2/8/2020检查 步骤骤 6_评估结果果（分析析数据）过程收集数据据和审核核相关区区域/流流程用有效的的形式组组织数据据分析信息息结果确实实体现出出改进吗吗?结结果同目目标相比比如何?,分分析差距距?(5whys),如果可能能，完成成措施确认每个个措施的的有效性性如果结果果满意或或可接收收- 转到到步骤7如果结果果不满意意