水源井工程施工方案

1、、水源井工程新打机井施工流程：定位放线一编号一钻机一安装一钻井一地层 （岩芯）采样一水文地质观测及地层编录一疏孔一井管安装一填砾和 管外封闭一洗井和试验抽水一水样采取一成井验收。1、施工准备根据管井设计的孔深、孔径及水文地质条件，并考虑钻机运输、 施工、水电供应条件等因素，选用合适工程的钻机。根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距 线至少10 米；距地埋线路及松散层旧井孔边线的距离至少5米；距地下通讯电 缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2米；距高压 电线的距离，一般为塔高的两倍；与地面房屋及重要建筑物应保持足 够的距离，并应遵守有关行业施工现场的规定。钻机及附属配套设备的安装

2、，必须基础坚实，安装平稳，布局 合理，便于操作；回转钻机转盘要水平。天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上；在钻进过程中不 得位移。应做到路通、水通、电通（或备好机械动力设备），施工场地 平整。试钻前应按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格不得开 钻。泥浆循环系统的沉沙池的容积，必须满足施工沉砂要求。管井施工所需管材、滤料、粘土及其他物料，必须按设计要在 开钻前准备好，并及时运到现场。2、钻机安装 质粘土块，边填边夯实，直至井口。上部铺用20cm厚的混凝土护面。管外封闭位置，上下偏差不得超过300nnn。10.洗井和试验抽水填砾完毕后及时进行洗井并补填滤料。洗井方法和工具，按井的结构、管材、

3、钻井工艺及含水层特征 选择，尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。洗井和试验抽水的质量应符合以下要求：洗井完毕后，井底沉淀物厚度小于井深的5/1000。洗井完毕后，进行试验抽水，水泵出水后30分钟采取水样。 用容积法测定的含砂量：中、细砂含水层不得超过1/20000；粗砂、 砾石、卵石含水层不超过l/50000o试验抽水时，做一次大降深抽水，水位稳定延续时间：松散层 地区不少于8小时；贫水区和水文地质条件不清楚的地区，水位稳定 延续时间适当延长。有特殊要求的管井，做三次降深抽水。试验抽水到达设计出水量，不低于设计出水量的75%O试验抽水终止前，采取水样，进行水质分析。11、质量检查与验收技

4、术措施(1)钻井施工准备工作的检查钻井开始施工前检查钻机的型号、零部件质量、泥浆池、沉淀 池大小、井管滤料、粘土球的准备情况。钻机钻塔的安装是否正确，钻机及附属配套设备的安装，基础 坚实、平稳，便于操作。钻塔的升降系统必须灵活。(2)钻井工艺的检查钻井开始后，检查钻的方法是否正确，有没有准备冲洗介质护壁材料，护壁是否正确。停钻期间钻具提至平安段位置以防井壁塌方埋住钻头。检查钻井过程中的地层编录工作，每层根据含水层和非含水层 的不同进行采样，按顺序存放并及时编录，以备验收时查验。(3)井管的质量检查和验收井管安装前对其外观质量，试验成果进行检查。井管无残缺、断 裂和弯曲等缺陷。碎管抗压强度不应低

5、于15Mpa,无砂碎滤水管的渗 透系统三400m/d,孔隙率215%。验收合格的井管可以用于井壁管，不合格的井管要运出现场。(4)井管安装过程的质量检查检查下管方法是否正确。井管的连接是否正确。过滤器的安装位置上、下偏差下得超300mll1。检查井管是否位于井孔中心。井管底部是否座落在坚实的基础上，假设下部孔段不用，用卵石 或碎石填实。(5)滤料的质量检查滤料的级配要满足机井技术规范的要求。滤料的形状要圆滑，质地要坚硬。滤料的数量要超出计划量20%以上。不合格的滤料要运出现场。(6)滤料回填方法检查严禁一侧集中填滤料，不可快速猛倒冲击井管或造成堵塞。必须按管井设计的位置、高度回填滤料不许马虎从

6、事，以防滤料下沉而失去拦砂滤水作用，而影响成井质量。滤料要有留样备查。(7)管外封闭材料及方法的检查采用优质粘土球，含砂量不大于5%,含水量约18%20%左右。粘土球最大粒径不大于50mmo封闭方法应满足有关规范要求。(8)洗井检查洗井方法和工具是否满足技术规范要求。洗井完毕要检查井底沉淀物厚度。(9)竣工检查验收竣工验收前承包人按监理人指示进行抽水试验，合格后方可验收。根据本区域地层为构造，钻机类型采用水-300型回转钻机。根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距 线至少10m； 距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电 缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2

7、m；距高压 电线的距离，为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够 的平安距离，并遵守有关行业施工现场的规定。钻机及附属配套设备的安装，保证基础坚实，安装平稳，布局 合理，便于操作；回转钻机转盘水平，天车、转盘及井孔中心在一条 铅直线上；冲击钻机保证连接牢固，钻具总重不超过钻机说明书规定 的重量，活芯灵活，钢丝绳与活套的上线保持一致；在钻进过程中不 得位移。钻塔的安装安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认 真检查，符合要求后进行安装。安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装 多层钻塔时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行。起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持

8、平稳。当起塔接近垂直 时，操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定。绷绳位置安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷 绳与地面所成夹角，不大于450。钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。3、钻井工艺钻井方法与护壁应符合以下规定：松散层或基岩层，可采用正循环回转式钻进；碎石上类及沙土 类散层，可采用冲击式钻井；无大块碎石、卵石的松散层，可采用反 循环回转钻井；岩层严重漏水或供水困难的基岩层可采用潜孔钻锤钻 井。冲洗介质，应根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。 在稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆。松散层钻井时，应根据钻进机具和地层岩性

9、采取水压护壁或泥 浆护壁。采用水压护壁时，孔内一般要求有3. 0M以上的水头压力； 用泥浆护壁，孔内泥浆面距地面小于0.5m。顶部的松散层，采用套 管护壁。成井过程中设置的护口管，保证在管井施工过程中不松动，井 口不坍塌。停钻期间，应将钻具提至平安孔段位置并定时循环或搅动孔内 泥浆；泥浆漏失必须随时补充；如孔内发生故障，应视具体情况提出 钻具。井孔倾斜应符合规范规定。钻井时要合理选用钻进参数，必要 时，应安装导正器，如发现孔斜征兆，必须及时纠正。钻具的弯曲、 磨损必须定时检查，不合格者不得使用。岩芯采取：全孔采用定深取心钻井，每30m取芯一次，控制回 次进尺5mo粘性土（粘土、粘砂土、砂粘土）

10、及完整基岩，回次采 取率大于70%；砂性土（粗、中、细、粉砂），回次采取率大于40%； 松散碎石层，回次采取率大于20%。在钻井过程中，注意观测静止水位埋深及黄土厚度。终孔后应用疏孔器疏孔，疏孔器外径应与设计井孔直径相适应, 长度一般不少于8米，到达上下畅通。下井管前应校正孔径、孔深和 测斜。井孔直径不得小于设计孔径20nm1；孔深误差小于2%。，小于或 等于100m的井段，其顶角的偏斜不得超过1 ,大于100m的井段, 每百米顶角偏斜的递增速度不得超过1. 5井段的顶角和方位角不得 有突变。4、采样及地层编录(1)松散层钻井时，采取土样符合以下规定：采鉴别样，鉴别样准确反映原有地层的深、岩性

11、、结构及颗粒 组成。鉴别样的数量，每层一个。含水层23nl采一个，非含水层与 不宜利用的含水层35m采一个，变层处加采一个。当有较多钻孔资 料或进行电测时，鉴别样的数量适当减少。土样按地层顺序存放，及时描述和编录。土样可保存至工 程验收，必要时可延长存放时间。土样的描述，可按下表的规定进行。土样描述内容类别描述内容碎石土类名称、岩性、磨圆度、分选性、粒度大小占有比例、胶结情况和 充填物(砂、粘性土的含量)砂土类名称、颜色、分选性、粒度大小占有比例、矿物成分、胶结情况粘性土类名称、颜色、湿度、有机物含量、可塑性和包含物岩石类名称、颜色、矿物成分、结构、构造、胶结物、化石、岩脉、包裹、风化程 度、

12、裂隙性质、裂隙和岩深发良程度及其填充情况土样的编录，内容包括采样时间、地点、名称、编号、深 度、采样方法和岩性描述以及分析结果。(5)松散层中的深井、地下水质和地层复杂的井、全面钻进的 基岩井，进行井孔电测，校正含水层位置、厚度和分析地下水矿化度。5、疏孔、换浆和试孔(1)松散层中的井孔，终孔后用疏孔器疏孔，疏孔器外径与设计井孔直径相适应，长度不少于8m,到达上下畅通。(2)泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，用比原钻头直径大 1020mm的疏孔钻扫孔，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉 淀物排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不 得突变。泥浆密度小于1.1,出孔泥浆与入孔泥

13、浆性能接近一致，孔 口捞取泥浆样到达无粉砂沉淀要求。(3)下井管前校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不小于设计孔 径20mm；孔深偏差不超过设计孔深的正负1/1000；孔斜不得超过设 计要求。小于或等于100m的井段，顶角倾斜不超过10;大于100m 的井段，控制每100m顶角倾斜的递增速度不超过1. 50o(4)非填砾过滤器管井，井孔直径大于井管外径100mm。(5)填砾过滤器管井，取水含水层为中、粗砂时，井孔直径大 于井管外径200mm,取水含水层为粉、细砂时，井孔直径大于井管外 径 300mm。6、井管外观质量的检查(1)井管无残缺、断裂和弯曲等缺陷。(2)钢管有足够的抗压强度。(3)井管每

14、米弯曲度不得超过3mm。(4)井管的上下门平面垂直于井管轴线。(5)管井过滤器的制作，保证具有良好的过滤性能，结构坚固、 抗腐蚀性强不易堵塞。过滤器长度，根据可开采含水层的累计厚度、 富水性、设计取水量等通过技术经济分析确定(可开采含水层累计厚 度不超过30m时，过滤器长度按含水层累计厚度取值）。过滤器骨架 管的穿孔形状、尺寸和排列方式，根据管材强度和加工工艺确定， 孔隙率宜为15%30%。缠丝过壁24mm,垫筋两端设挡箍；缠丝材 料应无毒、耐腐蚀、抗拉强度大和膨胀系数小；缠丝断面形状宜为梯 形或三角形；缠丝孔隙尺寸应根据含水层的颗粒组成和均匀性确定。7、井管安装质量要求（1）井管安装前按照钻

15、孔的实际地层资料校正，然后进行井管 组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号。（2）下管方法根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素 选定，符合以下要求：悬吊下管法，用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力和 起重的平安负荷。托盘（或浮板）下管法，用于井管自重超过井管允许抗拉力和 起重的平安负荷。多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。各类井壁管及过滤器允许一次安装长度可按下表规定选用。各类井壁管及过滤器允许一次安装长度表3、井管的连接做到对正接直、封闭严密，接头处的强度满足下井壁管和 过滤器种 类钢制井壁 管及过滤 器铸铁井壁 管及过滤 器钢筋混凝土 井壁管及过 滤器塑料井壁管

16、及过滤器混凝土 井壁管 及过滤 器无砂混 凝土井 管允许一次 吊装长度 （m）250500200250150200W150托盘下管 允许一次 安装长度 （m）200250W10050100管平安和成井质量的要求。4、过滤器安装位置的上下偏差不超过300mm。5、采用填砾过滤器的管井，井管位于井孔中心。下井管时安装 井管扶正器，其外径比井孔直径小30-50mmo根据井深和井管类型 确定扶正器的数量，间隔320nl安装一组，每眼井至少安装2组。 无砂混凝土管与混凝土管井，扶正器的数量应适当增加。6、井管底部座落在坚实的基础上，假设下部孔段废弃不用时，必 须用卵石或碎石填实。8、滤料回填1、滤料级配

17、填砾过滤器的管井井管安装后，根据以下要求及时进行填砾。滤 料高度超过过滤器的上端；滤料用磨圆度较好的硅质砾石；不应含土 和杂物，严禁使用棱角碎石；滤料的不均匀系数应小于2,滤料规格 可按以下要求确定：滤料直径为0. 5Tcni硅质砂或砾石，在细砂、中砂及砾石层填 实，确保透水、阻砂效果好。滤料顶部到井口段，采用粘土封闭6cm,剩余局部可用粘土填 实。2、检查滤料质量标准回填滤料的规格，根据井孔中含水层颗粒大小而决定，符合机 井技术规范的设计要求。检查滤料的形状是否圆滑，不用碎石做滤料。检查滤料质地是否坚硬，与水是否起化学变化。检查筛选的滤料粒径必须符合设计要求，粒径大小是否均匀, 不合格的滤料

18、颗粒不得超过15%。检查滤料数量是否与计划数量相符，滤料数量比计划数量多备 足 20%。3、回填滤料方法和注意问题回填滤料方法采用静水填滤料。沿井管周围连续的均匀缓慢的填入，速度不太快。滤料中途受 阻，不许摇动或强力提动井管，可用小掏筒或活塞下入井管内慢慢上 下提动，直至滤料下沉为止。回填滤料用计量容器，便于及时的与计划数量校对。当滤料填 入到一定数量时，等滤料下沉，用测棒测量填滤料高度，边填边测, 直到计划位置为止。测棒是用圆铁棍制成，长0.51m,两端呈圆尖 形，其重量超过所用测绳总重量的一倍。回填滤料注意问题严禁一侧集中填滤料，不可快速猛倒冲击井管或造成堵塞。按管井设计的位置回填滤料及高度不许马虎从事，以防滤料下 沉而失去拦砂滤水作用，而影响成井质量。所填滤料留样备查。9.管外封闭封闭材料粘土球。采用优质粘土，经人工浸泡拌和，制成直径2530mm 粘土球。粘土球必揉实风干，风干后外表无裂纹、内部湿润，含水量 约为20%左右。封闭前的准备封闭前，按照管井施工图所要封闭的深度，计算出需要填入的粘 土球的数量。粘土