常用机构凸轮机构

1、关于常用机构凸轮机构第1页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四第三节凸轮机构和螺旋机构第2页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四凸轮机构应用举例凸轮机构的概述第3页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四内燃机配气机构 内燃机配气机构凸轮机构的概述第4页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四自动车床走刀机构 自动车床走刀机构凸轮机构的概述第5页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四冲床凸轮机构绕线机凸轮机构第6页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四自动车床凸轮机构圆柱凸轮输送机第7页，共51页，

2、2022年，5月20日，1点33分，星期四靠模车削机构 靠模车削机构凸轮机构的概述第8页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四 凸轮机构依靠凸轮轮廓直接与从动件接触，迫使从动件作有规律的直线往复运动（直动）或摆动。 1凸轮2从动件3机架 凸轮机构示意凸轮机构的概述第9页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四一、凸轮机构的分类 二、凸轮机构的应用特点 凸轮机构的分类与特点 第10页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四一、凸轮机构的分类 按形状分按从动件端部形状和运动形式分盘形凸轮移动凸轮圆柱凸轮尖顶从动件滚子从动件平底从动件凸轮机构的分类与特点

3、第11页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四尖顶移动从动杆盘形凸轮机构尖顶摆动从动杆盘形凸轮机构滚子移动从动杆盘形凸轮机构滚子摆动从动杆盘形凸轮机构 盘形凸轮平底移动从动杆盘形凸轮机构平底摆动从动杆盘形凸轮机构凸轮机构的分类与特点 第12页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四移动从动杆移动凸轮机构摆动从动杆移动凸轮机构 移动凸轮凸轮机构的分类与特点 第13页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四圆柱凸轮机构 圆柱凸轮自动车床走刀机构凸轮机构的分类与特点 第14页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四(二) 按从动件运动副元素的

4、形状分尖顶从动件滚子从动件凸轮机构的分类与特点 平底从动件第15页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四(三) 按从动件的运动形式分摆动从动件移动从动件凸轮机构的分类与特点 第16页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四(四)按凸轮与从动件维持高副接触(封闭)的方式分力封闭型凸轮机构弹簧力封闭重力封闭 凸轮机构的分类与特点 第17页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四形封闭型凸轮机构凹槽凸轮机构等宽凸轮机构凸轮机构的分类与特点 第18页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四形封闭型凸轮机构等径凸轮机构共轭凸轮机构凸轮机构的分类与

5、特点 第19页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四二、凸轮机构的应用特点 优点：结构简单紧凑，工作可靠，设计适当的凸轮轮廓曲线，可使从动件获得任意预期的运动规律。凸轮机构的分类与特点 缺点：凸轮与从动件（杆或滚子）之间以点或线接触，不便于润滑，易磨损。 应用：多用于传力不大的场合，如自动机械、仪表、控制机构和调节机构中。 第20页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四 1)根据工作要求，合理地选择凸轮机构的型式。 2 )根据机构工作要求、载荷情况及凸轮转速等，确定从动件的运动规律。 3)根据凸轮在机器中安装位置的限制、从动件行程、许用压力角及凸轮种类等，初步确

6、定凸轮基圆半径。4)根据从动件的运动规律，用图解法或解析法设计凸轮轮廓线。 5 )校核压力角及轮廓的最小曲率半径。凸轮机构设计的基本内容与步骤第21页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四一、凸轮机构工作过程 二、从动件常用的运动规律 凸轮机构工作过程及从动件运动规律第22页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四一、凸轮机构工作过程 凸轮机构中最常用的运动形式为凸轮作等速回转运动，从动件作往复移动 凸轮回转时，从动件作“升停降停”的运动循环。 凸轮机构工作过程凸轮机构工作过程及从动件运动规律第23页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四rbhSS

7、SS DD0B0B sO,t360基圆基圆半径rb推程推程角升距h远休 远休止角s回程回程角 近休近休止角sB位移曲线凸轮机构基本名词术语凸轮机构工作过程及从动件运动规律第24页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四二、从动件常用运动规律 位移线图 凸轮机构工作过程及从动件运动规律第25页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四1等速运动规律 从动件上升（或下降）的速度为一常数。 等速运动规律凸轮机构工作过程及从动件运动规律s,tv,ta,th位移线图加速度线图速度线图推程 速度曲线不连续，机构将产生刚性冲击。等速运动规律适用于低速轻载场合。第26页，共51页，2

8、022年，5月20日，1点33分，星期四2等加速等减速运动规律 从动件在行程中先作等加速运动，后作等减速运动。 等加速等减速运动规律凸轮机构工作过程及从动件运动规律h2h2,ta,ts4h2 2,tv2h 推程后半程前半程 加速度曲线不连续，机构将产生柔性冲击。等加速等减速运动规律适用于中速轻载场合。第27页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四等加速等减速运动规律位移曲线画法 凸轮机构工作过程及从动件运动规律第28页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四 余弦加速度运动规律,ts,ta,tvvmax1.57h 推程加速度曲线不连续，存在柔性冲击。余弦加速度运动

9、规律适用于中速中载场合。hamax4.93h2 2凸轮机构工作过程及从动件运动规律第29页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四 正弦加速度运动规律速度曲线和加速度曲线连续，无刚性冲击和柔性冲击。正弦加速度运动规律适用于高速轻载场合。s,t,ta,tvhvmax2h amax6.28h2 2推程凸轮机构工作过程及从动件运动规律第30页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四345次多项式运动规律推程,tsvah速度曲线和加速度曲线连续，无刚性冲击和柔性冲击。3-4-5次运动规律适用于高速中载场合。凸轮机构工作过程及从动件运动规律第31页，共51页，2022年，5月

10、20日，1点33分，星期四组合运动规律 为了克服单一运动规律的某些缺陷，获得更好的运动和动力特性，可以把几种运动规律拼接起来，构成组合运动规律。组合原则位移曲线、速度曲线必须连续，高速凸轮机构加速度曲线也必须连续。各段运动规律的位移、速度和加速度曲线在连接点处其值应分别相等。vs a ,t,t,thOOO vs a ,t,t,thOOO 正弦加速度曲线与直线组合凸轮机构工作过程及从动件运动规律第32页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四本章小结 1凸轮机构的类型及其应用特点。2凸轮机构从动件常用运动规律的工作特点。 凸轮机构工作过程及从动件运动规律第33页，共51页，2022

11、年，5月20日，1点33分，星期四1 满足机器的工作要求3 使凸轮轮廓易于加工从动件运动规律的选择与应用1 满足机器的工作要求2 使凸轮机构具有良好的动力性能第34页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四从动件常用运动规律比较第35页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四如图 ，若给整个机构加一个与凸轮角速度。大小相等方向相反的公共角速度 ，于是，凸轮静止不动，而从动件和导路一方面以角速度 绕 D 点转动，另一方面从动件又以一定的运动规律相对导路往复运动。由于从动件尖底始终与凸轮轮廓接触，所以从动件尖底的运动轨迹即为凸轮的轮廓曲线。根据这一原理便可作出各种类型凸

12、轮机构的凸轮轮廓曲线。反转法用图解法设计凸轮轮廓曲线第36页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四rbOs13578 601209090601201290A9091113151357 8911131214101. 对心尖顶移动从动件盘形凸轮廓线的设计 选比例尺l，作位移曲线和基圆rb。 等分位移曲线及反向等分各运动角，确定反转后对应于各等分点的从动件的位移通道。345 67 818765432101191213141413121110915 确定反转后从动件尖顶在各等分通道上的位置。设计步骤 将各尖顶点连接成一条光滑曲线。已知凸轮的基圆半径rb，凸轮角速度和从动件的运动规律，设

13、计该凸轮轮廓曲线。凸轮轮廓设计第37页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四作业：设计一对心尖顶移动从动件盘形凸轮廓线已知凸轮的基圆半径rb=2h=20mm，凸轮角速度顺时针，从动件的运动规律自拟凸轮轮廓设计第38页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四eA2. 偏置尖顶移动从动件盘形凸轮廓线的设计已知凸轮的基圆半径rb，角速度和从动件的运动规律及偏心距e，设计该凸轮轮廓曲线。 选比例尺l，作位移曲线、基圆rb和偏距圆e。 等分位移曲线及反向等分各运动角，确定反转后对应于各等分点的从动件的位移通道。O6123457814131211109s13578 60120

14、909091113151357 891113121410 确定反转后从动件尖顶在各等分通道上的位置。 将各尖顶点连接成一条光滑曲线。设计步骤k1k2k3k5k4k6k7k812345678k9k10k11k12k13k14k159101112131415凸轮轮廓设计第39页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四rbOA3. 对心滚子移动从动件盘形凸轮廓线的设计已知凸轮的基圆半径rb，滚子半径rr、凸轮角速度和从动件的运动规律，设计该凸轮轮廓曲线。 选比例尺l，作位移曲线和基圆rb。 等分位移曲线及反向等分各运动角，确定反转后对应于各等分点的从动件的位移通道。理论轮廓曲线实际轮廓

15、曲线s13578 60120909091113151357 89111312141060120129090345 67 818765432101191213141413121110915 确定反转后从动件滚子中心在各等分位移通道上的位置。 将各点连接成一条光滑曲线。 作滚子圆族及滚子圆族的内(外)包络线。设计步骤凸轮轮廓设计第40页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四rbOA4. 对心平底移动从动件盘形凸轮廓线的设计 已知凸轮的基圆半径rb，角速度和从动件的运动规律，设计该凸轮轮廓曲线。 选比例尺l，作位移曲线和基圆rb。设计步骤 等分位移曲线及反向等分各运动角，确定反转后对

16、应于各等分点的从动件的位置。s13578 60120909091113151357 89111312141060120129090345 67 818765432101191213141413121110915 确定反转后平底与导路中心线的交点A在各等分点占据的位置。 作平底直线族及平底直线族的内包络线。凸轮轮廓设计第41页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四rbO 12345678 6012090905. 尖顶摆动从动件盘形凸轮廓线的设计已知凸轮的基圆半径rb，角速度，摆杆长度l以及摆杆回转中心与凸轮回转中心的距离L，摆杆角位移曲线，设计该凸轮轮廓曲线。1234567120

17、B11B1B2B3B4B5B6B7B86090 dB22B33B44B55B66B77A1A2A3A4A5A6A7A8A Bl 选比例尺，作位移曲线，作基圆rb和转轴圆OA。 等分位移曲线及反向等分各运动角，确定反转后对应于各等分点的转轴A的位置。 确定反转后从动件尖顶在各等分点占据的位置。设计步骤 将各尖顶点连接成一条光滑曲线。第42页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四滚子直动从动件圆柱凸轮轮廓设计第43页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四nnOBerbvvP1. 压力角 凸轮机构中，从动件运动方向与从动件所受凸轮作用力（不计摩擦）方向之间所夹的锐角称

18、为压力角2.压力角的许用值一、压力角的确定及校核 凸轮机构基本尺寸的确定第44页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四CnnOBes0sDrbdsdP为相对瞬心由BCP得vvP 对心移动从动件盘形凸轮机构e0。结论移动从动件盘形凸轮机构的压力角与基圆半径rb、从动件偏置方位和偏距e有关。3 压力角的计算及校核凸轮机构基本尺寸的确定第45页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四1. 滚子半径的确定 rra rr 0结论对于外凸轮廓，要保证凸轮正常工作，应使min rr。 轮廓失真a rr rra rr 0轮廓正常轮廓变尖内凹轮廓a rr rra rr轮廓正常外凸轮廓a理论轮廓曲线 实际轮廓曲线 rrrrrr从动件滚子半径及平底宽度的确定第46页，共51页，2022年，5月20日，1点33分，星期四 2. 平底宽度的确定 123456788765432191011121314