桥梁工程钢筋技术交底单

1、施工技术交底单施工单位：工程名称施工班组桥梁班组分部分项工工程名称称班组长签字字交底时间主要成员签签字交底人签字字交底内容1 施工工工艺1.1 工艺流流程钢筋接头连连接钢筋进场检检查钢筋储储存钢筋取取样试验验钢筋加加工钢筋绑绑扎及安安装1.2 操作工工艺 11.钢筋进进场检查查 (1)钢筋进进场时，应应按表2-3进行外外观检查查，并将将外观检检查不合合格的钢钢筋及时时剔除。 表22-3 钢筋外外观要求求钢筋种类外观要求热轧钢筋表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其他缺陷的高度或深度不得超过所在部位的允许偏差，表面不得沾有油污热处理钢筋表面无肉眼可见的裂纹、结疤和折叠，如有凸块不

2、得超过横肋的高度，表面不得沾油污冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，不得沾有油污 (2）核对对每捆或或每盘钢钢筋上的的标志是是否与出出厂质量量证明书书的型号号、批号号（炉号号）相同同，规格格及型号号是否符符合设计计要求。 22.钢筋储储存 (1）钢筋筋的外观观检验合合格后，应应按钢筋筋品种、等等级、牌牌号、规规格及生生产厂家家分类堆堆放，不不得混放放，且应应设立识识别标志志。(2）钢筋筋在储存存过程中中，应避避免锈蚀蚀和污染染，宜在在库内或或棚内存存放，露露天堆置置时，应应架空存存放，离地面不宜宜小于3000mm，应加加以遮盖盖。 33.钢筋取取样试验验按不同批号号和直径径，按照照表2一4规定抽

3、抽取试样样做力学学性能试试验。 表22-4 钢筋力力学性能能试验钢筋种类验收批钢筋组成每批数量取样方法和数量热轧钢筋同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态60t每一验收批取一组试件（拉伸、变曲各2个）热处理钢筋同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态。同一牌号、同一冶炼方法同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，每批不多于6个炉罐号60t任选2根钢筋切取，数量2个冷拉钢筋20t从每批冷拉钢筋中抽取2根钢筋，每根取2个试样分别进行拉力和冷弯试样施工技术交底单工程名称施工班组桥梁班组分部分项工工程名称称班组长签字字交底时间主要成员签签字交底人签字字交底内容(2）检验验合格的的判定标标准：如如

4、有一个个试样一一项指标标试验不不合格，则则应另取取双倍数数量的试试样进行行复验，如如仍有一一个试样样不合格格，则该该批钢筋筋判为不不合格。 44钢筋筋加工 (1)配料单单编制：钢筋加加工前，依依据图纸纸进行钢钢筋翻样样并编制制钢筋配配料单，配配料单应应结合钢钢筋来料料长度和和所需长长度进行行编制，以以使钢筋筋接头最最少和节节约钢筋筋；钢筋筋的下料料长度应应考虑钢钢筋弯曲曲时的弯弯曲伸长长量，在在允许误误差范围围内尺寸寸宜小不不宜大，以以保证保保护层厚厚度及施施工方便便。 (2)钢筋调调直：钢钢筋应平平直、无无局部弯弯折，对对弯曲的的钢筋应应调直后后使用。调调直可采采用冷拉拉法或调调直机调调直，

5、冷冷拉法多多用于较较细钢筋筋的调直直，调直直机多用用于较粗粗钢筋的的调直，采采用冷拉拉法调直直时应匀匀速慢拉拉，工级级钢筋冷冷拉率应应2%, HRRB3335、HRBB4000牌号钢钢筋冷拉拉率应1%。 (3)钢筋除除锈去污污：钢筋筋加工前前要清除除钢筋表表面油漆漆、油污污、锈蚀蚀、泥土土等污物物，有损损伤和锈锈蚀严重重的应剔剔除不用用。 (4）钢筋筋宜在加加工棚内内集中加加工，运运至现场场绑扎成成型。 （55)钢筋下下料 11)下料前前认真核核对钢筋筋规格、级级别及加加工数量量，无误误后按配配料单下下料。 22）钢筋筋的切割割宜采用用钢筋切切断机进进行；在在钢筋切切断前，先先在钢筋筋上用粉粉

6、笔按配配料单标标注下料料长度将将切断位位置做明明显标记记，切断断时，切切断标记记对准刀刀刃将钢钢筋放人人切割槽槽将其切切断；钢钢筋较细细时，可可用铁钳钳人工切切割；个个别情况况下也可可用砂轮轮锯进行行钢筋切切割。 （66)钢筋弯弯制 11)钢筋的的弯制应应采用钢钢筋弯曲曲机或弯弯箍机在在工作平平台上进进行。 22)钢筋弯弯制和末末端弯钩钩均应符符合设计计要求，设设计未作作具体规规定时，应应符合表表2-5的规定定。 33)箍筋的的末端应应做弯钩钩，弯钩钩的型式式应符合合设计要要求，设设计未作作具体规规定时，应应符合表表2-6的规定定。 用用级钢筋筋制作的的箍筋，其其弯钩的的弯曲直直径应大大于受力

7、力钢筋直直径且不不小于箍箍筋直径径的2.5倍；弯弯钩平直直部分的的长度，对对一般结结构，不不宜小于于箍筋直直径的5倍，对对有抗震震要求的的结构不不应小于于箍筋直直径的10倍。 55钢筋筋接头连连接 （11）钢筋接接头连接接型式有有焊接接接头、绑绑扎接头头及机械械连接接接头，具具体接头头型式、焊焊接方法法、适 用范围应符符合国家家现行标标准钢钢筋焊接接及验收收规程（JGJ 18）的规定。 表2-55 钢筋弯弯制及末末端弯钩钩形状施工技术交交底单工程名称施工班组桥梁班组分部分项工工程名称称班组长签字字交底时间主要成员签签字交底人签字字交底内容表2-6 箍筋末末端弯钩钩 (2)普通混混凝土中中钢筋直

8、直径等于于或小于于25mmm时，在在没有焊焊接条件件时，可可以采用用绑扎接接头，但但对轴心心受拉或或小偏心心受拉构构件中的的主钢筋筋均应焊焊接，不不得采用用绑扎接接头。 (3)对轴心心受压和和偏心受受压柱中中的受压压钢筋接接头，当当直径大大于32mmm时，应应采用焊焊接；冷冷拉钢筋筋的接头头应在冷冷拉前焊焊接。 (4)焊工必必须经考考试合格格后持证证上岗。钢钢筋焊接接前，必必须根据据施工条条件进行行试焊，试试样数量量应与检检查验收收每批抽抽样数量量要求相相同，并并应符合合公路路桥涵施施工技术术规范（JTJ 041)的有关规定；考试要求参见钢筋焊接及验收规程（JGJ 18）。施工技术交交底单工程

9、名称施工班组桥梁班组分部分项工工程名称称班组长签字字交底时间主要成员签签字交底人签字字交底内容(5)钢筋筋连接应应优先选选用电弧弧焊，包包括帮条条焊、搭搭接焊、坡口口焊、窄窄间隙焊焊和熔槽槽帮条焊焊五种接接头型式式，选择择接头型型式应符符合公公路桥涵涵施工技技术规范范（JTJJ0411）的规定定。 (6)钢筋电电弧焊所所用焊条条牌号应应符合设设计要求求，其性性能应符符合国家家现行标标准碳碳钢焊条条（GB/T 551177）或低低合金钢钢焊条（GB/T 5118）的规定。若设计无规定时，可按表2-7选用。表2-7 钢筋电电弧焊焊焊条型号号钢筋牌号电弧焊接头型式帮条焊、搭接焊坡口焊、熔槽帮条焊、预

10、埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊、预埋件T型角焊HPB235E4303E4303E4316 E4315E4303HRB335E4303E5003E5016 E5015E4303HRB400E5003E5503E6016 E6015 (7)手工电电弧焊施施焊准备备 11)检查电电源、焊焊机及工工具。焊焊接地线线应与钢钢筋接触触良好，防防止引弧弧而烧伤伤钢筋。 22)选择焊焊接参数数。根据据钢筋级级别、直直径、接接头型式式和焊接接位置选选择焊条条、焊接接工艺和和焊接参参数。 33)试焊、做做模拟试试件。在在每批钢钢筋正式式焊接前前，应焊焊接3个模拟拟试件做做拉力试试验，经经试验合合格后，方方可

11、按确确定的焊焊接参数数成批生生产。 (8)手工电电弧焊施施焊操作作 11）引弧弧：带有有垫板或或帮条的的接头，引引弧应在在垫板、帮帮条或形形成焊缝缝部位进进行，不不得烧伤伤主筋。 22）定位位：焊接接时应先先焊定位位点再施施焊。 33）运条条：运条条时的直直线前进进、横向向摆动和和送进焊焊条3个动作作应协调调平稳。 44）收弧弧：收弧弧及拉灭灭电弧时时，应将将熔池填填满，注注意不要要在表面面造成电电弧擦伤伤。 55)多层焊焊：如钢钢筋直径径较大，需需要进行行多层施施焊时，应应分层间间断施焊焊，每焊焊一层后后，应清清渣再焊焊接下一一层；应应保证焊焊缝的长长度和高高度。 66)熔合：焊接过过程中应

12、应有足够够的熔深深。主焊焊缝与定定位焊缝缝应结合合良好，避避免气孔孔、夹渣渣和烧伤伤缺陷，并并防止产产生裂纹纹。 77)平焊：平焊时时应注意意熔渣和和铁水混混合不清清的现象象，防止止熔渣流流到铁水水前面，熔熔池也应应控制成成椭圆形形，一般般采用右右焊法，焊焊条与工工作表面面成70夹角。8)立焊：立焊时时，铁水水与熔渣渣易分离离，要防防止熔池池温度过过高使铁铁水下坠坠形成焊焊瘤，操操作时焊焊条应与与垂直面面成6080角，使使电弧略略向上，吹吹向熔池池中心；焊第一一道时，应应压住电电弧向上上运条，同同时做较较小的横横向摆动动，其余余各层用用半圆形形横向摆摆动加挑挑弧法向向上焊接接。 99)横焊：焊

13、条倾倾斜7080角，防防止铁水水在自重重作用下下坠到下下坡口上上，运条条到上坡坡口处不不做运弧弧停顿，迅迅速带到到下坡口口根部做做微小横横拉稳弧弧动作，依依次匀速速进行焊焊接。 110)仰焊：仰焊时时宜用小小电流短短弧焊接接，熔池池宜薄，且且应确保保与母材材熔合良良好；第第一层焊焊缝用短短电弧做做前后推推拉动作作，焊条条与焊接接方向成成8090角；其其余各层层焊条横横摆，并并在坡口口侧略停停顿稳弧弧，保证证两侧熔熔合。 111)焊接过过程中应应及时清清渣，焊焊缝表面面应光滑滑，焊缝缝余高应应平缓过过渡，弧弧坑应填填满。施工技术交交底单工程名称施工班组桥梁班组分部分项工工程名称称班组长签字字交底

14、时间主要成员签签字交底人签字字交底内容(9)采用用帮条焊焊或搭接接焊连接接钢筋时时，还应应符合下下列要求求:1)接头焊焊缝宜采采用双面面焊，当当不能进进行双面面焊时，可可采用单单面焊，其其帮条或或搭接长长度应符符合表2-8的规定定。 表22-8 钢筋帮帮条长度度钢筋牌号焊缝型式帮条长度HPB235单面焊8d双面焊4dHRB335HRB400单面焊10d双面焊5d 注：dd为主筋筋直径（mm）。 22)应保证证焊接母母材轴线线一致：采用搭搭接焊时时，两搭搭接钢筋筋的端部部应预先先折弯，见见图2-1。采用用帮条焊焊时，帮帮条直径径宜与接接头钢筋筋直径相相同，与与接头钢钢筋直径径不同时时，帮条条直径

15、可可允许小小一个规规格；两两主筋端端头之间间应留2mm5mm的间隙隙。 33)帮条焊焊或搭接接焊接头头的焊缝缝厚度s不应小小于主筋筋直径的的0.3倍；焊焊缝宽度度b不应小小于主筋筋直径的的0.7倍，见见图2-220 (10)对钢筋筋接头的的质量必必须分批批抽样检检查和验验收，合合格后方方准使用用。 (11)各受力力钢筋之之间的焊焊接接头头位置应应相互错错开，在在构件中中的位置置应符合合下列规规定：1)在任一一焊接接接头中心心至长度度为钢筋筋直径d的35倍且不不小于5000mm的区段L内，同同一根钢钢筋不得有两个个接头；有接头头的受力力钢筋截截面面积积与受力力钢筋总总面积的的百分率率，应符符合下

16、列列规定：受压区及装配配式构件件的连接接处不限限制；受受拉区不不大于50%。区段段划分和和焊接接接头设置置见图2-3。施工技术交交底单工程名称施工班组桥梁班组分部分项工工程名称称班组长签字字交底时间主要成员签签字交底人签字字交底内容 22）在同同一根钢钢筋上宜宜少设接接头，接接头宜设设置在受受力较小小的部位位；接头头距钢筋筋的弯折折处，不不应小于于钢筋直直径的10倍，且且不宜位位于构件件的最大大弯矩处处。 (12)钢筋的的绑扎接接头应符符合下列列规定： 11)受拉区区域内，工工级钢筋筋绑扎接接头的末末端应做做成弯钩钩，HRBB3355、HRBB4000牌号钢钢筋可不不做弯钩钩。 22）直径径不

17、大于于12mmm的受压I级钢筋筋的末端端，以及及轴心受受压构件件中任意意直径的的受力钢钢筋的末末端，可可不做弯弯钩，但但搭接长长度不应应小于钢钢筋直径径的35倍。 33)应在搭搭接头中中心和两两端至少少三处用用铁丝绑绑扎牢，钢钢筋不得得滑移。 44)受拉钢钢筋绑扎扎接头的的搭接长长度，应应符合表表2-9的规定定；受压压钢筋绑绑扎接头头的搭接接长度，应应取受拉拉钢筋绑绑扎接头头长度的的0.7倍。 表表2-99 受拉钢钢筋绑扎扎接头的的搭接长长度钢筋牌号混凝土强度C20C25高于C25HPB23535d30d25d月牙纹HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注：1.当当HRB

18、B3355、HRBB4000牌号钢钢筋直径径d大于25mmm时，其其受拉钢钢筋的搭搭接长度度应按表表中的数数值增加加5d采用。 22.当螺纹纹钢筋直直径d不大于25mmm时，其其受拉钢钢筋的搭搭接长度度应按表表中值减减少5d采用。 33.当混凝凝土在凝凝固过程程中受力力钢筋易易受扰动动时，其其搭接长长度应适适当增加加。 44.在任何何情况下下，纵向向受拉钢钢筋的搭搭接长度度不应小小于3000mm；受压压钢筋的的搭接长长度不应应小于2000mm。施工技术交交底单工程名称施工班组桥梁班组分部分项工工程名称称班组长签字字交底时间主要成员签签字交底人签字字交底内容5.轻骨料料混凝土土的钢筋筋绑扎接接头

19、搭接接长度应应按普通通混凝土土搭接长长度增加加5d.6.当混凝凝土强度度等级低低于C20时，HPBB2355,HRRB3335牌号钢钢筋的搭搭接长度度应按表表中C20的数值值相应增增加lOd，HRBB4000牌号钢钢筋不宜宜采用。 77.对有抗抗震要求求的受力力钢筋的的搭接长长度，对对一、二二级抗震震等级应应增加5d。 88.两根直直径不同同的钢筋筋的搭接接长度，以以较细钢钢筋的直直径计算算。 55)施工中中钢筋受受力分不不清拉、压压的按受受拉处理理。 (13)各受力力钢筋之之间的绑绑扎接头头应互相相错开，其其在构件件中的位位置应符符合下列列规定： 11)从任一一绑扎接接头中心心至搭接接长度L

20、1的1.3倍区段L范围内内（见图图2-44），有绑绑扎接头头的受力力钢筋截截面面积积占总面面积的百百分率满满足以下下要求：受拉区区不得超超过25%；受压压区不得得超过50%。 22）搭接接长度的的末端距距钢筋弯弯折处，不不得小于于钢筋直直径的10倍，接接头不宜宜位于构构件最大大弯矩处处。 33)绑扎接接头中的的钢筋横横向净距距：不应应小于钢钢筋直径径d且不应应小于25mmm。 44）对焊焊接骨架架和焊接接网在构构件宽度度内，其其接头位位置应错错开，在在绑扎接接头区段段L内（见见图2-4），有有绑扎接接头受力力钢筋截截面面积积不得超超过受力力钢筋总总面积的的50%。注：1.采采用绑扎扎骨架的的现

21、浇柱柱，在柱柱中及柱柱与基础础交接处处，当采采用搭接接接头时时，其接接头面积积允许百百分率，经经设计单单位同意意，可适适当放宽宽。 22.绑扎接接头区段段L的长度度范围，当当接头受受力钢筋筋截面面面积百分分率超过过规定时时，应采采取专门门措施。 66钢筋筋绑扎及及安装 (1)钢筋的的级别、种种类和直直径应按按设计要要求采用用。当需需要替换换时，应应征得设设计同意意和监理理工程师师的签认认，预制制构件的的吊环，必必须采用用未经冷冷拉的I级热轧轧钢筋制制作，严严禁以其其他钢筋筋代替。 (2)在结构构配筋情情况和现现场运输输起重条条件允许许时，可可先预制制成钢筋筋骨架或或钢筋网网片，人人模就位位后再

22、进进行焊接接或绑扎扎。 钢钢筋骨架架应具有有足够的的刚度和和稳定性性，以便便运输和和安装，为为使骨架架不变形形、不发发生松散散，必要要时可在在钢筋的的某些交交叉点处处加以焊焊接或添添加辅助助钢筋（斜斜杆、横横撑等）。 (3)焊接钢钢筋网片片宜采用用电阻点点焊。所所有焊点点应符合合设计要要求，当当设计无无要求时时，可按按下列规规定进行行点焊： 11)焊接骨骨架的所所有钢筋筋交叉点点必须焊焊接。2)当焊接接网片只只有一个个方向受受力时，受受力主筋筋与两端端边缘的的两根锚锚固横向向钢筋的的全部相相交点必必须焊接；当当焊接网网为两个个方向受受力时，则则四周边边缘的两两根钢筋筋的全部部交点均均应焊接接，

23、其余余的相交交点可间隔焊接接。施工技术交交底单工程名称施工班组桥梁班组分部分项工工程名称称班组长签字字交底时间主要成员签签字交底人签字字交底内容(4)钢筋筋骨架的的焊接应应在坚固固的工作作支架上上进行，操操作时应应注意下下列各点点： 11)拼装骨骨架应按按设计图图纸放大大样，放放样时梁梁板结构构应考虑虑焊接变变形和预预留拱度度，简支支梁的预预拱度可可参考表表2-110的数值值。表2-100 简支梁梁钢筋骨骨架预拱拱度构件跨度(m)工作台上预拱度(mm)骨架拼装拱度(mm)构件预拱度(mm)7.5301001012.530502030101540503020205070405030 注：跨跨度大

24、于于20m时，应应按设计计规定预预留拱度度。 22)拼装前前应检查查所有焊焊接接头头的焊缝缝有无开开裂，如如有开裂裂应及时时补焊。 33)拼装时时可在需需要焊接接点位置置，设置置楔形卡卡卡住，防防止焊接接时局部部变形。待待所有焊焊点卡好好后，先先在焊缝缝两端点点定位，然然后再施施焊。 44)施焊次次序应由由中到边边或由边边到中，采采用分区区对称跳跳焊，不不得顺方方向一次次焊成。 (5)焊接骨骨架和焊焊接网片片需要绑绑扎连接接时，应应符合下下列规定定： 11)焊接骨骨架和网网片的搭搭接接头头，不宜宜位于构构件的最最大弯矩矩处。2)焊接网网片在非非受力方方向的搭搭接长度度，宜为为l000mm。 3

25、3)受拉焊焊接骨架架和焊接接网在受受力钢筋筋方向的的搭接长长度应符符合表2-111的规定定，受压压焊接骨骨架和焊焊接网在在受力钢钢筋方向向的搭接接长度，可可取受拉拉焊接骨骨架和焊焊接网在在受力钢钢筋方向向的搭接接长度的的0.7倍。 表22-111 受拉焊焊接骨架架和焊接接网绑扎扎接头的的搭接长长度钢筋牌号混凝土强度C20C25高于C25HPB23530d25d20d月牙纹HRB33540d35d30dHRB40045d40d35d注：1.搭搭接长度度除符合合本表规规定外，在在受拉区区不得小小于2500mm，在受受压区不不得小于于2000mm。 22.当混凝凝土强度度等级低低于C20时，HPBB

26、2355牌号钢钢筋的搭搭接长度度不得小小于40d，HRBB3355牌号钢钢筋的搭搭接长度度不得小小于500d。 33.当螺纹纹钢筋直直径d大于25mmm时，其其搭接长长度应按按表中数数值增加加5d。 44.当螺纹纹钢筋直直径d不大于25mmm时，其其搭接长长度应按按表中数数值减少少5d。 55.当混凝凝土在凝凝固过程程中受力力钢筋易易受扰动动时，其其搭接长长度宜适适当增加加。 66.轻骨料料混凝土土的焊接接骨架和和焊接网网绑扎接接头的搭搭接长度度，应按按普通混混凝土搭搭接长度度增加5d。 77.当有抗抗震要求求时，对对一、二二级抗震震等级应应增加5d。 （66)现场安安装钢筋筋应符合合下列要要

27、求： 1)钢钢筋的交交叉点应应采用铁铁丝绑扎扎牢。施工技术交交底单工程名称施工班组桥梁班组分部分项工工程名称称班组长签字字交底时间主要成员签签字交底人签字字交底内容2)板和墙墙的钢筋筋网，除除靠近外外围两行行钢筋交交叉点全全部绑扎扎牢外，中中间部分分交叉点点可间隔隔交错绑绑扎牢，但但必须保保证受力力钢筋不不产生偏偏移；双双向受力力的钢筋筋，必须须全部扎扎牢。3)梁和柱柱的箍筋筋，除设设计有特特殊要求求外，应应与受力力钢筋垂垂直设置置；箍筋筋弯钩叠叠合处，应应沿受 力钢筋方向向错开设设置；在在柱中应应沿柱高高方向交交错布置置，对方方柱则必必须位于于柱角竖竖向筋交交接点上上，但有有交叉式式箍筋的的

28、大截面面柱，可可在与任任何一根根中间纵纵向筋的的交接点点上。螺螺旋形箍箍筋的起起点和终终点均应应绑扎在在纵向钢钢筋上。有有抗扭要要求的螺螺旋箍筋筋，钢筋筋应伸人人核心混混凝土中中。 44)在墩、台台及墩柱柱中的竖竖向钢筋筋搭接时时，角部部钢筋的的弯钩平平面与模模板面的的夹角，对对矩形柱柱应为45角，对对多边形形柱应为为模板面面的夹角角的平分分角；对对圆柱形形钢筋弯弯钩平面面应与模模板的切切平面垂垂直；中中间钢筋筋的弯钩钩平面应应与模板板平面垂垂直；当当采用插插入式振振捣器浇浇筑小型型截面柱柱时，弯弯钩平面面与模板板面的夹夹角不得得小于15。 55)在绑扎扎骨架中中非焊接接的搭接接接头长长度范围

29、围内的箍箍筋间距距：当钢钢筋受拉拉时应5d,且不应应大于1000mm；当钢钢筋受压压时应10d（d为受力力钢筋的的最小直直径），且且不应大大于2000mm。 66)受力钢钢筋的混混凝土保保护层厚厚度，应应符合设设计要求求。为保保证钢筋筋保护层层厚度的的准确性性，应采采用不同同规格的的垫块，并并应将垫垫块与钢钢筋绑扎扎牢固，垫垫块应交交错布置置。2.2.33.3 季节性性施工 11.雨期施施工 (1)雨期施施工应采采取有效效防雨、防防潮措施施，避免免钢筋锈锈蚀及电电焊条受受潮。 (2)雨天不不得露天天进行焊焊接作业业，并避避免未冷冷却的接接头与雨雨水接触触。 22.冬期施施工 (1)焊接钢钢筋宜

30、在在室内进进行，当当必须在在室外进进行时，最最低温度度不宜低低于-20 ,并应采采取防雪雪挡风措措施，以以减小焊焊件温度度差，严严禁未冷冷却的接接头与冰冰雪接触触。 (2)冷拉钢钢筋时的的温度不不宜低于于-15，当采采取可靠靠的安全全措施时时可不低低于-20；当采采用冷拉拉率和控控制应力力方法冷冷拉钢筋筋时，冷冷拉控制制应力宜宜较常温温时适当当予以提提高，提提高值应应经试验验确定，但但不得超超过30MMpa。2 质量量标准2.1 基本要要求 11.钢筋、机机械连接接器、焊焊条等的的品种、规规格和技技术性能能应符合合国家现现行标准准规定和和设计要要求。 22.冷拉钢钢筋的机机械性能能必须符符合规

31、范范要求，钢钢筋平直直，表面面不应有有裂皮和和油污。 33.受力钢钢筋同一一截面的的接头数数量、搭搭接长度度、焊接接和机械械接头质质量应符符合施工工技术规规范要求求。 44.钢筋安安装时，必必须保证证设计要要求的钢钢筋根数数。 55.受力钢钢筋应平平直，表表面不得得有裂纹纹及其他他损伤。2.2 实测项项目 见见表2-112、表2-113。 表表2-112 钢筋网网实测项项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1网的长、宽(mm)10尺量：全部2网眼的尺寸(mm)10尺量：抽查3个网眼3对角线差(mm)15尺量：抽查3个网眼对角线施工技术交交底单工程名称施工班组桥梁班组分部分项工工程名称称

32、班组长签字字交底时间主要成员签签字交底人签字字交底内容表2-133 钢筋安安装实测测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面同排梁、板、拱助10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10尺量：每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸长10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%5保护层厚度(mm)柱、梁、拱助5尺量：每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩台10板3 注：11.小型构构件的钢钢筋安装装按总数数抽查30%。 2.在海水水或腐蚀蚀环境中中，

33、保护护层厚度度不应出出现负值值。2.3 外观鉴鉴定 11.钢筋表表面无铁铁锈及焊焊渣。 22.多层钢钢筋网要要有足够够的钢筋筋支撑，保保证骨架架的施工工刚度。3 成品品保护3.1 焊接作作业时，严严禁在主主筋上打打火引弧弧，以防防烧伤主主筋。3.2 绑扎好好的钢筋筋不得随随意变更更位置或或进行切切割，当当其与预预埋件或或预应力力孔道等等发生冲冲突时，应应按设计计要求处处理，设设计未规规定时，应应适当调调整钢筋筋位置，不不得已切切断时应应予以恢恢复。3.3 应尽量量避免踩踩踏钢筋筋，当不不得不在在已绑好好的钢筋筋（如箱箱梁顶板板及底板板）上作作业且骨骨架刚度度较小时时，应在在作业面面铺设木木板；

34、绑绑扎墩台台等较高高结构钢钢筋时，应应搭设临临时架子子，不准准踩踏钢钢筋。3.4 应采取取措施避避免钢筋筋被脱模模剂等污污物污染染。4 应注注意的质质量问题题4.1 绑扎接接头搭接接长度不不够。绑绑扎时应应对每个个接头进进行尺量量，检查查搭接长长度是否否符合设设计和规规范要求求。4.2 钢筋接接头位置置错误。翻翻样配料料加工时时，应根根据图纸纸预先画画出施工工翻样图图，注明明各号钢钢筋搭配配顺序，并并避开受受力钢筋筋的最大大弯矩处处。4.3 绑扎接接头与焊焊接接头头未错开开。在钢钢筋下料料及绑扎扎时，要要注意钢钢筋焊接接接头与与相邻钢钢筋及同同一钢筋筋的绑扎扎接头应应错开。4.4 露筋。钢钢筋

35、绑扎扎完毕后后，应按按7500mm间距梅梅花形布布置保护护层垫块块，垫块块应具有有足够的的强度及及刚度。4.5 钢筋骨骨架变形形。绑扎扎时应注注意绑扣扣方法，宜宜采用十十字扣或或套扣绑绑扎。4.6 焊接接接头质量量不合格格。施工技术交交底单工程名称施工班组桥梁班组 分部分项工工程名称称班组长签字字交底时间主要成员签签字交底人签字字交底内容1.焊接前前，对所所有焊工工进行培培训及考考试，合合格后持持证上岗岗。2.焊接前前，绑条条焊接头头应检查查绑条尺尺寸、主主筋端头头间隙、钢钢筋轴线线偏位以以及钢材材表面质质量等；搭接焊焊接头应应检查搭搭接长度度、弯折折角度、钢钢筋轴线线偏位以以及钢材材表面质质

36、量等，不不符合要要求时不不得焊接接。 33.焊接时时，根据据钢筋级级别、直直径、接接头型式式和焊接接位置，选选择适宜宜的焊条条直径和和焊接电电流。 44.焊接时时，应确确保焊缝缝有效长长度、高高度及宽宽度等达达到规范范及设计计要求，每每层焊完完应及时时清渣，焊焊缝应表表面平整整、光滑滑、美观观。5 环境境、职业业健康安安全管理理措施5.1 环境管管理措施施 11.对所用用机械设设备进行行检修，防防止带故故障作业业，产生生噪声扰扰民。 22.加强人人为噪声声的管理理，要防防止人为为敲打、叫叫嚷、野野蛮装卸卸产生噪噪声等现现象。 33.发电机机等强噪噪声机械械必须安安装在工工作棚内内，工作作棚四周

37、周必须严严密围挡挡。5.2 职业健健康安全全管理措措施 11.卷扬机机冷拉钢钢筋 (1)冷拉钢钢筋前，必必须检查查卷扬机机钢丝绳绳、滑轮轮组、地地锚、钢钢筋夹具具、电气气设备等等，确认认安全后后方可作作业；导导向滑轮轮不得使使用开口口滑轮，与与卷扬机机的距离离不得小小于5m。 (2)冷拉钢钢筋时，应应设专人人值守，钢钢筋两侧侧3m以内及及冷拉线线两端不不得有人人，严禁禁跨越钢钢筋或钢钢丝绳；冷拉速速度不宜宜过快，卷卷扬机前前和冷拉拉钢筋两两端必须须装设防防护挡板板。 (3)冷拉钢钢筋时，必必须将钢钢筋卡牢牢，待人人员离开开后方可可开启机机械；出出现滑丝丝等情况况时，必必须停机机并放松松钢筋后后方可进进行处理理。 22.调直机机调