废油再处理项目计划书

1、 PAGE PAGE 8废 油 再 处 理 项 目计划书XXX有限公司一、废机油还原成品机油技术与设备1、概述废机油的再生利用程是由于润滑油在使用过程中受外界污染产生大量胶质、氧化物从而降低乃至失去了其控制摩擦、减少磨损、冷却降温、密封隔离、减轻振动等功效而不得不更换。润滑油广泛用于汽车、船舶的发动机、变速器、齿轮和自动波箱（手动波箱用,刹车及离合系统，曲轴箱,电力系统的变压器和各种机械的传动部位等等 ,使用范围十分之广。无论是大型机械、船舶、还是大、小汽车所使用的机油每月都必须至少更换一次,而机油价格的昂贵是众所周知,即使再昂贵，个单位也得照用，, ,仅此三项每月需要更换的机油就达四百多万吨

2、,数量如此之大，却很少有回收利用，换下的废机油绝大部分是就地倒掉或焚烧,既浪费了大量资源又造成了严峻污染。国家环保局已将21 世纪在环保领域主要控制的三大重点之一,而充分利用废机油再生还原成品机油,既能缓解我国石油短缺而需求又日益增长的供需冲突,又能促进环保变废为宝，制造可观的经济效益，帮助部分人群脱贫致富,是国家鼓舞护持项目（相关国家文件见本站行业资讯之“政策法规”篇），因此前景十分宽敞。其工艺简单,技术易掌握,直观性强,适合工厂、集体、个人生产经营。可以预见,开发丰富的废油资源,21 世纪里最具开发潜力的新兴产业之一。2、各地废机油资源分析废机油（含各种报废了的润滑油）,主要依各地的机动车

3、、船舶、工厂机械、水电系统的变压器、发电机组、动力机组等等数量的不同有所区别,如以城市为单元，通过统计分析各地润滑油使用单位和使用方面的构成以及数量时，我们发觉各同类型城市之间的使用总量差异不是很大，原因在于各城市间使用单位和使用方面的构成比例上互有升降. 下面我们以一个一般的中小城市为例，简要做一下具体分析:据不完全统计:一个一般中小城市的小汽车约 2 万辆左右,大汽车约万辆左右.计算：小车每月换一次油5 公斤(含机油与齿轮油)15 公斤 （含机油与齿轮油)2 万辆=100公斤100 吨15公斤3 万辆=4吨各种大型机械、农用车、水泵、拖拉机、火车、变压器等每月约为 0 吨,900 吨左右（

4、船舶、摩托车、发电机组、动力机,如纳入计算,取以上几个项全国的平均值00 1吨/月）200多吨/月.3、废机油还原标准机油工艺简述我公司本着“简洁、高效、节能、环保”的原则，组织国内石化行业内著名专家在借鉴国际上对废机油再生利用技术的先进阅历的同时,通过多年探究和大量试验,且依据本独特工艺三个工序即可还原出合格成品机油、废机油的出油率达 90%以上)，最优化的设计和研制出适合不同规模投资创业者的系列生产设备，该, 还可用于潲水油、地沟油、油脂下脚料、含油类作物秸秆提炼汽油、柴油。为保护知识产权，本工艺和设备已申请国家专利。4、废机油再生技术机油广泛用于机械、化工等领域中.机油使用后便混入水份、

5、有机物、色素和灰尘等各种各样的杂质而常常废弃。如何使这些混入各种杂质的废置机油再生而回收利用呢?,可通过加热和H2SO4 的氧化性去除有机物,利用活性白土吸附色素,通过过滤除去机械杂质,这样便可达到机油再生目的。二、操作过程机油再生一般要经过如下五个步骤;,7080后停止加热,24小时左右,将表面的明水排尽,然后缓慢升温到120（当油温接近00时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出）,使水分蒸发掉,约经两小时,油不翻动，油面冒出黑色油气即可:待油冷却至常温,在搅拌下缓慢地加入硫酸(浓度为28%左右),5%（系依据机油脏污程度而定).加完酸后,12 小时左右，将酸渣排尽.碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到

6、80，在搅拌下加入纯碱（a2O3),充分搅拌均匀后，让其静置小时，然后用试纸检验为中性时,再静置小时以上，将碱渣排尽。活性白土（.5），加完活性白土后，继续搅拌半小时,110120下恒温静置一夜,第二天趁热过滤。:,采纳布袋吊滤法也可。.如含杂质水很;,则就不必用活性白土脱色吸附5、工艺优势我公司经多年研究,成功开发出的废机油还原和废机油精炼汽柴油领先技术，彻底解决了传统废机油裂解出的轻质柴油油品发黑,粘度大,密度高,易氧化,1。该淡黄，粘度小，含硫量低。2.多变性强，可以在气相,液相内加入催化剂所得油品即刻可以出售，节约了靠酸碱,絮凝等烦琐的二道工序,也可只在液相加入催化剂,裂解出轻质油品后

7、再进行精制,以降低成本。独有的强力合成催化剂可使95%以上4.如需精炼,在适当加温过程中所产生得不凝气经过集气罐,平均每吨废机油只消耗70公斤。、项目分析。、对于燃料（如烟煤)燃烧排放得烟尘，专门设计了烟尘处理净化系统(水净化),排放少量得白烟（主要是水蒸气和 CO2),除尘率达到5以上，可完全达到国家排放标准。、在加温裂解过程中,C1-C的烷烃类易燃气体,在一些小炼油厂往往被排放到大气中,造成环境污染和资源浪费.我们通过水封收集系统,把这些气体输送到加热室充分燃烧，既环保又节约能源。C、意义：消除白色、黑色污染,变废为宝,符合国家产业政策。（3）、安全性A、进料系统采纳高强度无泄露装置,密封

8、性、安全性有保障。B,不可液化得废气主要组合是CC2的烷烃类易燃气体，,首先使其通过第一道安全装置水封,使之最终达到安全生产的目的。7、设备及流程介绍多功能炼油设备国内首创(已申请国家专利）()、整套装置得生产过程是在无烟无味的封闭系统中进行，清洁环保。(2),可以大幅度提高产品的附加值,降低成本.(3),易变形破裂、产量低、使用寿命短等不利因素。(4）.在炼油的过程中,150 摄氏度后，会产生大量常温压不能液化得气体主C1C2 的烷烃类易燃气体。这些有毒气体在传统工艺中大多直接排放到空气中对环境造成污染。我们通过专用燃气喷嘴返回加热系统内充分燃烧,不仅可避开污染,还可节约大量能源。（5)、烟

9、道除尘系统。配有双向水冲击式旋风除尘室,可确保烟道出口的排放达到国家级排放标准。烟道除尘系统另配。8、效益分析原料来源:(农用车、农用机械、水泵、拖拉机、变压器、发电机组、动力机组、齿轮油等等更换下来的废油)：废机油收购价格(按现在市场平均价）：300 元左右成品机油批发价:7000元左右效益分析（95%出油率计算）10 吨的设备为例:则每日可还原成品机油:10吨/日 0.9=9.5 吨/日（1)日收还原成品机油的收益为:.吨/日 7000 元/吨=600元日(2）日支出生产成本:A、原材料成本：10 吨日X 200元/2000 元/日B、工人工资:4 人50 元/=0元日C、专用催化剂：1吨 50 元/吨 = 500 元/日D、其它助剂：10吨 10 元/= 100 元/日E、其它费用:(如想加快速度,需开支电费和少量燃料费)约 10 元/日、零杂费用：10 元/日6 项相加，即:原材料成本 20+工人工资 20+专用催化剂 5其它助剂100+15+102150 元/日由此可依据利润公式（利润=收益成本）计算出:日生产利润为:66500 元/日-2050 元日 =454元/日月生产利润为:50元/日 22.日/= 2625元/月(按国家法定工作日算)年生产