动力设备运行维护管理流程

1、动力车间设施运转保护管理动力车间设施运转保护管理包含，主要包含设施点检管理、设施养护管理、设施润滑管理、设施维修管理、接班本记录、备件需求计划、设施运转管理、设施事故管理、设施例会管理、设施统计分析十个子功能模块。设施运转保护管理的整体业务流程图以下：图6设施运转保护管理的整体业务流程图1、设施点检管理业务流程图图7设施点检管理业务流程图业务流程描绘设施平时点检设施平时点检项目由部门设施员依据运转状态、点检制度或操作规程要求制定，一般不改正，没有暂时点检项目。平时点检记录平时点检主假如交接班过程中和设施开动过程中由操作工凭平时点检表（设施平时点检标准）进行有关项目的检查，由维修工或操作工履行。

2、维修工或操作工点检后，填写设施平时点检表，并签章，操作工或维修工在设施平时点检表中点检结果中一般填写（1）正常（2）待修（3）已修。假如在平时点检时发现设施出现故障或隐患时，由维修人员判断能否维修，操假如不影响生产的话，办理为：转养护、待办理；假如影响生产或质量质量的话，设施必段停下来进行维修，假如本班维修工对出现故障隐患的点检项目已维修睦的话，下一班的维修工对该点检项目进行点检且并无发现故障隐患的话，点检结果应为正常状态，对维修后结果在相应接班本上记录，并在备注中填写反应内容。假如因为时间关系，当班维修工对设施维修任务没有达成的话，维修工则反应到设施主任或设施员，设施主任或设施员则要考虑对该

3、设施作设施轮保计划。设施点检检查维修工或操作工点检达成后，由设施员依据点检标准进行抽查并核查，并依据核查标准填写扣（得）分状况。设施分地区点检设施分地区点检，又叫设施按期点检，设施按期项目由部门设施员依据运转状态、点检制度或操作规程要求制定，一般不改正，没有暂时点检项目。分地区点检记录分地区点检主假如由维修工凭按期点检表（设施按期点检标准）进行有关设施点检项目的检查，由维修工或操作工履行。维修工在设施点检后，填写设施分地区点检表，并签章，操作工或维修工在设施分地区点检表中点检结果中一般填写（1）正常（2）待修（3）已修。假如在设施分地区点检时发现设施出现故障或隐患时，由维修人员判断能否维修，假

4、如不影响生产的话，办理为：转养护、待修；假如影响生产或质量质量的话，设施必段停下来进行维修，对维修后结果在相应接班本上记录，并在备注中填写反应内容。假如因为时间关系，维修工对设施维修任务没有达成的话或许需要长时间维修的话，维修工则反应到设施主任或设施员，设施主任或设施员则要考虑对该设施作设施轮保计划。设施点检检查维修工点检达成后，由设施员依据点检标准进行抽查并核查，并依据核查标准填写扣（得）分状况。设施检查管理设施检查管理车间对设施抽查及设施圆满自检方面的管理。在设施检查中，有关人员填写设施检查记录或设施圆满检核查查表，假如发现有问题时，由设施管理员填写相应的存在问题，并下发整顿通知单，由车间

5、维修人员履行，并提出整顿举措，履行达成后填写实行状况，由设施管理员复查。2、设施养护管理业务流程图图8设施养护管理业务流程图业务流程描绘设施操作人员应严格履行设施养护规程，按养护规程规定的项目与内容仔细对设施进行养护。设施例保设施例保，又叫设施日保。因为车间部门的设施种类的不一样样，设施例保项目由部门设施员依据运转状态、维保制度或操作规程要求制定。设施员制定规保计划，交由设施主任审批，审批通事后下达由维修工或操作工养护，维修工或操作工每日每班养护一次，时间不得少于1小时。假如有设施有隐患或故障时，由维修人员判断能否维修，假如不影响生产的话，则设施不用要停下来；假如影响生产或质量质量的话，设施必

6、段停下来进行维修，由维修工进行维修，假如例保维修没有达成，则维修工集中养护信息并汇总向维修组长报告，再由维修班长汇总后反应给设施员。维修工例保达成后，由设施员依据维保标准进行抽查并核查，并依据核查标准填写扣（得）分状况。设施轮保设施轮保，又叫设施周保。设施轮保项目由部门设施员依据运转状态、维保制度或操作规程要求制定设施的轮保项目和周期等。车间设施管理员能够依据目前的设施运转状况和接班本记录按机组轮番确定常例轮保项目和暂时轮保项目。轮保计划：由设施员依据设施生产运转状况、设施操作规程、项目周期或换件周期及个人经验，或许维修人员在点检时发现的的设施故障或隐患问题，由跟从维修工或操作工向设施员申请维

7、修时，设施员有针对性地合理地制定轮保计划（包含养护项目、实行人员等），每台设施每个月必然进行一次较为全面的养护。每个月制定一次设施轮保计划和备件需求计划，轮保计划可调整，并交由设施主任审批，车间在每个月28日前把下月的轮保计划交到设施科。由车间设施员下达到维修工，由维修工实行轮保。轮保记录：由维修工依据轮保计划实行设施轮保，每周养护一次，时间不得少于2小时；轮保达成后并填写机台、轮保内容、换件信息、工作状况记录，如果因为备件方面、技术支持达不到等原由未能达成工作则在备注栏说明。轮保检查：设施轮保见效由设施员检查并确认，工作已做幸亏“检查记录”栏打“”；工作未做好打“”，并对维修人员进行核查。设

8、施科依据轮保计划组织人员对车间的轮保(轮修)工作进行抽检、核查。设施年保设施年保项目由部门设施员依据运转状态、维保制度或操作规程要求制定设施的设施年保项目和周期等。年保计划：设施年保计划一般在每年元旦以前制定，由设施员依据设施运转状况、设施操作规程、项目周期或换件周期及个人经验，设施员有针对性地制定年保计划（包含年保设施、起止日期、计划天数、实行人员等）和换件计划，年保计划可调整，并交由设施主任审批，并上报设施科，由设施员下达到维修工实行年保。年保记录：按设施年保标准及查收规范要求进行每年一次的年保工作，对设施主要功能、传动、润滑部分进行系统检查、维修，保证设施运转精度。由维修工依据年保计划实

9、行设施年保，并填写机台、换件信息、达成状况记录。年保检查：设施年保见效由设施员检查并确认，设施科对年保计划作抽查。3、设施润滑管理设施润滑管理制度车间的设施润滑工作由设施副主任详细领导，设兼职润滑技术员和兼职润滑工详细负责生产设施的润滑工作。车间的润滑技术员负责依据设施润滑规程编制机型设施润滑图表，依据设施运转状况申报车间润滑油品采买计划（与备件同）。敦促指导润滑工正确合理使用润滑资料，检查车间生产设施润滑状况，正确实时做好设施润滑记录。车间润滑工应熟习车间生产设施的润滑规程和润滑状况，严格按设施润滑规程做好设施润滑。按设施润滑油使用周期实时换油，实时回收废油交厂润滑站，配合润滑技术员做好润滑

10、新资料新用具的试验，做好设施润滑记录。业务流程图图9设施润滑管理业务流程图业务流程描绘设施员依据润滑规程制定设施润滑项目和周期，系统生成润滑计划表，并填写润滑油品需求计划，设施润滑计划可调整，并交由设施主任审批，并上报设施科，由设施员下达到操作工或保全工实行轮保。每周润滑工作由各岗位操作工达成，半年与每年润滑工作由机台保全工达成。车间操作工或保全工依据设施润滑规程实行润滑操作（加注、换脂或换油等），并填写设施润滑记录表，润滑结果记录润滑或未润滑，并由设施员负责检查。4、设施维修管理设施维修管理制度依据设施平时运转状况，实时组织维修，保证全厂正常的水、电、气、汽供给、运输设施的正常运转以及机加工

11、设施的正常运转，并做好维修与交接班记录。按设施点检表做好设施点检工作。利用每年停产检修时间，制定设施检修计划，对设施进行全面检查与维修。依据国家有关法例、技术标准，做好按期的检测工作，保证锅炉、空压等设施的安全运转。设施预防维修与突发维修业务流程图图10设施维修管理业务流程图业务流程描绘设施预防维修设施维修周期确定与保护依据对设施过往维修和保护记录分析以及设施技术文档的要求，成立设施的维修项目和周期，包含设施名称、设施定置号、设施部位、维修项目、维修周期。在系统的使用过程中，经过对大批数据的分析，不停优化和调整设施的维修项目和周期，包含改正维修周期，增添、删除、改正维修项目。设施维修计划生成与

12、下达当设施依据计划进行维修活动时，系统依据设施的维修周期（常例项目），配合设施的暂时维修项目，生成设施维修计划并下达。计划的生成生成维修计划时，系统第一从设施维修项目库中整理出本次维修所需达成的常例项目；从暂时设施维修项目库中整理出暂时维修项目；二者联合形成设施的维修计划。计划调整在生成维修计划后，设施管理员能够依据设施状态，对维修计划进行调整，常例项目和暂时项目都能够进行调整。计划下发维修计划编制达成后，系统进行下发到维修人员。计划下发后，维修人员都能查问到相应的维修计划。维修假如需要改换备件，设施管理员在维修计划中，需指明相应的备件名称及数目，该信息形成备件需求计划，将可传达到备件仓，备件

13、仓以便实时为维修工准备好所需的备件。设施维修计划履行当维修工依据维修计划要求进行相应的设施维修工作，维修结束后，记录相应的维修结果，并记录设施故障隐患现象、故障原由及办理举措。假如改换了备件，由维修工填写领料单，要记录相应的换件记录，并指定是不是设施的要点备件，维修结果和维修时间由操作工确认。设施维修计划履行状况检核查查维修工达成设施维修后，设施员对设施维修质量进行查收，在维修记录中填写维修检查状况并签写检查结果。对维修质量进行核查，给维修工的维修状况进行打分。突发性故障维修当现场操作工发出维修恳求后，在维修工的设施管理系统大将自动弹出该恳求。维修工到现场后，第一对故障恳求进行确认（确认时间）

14、，此后进行维修，维修完后再对恳求进行消除（消除时间）。故障办理完后再经过机台维修恳求界面将该设施的维修换件记录录入系统中。在维修过程中，假如改换了备件，维修工必然同时录入换件记录，并指定是不是设施的要点备件的换件。维修记录的录入是由维修工达成的,维修记录的维修用时需要维修人员录入，而维修记录的改正与整理则是由车间设施员或设施技术员达成。设施维修支持维修支持包含设施维修经验库保护和设施维修支持查问等两部分功能。设施维修经验库保护供给对设施维修经验库的增添、删除、整理等功能。系统开始投入运转时，设施维修经验库中的内容能够经过该功能录入；在系统正式运转后，也可经过维修记录转维修经验库功能不停充分其内

15、容。设施维修支持查问操作人员能够按设施分类或型号、部位、故障现象来查问维修支持，包含故障原由、办理举措、发生次数等。设施要点备件换件业务流程图车间制定设施要点备件地点及周期设施养护管理设施维修管理设施要点备件地点换件预警设施要点备件地点换件周期调整图11设施要点备件换件管理业务流程图业务流程描绘设施要点备件换件管理主假如指对设施的价值金额较大的或许换件较屡次的备件进行要点关注，找到其换件规律，以便在备件原由惹起设施停机以行进行预警，由维修工将其养护或许换新备件，以防由备件原由影响生产时间的减少。设施大中修管理设施大中修以主要生产设施为单元，大中修必然由部门申请，上报设施科，设施科依据生产计划一

16、致编制设施大中修计划，一般安排在放长假时间对设施进行大中修。一般进行外协维修（设施厂家维修、车间辅助），维修达成后进行由设施科负责设施测试并查收。5、接班本记录由上一班交由下一班时记录，下一班维修工提早分钟与当班维修工进行交接，交接时，下一班维修工检查目前设施运转状态能否正常，假如不正常的话，进行分析原由并进行维保，直到正常为止，接班本记录中注明需要交待的事情（如上一班的设施安全、设施养护状况、设施运转及故障办理状况、设施接班状态及遗留问题等等），并由当班维修人员签章。6、备件需求计划设施员在制定规保、轮保、年保、维修计划时，假如考虑设施需要换件或许需要润滑油品的话，需填写备件需求计划单或润滑

17、油品需求计划，并交由设施主任审批，并上报设施科，设施科依据各部门的备件需求计划或润滑油品需求计划单进行汇总，并对备件需求计划单或润滑油品需求计划进行调整，由设施科负责人审批通事后提交给备件仓。7、设施运转管理车间设施员依据接班本记录和设施运转停机记录统计本部门的每日每班的生产设施的故障停机时间和设施故障停机率或设施有效作业率，并记录设施详细停机原由。月底汇总数据到设施科。8、设施事故管理公司生产设施因非正常破坏造成停产或效能、停机时间和经济损失超出规定限额者为设施事故。设施事故分为一般事故、重要事故、特大事故三类。假如发生设施事故并影响生产时，设施立刻停下来，依据设施事故办理条例进行办理，并联

18、合设施科、安保科、QC小组等部门进行分析，分析事故原由和事故责任人，填写办理建议，并提出有关方案及整顿举措，由车间协作设施科设备员履行。9、设施例会管理各部门每个月一次或多次召开设施例会，由设施主任或设施员或维修班组人员参加，回首上月设施管理状况，互相沟通维修经验和对维修问题的总结及提出维修事例的整顿举措。、设施统计分析业务流程描绘设施统计分析的数据根源主要包含设施维修记录、设施运转数据等。设施统计分析主要包含设施维修分析、设施故障分析、设施效率分析和设施维修开销分析。设施维修分析设施维修分析主要包含两个方面的内容，一是对维修工作的分析，二是对维修人员的分析谈论。对维修工作的分析分析每台设施在

19、一准时期内全部的维修活动，包含设施名称、平面号、维修项目、维修日期、维修根源（点检反应、养护反应、故障维修）等。经过对设施维修活动的分析，能够优化预防维修系统，主要表此刻以下两个方面：对预防维修中已有的维修项目，分析该周期能否合理，如不合理，调整相应的维修周期。对预防维修中没有的维修项目，分析该项目能否常常出现，最后确定能否需要增添到预防维修项目中。经过对预防维修系统的不停优化，逐渐使设施维修主要经过预防维修来达成，最大限度地减少点检、养护、突发性故障所产生的设施维修。对维修人员的分析谈论分析和统计设施维修人员的工作数目和工作质量，规范车间人员管理。包含统计每一个维修工在一准时期内所达成的全部维修工作（累计