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文档简介

1、锅炉安装校正组合安装工艺标准锅炉安装校正组合安装工艺标准锅炉安装校正组合安装工艺标准锅炉安装校正、组合安装工艺标准锅炉的体积十分弘大,重量也十分重,制造厂只能以零件、零件和组件的形式出厂,运至安装工地后,再把它们一件件地装置起来,安装单位在装置时,应进行校正、组合等检查工作。组合场的准备检查在组件区分的方案确立此后,即可校正组合场的准备工作。第一依据施工平面部署图,对备组件所在场所划线定出地点,此后进行一些详细的检查和准备工作。组合支架组合支架是组装工作中必不可以少的部分,对组装工作的利害、决慢、安全、操作方便和节俭钢材等方面都有很大的影响,所以必然十分重视组合支架的制作和搭设质量。2.1组合

2、支架的要求:组合支架的尺寸应按组件的形状和尺寸来设计、搭设。组合支架应牢固牢靠,有足够的刚性。组合支架不该阻截组合工作的进行,特别是不可以影响施焊,要便于组装工作的进行。在保证要求的状况下,应尽量减少组合支架的钢材耗费量,同时要尽量提升组合场及组合支架的循环使用率。组合支架搭设的方向应与组件起吊的方向一致,搭设的地位应符合组件吊装运输的序次。2.2组合支架的种类砖砌支墩钢筋混凝上支墩钢构造支墩钢架的校正、组合3.1钢架构件的检查和校正钢架构件制成出厂后,经运输和装卸,就有可能变形和抛弃,因此要求安装前按出厂清单并依据图纸检查几何尺寸数目,若有变形和抛弃时,应校正和配置。锅炉钢架是整个锅炉的骨架

3、,它除与各受压元件精度有着亲密的关系外,还影响到锅炉炉墙的砌筑质量。因为钢架要承受锅筒、管制、集箱和锅内水气的重量以及部分炉墙、绝热保温资料的重量,所以锅炉钢架的安装能否正确直接影响锅炉整体的安装质量和此后的运行安全靠谱性能。3.2设施的盘点检查与校正盘点检查各零件的数目及规格,要求齐备合格。检查主要尺寸及外形:看长、高、宽能否符合规定,梁柱能否平直,有无歪曲现象;梁柱上的孔位、孔径、孔数、铁件的地点和数目能否与图纸一致;所有吊杆与螺母应逐个进行试拧,不得有滑牙,卡煞或拧不动等现象。检查梁拄及吊杆的金属质量与焊接质量,对检查中所发现的缺点,应作记录,并进行办理,若有变形现场也没法核正,只能做下

4、记录,在安装找正中作为参照,过大的变形,只能退厂办理。设施和划线定点:依据大梁的肋板、孔位与图纸规定,在大梁覆扳上划出纵向和横向中心线,并在立柱上标出一米标高基准点及主要横梁和联箱在柱上的标高点。3.3设施的组合准备好组合工作需用的工具、资料及用品。在组合时,必然要认真考虑、安排好各片组件间的组合顺序,严防与吊装序次发生矛盾。在组合过程中,特别要注意每个零件与组件配置的正、反、倒、顺,免得装错装反。立柱对接前应检查查对,立柱的对接在组合平台进步行,组对焊接时应试虑缩短的影响,将对接缝点焊固定,再进行一次复核检查,此后进行正式焊接。立柱对接此后,就开始钢架的组合,调整立柱的相对地点,使每根立柱相

5、互平行,同时各立柱的一米标高线应处在同一垂直线上,在组合横梁时,对峙柱和横梁水平度要进行丈量检查,在各项找正结束后,可将横梁、斜撑同立柱之间加以点焊固定,再进行一次复查,此后再正式接焊。用吊线锤法检查大梁垂直度,用拉钢卷尺法检查大梁间中心线距离,用拉对角线法检查大梁间的棱形度,用水平仪检查大梁间的水平度及标高。大梁与次梁在组合焊接时,应由合格焊工施焊,焊工要严格依据图纸施工,不得任意多焊或漏焊。3.4校正的方法有冷态校正、热态校正和覆盖电焊三种方法。一般讲:冷态法合用于变形量较小、刚性较小的钢架构件的校正;热态法合用于变形量大、刚性较大的钢架构件的校正;覆盖电焊层的方法合用于不重要的钢构件上的

6、局部变形,它是利用电焊层冷却时缩短的焊策应力使变形部分校正的。受热面的校正、组合:锅炉受热面管子是直接接受高温作用的受压元件,其质量利害直接影响安装工作的质量。故受热面运到现场后,必然进行认真检查与校正。4.1设施的盘点检查与校正:设施开箱盘点是检查其数目能否齐备,尺寸规格、质量及用材能否符合规定要求。零件在检查中,若发现不同样意存在的缺点及问题,如:压扁、撞伤、裂纹、重皮、龟裂、砂眼等;焊缝质量及尺寸不符合要求;管孔、管座、手孔等的质量、数目、地点等不符合规定;管子形状、弯头、长短不合格,管口不齐不平;联箱、刚性梁等曲折超出偏差限度,管屏两头或两边不平行度过大,管屏不平凹凸过大等,都要进行予

7、检修和校正工作,使之符合规定要求,免得组合时发生困难甚至造成返工或成为隐患。管子外径与壁厚检查,看能否符合规范要求,若有超差,应按设施缺点进行办理。管子、管箱内壁的清理与通球,目的是检查管箱的畅达情况,管子内径大小,以及弯头处截面变形状况等。通球球径的大小应符合规范要求。对所有合金钢件,在组合前一律进行光谱分析。联箱长度及曲折度检查应符合规范要求。联箱管孔(管座)中心距、气包上的管孔(管座)中心距偏差应符合规范要求。4.2受热面的组合准备好组合工作需要用的工具、资料及用品。在组合时,必然要认真考虑、安排好各片组件间的组合顺序。联箱经过检查和清理后,就开始划线。将联箱置于组合架上,对上下联箱进行

8、找正,使两联箱间的距离,标高、水平度均符合要求。两联箱找正后,将其与组合支架暂时固定,以防碰撞后走动。管子就位、对口、焊接:先装联箱两头最外边的两根管子,作为基准管,此后从组合件中间向两边逐个进行管子就位、对口、焊接。对口焊接收子与联箱上的管座,所有焊完后再对接收子中间的管口。在对口焊接时,为了不使热量过于集中,致使变形过多,应力集中,应采纳交错间焊、跳焊,不该从一边挨次焊向另一边。在焊接过程中,如发现有的对口空隙过大,或管口偏斜时,不同样意强行对口和热胀对口,应付管子进行修正,使对口符合要求后再焊接。管排间的对口焊接所有焊完后,应再次复查组件的外形尺寸、管子的平坦度及对角线等,并做好组件的技术记录,管子若有局部凹凸不平常,应进行校正。内容总结(1)锅炉安装校正、组合安装工艺标准锅炉的体积十分弘大,重量也十分重,制造厂只

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