重庆主体及地下车库工程高大模板支撑体系专项施工方案

1、中梁山组团J分区J05-13/03、J05-15/03、J05-20/03、J05-22/03地块开发项目（J05-22/03地块主体工程1#-6#号楼及地下车库）高大模板支支撑体系系专项施工工方案中冶建工集集团有限限公司九龙坡区中中梁山组组团J分分区及附附属工程程施工总总承包项项目经理理部中冶建工集团有限公司中梁山组团J分区J-05-22/03地块高大模板支撑体系专项施工方案目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc532982699 第一章 工程概况 PAGEREF _Toc532982699 h 1 HYPERLINK l _Toc532982700 1.1、

2、工程基本概况 PAGEREF _Toc532982700 h 1 HYPERLINK l _Toc532982701 1.2、高大模板支撑体系概况 PAGEREF _Toc532982701 h 1 HYPERLINK l _Toc532982702 1.3、设计概况 PAGEREF _Toc532982702 h 3 HYPERLINK l _Toc532982703 1.4、施工部署 PAGEREF _Toc532982703 h 7 HYPERLINK l _Toc532982704 第二章 编制依据 PAGEREF _Toc532982704 h 8 HYPERLINK l _Toc5

3、32982705 第三章 施工计划 PAGEREF _Toc532982705 h 10 HYPERLINK l _Toc532982706 3.1、技术准备 PAGEREF _Toc532982706 h 10 HYPERLINK l _Toc532982707 3.2、材料及机具计划 PAGEREF _Toc532982707 h 10 HYPERLINK l _Toc532982708 3.3、工期计划 PAGEREF _Toc532982708 h 13 HYPERLINK l _Toc532982709 第四章 施工工艺技术 PAGEREF _Toc532982709 h 14 HY

4、PERLINK l _Toc532982710 4.1、支撑体系设计说明 PAGEREF _Toc532982710 h 14 HYPERLINK l _Toc532982711 4.2、施工方法 PAGEREF _Toc532982711 h 15 HYPERLINK l _Toc532982712 4.3、脚手架和模板的拆除 PAGEREF _Toc532982712 h 20 HYPERLINK l _Toc532982713 4.4、支撑架和模板检查与验收 PAGEREF _Toc532982713 h 21 HYPERLINK l _Toc532982714 第五章 安全管理及保证措

5、施 PAGEREF _Toc532982714 h 25 HYPERLINK l _Toc532982715 5.1、组织机构设置及安全生产责任制建立 PAGEREF _Toc532982715 h 25 HYPERLINK l _Toc532982716 5.2、安全施工保证措施 PAGEREF _Toc532982716 h 28 HYPERLINK l _Toc532982717 5.3、过程管理 PAGEREF _Toc532982717 h 30 HYPERLINK l _Toc532982718 5.3、支撑体系变形监测措施 PAGEREF _Toc532982718 h 31 H

6、YPERLINK l _Toc532982719 第六章：施工管理及作业人员配备和分工 PAGEREF _Toc532982719 h 33 HYPERLINK l _Toc532982720 6.1、组织机构图及管理人员分工 PAGEREF _Toc532982720 h 34 HYPERLINK l _Toc532982721 6.2、特种作业人员配备 PAGEREF _Toc532982721 h 34 HYPERLINK l _Toc532982722 第七章 验收要求 PAGEREF _Toc532982722 h 36 HYPERLINK l _Toc532982723 7.1、验

7、收标准 PAGEREF _Toc532982723 h 36 HYPERLINK l _Toc532982724 7.2、验收程序 PAGEREF _Toc532982724 h 37 HYPERLINK l _Toc532982725 7.3、验收内容及验收人员（见附表） PAGEREF _Toc532982725 h 37 HYPERLINK l _Toc532982726 第八章 应急处置措施 PAGEREF _Toc532982726 h 41 HYPERLINK l _Toc532982727 8.1、重大危险源辨识 PAGEREF _Toc532982727 h 41 HYPERL

8、INK l _Toc532982728 8.2、坍塌事故的预防及其应急处置 PAGEREF _Toc532982728 h 43 HYPERLINK l _Toc532982729 8.3、高空坠落预防及应急处置 PAGEREF _Toc532982729 h 44 HYPERLINK l _Toc532982730 8.4 、触电事故的预防及其应急处置 PAGEREF _Toc532982730 h 45 HYPERLINK l _Toc532982731 8.5、机械、设备伤害预防及应急处置 PAGEREF _Toc532982731 h 48 HYPERLINK l _Toc532982

9、732 8.6、起重伤害预防及应急处置 PAGEREF _Toc532982732 h 49 HYPERLINK l _Toc532982733 8.7、应急预案 PAGEREF _Toc532982733 h 51 HYPERLINK l _Toc532982734 8.8、突发事件应急处置 PAGEREF _Toc532982734 h 54 HYPERLINK l _Toc532982735 第九章 计算书及相关图纸 PAGEREF _Toc532982735 h 55 HYPERLINK l _Toc532982736 9.1 梁模板验算 PAGEREF _Toc532982736 h

10、 55 HYPERLINK l _Toc532982737 9.2 板模板验算 PAGEREF _Toc532982737 h 74 HYPERLINK l _Toc532982738 附图1：中梁山项目高支模位置图 PAGEREF _Toc532982738 h 90 HYPERLINK l _Toc532982739 附图2：4#楼高支模平面图 PAGEREF _Toc532982739 h 91 HYPERLINK l _Toc532982740 附图3：4#楼高支模剖面图 PAGEREF _Toc532982740 h 92 HYPERLINK l _Toc532982741 附图4：

11、4#楼高支模连墙件布置图 PAGEREF _Toc532982741 h 93 HYPERLINK l _Toc532982742 附图5：2#楼高支模平面图 PAGEREF _Toc532982742 h 94 HYPERLINK l _Toc532982743 附图6：2#楼高支模剖面图 PAGEREF _Toc532982743 h 95 HYPERLINK l _Toc532982744 附图7：2#楼高支模连墙件布置图 PAGEREF _Toc532982744 h 96 HYPERLINK l _Toc532982745 附图8：3#楼高支模平面图 PAGEREF _Toc5329

12、82745 h 97 HYPERLINK l _Toc532982746 附图9：3#楼高支模剖面图 PAGEREF _Toc532982746 h 98 HYPERLINK l _Toc532982747 附图10：3#楼高支模连墙件布置图 PAGEREF _Toc532982747 h 99第一章工程程概况1.1、工工程基本本概况工程名称：中梁山山组团JJ分区JJ05-13/03、JJ05-15/03、JJ05-20/03、JJ05-22/03地地块开发发项目（JJ05-22/03地地块主体体工程11#-66#号楼楼及地下下车库）建设地点：重庆市市九龙坡坡区华龙龙大道旁旁建设单位：重庆观观

13、江置业业发展有有限公司司设计单位：中冶赛赛迪工程程技术股股份有限限公司地勘单位：中冶建建工集团团有限公公司监理单位：浙江天天成管理理有限公公司施工单位：中冶建建工集团团有限公公司项目占地面面积约6620114，设设计总建建筑面积积约28864778，计容面积约192683。项目分为四个地块，由北至南分别为双创办公楼、多层独立商业、多层集中式商业mall、高层住宅，是集商业、办公、休闲、购物、娱乐、餐饮、住宅配套为一体的大型城市综合体项目。主体工程施施工总承承包包括括：审查合格的的施工图图所示的的办公楼楼、商业业、高层层住宅及及其底层层商业裙裙房、地地下车库库等主体体工程及及其附属属设施（招招标

14、人自自行组织织实施的的除外）的的施工总总承包施施工及施施工总承承包管理理（含竣竣工试验验）、试试运行、工工程竣工工验收、移移交、保保修期内内的缺陷陷修复和和保修以以及与其其他单位位的配合合工作等等。本工工程施工工工程量量大、专专业施工工队伍多多、主体体施工工工期节点点紧，作作为施工工总承包包单位，需需编制严严谨的施施工方案案组织施施工且需需及时进进行技术术交底。本项目D地地块(J055-222地块)由6栋楼及车车库组成成，分别为1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、地下下车库。1.2、高高大模板板支撑体体系概况况根据实际情情况，本本工程22#3#4#楼吊脚楼楼区域5.05mm层板模板

15、支撑撑体系最最大高度度约为114.55m144.755米，超过了8米，根据据有关规规定该模板工工程属于于超过一一定规模模的危险险性较大大分部分分项工程程，特编编制专项项施工方方案指导导施工。本工程拟拟采用普普通钢管管式脚手手架。高支模模位置图图详见附附图一。高支模基基本情况况见下表表序号高支模部位位高支模高度度高支模面积积12#楼吊脚脚楼区域域14.5mm20023#楼吊脚脚楼区域域14.5mm41234#楼吊脚脚楼区域域14.755m250基本参数：（1）板模模板结构重要性性系数01.1脚手架安全全等级一级主梁布置方方向平行立杆纵纵向方向向立杆纵向间间距la(mmm)900立杆横向间间距lb

16、(mmm)900水平拉杆步步距h(mm)1500小梁间距ll(mmm)200小梁最大悬悬挑长度度l1(mmm)150主梁最大悬悬挑长度度l2(mmm)100结构表面的的要求结构表面隐隐蔽（2）梁模模板（以以最大梁梁2000*14450为为例）结构重要性性系数01.1脚手架安全全等级一级新浇混凝土土梁支撑撑方式梁两侧有板板，梁底底小梁平平行梁跨跨方向梁跨度方向向立杆间间距la(mmm)900梁两侧立杆杆横向间间距lb(mmm)900步距h(mmm)1500新浇混凝土土楼板立立杆间距距la(mmm)、lb(mmm)900、9900混凝土梁距距梁两侧侧立杆中中的位置置居中梁左侧立杆杆距梁中中心线距距

17、离(mmm)450梁底增加立立杆根数数1梁底增加立立杆布置置方式按混凝土梁梁梁宽均分分梁底增加立立杆依次次距梁左左侧立杆杆距离(mm)450梁底支撑小小梁最大大悬挑长长度(mmm)150梁底支撑小小梁根数数3梁底支撑小小梁间距距100每纵距内附附加梁底底支撑主主梁根数数11.3、设设计概况况1.3.114#楼设计计概况（1）高支支模区域域约2550，处处于填方方区，设计为为吊脚楼楼。（2）4#号楼基础础采用人人工挖孔孔桩，持持力层为为中风化化砂岩，桩桩基深度度在5-8m左左右；桩桩基通过过承台地地梁连接接，基顶标标高为-9.77m。（3）竖向向构件（剪剪力墙，柱柱子）从从-9.7000m开始始

18、布置。（4）-55.8000m层层高支模区区域设计计有结构构梁，无无结构板板。（5）-00.055m层高支模区区域设计计有结构构梁，无无结构板板。（6）5.05mm层高支模区区域设计计有梁板板。5.005m层层最大梁梁尺寸为为2000*14450，其他梁梁尺寸有有2000*10000，2000*9550,2200*8500,2000*5500,2000*4000等；板厚1100mmm，局局部1220mmm厚。高支模区域域竖向构构件布置置图-5.8000m层层梁布置置图-0.055m层梁梁布置图图5.05mm层梁布布置图1.3.22 2#楼设计计概况（1）高支支模区域域约200，处处于挖方方区，

19、设设计为吊吊脚楼。（2）2#号楼基础础采用人人工挖孔孔桩，持持力层为为中风化化砂岩，桩桩基深度度在5-8m左左右；桩桩基通过过承台地地梁连接接，基顶顶标高为为-9.45m。（3）竖向向构件（剪剪力墙，柱柱子）从从-9.45m开始布布置。（4）-55.8000m层层高支模模区域设设计有结结构梁，无无结构板板。（5）-00.055m层高高支模区区域设计计有结构构梁，无无结构板板。（6）5.05mm层高支模区区域设计计有梁板板。5.005m层层最大梁梁尺寸为为2000*14450，其他他梁尺寸寸有2000*110000，2000*9550,2200*8500,2000*5500,2000*4000等

20、；板厚1100mmm，局局部1220mmm厚。1.3.333#楼设计计概况（1）高支支模区域域约4112，处处于挖方方区，设设计为吊吊脚楼。（2）2#号楼基础础采用人人工挖孔孔桩，持持力层为为中风化化砂岩，桩桩基深度度在5-8m左左右；桩桩基通过过承台地地梁连接接，基顶顶标高为为-9.45m。（3）竖向向构件（剪剪力墙，柱柱子）从从-9.45m开始布布置。（4）-55.8000m层层高支模模区域设设计有结结构梁，无无结构板板。（5）-00.055m层高高支模区区域设计计有结构构梁，无无结构板板。（6）5.05mm层高支模区区域设计计有梁板板。5.005m层层最大梁梁尺寸为为2000*14450

21、，其他他梁尺寸寸有2000*110000，2000*9550,2200*8500,2000*5500,2000*4000等；板厚1100mmm，局局部1220mmm厚。1.4、施施工部署署（1）施工工工序高支模区域域硬化搭搭设-55.8000m层层梁柱支支撑架-5.8000m层梁梁柱钢筋筋混凝土土施工拆除-5.8800mm层梁柱侧侧模搭设设-0.05mm层梁柱柱支撑架架-0.05mm层梁柱柱钢筋混混凝土施施工搭搭设5.05mm层梁板板柱支撑撑架55.055m层梁板板柱钢筋筋混凝土土施工高高支模拆拆除（2）材料料准备钢管m300000钢管均采用用483.5（最低低标准22.7），表面面光滑顺顺直

22、木枋m3000新材，尺寸寸必须满满足要求求木模板m 23000厚度必须满满足要求求安全网m 23000满足防火要要求可调托撑个6000完好、无破破损施工电线米3000三相五线照明灯具盏10节能灯，照照明满足足夜间施施工要求求安全带付30检测合格（3）人员员准备序号工种工人数量备注1项目技术负负责人1人搭设方案落落实及交交底2项目专职安安全员2人现场巡视和和检查3施工员2人测量及监测测4塔机操作工工2人运输架体材材料6模板工20人负责脚手架架的搭设设和拆出出、模板板制作、安安装、撤撤除7外架组10人周围防护栏栏杆、上上下通道道施工。9电工、电焊焊工2人施工用电、焊焊接附：架子工工、电工工、焊工工

23、、塔机机操作工工证件复复印件第二章编制制依据2.1、本本工程施施工图纸纸及设计计技术交交底、施施工组织织总设计计。2.2、本本工程的的质量目目标、安安全目标标。2.3、国国家法律律法规、相相关规范范、标准准：中法人民民共和国国建筑法法（220111修正）中华人民民共和国国安全生生产法（220144修正）混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB5002044-20015建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ1162-20008 建筑结构构荷载规规范（GGB5000099-20012）建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GB50300-2013）钢结构设设计规范范GBB500017-2000

24、3混凝土结结构设计计规范GB50010-2010（2015年版）建筑地基基基础设设计规范范GBB500007-20111建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范 （JGGJ1330-220111）建筑施工工模板安安全技术术规范（JJGJ1162-20114）建筑施工工高处作作业安全全技术规规程 （JGGJ800-20016）建筑施工工脚手架架安全技技术统一一标准（GB51210-2016）建筑施工工安全统统一技术术规范（GGB5008700-20013）混凝土结结构工程程施工规规范（GGB5006666-20011）生产经营营单位安安全生产产事故应应急预案案编制导导则（GGB/TT296

25、639-20113）企业职工工伤亡事事故分类类标准（GGB64441-19886）钢管脚手手架扣件件（GGB1558311-20006）建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-220111）建筑机械械使用安安全技术术规程（JJGJ333-220122）建筑施工工临时用用电安全全技术规规范（JJGJ446-220055）危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理规定（住建部（2018）37号）重庆市危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理实施细细则（渝建发【2014】16号）重庆市建建设工程程安全生生产管理理办法（重重庆市人人民政府府令底2289号号）重庆市安安全生产产条例（【2015】

26、第37号）关于进一一步加强强危险性性较大的的分部分分项工程程安全管管理的通通知（建办质【2017】39号）转发住建建部安委委办关于于印发起起重机械械、基坑坑工程等等五项危危险性较较大的分分部分项项工程施施工安全全要点的的通知的的通知（渝建【2017】341号）关于印发发起重机机械、基基坑工程程等五项项危险性性较大的的分部分分项工程程施工安安全要点点的通知知（建建安办函函【20017】112号）关于加强强我市建建筑施工工用钢管管与扣件件送样检检测的通通知（渝渝建安发发【20016】33号）房屋建筑筑与市政政基础设设施工程程施工模模板支撑撑体系安安全技术术规范（DDBJ550-1168-20113

27、）关于进一一步深化化危险性性较大的的分部分分项工程程安全管管理的通通知（渝渝建安发发【20016】222号）建筑施工工危险源源辨识与与评价规规范（DDBJ550/TT-2446-220166）生产经营营单位安安全生产产事故应应急预案案编制导导则（GGB/TT296639-20113）重庆市房房屋建筑筑和市政政基础设设施工程程现场文文明施工工标准（渝建发2008169号）关于印发发危险性性较大的的分部分分项工程程安全管管理实施施细则的的通知（渝建发201416号）。第三章施工工计划3.1、技技术准备备 3.1.1、楼楼板控制制线、轴轴线、墙墙身线、标标高线等等已复核核，均与与设计图图纸相吻吻合；

28、3.1.22、项目目部及作作业队管管理人员员在仔细细熟悉图图纸的情情况下，对对现场需需要搭设设脚手架架以及防防护架的的部位进进行测量量放线，针针对不同同部位确确定相应应的脚手手架类型型，并提提前对操操作人员员进行技技术及安安全交底底，做到到搭设规规范，一一次成型型。3.2、材材料及机机具计划划3.2.11、材料料计划木枋、模板板计划：木枋材料用用35mm50mm，木模板厚厚度为115mmm。高支支模总面面积大约约为2550平方方米，周周转材料料用量按按照2550平方方米计划划配置。钢管m300000100000钢管均采用用483.55(不小小于2.7)，表面面光滑顺顺直木枋m30001000新

29、材，尺寸寸必须满满足要求求木模板m 23000600厚度必须满满足要求求安全网m 230001000满足防火要要求可调托撑个60001000完好、无破破损施工电线米30002000三相五线照明灯具盏1010节能灯，照照明满足足夜间施施工要求求安全带付3020检测合格3.2.11.1材材料质量量要求A、钢材的的选用钢材应符合合现行国国家标准准碳素素结构钢钢GBB/T 7000和低低合金高高强度结结构钢GB/T 1591的规定。钢管应符合合现行国国家标准准直缝缝电焊钢钢管GGB/TT 1337933或低低压流体体输送用用焊接钢钢管GGB/TT 30092中中规定的的Q2335普通通钢管的的要求，并

30、并应符合合现行国国家标准准碳素素结构钢钢GBB/T 7000中Q2335A级级钢的规规定。不不得使用用有严重重锈蚀、弯弯曲、压压扁及裂裂纹的钢钢管。每根钢管的的最大质质量不应应大于225kgg，采用用4883.5（不小于于2.7mmm）钢管。钢管的尺寸寸和表面面质量应应符合下下列规定定:应有产品质质量合格格证；应有质量检检验报告告，钢管管材质检检验方法法应符合合现行国国家标准准金属属拉伸试试验方法法GBB/T 2288的有关关规定；钢管表面应应平直光光滑，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道；钢管外径、壁壁厚、断断面等的的偏差，应应符合现现行规范范建筑筑

31、施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130-20111的规规定；钢管必须涂涂有防锈锈漆。旧钢管的检检查在符符合新钢钢管规定定的同时时还应符符合下列列规定:表面锈蚀深深度应符符合现行行规范建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变变形应符符合现行行规范建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ 130-2011的规定；钢管上严禁禁打孔。钢铸件应符符合现行行国家标标准一一般工程程用铸造造碳钢件件GB

32、B/T 113352中中规定的的ZG 2000-4220、ZG 2300-4550、ZG 2700-5000和ZG 3100-5770号钢钢的要求求。钢管扣件应应符合现现行国家家标准钢钢管脚手手架扣件件GBB 1558311的规定定。扣件的验收收应符合合下列规规定新扣件应有有生产许许可证、法法定检测测单位的的测试报报告和产产品质量量合格证证：旧扣件使用用前应进进行质量量检查，有有裂缝、变变形的严严禁使用用，出现现滑丝的的螺栓必必须更换换；新、旧扣件件均应进进行防锈锈处理；支架采用的的扣件，在在螺栓拧拧紧扭力力达655Nmm时，不不得发生生破坏。连接用的焊焊条应符符合现行行国家标标准碳碳钢焊条条

33、GBB/T 51117或低低合金钢钢焊条GB/T 5118中的规定。连接用的普普通螺栓栓应符合合现行国国家标准准六角角头螺栓栓C级GBB/T 57880和六六角头螺螺栓GGB/TT 57782。组合钢模板板及配件件制作质质量应符符合现行行国家标标准组组合钢模模板技术术规范GB 50214的规定。B、木材的的选用模板结构或或构件的的树种应应根据各各地区实实际情况况选择质质量好的的材料，不不得使用用有腐朽朽、霉变变、虫蛀蛀、折裂裂、枯节节的木材材。模板结构应应根据受受力种类类或用途途选用相相应的木木材材质质等级。木木材材质质标准应应符合现现行国家家标准木木结构设设计规范范GBB500005的的规定

34、。用于模板体体系的原原木、方方木和板板材要符符合现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB500005的的规定，不不得利用用商品材材的等级级标准替替代。主要承重构构件应选选用针叶叶材；重重要的木木质连接接件应采采用细密密、直纹纹、无节节和无其其他缺陷陷的耐腐腐蚀的硬硬质阔叶叶材。当采用不常常用树种种作为承承重结构构或构件件时，可可按现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB500005的的要求进进行设计计。对速速生林材材，应进进行防腐腐、防虫虫处理。当需要对模模板结构构或木材材的强度度进行测测试验证证时，应应按现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB 5000055的标准准进行。施工现场制制

35、作的木木构件，其其木材含含水率应应符合下下列规定定制作的原木木、方木木结构，不不应大于于15%；板材和规格格材，不不应大于于20%；受拉构件的的连接板板，不应应大于118%；连接件，不不应大于于15%。C、竹、木木胶合模模板板材材的选用用胶合模板板板材表面面应平整整光滑，具具有防水水、耐磨磨、耐酸酸碱的保保护膜，并并应有保保温性良良好、易易脱模和和可两面使使用等特特点。板板材厚度度不应小小于14mm，并并应符合合现行国国家标准准混凝凝土模板板用胶合合板ZZBB 700006的的规定。各层板的原原材含水水率不应应大于115%，且且同一胶胶合模板板各层原原材间的的含水率率差别不不应大于于5%。胶合

36、模板应应采用耐耐水胶，其其胶合强强度不应应低于木木材或竹竹材顺纹纹抗剪和和横纹抗拉拉的强度度，并应应符合环环境保护护的要求求。进场的胶合合模板除除应具有有出厂质质量合格格证外，还还应保证证外观尺尺寸合格格。3.2.22、机具具计划搭、拆架子子所需机机具主要要有架子子扳手、电电动扳手手、吊线线锤等，由由架子工工自备；木工所所需圆盘盘锯、手手电刨由由木工班班组自备备，根据据现场实实际需求求计划组组织。项目部配备备如下检检查工具具（可借借用，但但应符合合要求）：名称数量用途游标卡尺2把检查焊接钢钢管外径径和壁厚厚、外表表面锈蚀蚀深度塞尺2把检查钢管两两端面切切斜偏差差钢卷尺10把检查钢管弯弯曲程度度

37、和搭设设中的距距离或长长度水平尺5把检查水平杆杆高差角尺2把检查剪刀撑撑与地面面的倾角角全站仪1台检查控制轴轴线及位位移观测测水准仪1台控制检查标标高铅锤2个检查垂直度度标线仪2台水平检查照相机1台检查、录像像、拍照照警示标牌10张宣传张贴注：建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范（JGJJ1300-20011）中中提及的的钢板尺尺用钢卷卷尺代替替。项目部配备备主要设设备名称数量用途QTZ800塔机1台搭设材料的的水平及及垂直运运输二级配电箱箱1个提供搭设支支撑架所所需的电电源三级配电箱箱3个提供搭设支支撑架所所需的电电源56米泵车车1台由混凝土供供应商支支持3.3、工工期计划划高支

38、模施工工工期计计划，计计划工期期为511天，详详见进度度计划表表。第四章施工工工艺技技术4.1、支支撑体系系设计说说明4.1.11 吊脚脚楼区域域结构设设计说明明（1）基顶顶标高-9.77m；（2）-55.8mm层，有有框架梁梁、拉梁梁，无楼楼层板；（3）-00.05m层，有有框架梁梁、拉梁梁，无楼楼层板；（4）5.05mm层，有有框架梁梁，有楼楼层板；高支模模层；（5）竖向向构件从从基顶开开始布置置。4.1.22吊脚楼楼区域高高支模体体系说明明5.05mm层梁板板支撑为为高支模模，采用用轮扣式式脚手架架，对梁梁板都进进行验算算。4.1.33 吊脚脚楼区域域地面处处理在地梁承台台施工完完成后，

39、回填土土方并夯夯实，高支模模区域进进行硬化化，硬化做做法：a.1150mmm厚碎碎石层；b.2200mmm厚C255钢筋混凝凝土，配配筋为82200双双层双向向。4.1.44 支撑撑体系参参数（1）板模模板结构重要性性系数01.1脚手架安全全等级一级主梁布置方方向平行立杆纵纵向方向向立杆纵向间间距la(mmm)900立杆横向间间距lb(mmm)900水平拉杆步步距h(mm)1500小梁间距ll(mmm)200小梁最大悬悬挑长度度l1(mmm)150主梁最大悬悬挑长度度l2(mmm)100结构表面的的要求结构表面隐隐蔽（2）梁模模板（以以最大梁梁2000*12200为为例）结构重要性性系数01.

40、1脚手架安全全等级一级新浇混凝土土梁支撑撑方式梁两侧有板板，梁底底小梁平平行梁跨跨方向梁跨度方向向立杆间间距la(mmm)900梁两侧立杆杆横向间间距lb(mmm)900步距h(mmm)1500新浇混凝土土楼板立立杆间距距la(mmm)、lb(mmm)900、9900混凝土梁距距梁两侧侧立杆中中的位置置居中梁左侧立杆杆距梁中中心线距距离(mmm)450梁底增加立立杆根数数1梁高小于于6000的梁，可可不增加加梁底立立杆梁底增加立立杆布置置方式按混凝土梁梁梁宽均分分梁底增加立立杆依次次距梁左左侧立杆杆距离(mm)450梁底支撑小小梁最大大悬挑长长度(mmm)150梁底支撑小小梁根数数3梁底支撑小

41、小梁间距距100每纵距内附附加梁底底支撑主主梁根数数14.2、施施工方法法4.2.11工艺流流程（1）施工工工序高支模区域域硬化搭搭设-55.8000m层层梁柱支支撑架-5.8000m层梁梁柱钢筋筋混凝土土施工拆除-5.8800mm层梁柱侧侧模搭设设-0.05mm层梁柱柱支撑架架-0.05mm层梁柱柱钢筋混混凝土施施工搭搭设5.05mm层梁板板柱支撑撑架55.055m层梁板板柱钢筋筋混凝土土施工高高支模拆拆除（2）模板板钢筋混混凝土高高处工艺艺流程搭支架测测水平摆主梁梁底模调整楼楼板模标标高及起起拱铺模板板清理、刷刷油检查模模板标高高、平整整度、支支撑牢固固情况绑扎主梁梁钢筋绑扎楼楼板钢筋筋

42、封梁梁边模预埋管管线 检查验验收 浇筑混混凝土。4.2.22 施工工方法柱模板搭设设完毕经经验收合合格后，然然后再绑绑扎梁板板钢筋，梁梁板支模模架与浇浇好并有有足够强强度的柱柱和原已已做好的的主体结结构拉结结牢固。绑绑扎钢筋筋时，禁禁止在楼楼面模板板上集中中堆放，随吊随用。先绑扎大梁钢筋，再绑扎楼板钢筋。浇筑时整个个板面按按照从中中间向两两边，从从梁中间间向两端端对称推推进浇捣捣，先浇浇筑尺寸寸最大最最深的梁梁，再浇浇筑较浅浅的梁、最最后浇筑筑板面。事事先根据据浇捣砼砼的时间间间隔和和砼供应应情况设设计施工工缝的留设设位置。经经现场业业主、监监理等有有关部门门对钢筋筋、模板板及支架架验收合合格

43、后方方可浇捣捣梁板砼砼。一般规定：保证结构和和构件各各部分形形状尺寸寸，相互互位置的的正确。具有足够的的承载能能力，刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受施施工中所所产生的的荷载。不同支架立立柱不得得混用。构造简单，装装板方便便，并便便于钢筋筋的绑扎扎、安装装，浇筑筑混凝土土等要求求。多层支撑时时，上下下二层的的支点应应在同一一垂直线线上，并并应设底底座和垫垫板。现浇钢筋混混凝土梁梁、板，当当跨度大大于4mm，模板板应起拱拱；当设设计无具具体要求求时，起起拱高度度宜为全跨跨长度的的1/1100003/10000。拼装高度为为2m以上上的竖向向模板，不不得站在在下层模模板上拼拼装上层层模板。安安装过

44、程程中应设设置临时时固定措措施。梁和板的立立柱，其其纵横向向间距应应相等或或成倍数数。示意意图如下下：在立柱底距距地面2200mmm高处处，沿纵纵横向水水平方向向应按纵纵下横上上的程序序设扫地地杆。可可调支托托底部的的立柱顶顶端应沿沿纵横向向设置一一道水平平拉杆。扫扫地杆与与顶部水水平拉杆杆之间的的距离，在在满足模模板设计计所确定定的水平平拉杆步步距要求求条件下下，进行行平均分分配确定定步距后后，在每每一步距距处纵横横向各设设一道水水平拉杆杆。所有水平拉拉杆的端端部均应应与四周周建筑物物顶紧顶顶牢。无无处可顶顶时，应应在水平平拉杆端端部和中中部沿竖竖向设置置连续式式剪刀撑撑。钢管立柱的的扫地杆

45、杆、水平平拉杆、剪刀撑采用483.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。支架搭设按按本模板板设计，不不得随意意更改；要更改改必须得得到相关关负责人人的认可可。立柱及其他他杆件立柱平面布布置图（详详见附图图）；严禁将上段段的钢管管立柱与与下端钢钢管立柱柱错开固固定在水水平拉杆杆上。若高支模脚脚手架搭搭设起步步位置不不在一个个平面上上，在上上下错台台高度内内要合理理调整步步距，保保证上层层平台起起步杆与与下层平平台搭设设某层的的水平拉拉杆在一一个水平平面上，

46、并并适当增增设小剪剪刀撑。立杆垂直偏偏差不宜宜大于55/1000，总总偏差不不应大于于100mmm。水平杆每步纵横向向水平杆杆必须拉拉通；水平杆件接接长应采采用对接接扣件连连接。水水平对接接接头位位置要求求如下图图：水平拉杆如如下图示示意：剪刀撑水平剪刀撑撑：按照照6m一道道设置。竖向剪刀撑撑：按照6m一一道设置置。周边拉结-5.8000m层结构构梁柱、-0.05mm层结构构梁柱在在拆侧模后，与与支撑架架体连接接，形成成可靠整整体。所有结构采采用用抱箍的方方式（如如连墙件件），如如下图，以以提高整整体稳定定性和提提高抵抗抗侧向变变形的能能力。梁模安装按设计间距距要求整整齐铺好好方木，随随即铺设

47、设梁底模模，铺设设时应先先与柱头头对接好好并钉牢牢，并用用枋木条作作立档及及立档支支撑，用用约300mm宽宽，15mm厚模板做做压脚压紧侧侧模底部部（或者者使用铁铁制侧模模卡勾步步步紧代代替侧模模压脚）。之之后吊直直侧模，根根据梁截截面积不不同，在在梁高的的中间加加14穿墙墙螺杆。另另外，当当梁跨度度大于44米时，跨跨中梁底底处应按按设计要要求起拱拱，如设设计无要要求时，起起拱高度度为梁跨跨度的11/100003/110000，主次次梁交接接时，应应先主梁梁起拱，后后次梁起起拱。为为了保证证梁不出出现下沉沉变形等等质量事事故，在在大梁底底模中间间加一排排到两排排立杆与与高支模模排架相相连接。柱

48、模安装柱模安装工工艺流程程：弹线线找平定定位组装装柱模涂涂刷脱模模剂安装装柱箍安安装拉杆杆或斜撑撑校正轴轴线、垂垂直度固固定柱模模预检封封堵清扫扫口；先弹出柱的的轴线及及四周边边线；根据测量标标高抹水水泥砂浆浆找平层层调整柱柱底标高高，并作作为定位位的基准准，支侧侧模时应应与其靠靠紧；通排柱(或或多根柱柱)模板安安装时,应先将将柱脚互互相搭牢牢固定,再将两两端柱模模板找正正吊直,固定后后,拉通线线校正中中间各柱柱模板.柱模除除各柱单单独固定定外还应应加设剪剪刀撑彼彼此拉牢牢,以免浇浇灌混凝凝土时偏偏斜；柱脚应预留留清扫口口，柱子子较高时时应预留留浇灌口口，高度度不得高高于柱脚脚2米；柱模应根据

49、据柱断面面尺寸和和混凝土土的浇灌灌速度加加设柱箍箍及对拉拉螺栓；柱模板的安安装必须须待钢筋筋检查无无问题并并办好验验收手续续后方可可进行封封模，封封模前必必须将模模内垃圾圾清理干干净，施施工时要要留出梁梁口位置置（或砼砼只浇到到梁底），紧紧固夹具具间距不不大于5500，柱模安安装时在在下部留留设清除除口，待待模板内内垃圾清清除干净净后再封封模。墙模安装剪力墙采用用九夹板板配制，14450对拉螺栓连接，竖向围檩采用3080150方木，水平向围檩采用483.5600钢管与对拉螺栓相连，每排两根，外侧用二个山形帽固定件或成品铁板垫块加双螺帽拧紧，方木衬档接头错开，方木长度采用4000、2000二种规

50、格。墙“L”型时的阴阳角及模板拼缝处必须用两根3080木楞方固定，以免漏浆走位。4.3、脚脚手架和和模板的的拆除1）拆除侧侧模时应应能保证证混凝土土表面及及棱角不不受损伤伤；底模模及其支支架拆除除时的混混凝土强强度应符符合设计计要求，设计无要求时,应在与结构同条件养护的砼试块达到以下规定时方可拆除。所有高支模体系模板及脚手架拆除时，混凝土强度必须达到设计标准值的100%。2）模板的的拆除措措施应经经技术主主管部门门或负责责人批准准，拆除除模板的的时间可可按现行行国家标标准混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GB50204）的有关规定执行。3）当混凝凝土未达达到规定定强度或或已达到到设计规

51、规定强度度时，如如需提前前拆模或或承受部部分超设设计荷载载时，必必须经过过计算和和技术主主管确认认其强度度能足够够承受此此荷载后后，方可可拆除。4）拆模前前应检查查所使用用的工具具应有效效和可靠靠，扳手手等工具具必须装装入工具袋或系挂挂在身上上，并应应检查拆拆模场所所范围内内的安全全措施。5）模板的的拆除工工作应设设专人指指挥。作作业区应应设围栏栏，其内内不得有有其它工种作业，并并应设专专人负责责监护。拆拆下的模模板、零零配件严严禁抛掷掷。6）拆模的的顺序和和方法应应按模板板的设计计规定进进行。当当设计无无要求时时，可采取先支的的后拆、后后支的先先拆、先先拆非承承重模板板、后拆拆承重模模板，并

52、并应从上而下进行行拆除。拆拆下的模模板不得得抛扔，应应按指定定地点堆堆放。7）多人同同时操作作时，应应明确分分工、统统一信号号或行动动，应具具有足够够的操作面，人员员应站于于安全处处。8）高处拆拆除模板板时，应应遵守有有关高处处作业的的规定。严严禁使用用大锤和和撬棍，操作层层上临时时拆下的的模板堆堆放不能能超过 3 层层。9）在提前前拆除互互相搭连连并涉及及其它后后拆模板板的支撑撑时，应应补设临临时支撑。拆模时时，应逐逐块拆卸卸，不得得成片撬撬落或拉拉倒。10）拆模模如遇中中途停歇歇，应将将已拆松松动、悬悬空、浮浮吊的模模板或支支架进行行临时支支撑牢固固或相互互连接稳稳固。对对活动部部件必须须

53、一次拆拆除。11）遇 6 级级或 66 级以以上大风风时，应应暂停室室外的高高处作业业。雨、雪雪、霜后后应先清清扫施工工现场，方方可进行行工作。12）拆除除有洞口口模板时时，应采采取防止止操作人人员坠落落的措施施。洞口口模板拆拆除后，应按按现行行行业标准准建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范（JJGJ880）的的有关规定及及时进行行防护。13）拆除除顶板模模板时应应将可调调螺旋向向下退1100mmm，使使龙骨与与板脱离离，先拆拆主龙骨骨，再拆拆次龙骨骨，最后后取顶板板模。拆拆除时人人站在钢钢管架下下，待顶顶板上木木料拆完完后，再再拆钢管管架。14）拆除除大跨度度梁板模模时，宜宜先从跨跨中开始

54、始，分别别拆向两两端。当当局部有有砼吸附或或粘接模模板时，可可在模板板下口接接点处用用撬棍松松动模板板，以方方便拆除除。15）严禁禁站在悬悬臂结构构上面敲敲拆底模模。严禁禁在同一一垂直平平面上操操作。4.4、支支撑架和和模板检检查与验验收4.4.11、构配配件的检检查1）钢管表表面锈蚀蚀深度应应符合规规定，锈锈蚀检查查应每年年一次，检检查时应应在锈蚀蚀严重的的钢管中中抽取三三根，在在每根锈锈蚀严重重的部位位横向截截断取样样检查，当当锈蚀深深度超过过规定值值时不得得使用。2）钢管表表面应平平直光滑滑，不应应有裂缝缝、结疤疤、分层层、错位位、硬弯弯、压痕痕和深的的划道。3）扣件进进入施工工现场应应

55、检查产产品合格格证，并并应进行行抽样复复试，技技术性能能应符合合现行国国家标准准钢管管脚手架架扣件GB15831的相关规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。4）可调托托撑支托托板厚不不应小于于5mmm,变形形不应大大于1mmm，严严禁使用用有裂缝缝的支托托板、螺螺母。4.4.22、脚手手架的检检查1）基础完完工后及及脚手架架搭设前前；2）作业层层上施加加荷载前前；3）每搭设设完6-8m高高度后；4）达到设设计高度度后；5）遇到六六级强风风及以上上风或大大雨后；6）停用超超过一个个月4.4.33、支撑撑架搭设设的技术术要求、允允许偏差差与检验验方法项次项目技术要求允

56、许偏差（mm）示意图检查方法与与工具1地基基础表面坚实平整观察垫板不晃动底座不滑动不沉降-102满堂支撑架架立杆垂垂直度最后验收垂垂直度330m-90用经纬仪或或吊线和和卷尺下列满堂支支撑架允允许水平平偏差（mm）搭设中检查查偏差的的高度（m）总高度30mH=2H=10H=20H=307306090中间档次用用插入法法3满堂支撑架架间距步距纵距横距2030钢板尺4纵向水平杆杆高差一根杆的两两端20lala各劳务班组lala各劳务班组水平仪或水水平尺同跨内两根根纵向水水平杆高高差105剪刀撑斜杆杆与地面的倾角角45-660角尺6脚手板外伸伸长度对接a=（1330-1150）mml3000mmll

57、300a卷尺搭接a1000mml2000mmaal200卷进尺7扣件安装主节点处各各扣件中中心点相相互距离离a5000mm442aa13钢板尺同步立杆上上两个相相隔对接接扣件的的高差ahah123a21钢卷尺立杆上的对对接扣件件至主节节点的距距离ah/33纵向水平杆杆上的对对接扣件件至主节节点的距距离ala/3alala21钢卷尺扣件螺栓拧拧紧扭力力矩（40-665）N.m扭力扳手注：图中11-立杆杆；2-纵向水水平杆；3-横向向水平杆杆；4-剪刀撑撑。扣件拧紧抽抽样检查查数目及及质量判判定标准准项次检查项目安装扣件数数量（个）抽查数量（个）允许的不合合格数量量（个）1连接立杆与与纵（横横）向

58、水水平杆或或剪刀撑撑的扣件件；接长长立杆、纵纵向水平平杆或剪剪刀撑的的扣件5190011155015122802851500050111200012013200058132032500112352连接横向水水平杆与与纵向水水平杆的的扣件（非非主节点点处）5190011155015122802851500050111200012013200058132032501235710现场管理人人员根据据该表对对支撑架架体搭设设检查，并并逐一落落实和实实施，如如有不当当之处，立立即整改改，经检检查验收收合格并并签字确确定后才才能浇筑筑混凝土土。4.4.44、模板板验收包包括以下下内容：板安装必须须符合该该

59、工程模模板设计计和技术术措施的的规定。模板安装必必须符合合施工图图所要求求的断面面尺寸、轴轴线标高高、垫铁铁、垫块块以及预预留洞口口的位置置大小符符合木模模要求，同同时模板板的安装装质量必必须符合合模板工工程施工工验收规规范要求求。模板支点及及支撑系系统必须须牢靠，并并具有足足够稳定定性和安安全性，连连接件中中的紧固固螺栓、支支撑扣件件紧固、对对拉螺栓栓的紧固固均必须须满足规规范要求求。预留件的规规格、数数量、位位置、稳稳固可靠靠，模板板内清洁洁度必须须满足要要求。轴线、标高高自检记记录、钢钢筋隐蔽蔽检查验验收记录录、预留留、预埋埋件检查查记录等等相关资资料必须须齐备。按建筑安安装工程程质量检

60、检验评定定标准的的规定，逐逐项进行行评定验验收。支支架模板板上施工工荷载必必须符合合要求。在模板上运运输砼或操作作用的走走道板必必须搭设设好。作业面孔洞洞及临边边防护已已经形成成，垂直直作业已已设立隔隔离防护护措施。模板安装工工程检验验批质量量验收记记录表主控项目1安装现浇结结构的上上层模板板及其支支架时，下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的承载载能力，或或加设支支架:上、下下层支架架上下应应对准，并并铺设垫垫板。2在涂刷模板板隔离剂剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接槎处处。一般项目1模板安装的的一般要要求:接缝不不应漏浆浆；浇筑筑混凝土土前，木木模板应应浇水湿湿润，模模板内无无积水:；模