固定卷扬式启闭机的安装施工工艺全解

1、固定卷扬式启闭机的安装1熟悉施工图纸、现场情况及有关的技术文件说明。运输、存放过程中是否有损伤、变形和丢失。DL/T5019查合格后，方可进行安装。齿高。减速器应转动灵活，其油封和结合面不得漏油.检查启闭机平台高程，其偏差不应超过5mm，水平偏差不应大于0.5/1000.5。2。3.2 固定卷扬式启闭机的安装按图纸和技术说明书要求进行安装、调试、和试运转,安装好说明书的要求.转。启闭机机械设备的安装首先产品现场后对启闭机进行全面检查，合格后方可进行安装。其二，减速机应进行清洗检查，机内润结合面不得漏油。三，检查基础螺栓埋设位置,螺栓埋入及露出部 1。5mm，水平偏差不大于0，5/1000.。五

2、，启闭机安装依据起吊中3mm.六，缠绕在卷筒上的钢丝绳长度,当吊点在下限位置时，留在卷筒上的圈数不小于4圈, 其中223mm，钢丝绳拉紧后,两吊轴中心线应在同一水平上，其高差在孔口内不超过5mm全行程范围不超过30 mm。每台启闭机安装完毕，应对启闭机进行清理,修补已损坏的保护油漆，并依据制造技术说明书的要求，灌注润滑脂.放线按图纸和底下洞中闸门的埋件中心线上返到启闭的吊点 体,用吊链和滚杠把启闭机移到安装位置，用千斤顶打起启闭机， 撤掉滚杠，用千斤顶调整好启闭机的位置和高程,固定好启闭机， 两台启闭机同时安装好,复测，用线锤测量吊耳中心线与卷筒钢丝绳中心全都达到标准要求。启闭机安装工艺流程：

3、启闭机安装放线启闭机定位电器部分的安装启闭-启闭机安装放线启闭机定位电器部分的安装启闭机单独运行缠绕钢丝绳启闭机与闸门连接-闸门启闭机机单独运行缠绕钢丝绳启闭机与闸门连接试运行试运行过3mm.土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不准进行调试和试运转。电气设备的安装：安装电路系统，及电器控制系统。转实验，详见启闭机的试运转.缠绕钢丝绳4圈，其中2圈作为固定用,另外2圈为安全圈，当吊点在上极限位置时，钢丝绳不得缠绕到卷筒的光筒部分。吊距误差一般不超过3mm ;钢丝绳拉紧后，两吊轴中心线应在同一水平上，其高差在孔口内不超过5mm，全行程范围不超过30mm 。位，并依据制造厂技

4、术说明书的要求及实际使用工况和气温条件，选用合适的润滑油（脂）.（2)启闭机的试运转 1）电气设备的试验要求的绝缘电阻必须大于0。5M才可开始接电试验。试验中各电动机气设备。试验中若有触头等元件有烧灼者应予以更换。空载试验:空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的无负荷运行试验。在上下全行程往返3次,应检查并调整下列电气和机械部分:电动机运行应平稳,三相电流不平衡度不超过10%,并测出电流值；电气设备应无异常发热现象;检查和调试限位开关（包括充水平压开度和重量,到达上下极限位置后,主令开关能发出信号并自动切断电它异常声音,钢丝绳在任何部位，均不得与其它部件相摩擦；制动闸瓦松闸时应全部打开,

5、间隙应符合要求，并测出松闸电流值。负荷试验:负荷试验是在启闭机与闸门连接后,在设计操作部件在运转中不应有冲击声,开放式齿轮啮合工况应符合要求；制超过5。在上述试验结束后,机构各部分不得有破裂、永久变形、连接的现象存在.4。3.6。 金结构设备及安装工程1施工内容备,锁定装置、自动挂脱梁、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。全部安装项目的规格和数量见图纸.安装工作还包括规定的各装.2施工工法2.1、平面闸门及门槽埋件安装方案埋件的安装包括主轨、反轨、侧轨、底槛、门楣、护角、门库和以下各项条款的规定，进行埋件的安装施工.禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、等的工作面上。条进行焊接。土后认真进行

6、打磨，其表面粗糙度应与焊接构件全都.埋件安装完毕后,对其最终安装精度进行复测，作好记录报监理人。3门槽埋件安装（1）安装前的预备 1）依据施工图纸及供货清单检查门槽埋件的工厂制造件是否齐全，各部件在运输、存放过程中是否有损伤、变形。检查各部件在拼接处的安装标记是否属于本套门槽埋件的，凡不属于的不准许组装到一起.对一期混凝土中的锚固筋进行调直.检验闸门门槽是否满足埋件的安装要求，清除一切杂物.熟悉施工图纸及有关的技术文件并制作安装工装。（2)埋件安装工艺流程安装放线： 孔口中心线、门槽中心线、底坎高程、里程线、侧埋安装线 安装底坎 安装主轨、反轨 安装门楣 (3）埋件安装工艺措施 1）放线：以门

7、井中心线为基准和门槽中心线平面为基准，用件的中心线,用经纬仪测量。以中心线返尺寸到两侧埋件的尺寸，并用尺寸控制主轨和反轨的距离。要求用1.5m2m铅锤测两侧轨道的垂直，门框处用经纬仪校测调整，底坎水平、平面度为2mm高程错位1mm在孔口以外的部分用垂直靠尺水平仪及尺寸用下面孔口部拉线延长，用尺寸控制宽窄,延伸到闸槽的顶部，放好线用尺寸3mm,用尺寸检查是否符合标准要使用.底埋放线及加固图前，检查每个单元是否符合图样规定,以及确定具体安放位置。复测是否符合安装要求，各别埋件需要连接安装工艺工装 ,但先提条件,线锤吊线校核，用靠尺测垂直度和平面度,各别地方用吊链和千斤顶为宜.侧埋及主轨放线加固图缝

8、焊接严格按工艺执行,预防变形。门槽构件与一期混凝土中的锚固筋固定要牢固可靠，防止松动变形。门槽构件上的所有不锈钢接头,必须使用不锈钢焊条进行焊接。收，验收合格后,浇筑二期混凝土.整体检测，交打二期砼，砼后复检不允许把埋件打跑,各别之处超差。去二期砼重新安装以达到标准为合格。埋件的二期混凝土拆模后,应对埋件进行复测，并作好记录报监理人，同时检查混凝土的尺寸，清除遗留的钢筋和杂物,以免影响闸门启闭。安装好的门槽,除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定进行防腐涂装处理.平面闸门的安装平面闸门按如下技术要求安装:过测量校正合格后方能进行。所有主支承

9、面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。不锈钢水封表面的水泥浆。经监理人检查合格的平面闸门及门槽埋件，方能进行涂装.滑道的中心测量上、下游方向与左右方向的倾斜，倾斜不应超过门高的1/15003mm；当超过上述规定时，应予配重调整。（1）安装前的预备 1）依据设计图纸及供货清单检查闸门的工厂制造件是否齐全，各部件在运输、存放过程中是否有损伤、变形。检验门槽及清洁度是否满足安装埋件的要求。检查各部件在拼接处的安装标记是否属于本扇闸门的，凡不属于的不准许组装到一起。在检查中发觉零部件有损伤、缺陷或丢失等应进行修整、补齐后才准许进行安装。闸门安装前,应先对埋件进行复测，符合设计图样及规范

10、要求后方可进行安装。熟悉施工图纸及有关的技术文件，并制作必备的工装。(2）闸门安装工艺流程：运输平台搭设 闸门组装 吊入闸室 安装水封 用已卷扬机或汽车吊吊入门槽 整体检验 静平衡试验 空载试验 （3）平面闸门安装工艺措施叠梁检修门整体运往工地,采纳起重设备进行吊装，并检测水封的封水效果，若有漏光的地方进行水封调整，直到不漏光为止。平面闸门的组装：平板闸门在检修平台位置组装,在孔口位置用上，平面度要求为2mm,3.0mm,扭曲小于 3mm,两边梁中心距3.0mm,边梁平行度 3。0mm。点焊边梁处的贴边，并处看水封封水情况,用手电或电灯光检查是否漏光，调整导轮轴偏心3滑水封不使水封撕裂。水封装

11、置的安装心距离和顶止水至底止水地缘距离极限偏差为 3mm,止水表面的平2mm，闸门处于工作状态时，橡胶水封的压缩量应符合设计要求。安装时,应将橡皮按需要的长度黏结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔,应采纳专用钻头使用旋转法加工，不准1mm。经监理人批准.采纳冷黏结,应提交一份包括冷胶剂的技术性能和有后实施。检查合格后,再安装水封橡皮.止水橡皮的物理机械性能应符合标准要求。8。0mm。止水橡皮表面应光滑平直，不得盘折存放 ,其厚度允许偏差为1.0mm,2。.有错位，凹凸不平和疏松现象。距离的允许偏差3.0mm，止水表面的平面度为2。0mm。闸门止水工作状态时，止水橡皮的压缩量应符合

12、图样规定，其允许偏差为mm。 6格后利用启闭机和锁定装置及安装工装使其安装到位.闸门安装完毕后,应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆.经监理人检查合格后应对闸门在运输、安装过程中损坏的表面按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定进行整体防腐涂装处理。自由吊离地面 100mm,通过滚轮的中心测量上、下游方向与左、右方1/1000;假如超过上述规定时,报监理批准后配重调整处理。闸门安装完毕后,应会同监理人对平面闸门进行试验和检查。试验前应检查并确认抓梁挂脱钩动作灵活可靠 ,密封良好,钢丝绳的联接情况良好等等。要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤,漏光检查合格止水严

13、密。水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。行。无水情况下全行程启闭试验.试验时必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采纳清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）.条件下的启闭试验，试验水头应可能与设计水头相全都.动水试验前,应依据施工图纸要求及现场条件，编制试验大纲，报送监理人批准后实施。试验时应检查滚轮的运行有无卡阻现象,有无噪音及闸门整体的振动情况。1m0.1L/S，以及在整个试验过程中水封橡皮无损伤.中进行无水情况下的全程启闭试验，并经检查合格后;对利用一套抓梁操作多孔和多扇闸门的情况，则应逐孔、逐扇进行操作试验，并确100可靠。7*部于201516位、监理单位、施工单位在施工现场进行拦河坝蓄水试运行,并且依照有关运行规范，进行蓄水试运行。启动柴油发电按钮，发电机组正常运行，开启供电开关，电压表、电流表数据显示正常；庭院灯、启7142015175:0020151 9229.00发电按钮,发电机组正常运行，开启供电开关，电压表、电流表数据显示正常；庭院灯、启闭机房照明灯、射灯正常运行;开启启闭机开闸按钮,闸门缓缓上升，启动第二台启闭机开闸按钮，第二扇闸门缓缓上升，开闸放水过程中未见柴油发电机、启闭机、闸门异常情况；关闭闸门。20