油纸绝缘电缆户外型终端头制作工艺

1、油纸绝缘电缆10（6） kV户外型终端头制作1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10（6）kV油纸绝缘电缆户外型终端头制作。2 施工工准备2.1 设备及及材料要要求：2.1.11 电电缆终端端头型号号、规格格应符合合电压等等级、使使用环境境及设计计要求。2.1.22 电电缆终端端头，应应由电缆缆附件厂厂家配套套供应，其其主要部部件、附附件应齐齐全，绝绝缘套管管不得有有裂纹、损损伤、并并有使用用说明书书及合格格证。2.1.33 电电缆绝缘缘胶的型型号及电电压等级级应符合合要求并并应有理理化及电电气性能能试验单单及合格格证。2.1.44 金金属紧固固件，均均应用热热镀锌件件。2.

2、1.55 其其他辅料料有：黑黑玻璃漆漆带，封封铅、硬硬脂酸，铜铜绞线、白白布、黄黄铅粉、甘甘油、汽汽油、电电缆油等等。2.2 主要机机具：2.2.11 制制作机具具：防风风栅、塑塑料布、油油压接线线钳、喷喷灯、铁铁壶、铝铝壶、搪搪瓷盘、铝铝锅、铁铁勺、漏漏勺、手手套、漏漏斗、电电炉子、钢钢锯、钢钢丝刷，温温度计、剪剪刀等。2.2.22 安安装机具具：滑车车、大绳绳、扳手手、台钻钻、电焊焊机和气气焊工具具等。2.2.33 测测试工具具：摇表表、钢卷卷尺、钢钢板尺及及试验仪仪器等。2.3 作业条条件2.3.11 室室外电缆缆终端头头的制作作应选择择晴朗无无风的天天气施工工，环境境温度在在+5以上，

3、其其空气相相对湿度度在700%以下下。2.3.22 施施工现场场及其周周围应清清洁干燥燥，操作作平台要要牢固，四四月应搭搭设防风风栅。2.3.33 施施工现场场应备有有2200V电源源和安全全电源。2.3.44 施施工现场场应符合合安全消消防规定定，易燃燃物要妥妥善保管管。2.3.55 电电缆终端端头制作作人员应应经过专专门培训训并考核核合格，方方可施工工操作。3 操作作工艺3.1 工艺流流程：设备点件检检查及准准备工作作摇测电缆绝绝缘和校校验潮气气剥去电缆的的保护层层和钢带带剥铅皮和套套入铜压压盖压接出线铜铜杠和排排潮包缠缠绝缘层层装配电缆终终端盒电缆终端头头安装固固定灌注绝缘胶胶试运行验收

4、收3.2 电缆终终端头制制作按以以下制作作程序进进行。从从开始剥剥切到制制作充毕毕必须连连续进行行，一次次完成，以以免受潮潮。3.3 设备点点件检查查及准备备工作：3.3.11 开开箱点件件检查，应应有施工工单位与与供货单单位或建建设单位位（监理理工程师师）共同同进行检检查，并并做好记记录。3.3.11.1 电缆缆终端盒盒点件应应根据设设备技术术资料或或说明书书进行，配配件齐全全，无损损伤。3.3.11.2 电缆缆端头盒盒的型号号必须符符合设计计要求，各各配件相相吻合。3.3.22 铜铜压盖及及出线铜铜杠挂锡锡。拆下下铜压盖盖，将封封铅部分分及出线线铜杠接接线孔内内壁挂锡锡。3.3.33 将将

5、电缆终终端盒内内部用钢钢丝刷除除去污物物及铁锈锈，然后后用布沾沾汽油连连同瓷套套管内外外均擦试试干净。3.3.44 准准备好电电缆终端端盒全部部密封垫垫，大盖盖采用橡橡皮垫或或鸡毛纸纸垫，瓷瓷套管及及加剂孔孔均采用用鸡毛纸纸垫。3.3.55 三三只套管管进行试试装，应应紧密无无误。3.3.66 瓷瓷套管与与大盖结结合缝处处涂上黄黄铅粉与与甘油调调合胶，以以便密封封。3.3.77 加加工好防防扭抱箍箍、电缆缆固定支支架。3.4 摇测电电缆绝缘缘和校验验潮气：3.4.11 将将电缆封封头打开开，用225000V摇表表摇测绝绝缘电阻阻，合格格后进行行校潮。3.4.22 进进行校潮潮：自电电缆末端端锯

6、下1100mmm的电电缆，内内外层撕撕下几条条统包纸纸和芯线线绝缘纸纸，分别别放入11401500的电缆缆油内（如如无电缆缆油可用用变压器器油及225%松松香混合合剂），如如有潮气气，油中中将泛起起气泡和和发出嘶嘶嘶的声声音（图图2-55）。另一种校潮潮方法是是火烧法法：将绝绝缘纸撕撕下，用用火点燃燃，如有有潮气，绝绝缘纸表表面会起起气泡和和发出嘶嘶嘶的声声音。3.4.33 电电缆绝缘缘纸有潮潮气浸入入时，应应逐段切切除，直直至校潮潮合乎要要求为止止。在校校潮前将将加工好好的黑漆漆葛带放放入14401500电缆油油内、赶赶净潮气气，放在在漏勺内内待用。 33.5 剥去去电缆的的保护层层（图22

7、-6）。3.5.11 剥剥麻皮或或塑料护护套，距距离电缆缆末端9900mmm处，用2mmm裸铜线线扎一道道三匝绑绑线，然然后用电电工刀割割去麻皮皮保护层层。3.5.22 剥剥钢带：3.5.22.1 用汽汽油棉丝丝将钢带带擦干净净，距离离电缆末末端8330mmm8800mm处处，同样样用2mmm的裸铜铜线绑扎扎二道，每每道三匝匝的绑线线，或用用电缆本本身钢带带三分之之二宽作作卡子，采采用咬口口的方法法，将卡卡子打牢牢，固定定两道卡卡子，以以防钢带带松开。3.5.22.2 锯钢钢带时必必须在第第一道卡卡子外沿沿处锯一一环形深深痕，其其深度不不得超过过钢带厚厚度的三三分之二二，不得得锯透，用用螺丝刀

8、刀将钢带带尖端撬撬起，然然后用钳钳子将钢钢带夹紧紧撕掉，将将钢带锯锯口处用用锉刀修修理钢带带毛刺，使使之圆滑滑。3.6 焊地线线：3.6.11 用用汽油棉棉丝将铅铅包擦试试干净，冬冬季施工工时可用用喷灯加加热后将将铅包擦擦拭干净净。用钢钢锯条或或钢锉将将钢带锉锉光。3.6.22 将将多股塑塑料铜线线（1220mmm2电缆用用16 mm22、1200 mmm2电缆用用25 mm22铜线），剥剥开10015ccm，并并将铜线线拉直，平平铺在钢钢带和铅铅皮上，铅铅皮上用用2铜线绑绑扎35匝，钢钢带上用用卡子咬咬口卡牢牢。3.6.33 焊焊地线，用用喷灯将将钢带和和铅皮加加温后，用用硬脂酸酸清洗干干净

9、，并并在钢带带上涂以以焊油，用用封铅将将地线焊焊牢，要要求表面面光滑，应应焊接两两层钢带带，不应应虚焊。3.7 剥铅、胀胀铅和套套入铜压压盖：3.7.11 剥剥铅：剥剥铅前套套入铜压压盖。在在电缆末末端5330mmm处，在在铅包上上用电工工刀刻一一环形深深痕，其其深度不不得超过过铅包厚厚度的二二分之一一，然后后用剥铅铅刀在电电缆的末末端至环环形痕间间进行剥剥铅。具具体做法法：用电电工刀从从环形痕痕处往末末端划两两条平行行深痕，其其深度为为铅包厚厚度的二二分之一一，两线线距离约约10 mm22，然后后从末端端将铅条条撕去，再再将铅包包剥除（图图2-77）。3.7.22 胀胀铅：见见图2-9，顺顺

10、统包纸纸的缠绕绕方向与与胀铅口口成30045角，将将铅包胀胀成455喇叭口口，要光光滑、对对称无毛毛刺。胀胀喇叭口口示意图图见图22-8。3.7.33 解解除统包包绝缘纸纸，从胀胀铅口往往外，在在统包纸纸上包缠缠25mmm长的的临时油油浸纱带带约5层，从从终端至至油浸纱纱带边缘缘用手撕撕去统包包绝缘纸纸，其后后用电工工刀割去去填料，注注意下刀刀方向应应使刀滑滑脱时不不致损伤伤芯线绝绝缘纸。3.7.44 掰掰芯线：见图22-9，一一只手用用力握住住芯线根根部，另另一只手手轻轻地地掰开芯芯线，不不得用力力过猛，以以免损伤伤芯线，芯芯线分开开后，用用干净的的手拆棉棉丝蘸酒酒精擦去去电缆油油，顺电电缆

11、芯绝绝缘纸缠缠绕的方方向，用用油浸纱纱带以半半重叠法法包缠一一层临时时保护包包布，油油浸纱带带包至离离电缆末末端的距距离等于于出线铜铜杠孔的的深度加加10mmm。在在三芯分分开处至至统包再再缠一层层油浸纱纱带。3.8.11 切切去各芯芯线末端端的绝缘缘纸，切切去的长长度等于于出线铜铜杠孔深深度加110mmm（切时时不可伤伤坏线芯芯），然然后用纱纱布除掉掉芯线上上的氧化化层，用用棉丝蘸蘸汽油擦擦去污物物，再用用专用的的缩径油油压接线线钳压牢牢。3.8.22 拆拆除临时时油浸纱纱带及相相色纸，拆拆除各芯芯线上的的临时油油浸纱带带（统包包纸上的的不拆）把把每相的的相色纸纸撕掉。3.8.33 包包缠油

12、浸浸黑漆隔隔带：在在各芯线线上顺电电缆纸绝绝缘缠绕绕的方向向，以半半重叠法法包缠44层。在在三芯分分叉处向向上2000mmm处以半半重叠法法再包44层。3.8.44 排排除潮气气：将统统包纸上上的临时时油浸纱纱带拆除除，换用用黑漆隔隔带，共共八层使使之平滑滑，并扎扎紧在三三芯根部部，用加加温电缆缆油从电电缆根部部往芯线线末端浇浇进行排排潮。3.9 装配电电缆终端端盒与封封铅（图图2-110、图图2-111）。3.9.11 装装配电缆缆终端盒盒：将终终端盒大大盖上的的橡皮垫垫表面涂涂上层酚酚醛胶合合漆，把把终端盒盒下半只只套入电电缆，根根据相位位分别套套入上盖盖与瓷套套管中，出出线铜杠杠头分别别

13、穿出瓷瓷套管后后，将下半只终端端盒用螺螺丝拧紧紧（须注注意垫料料的正确确位置），把把出线铜铜杠的橡橡皮垫圈圈、铜整整圈及铜铜帽装紧紧。3.9.22 封封铅：摆摆好电缆缆终端盒盒并封铅铅，使电电缆终端端盒中心心与电缆缆的中心心线重合合，并放放平稳，打打开加剂剂孔螺帽帽，进行行封铅。先先用喷灯灯烘烤封封铅处，并并用脂肪肪精去污污。封铅铅滴铅法法：用喷喷灯将封封铅烤化化，均匀匀地镀在在铅包和和铜压盖盖上，然然后把封封铅烤成成糊状，并并用揩布布使铅成成型光滑滑，然后后用脂肪肪精（又又叫硬脂脂酸）冷冷却去污污。封铅铅时间不不得过长长，必须须在15520mmin内内做完。封封铅焊料料配比：铅655%，锡锡

14、35%。3.9.33 密密封；在在电缆终终端头起起吊之前前，用黄黄铅粉及及甘油调调剂成糊糊状，将将终端大大盖结合合处涂满满，以防防进潮气气，最后后安装已已加工好好的防扭扭抱箍。3.10 电缆缆终端盒盒的安装装固定：将事先先加工好好的抱箍箍和支部部按设计计及规范范进行安安装。用用滑车和和大绳将将电缆终终端盒吊吊起，并并固定牢牢靠。3.11 灌注注绝缘胶胶：3.11.1 灌注绝绝缘胶的的耐压等等级必须须和电缆缆相符，并并有试验验技术资资料及出出厂合格格证。3.11.2 操作人人员必须须做好安安全防护护措施，高高空作业业上下要要密切配配合。3.11.3 灌注绝绝缘胶时时，将瓷瓷套管上上端的螺螺母和防

15、防雨帽拆拆下来，活活动一下下铜螺栓栓芯线，使使四周均均有空隙隙，以便便灌注时时排出空空气。3.11.4 灌胶前前应将电电缆头外外壳加温温到60070，然后后将加热热到18801900绝缘胶胶灌入壳壳体内。3.11.5 为使胶胶灌的饱饱满，在在灌胶孔孔上装一一个长颈颈漏斗，漏漏斗上部部放一个个筛子，以以便过滤滤，灌胶胶方法见见图2-12。 33.111.6 电缆缆胶通常常分三次次浇灌。第第一次灌灌至瓷套套管以下下，待冷冷却到660左右时时第二次次灌至瓷瓷瓶上口口，胶全全部冷却却后补灌灌一次。然然后取下下漏斗，将将外壳胶胶清理干干净，拧拧紧灌胶胶孔的螺螺帽。 33.111.7 检查查一下电电缆头外

16、外壳各部部位的螺螺丝是否否已拧紧紧，但不不要过力力，最后后在外壳壳上刷一一道防腐腐漆。3.12 试运运行验收收；3.12.1 电缆头头制作完完毕后，按按要求由由试验部部门做耐耐压和测测试试验验。3.12 2 验收：送电空空载试运运行244h，无无异常现现象，办办理验收收手续交交建设单单位使用用。4 质量量标准4.1 保证项项目；4.1.11 电电缆终端端头的耐耐压试验验结果，泄泄漏电流流和绝缘缘电阻必必须符合合施工规规范规定定。4.1.22 电电缆终端端头必须须封闭严严密，填填料灌注注饱满，无无气泡、无无渗油现现象，芯芯线连接接紧密。检验方法：观察检检查和检检查试验验记录。4.2 基本项项目：

17、电缆头外型型美观、光光滑、无无砂眼，芯芯线弯曲曲处无折折皱。安安装牢固固、相序序正确。检验方法：观察检检查。5 成品品保护5.1 制作电电缆头时时，对易易损件要要轻放，操操作时要要小心，防防止碰坏坏电缆头头的瓷套套管等易易损件。5.2 在紧固固电缆头头的各处处螺丝时时，防止止用力过过猛损坏坏部件。5.3 起吊电电缆头前前，把防防扭抱箍箍安装好好，并备备有保护护绳，以以免损伤伤电缆和和碰坏磁磁套管，固固定电缆缆时要垫垫好橡皮皮或铅皮皮。6 应注注意的质质量问题题6.1 在制作作电缆头头的全过过程中，要要保持清清洁，油油浸纱带带和黑漆漆隔带要要放在铝铝锅内加加盖，随随用随取取，手上上的潮气气要擦净净。工具具要放在在干