混凝土大桥桥面铺装施工技术及质量控制

1、混凝土大桥桥面铺装施工技术及质量控制一、工程概况陶家河大桥桥中心桩桩号为K1669+6651，全桥桥面宽226m，桥桥长1877m，上部部结构采采用30m预应力力砼T梁（6330m），先先简支后后结构连连续，共共分1联。本本桥桥面面铺装采采用10ccm厚C50混凝土土现浇层层和100cm厚厚沥青混混凝土，两两层铺装装之间设设置FYTT-1防水层层。主要工程数数量：桥桥面铺装装C50砼 ：3666.8mm3；墙式式护拦C30砼：2711.588m3；HRBB3355：374498.4kgg；R2335:4442555.44 kgg。二、施工方方案说明明1、准备工工作：图图纸复核核、测量量放样；模

2、板制制作；砼砼拌和楼楼的安装装调试；砼配合合比、钢钢筋、水水泥、砂砂石料及及外加剂剂等标准准试验或或原材料料的试验验。2、桥梁上上部结构构整体化化施工及及养护。3、护拦的的浇筑和和养护。4、防水层层的施工工、桥面面砼的浇浇筑和养养护。5、安装伸伸缩缝。三、施工进进度计划划、工艺艺流程图图1、陶家河河大桥桥桥面铺装装工程计计划于20100年3月至20100年5月底完成（详详见附表表）。1、混凝土土桥面铺铺装 单位：每浇筑筑段项目名称天 数1234567891011标高测量桥面清理、除除锈模板边线放放样钢筋铺设模板安装定定位砼浇筑2、工艺流流程图详详见附图图。四、质量控控制方法法和手段段1.墩顶连

3、连续浇筑筑及张拉拉1）、先简简支后连连续流程程：安装梁梁（板）并并设临时时支座-安装底底模及永永久性支支座-按现浇浇段钢筋筋构造图图绑扎钢钢筋安装预预应力束束波纹管管立侧模模铺设顶顶部连接接钢筋浇筑现现浇段砼砼及时养养生待现浇浇砼强度度达到1000%设计强强度后，张张拉预应应力束压浆拆除临临时支座座进行梁梁（板）的的横向连连接铺设桥桥面钢筋筋网浇筑桥桥面砼。2）、张拉拉预应力筋是是梁板的的主要受受力钢筋筋，因此此要严格格控制进进场材料料（包括括锚具、夹夹具）的的质量，进进场材料料必须有有厂家的的质量证证明书，并并严格按按规范要要求进行行抽检合合格后方方可进场场及使用用，本梁梁场钢绞绞线采用用1

4、5.2，锚具具采用型型号BM-15-5，抗拉拉强度标标准值f=118600MPAA。预制砼砼梁板砼砼达到设设计强度度90%以后，方可进进行张拉拉。在张张拉负弯弯距区预预应力束束的顺序序为，从从外侧向向内侧，每每次每块块板张拉拉一根钢钢绞线，直直至张拉拉结束。钢钢绞线张张拉锚下下控制应应力为conn=0.75RRbY=13395MMPa，张拉采采取双控控，以张张拉引伸伸量进行行校核（具具体见计计算表）。预制场的预预应力梁梁板为后后张法梁梁，采用用双向张张拉。砼砼达到强强度后，先先清理预预应力波波纹管孔孔道，然然后用空空压机把把孔内吹吹干净，再再穿进预预应力钢钢绞线，钢钢绞线全全部穿好好后即进进行

5、预应应力张拉拉。各束束道张拉拉顺序严严格按图图纸规定定。单束束预力钢钢绞线的的张拉程程序为：O初应力力（10%conn）100%conn（持荷荷2分钟）锚固。3）、压浆浆在预应力钢钢筋张拉拉结束后后，应尽尽早进行行孔道灌灌浆工作作。所用用的水泥泥浆除应应满足强强度要求求外，还还应具有有较大的的流性和和较小的的干缩性性，水泥泥浆按质质检站提提供配合合比。掺掺入GH-5-33缓凝高高效减水水剂0.66%，铝粉0.0015%，水灰灰比为00.355。水泥泥浆自调调制到压压入孔道道的时间间不超过过3045miin。压压浆最大大压力为为0.50.77MPa，其顺顺序为先先下后上上。在压压浆达到到压力0.

6、55Mpaa后，稳稳定约2分钟的的时间，保保证孔道道的另一一端压浆浆饱满并并有规定定稠度的的浓浆排排出，然然后马上上把压浆浆孔封住住。2.护栏的的浇筑和和养护墙式防撞护护栏采用用现浇法法施工。模模板采用用钢板，立立模必须须牢固，不不允许有有变形，工工程技术术人员加加强施工工放样，严严格控制制标高及及线形，同同时加强强施工管管理，使使砼内实实外光，线线型流畅畅。在浇浇筑砼时时，预埋埋件位置置准确。墙式防撞护护栏上的的金属结结构安装装需认真真仔细。此此外，对对外露铁铁件严格格进行防防腐处理理。钢质质栏杆的的材质、加加工、焊焊接及防防腐应符符合图纸纸及规范范的要求求规定。护护栏砼浇浇筑完毕毕后，即即

7、对其进进行养护护，冬季季施工时时考虑保保温措施施。3.桥面砼砼的浇筑筑和养护护在护栏浇筑筑完毕并并养护至至一定强强度后进进行桥面面铺装层层的施工工。桥面面铺装根根据设计计要求，一一联整体体不间断断浇筑成成型，确确保一联联结构连连续的整整体性。为使桥面铺铺装与梁梁板砼紧紧密结合合，在桥桥面铺装装前对梁梁板表面面进行清清理冲洗洗。桥面面铺装砼砼在拌合合场内集集中拌和和，施工工时配合合灌车运送送砼，采采用平板板振捣器器、插入入式振捣捣器及振振动梁联联合振捣捣，钢滚滚筒找平平、人工工抹平、拉拉毛等多多种手段段来控制制平整度度。砼采采用半桥桥全宽浇浇筑，两两边设置置标高控控制点，以以控制桥桥面的标标高及

8、平平整度，提提高桥面面的外观观质量，浇筑完完毕后及及时养护护。1）、测量量放样：施工前前由技术术员复测测桥面中中心线、桥桥面宽度度、泄水水管位置置和桥面面板高程程，根据据桥纵向向里程桩桩号按五五米为一一个断面面（半幅幅一个断断面平均均布设三三个点）实实施测量量。2）、桥面面板清理理：先凿凿除桥面面板上浮浮浆剂松松散砼、护护栏根部部外露的的海绵条条及松散散砼，然然后用空空压机辅辅助人工工冲水将将桥面板板彻底清清理干净净，做到到无积尘尘、浮浆浆剂松散散砼。3）、D110焊接接钢筋网网绑扎：钢筋网网吊运按按设计图图纸搭接接绑扎，在在桥面铺铺装范围围内均匀匀预埋钢钢筋的保保护层支支撑钢筋筋，预埋埋钢筋

9、的的横纵向向间距不不得大于于1米，支撑撑钢筋与与钢筋网网片点焊焊连接固固定，D10钢筋筋网搭接接长度不不小于112cmm。4）、设立立振捣梁梁轨道：砼振捣捣梁轨道道采用25钢筋沿沿桥纵向向铺设在在预埋支支撑筋上上，沿护护栏和护护栏底座座分别向向内侧00.5米处预埋埋布设轨轨道支撑撑筋，支支撑筋由由16钢筋制制作，为为保证振振捣梁轨轨道具有有足够的的刚度和和稳定性性，单挑挑轨道每每0.5米布设一一道支撑撑筋，一一道支撑撑筋由预预埋在桥桥面板上上的两根根竖向16钢筋和和一根横横向16钢筋焊焊接组成成。支撑撑筋的竖竖向钢筋筋预埋结结束后，严严格按照照测量班班提供的的高程数数据焊接接横向钢钢筋，25轨

10、道钢钢筋铺设设在一焊焊接的横横向钢筋筋上，其其顶面高高程既是是桥面铺铺装砼的的控制标标高。两两条轨道道的平整整度、高高程、纵纵坡和横坡的的坡度等等级技术术要求都都严格控控制在桥桥面铺装装对应的的各项技技术标准准内。5）、调整整保护层层、固定定D10钢筋筋网的平平面位置置：振捣捣梁轨道道铺设完完毕后，在在同一里里程桩号号振捣梁梁轨道顶顶带线调调整钢筋筋网的平平面位置置，调整整钢筋网网顶面距距拉线垂垂直距离离3.22cm，并并将钢筋筋网与预预埋保护护层钢筋筋点焊连连接牢固固。钢筋筋网距轨轨顶拉线线的垂直直距离按按照钢筋筋网保护护层技术术标准控控制。6）、砼施施工：桥桥面铺装装采用C50防水砼砼。钢

11、筋筋网绑扎扎锚固完完毕后，测测量人员员对中线线位置，轨轨道顶标标高、轨轨道顶横横纵坡进进行复核核，确认认无误后后即可浇浇注砼。砼砼施工前前需先将将桥面板板洒水润润湿。预拌砼罐车车运送至至施工现现场，料料桶运送送送到桥桥面后，人人工将砼砼均匀摊摊平，严严禁洋锹锹摊铺。振振捣采用用插入式式振捣器器、振捣捣梁铺以以平板式式振捣器器均匀振振捣密实实后，再再用高强强度、刚刚度的合合金直尺尺刮平，人人工找平平，最后后用钢滚滚筒压光光成型。砼拌和物运运至浇注注地点时时，应检检查其工工作性，如如不符合合要求，应应进行第第二次拌拌和，二二次拌和和后仍不不符合要要求时，不不得使用用。检查查砼拌和和物工作作性使，应

12、应在搅拌拌机的卸卸料过程程中，从从卸料流流的1/4至3/4之间部部位，采采取试样样，进行行试验，其其检测结结果应符符合下列列规定：1.砼中砂砂浆密度度两次测测值的相相对误差差不应大大于0.88%。2.单位体体积砼中中阻骨料料含量两两次测值值的相对对误差不不应大于于5%。3.砼拌和和物的坍坍落度，应应在搅拌拌地点和和浇注地地点分别别取样检检测，每每一工作作班或每每一单元元结构物物不应少少于两次次。评定定时应以以浇注地地点的测测值为准准。4.用搅拌拌运输车车运输时时，途中中应以2-44r/mmin的慢速速进行搅搅动，砼砼的装载载量约为为搅拌筒筒几何容容重的2/3。7）、砼养养生：在在砼收面面结束后

13、后初凝前前喷洒养养护液，喷喷洒时分分横向、纵纵向两次次进行，一一次喷洒洒结束后后间隔1-2小时垂垂直于第第一次的的方向进进行第二二次喷洒洒，养护护液喷洒洒必须均均匀，防防止漏喷喷。待砼砼终凝后后马上洒洒水养生生，至砼砼有一定定强度后后覆盖土土工布，每每天应进进行多次次洒水，保保持砼面面及土工工布的润润湿，养养生时间间为七天天。4.安装伸伸缩缝在设伸缩缝缝处，为为保证成成桥后桥桥面伸缩缩缝良好好的使用用状况，施施工时注注意板梁梁安装时时保证梁梁体间距距及梁体体桥台背背墙间距距。在安安装伸缩缩体时，应在桥桥面砼浇浇筑完成成且徐变变也大部部分完成成后再进进行安装装。装伸伸缩缝的的缝槽应应清理干干净，

14、伸缩缝缝两边的的组件及及桥面应应平顺，无无扭曲。应应突出其其强度和和耐久性性，同时时不忘其其伸缩性性，特别别应注意意伸缩缝缝附近砼砼的密实实性和连连结件的的牢固性性，安装装时考虑虑气温因因素，一一般控制制在1520。5.防水层层施工1）、清除除桥面混混凝土的的浮浆，所所谓浮浆浆是指收收面时形形成的薄薄皮或施施工时遗遗落的砂砂浆，以以及空鼓鼓不实的的地方，不不能将水水泥混凝凝土本身身表层砂砂浆全部部清除或或铣刨。2）、彻底底清洁桥桥面，不不能有浮浮尘杂物物。对卷卷材还不不能有空空洞或隆隆起，否否则不能能紧密贴贴合。3）、严格格控制喷喷洒量或或施工工工艺，使使其达到到相应的的质量标标准。4）、严把

15、把进场材材料关，相相同品种种的防水水材料，等等级、产产地不同同质量差差别很大大，应严严格按照照合同要要求控制制好进场场材料的的质量，保保证防水水效果。五、雨天、冬冬季施工工措施： 1、雨雨天施工工措施：雨季要按时时收集天天气预报报资料，施施工要尽尽量避开开风雨天天气；及时准备必必要的遮遮雨设施施；施工前做好好对施工工、拌和和场地排排水措施施；雨后模板及及钢筋上上的淤泥泥、杂物物，在浇浇筑砼前前应清除除干净，若若模板上上的脱模模剂有被被雨水冲冲洗的情情况，应应重新涂涂摸；试验人员全全过程旁旁站，及及时调整整砼施工工配合比比；建立安全用用电措施施，防漏漏电、触触电。2、冬季施施工措施施：（1）必须

16、须采取一一定的措措施来保保证砼的的质量，适适当延长长搅拌时时间、适适当调整整砼的配配合比（水水泥的强强度等级级不宜低低于42.5，水灰灰比不宜宜大于0.5等）、缩缩短砼的的运输时时间；加强砼的养养护工作作，根据据具体的的情况，选选用合适适的方法法进行养养护。六、质量保保证措施施健全项目部部持保体体系，加加强施工工人员的的质量教教育，提提高质量量意识，明明确分管管质检员员的职责责，要求求全过程程旁站，进进行质量量检查。对于所有材材料通过过试验室室进行检检测，严严防不合合格材料料进场和和使用。严把模板质质量关，模模板安装装要牢固固、紧密密。桥面铺装施施工前要要求对梁梁顶标高高进行检检测（每每片梁至

17、至少检测测两个端端部及中中部3个点），确确保铺装装层的厚厚度。坚持施工过过程中的的试验制制度，确确保砼的的浇筑质质量。认真做好施施工记录录和检查查记录。 （质保保体系见见附表）七、安全生生产规程程、措施施及安全全保障体体系1、安全生生产规程程、劳保作好生贯第预主针、安任与及作组了生理书、加强安安全设施施建设，加加强对施施工人员员的安全全生产教教育，增增强安全全生产意意识，确确保生产产安全。、施工地地段设立立醒目的的告示、指指示以及及警告、禁禁止等标标志、标标牌，防防止非施施工人员员进入施施工现场场。电都三电确工时电时工应指高处作业业人员必必须正确确配戴安安全带，穿防滑鞋，临边防护安全网必须牢固

18、可靠。技施1)、安全全帽、安全帽帽必须经经有关部部门检验验合格后后方能使使用。、正确使使用安全全帽并扣扣好帽带带。、不准把把安全帽帽抛、扔扔或坐、垫垫。、不准使使用缺衬衬、缺带带及破损损安全帽帽。2)、安全全带、安全带带须经有有关部门门检验合合格方能能使用。、安全带带使用一一年后，必必须按规规定抽验验一次，对对抽验不不合格的的，必须须更换安安全绳后后才能使使用。、安全带带应储存存在干燥燥、通风风的仓库库内，不不准接触触高温、明明火、强强碱酸或或尖锐的的坚硬物物体。、安全带带应高挂挂低用，不不准将绳绳打结使使用。、安全带带上的各各种部件件不得任任意拆除除。更换换新绳时时要注意意加绳套套。3)、施

19、工工用电项目部配备备一名专专职的用用电安全全员，专专职电工工，禁止止私拉乱乱接电线线, 所有用用电设备备都采用用三级漏漏电保护护,装备配配电箱,配电箱箱钥匙专专人保管管,确保用用电安全全,一旦发发现违章章作业,将作严严肃处理理。保系八、重要工工程施工工技术措措施建立建全质质量管理理体系组组织及自自检网络络系统。严格按招标标文件、设设计图纸纸、技术术规范的的要求进进行施工工，并遵遵循监理理工程师师的指导导。对各道工艺艺的关键键部位，设设立详细细的检查查目录，进进行严格格把关。加强质量意意识教育育，树立立质量第第一的观观念。砼浇筑应连连续进行行，不得得中间中中断。未经监理工工程师检检验合格格，不得

20、得进入下下道工序序。 九、技术交交底记录录（详见见附表）技 术 交交 底 记 录项目名称桥面铺装及及护栏交底时间主 持 人人记 录参加人员： 交底内容：一、材料技技术交底底1、钢材及及水泥应应采用经经招标确确定的厂厂家的产产品，且且每批进进场材料料都应有有质保书书并抽检检合格。严严禁自行行采购钢钢材水泥泥及未经经抽检的的材料。2、粗、细细集料应应采用经经监理工工程师及及经理部部试验室室调查合合格料场场的材料料，材料料在进场场后应经经试验室室抽查合合格后方方可使用用。3、在砼施施工前应应备齐本本次砼浇浇筑所需需的所有有水泥、粗粗细集料料等材料料并经抽抽检合格格，严禁禁在砼施施工过程程中边进进料边

21、施施工。二、护栏的的浇筑和和养护防撞护栏采采用现浇浇法施工工。模板板采用钢钢板和竹竹胶板，立立模必须须牢固，不不允许有有变形，工工程技术术人员加加强施工工放样，严严格控制制标高及及线形，同同时加强强施工管管理，使使砼内实实外光，线线型流畅畅。在浇浇筑砼时时，预埋埋件位置置准确。防撞护栏上上的金属属结构安安装需认认真仔细细。此外外，对外外露铁件件严格进进行防腐腐处理。钢钢质栏杆杆的材质质、加工工、焊接接及防腐腐应符合合图纸及及规范的的要求规规定。防撞护栏砼砼浇筑完完毕后，即即对其进进行养护护，冬季季施工时时考虑保保温措施施。桥面砼的浇浇筑和养养护在护栏浇筑筑完毕并并养护至至一定强强度后进进行桥面

22、面铺装层层的施工工。桥面面铺装根根据设计计要求，一一联整体体不间断断浇筑成成型，确确保一联联结构连连续的整整体性。为使桥面铺铺装与梁梁板砼紧紧密结合合，在桥桥面铺装装前对梁梁板表面面进行清清理冲洗洗。桥面面铺装砼砼在预制制场内集集中拌和和，桥面面铺装施施工时采采用小门门架吊运运料桶或或钢管支支架配合合小翻斗斗车运送送砼，采采用平板板振捣器器、插入入式振捣捣器及振振动梁联联合振捣捣，钢滚滚筒找平平、人工工抹平、拉拉毛等多多种手段段来控制制平整度度。砼采采用半桥桥全宽浇浇筑，两两边设置置标高控控制点，以以控制桥桥面的标标高及平平整度，提提高桥面面的外观观质量。安装伸缩缝缝在安装伸缩缩体时，应在桥桥

23、面砼浇浇筑完成成且徐变变也大部部分完成成后再进进行安装装。装伸伸缩缝的的缝槽应应清理干干净，伸缩缝缝两边的的组件及及桥面应应平顺，无无扭曲。应应突出其其强度和和耐久性性，同时时不忘其其伸缩性性，特别别应注意意伸缩缝缝附近砼砼的密实实性和连连结件的的牢固性性，安装装时考虑虑气温因因素。五、雨天、冬冬季施工工措施：1、雨季施施工措施施：雨季要按时时收集天天气预报报资料，施施工要尽尽量避开开风雨天天气；及时准备必必要的遮遮雨设施施施工前做好好对施工工、拌和和场地排排水措施施；雨后模板及及钢筋上上的淤泥泥、杂物物，在浇浇筑砼前前应清除除干净，若若模板上上的脱模模剂有被被雨水冲冲洗的情情况，应应重新涂涂

24、摸；试验人员全全过程旁旁站，及及时调整整砼施工工配合比比；建立安全用用电措施施，防漏漏电、触触电。2、冬季施施工措施施：必须采取一一定的措措施来保保证砼的的质量，适适当延长长搅拌时时间、适适当调整整砼的配配合比（水水泥的强强度等级级不宜低低于42.5，水灰灰比不宜宜大于0.5等）、缩缩短砼的的运输时时间；加强砼的养养护工作作，根据据具体的的情况，选选用合适适的方法法进行养养护。六、质量保保证措施施健全项目部部持保体体系，加加强施工工人员的的质量教教育，提提高质量量意识，明明确分管管质检员员的职责责，要求求全过程程旁站，进进行质量量检查。对于所有材材料通过过试验室室进行检检测，严严防不合合格材料料进场和和使用。严把模板质质量关，模模板安装装要牢固固、紧密密。桥面铺装施施工前要要求对梁梁顶标高高进行检检测（每