建筑施工技术钢筋工程施工方案

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.钢筋工程施工方案1、概况1.1钢筋工程概况本工程为许许昌阳光光花墅居居住小区区26#楼剪力墙墙、框架架抗震等等级为二二级。1.2钢筋筋工程承承包方式式总包：河南南航天建建筑工程程公司1.3施工工条件加工场地布布置在现现场东侧，见见总平面面布置（图图略），相相关二级级电箱布布置到加加工场，见见临电布布置图（图图略）。2、施工总总体安排排2.1施工工准备2.1.11测量准准备根据平面控控制网，在在防水保保护层上上放出轴轴线和基基础梁、墙墙、柱位位置线；底板上上层

2、钢筋筋绑扎完完成后工工地测量量人员必必须组织织测放墙墙、柱插插筋位置置线（每每跨至少少两点用用红油漆漆标注）。顶板砼浇注注完成，支支设竖向向模板前前，在板板上放出出该层平平面控制制轴线。待待竖向钢钢筋绑扎扎完成后后，在每每层竖向向钢筋上上部标出出标高控控制点。2.1.22机具准准备（1）剥肋肋滚压直直螺纹机机械连接接机具1）钢筋剥剥肋滚压压直螺纹纹机高峰期钢筋筋施工时时至少保保证10台钢筋筋剥肋流流压直螺螺纹机。其技术参数数如下表表所求：设备型号GHG500型GHG400型滚丝头型号号50型40型可加工钢筋筋范围2550016400整机质量（kg）6005902）限位挡挡铁；对对钢筋的的夹持位

3、位置进行行限位，型型号划分分与钢筋筋规格相相同。3）螺纹环环规用于检验钢钢筋丝头头的专用用量具。4）力矩扳扳手力矩扳手的的精度为为5%。5）辅助机机具砂轮切割机机：用于于钢筋端端面平头头。用于检验钢钢筋丝头头的专用用量具。（2）冷挤挤压机械械连接机机具1）钢筋压压接器YJQQ-322（3台）用于挤压钢钢筋接头头。2）辅助机机具包括模具、检检测工具具（卡板板、测深深尺）。2.2施工工手续现场所有钢钢筋工必必须具备备上岗证证，焊工工必须具具备合格格证（在在使用期期内）。剔剔口钢筋筋机械接接头施工工的人员员必须进进行技术术培训，经经考核合合格后方方可执证证上岗。未未经培训训的人员员严禁操操作设备备。

4、2.3材料料进场计计划材料进场计计划随工工程进度度施工前认真真阅图纸纸（包括括与建筑筑图对应应情况）、方方案、相相关安全全质量规规范，做做到图纸纸上问题题提前与与设计联联系解决决，配筋筋及施工工中重点点突出。2.5管理理人员及及劳务人人员培训训 项目技术术部按规规定对项项目相前前部门及及分包进进行方案案、措施施交底(包括书书面和口口头）；每周二二下午1:30利用简简短时间间，由分分包管理理层向其其钢筋操操作层进进行方案案、措施施交底（包包括书面面和口头头），并并由项目目技术部部和质量量部参加加。3.主要施施工方法法3.1原材材采购与与供应钢筋选用国国家大型型钢厂的的热轧、低低碳级、级、级钢筋筋

5、，严格格执行ISOO90001:20000质量标标准和相相关程序序文件。剥肋滚压直直螺纹头头所用的的连接套套筒采用用优质碳碳素结构构钢。冷挤压接头头所用的的连接套套筒采用用20#钢。3.2配筋筋及相关关要求3.2.11受力筋筋保护层层部位保护层厚度度(mm)备注底板、基础础梁、外外墙迎水水面50底板、基础础梁非迎迎水面35外墙非迎水水面30内墙15柱30不小于纵向向主筋直直径3.2.22钢筋锚锚固名称锚固长度末端弯钩长长度备注D25d25基础梁35d10d底板35d40d10d墙柱插筋直接插至底底板下表表面10d详见结施3.2.33钢筋接接头及搭搭接长度度底板沉降后后浇带上上钢筋采用用剥滚压压

6、直螺纹纹连接，A级接头头，下钢钢筋采用用搭接连连接；其其他部位位钢筋；d20mmm的钢筋筋采用肋肋溢压直直螺纹连连拉，机机械连接接等级为为A级；d25d25d25I级钢29dII级钢41d47d41d47dIII钢钢钢47d53d41d47dB 接头的的末端距距钢筋弯弯折处10d，且不不得位于于构件的的最大弯弯矩处和和箍筋加加密区。基基础梁上上筋接头头位置：支座或或支座两两偶三发发之一范范围，下下筋接头头位置：跨中三三分之一一范围。C 冷挤压压钢筋接接头位置置在同一一截面以以外，直直螺纹接接头从任任一接头头中心至至35d且5000mm范围围内、搭搭接接头头任一接接头中心心至共事事接长度度1.3

7、3范围内内，受力力钢筋接接头面积积允许百百分率见见下表：序号接头形式接头面积允允许百分分率（%）受拉区受压区1搭接接头25502直螺纹接头头50不受限制3.2.44基础梁梁箍筋加加密范围围3.3钢筋筋、套筒筒加工3.3.11钢筋加加工钢筋加工的的形状、尺尺寸必须须符合图图纸要求求。A 钢筋筋调直使用钢筋调调直机现现场钢筋筋调直。B钢筋变曲曲成型1）钢筋的的弯钩或或弯折：I级钢筋筋末端做做1800弯钩，其其圆弧弯弯曲直径径2.55d（d为钢筋筋直径），平平直部分分长度为为3 在；II、III级钢筋筋末端需需做90或1355弯折时时，II级钢筋筋直径为为4d、III级钢筋筋弯曲直直径D为5d。2）

8、箍筋末末端的弯弯钩：I级钢筋筋弯钩的的弯曲直直径受力钢钢筋直径径或箍筋筋直径的的2.55倍，弯弯钩平直直部分的的长度为为箍筋直直径10倍，弯弯钩形式式为45/1335。3.3.22套筒加加工A剥肋溢压压直螺纹纹连接1）套筒剥肋溢压直直螺纹接接头所用用的连/接套筒筒采用优优质碳至至少结构构钢。接接头的连连接套筒筒采用标标准型套套筒。套筒的承载载力及储储备系数数应符合合下列要要求：fslykkAsl1.110fyykAs，屈服服强度储储备系数数fslyyk/ffsl1.110式中：fslykk套筒屈屈服强度度标准值值fslykk套筒抗抗拉强度度标准值值ftk钢钢筋屈服服强度标标准值Asl套套筒的横

9、横截面积积As钢筋筋的横截截面积3.4施工工方法3.4.11准备及及基本方方法（1）核对对成品钢钢筋的钢钢号、直直径、形形状、尺尺寸和数数量是否否与料单单料牌相相符；如如有错漏漏，应纠纠正增补补。所有有钢筋保保护层均均采用塑塑料垫块块来保证证。（2）墙柱柱插筋采采用定位位筋和梯梯子筋固固定。定定位筋和和梯子筋筋加工尺尺寸必须须准确，定定位筋和和梯子筋筋拆除后后立即清清理干净净，校正正尺寸，偏偏差较大大的严禁禁使用。（3）直径径12mmm钢筋采采用22号铁丝丝绑扎，直直径12mmm金刚筋筋采用20号铁丝丝绑扎。3.4.22钢筋摆摆放位置置线的标标定在防水保护护层上放放出轴线线，基础础梁和墙墙柱、

10、门门洞位置置线，并并标出底底板钢筋筋以及墙墙柱插筋筋以及墙墙柱插筋筋位置线线，每根根底板钢钢筋位置置线用至至少两个个粉笔点点来标识识，墙柱柱插筋在在插入部部分的底底和顶用用红漆标标点标识识。底板板及基础础梁上筋筋绑扎完完以后，在在其上（用用红漆标标点标识识）放出出柱、墙墙、门洞洞位置线线（控制制插筋）。基基础梁箍箍筋摆放放线在对对角主筋筋上标出出。3.3.44钢筋绑绑扎及安安装（1）底板板、基础础梁钢筋筋 防水保保护层上上放线、基基础梁标标高放线线 搭没梁梁脚手架架 南北向向梁上铁铁放置、绑绑扎 东西向向梁上铁铁放置、绑绑扎 放置东东西向梁梁箍 放置南南北向梁梁箍 放置三三道柱箍箍 东西向向板

11、梁钢钢筋下铁铁放置、绑绑扎、南南北向板板梁下铁铁放置、绑绑扎 放置底底板、基基础梁垫垫块 拆除基基础梁脚脚手架 调整基基础梁位位置 墙柱插插筋放线线 放置墙墙柱插筋筋并临时时固定 放置三三道墙体体水平筋筋 底板上上铁标高高放线 放置马马凳 南北向向底板上上铁放置置、绑扎扎 东西向向底板上上铁放置置、绑扎扎 调整、固固定墙柱柱插筋。a底板、基基础梁钢钢筋排列列顺序为为：东西西向钢筋筋下铁在在下，上上铁在上上；南北北向钢筋筋在东西西向钢筋筋的中间间。b底板钢钢筋的弯弯钩，下下排均朝朝上，上上排均朝朝下。C、钢筋网网的绑扎扎：所有有钢筋交交错点均均绑扎，且且必须牢牢固。同同一水平平直线上上相邻绑绑扣

12、呈“八”字型，朝朝向混凝凝土体内内部，同同一直线线上相邻邻绑扣露露头部分分朝向正正反交错错。D、多层排排列的基基础梁受受力钢筋筋相邻两两排钢筋筋之间垫垫以短钢钢筋maa(225d)L。E、箍筋的的接头(弯钩叠叠合处)沿受力力方向错错开设置置，箍筋筋转角与与受力钢钢筋交叉叉点均应应扎牢，绑绑扎箍筋筋时绑扣扣相互间间应成八八字形。F、对于112000mm、15000mmm、24000mmm厚底板板里墙、柱柱定位筋筋绑扎前前应预先先在有墙墙、柱插插筋附近近的底板板上筋筋施工时时每跨留留置一个个下人孔孔，待施施工完底底板里墙墙、柱定定位筋后后再将下下人孔附附近的底底板上筋筋准确就就位并且且绑扎完完好。

13、g塔吊基基础处钢钢筋：底底板洞口口钢筋绑绑扎时不不断开，待待塔吊拆拆除时把把妨碍的的钢筋切切断，塔塔吊拆除除后采用用冷挤压压把切断断的钢筋筋连上。h锚入基基础梁墙墙体水平平插筋采采用电弧弧焊，焊焊缝长度度10d；钢筋筋错开35d且5000mm。(2)柱钢钢筋搭设柱筋支支撑脚手手架 套柱箍箍筋 连接并并绑扎竖竖向受力力筋 画箍筋筋间距线线 绑箍筋 1)搭设柱柱筋支撑撑脚手架架：柱筋筋支撑架架采用脚脚手架钢钢管搭设设，操作作面四周周铺跳板板，并挂挂安全网网。2)套柱箍箍筋：按按图纸要要求间距距，计算算好每根根柱箍筋筋数量，先先将箍筋筋套在下下层伸出出的钢筋筋上，然然后绑扎扎定位钢钢筋，立立柱子钢钢

14、筋。 3)机械连连接竖向向受力筋筋：柱子子主筋立立起后，机机械连接接接头、套套筒尺寸寸应符合合设计及及有关规规范要求求。4)画箍筋筋间距线线：在立立好的柱柱子竖向向钢筋上上，按图图纸要求求用粉笔笔划箍筋筋间距线线。 5)柱箍箍筋绑扎扎、连接接箍筋的接头头(弯钩叠叠合处)应交错错布置在在四角纵纵向钢筋筋上，柱柱角钢筋筋与箍筋筋间用双双扣交错错绑牢，绑绑扣相互互间应成成八字形形。箍筋与主筋筋要垂直直。 6)下层层柱竖向向筋露出出楼面部部分，用用柱箍将将其固定定。7)柱截面面有变化化时，下下层柱筋筋露出部部分，在在绑扎上上层梁前前先行收收缩准确确。8)柱主筋筋封头处处理见下下图9)柱筋保保护层厚厚度

15、应符符合设计计及规范范要求。(3)墙钢钢筋绑扎扎及安装装1)绑扎并并调整竖竖向梯子子筋位置置：在伸伸出混凝凝土面的的钢筋上上绑扎竖竖向梯子子筋，根根据第一一排横筋筋标高调调整竖向向梯子筋筋的位置置。2）绑扎横横向梯子子筋：在在竖向梯梯子筋及及柱筋上上绑扎横横 身材北北子筋，根根据第一一排横筋筋标高调调整竖向向梯子筋筋的位置置。3）绑扎横横向梯子子筋：在在竖向梯梯子筋及及柱筋上上绑扎横横向梯子子筋。4）绑扎横横竖钢筋筋：按绑绑扎调整整好的横横竖向定定位筋，绑绑扎横竖竖墙筋。5）第一排排墙体保保护层为为将保护护层。所所有墙体体钢筋均均为竖筋筋在内，水水平筋在在外。墙墙体水平平筋放置置在墙体体暗柱主

16、主筋外，墙墙体连梁梁放置在在墙体主主筋内。钢钢筋的弯弯钩朝向向混凝土土内。（5）梁与与板钢筋筋绑扎及及安装梁筋绑扎采采用模内内绑扎：画主次次梁箍筋筋间距 放主次次梁箍筋筋 穿 主梁底底层纵筋筋及弯起起筋 穿次梁梁底层纵纵筋并与与箍筋固固定 穿主梁梁上层纵纵筋 按箍筋筋间距绑绑扎 穿次梁梁上层纵纵筋 按箍筋筋间距绑绑扎板筋绑扎：清理模模板 模板上上画线 绑板下下受力筋筋 绑负弯弯矩钢筋筋楼板保护层层为，受受力钢筋筋在下，分分布筋在在上。1）绑扎梁梁筋的脚脚手架同同绑扎墙墙筋脚手手架。2）梁板钢钢筋上层层弯钩朝朝下，下下层弯钩钩朝上。板板、次梁梁与主梁梁交叉处处，板筋筋在上，次次梁筋在在中层，主主

17、梁筋在在下。相相同箍筋筋接头交交错布置置在两根根纵向架架立筋上上。纵向向受力筋筋为多层层时，层层间垫以以短钢筋筋保证其其间距。3）梁纵向向受力钢钢筋：上上筋净距距30mmm或1.55d(dd为钢筋筋中最大大直径)，下筋筋净距25mmm或d；下部部纵和钢钢筋配置置两层时时，钢筋筋水平方方向中距距比下面面两层中中距增大大一倍。4）梁的下下部钢筋筋不在跨跨中1/3范围搭搭接或连连接，上上部钢筋筋不在支支座1/3范围连连接。5）板中钢钢筋从距距墙或梁梁边5cm开始始配置。6）板的下下部钢筋筋不在跨跨中1/3范围搭搭接或连连接，上上部钢筋筋不在去去座1/3范围连连接。7）箍筋：从距墙墙或梁国国5cm开始

18、始配置；箍筋间间距及肢肢数见图图纸。8）钢筋绑绑扎安装装时还应应满足图图纸，相相关规范范要求。3.3.44剥肋滚滚压直螺螺纹同械械连接（1）工艺艺流程（2）操作作要点1）钢筋就就位：将将丝头检检验合格格的钢筋筋（丝扣扣干净、完完好无损损）搬运运至待连连接处。2）接头拧拧紧：接接头的连连接用力力矩板手手进行施施工。将将两个钢钢筋丝头头在套筒筒中间位位置相互互顶紧，接接头拧紧紧力矩应应符合下下表规定定。力矩矩扳手的的精度为为5%。接头拧紧力力矩钢筋直径（mm）20-22225283236-400拧紧力矩(N.mm)2002502803203903）作标记记：经拧拧紧后的的滚压直直螺纹接接头应作作出

19、标记记，与未未拧紧的的接头区区分开。单单边外露露丝扣长长度不应应超过2个丝扣扣。4）施工检检验：对对施工完完的接头头进行的的质量检检验。3.4.55冷挤压压机械连连接（1）检查查压接器器、模具具、检测测工具（卡卡板、测测深尺）型型号是否否与被连连接钢筋筋规格一一致。（2）清除除钢筋上上被连接接部位的的锈皮、泥泥沙、油油污等杂杂物。（3）将钢钢筋与套套筒进行行试套，如如钢筋端端部有严严重马蹄蹄、弯折折、或纵纵肋尺寸寸超大者者，应预预先矫正正或用砂砂轮打磨磨，但严严禁打磨磨钢筋横横肋。（4）用测测深尺在在钢筋上上划出定定位标志志及检查查标志（详详见验收收规程），要要求被连连接在两两根钢筋筋上都是是

20、划线。建建议用油油漆划线线，划的的线以能能看清楚楚、便于于施工和和检查为为原则，不不要划的的太粗。（5）压接接时，庆庆先按给给定压力力进行试试压，若若压痕尺尺寸在规规定值范范围内，则则可按此此压力进进行施工工，若压压痕尺寸寸未在规规定范围围内，则则可应适适当增大大或减小小23Mpaa，调整整到压力力合适后后再进行行施工。压压力表失失真过多多时，则则应更换换压力表表。（6）压接接顺序是是从钢筋筋套筒中中间按套套筒睥油油漆标记记逐扣向向端头压压接。4、技术质质量保证证措施4.1进场场钢筋质质量标准准及验收收4.1.11原材方方面（1）进场场热轧光光圆钢筋筋必须符符合普普通低碳碳钢热轧轧圆盘条条（G

21、B7701）和钢钢筋混凝凝土用热热轧光圆圆钢筋（GB1301）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合，钢筋混凝土用热轧逞肋钢筋（GB1499）的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。（2）原材材复试符符合有关关规范要要求，且且见证取取样数必必须总试验验数的30%。（3）外观观检验进场钢筋表表面必须须清洁无无损伤，不不得带有有颗粒状状或片状状铁锈、裂裂纹、结结疤、折折叠、油油渍和漆漆污等。直直筋每1m弯曲度4mm（用“凹”形尺测测量）。（4）力学学性能试试验从每批钢筋筋中任选选两根钢钢筋，每每根取两两个试样样分别进进行拉伸伸试验（包包托屈服服点、抗抗拉强度度和伸长长率

22、）和和冷弯试试验。如如有一项项试验结结果不符符合要求求，则从从同一批批中另取取双倍数数量的试试样重作作各项试试验。如如仍有一一个试样样不合格格，则该该批钢筋筋为不合合格品。4.1.22配料加加工方面面（1）配料料加工方方面（1）配料料时在满满足设计计及相关关规范、本本方案的的前提下下要有利利于保证证加工安安装质量量，要考考虑附加加筋。配配料相关关参数选选择必须须符合相相关规范范的规定定。（2）成型型钢筋形形状、尺尺寸准确确，平面面上没有有翘曲不不平。末末端净空空直径钢筋直直径的22.5倍倍。弯曲曲点处不不得有裂裂纹和顺顺弯现象象。（3）钢筋筋加工的的允许许许偏差。项目允许偏差受力钢筋顺顺长度方

23、方向的净净尺寸10mmm弯起钢筋的的弯折位位置20mmm弯起点高度度5mm箍筋内净尺尺寸5mm4.2现场场钢筋绑绑扎安装装质量要要求4.2.11钢筋绑绑扎安装装必须符符合混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GB50204-2002）、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）的要求。4.2.22钢筋安安装位置置允许偏偏差项目目项次项目允许偏差（mm）1绑扎钢筋网网的长与与宽102绑扎钢筋网网网眼尺尺寸203绑扎钢筋骨骨架宽度度、高度度54绑扎钢筋骨骨架的长长度105受力钢筋间间距106受力钢筋排排距57钢筋弯起点点位置208绑扎箍筋、横横向钢筋筋间距209焊接预埋件件中心线位置置

24、5水平高差+3，010受力筋保护护层基础10梁、柱+5墙、板、壳壳34.3剥肋肋滚压直直螺纹机机械连接接接头检检验4.3.11工程中中应用滚滚压直螺螺纹接头头时，套套筒提供供单位应应提交有有效的型型式检验验报告。4.3.22钢筋连连接作业业开始前前及施工工过程中中，应对对每批进进场钢筋筋进行接接头工艺艺检验，工工艺检验验应符合合下列要要求：（1）每种种规格钢钢筋的接接头试件件不应少少于三根根；（2）接头头试件的的钢筋母母材应时时行抗拉拉强度试试验；（3）三根根接头试试件的抗抗拉强度度均不应应小于该该级别金金纲筋抗抗拉强度度的标准准值，同同时尚应应不少于于0.99倍钢筋筋母材的的实际抗抗拉强度度

25、。计算算钢筋实实际抗拉拉强度时时，应采采用钢筋筋实际横横截面积积。4.3.33 现场检检验 现场检验验应进行行拧紧力力矩检验验、接头头外观质质量检查查和单向向拉伸试试验。(1)用力力矩扳手手按规定定的接头头拧紧力力矩值抽抽检接头头的施工工质量。抽抽检数量量为：梁梁、柱构构件按接接头数的的15，且且每个构构件的接接头抽检检数不得得少于一一个接头头；基础础、墙、板板构件，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。(2)滚压压直螺纹纹接头的的单向拉拉伸强度度试验按按验收批批进行。同同一施工工条件

26、下下采用同同一批材材料的同同等级、同同型式、同同规格接接头，以以500个为一一个验收收批进行行检验和和验收，不不足500个也作作为一个个验收批批。(3)对每每一验收收批均应应按钢钢筋机械械连接通通用技术术规程(JGGJl00720003)中A级接头头的性能能进行检检验与验验收，在在工程结结构中随随机抽取取三个试试件做单单向拉伸伸试验。当三个试件件抗拉强强度均不不小于该该级别钢钢筋抗拉拉强度的的标准值值时，验验收批判判定为合合格。如有一个试试件的抗抗拉强度度不符合合要求，应应再取六六个试件件进行复复检。复复检中仍仍有一个个试件不不符合要要求，则则该验收收批判定定为不合合格。滚压直螺纹纹接头的的单

27、向拉拉伸试验验破坏形形式有三三种：钢钢筋母材材拉断、套套筒拉断断、钢筋筋从套筒筒中滑脱脱，只要要满足强强度要求求，任何何破坏形形式均可可判为合合格。（4）在现现场连续续检验十十个验收收批，其其全部单单向拉伸伸试验一一次抽样样合格时时，验收收批接头头数量可可扩大为为10000个。4.4 冷挤压压连接接接头检验验4.4.11 冷挤压压连接接接头检验验同2 外观质质量检验验：(1)外形形尺寸：挤压后后套筒长长度应为为原套筒筒长度的的1.100-1.15倍倍，压痕痕处套筒筒的外径径波动范范围为原原套筒外外径的0.80.9倍。(2)挤压压接头的的压痕道道数应符符合型式式检验确确定的道道数

28、。(3)接头头处弯折折不得大大于4度。(4)挤压压后的套套筒不得得有肉眼眼可见裂裂缝。(5)按定定位标志志将钢筋筋插入套套管，允允许偏差差不大于于5mnn(6)压接接时应压压接钢筋筋的横肋肋，即压压接器垂垂直于钢钢筋纵肋肋所在平平面进行行压接，允允许偏差差范围为为3当施工工现场确确有困难难时，可可适当放放宽偏转转角度，但但应在同同等条件件下作工工艺检验验，试验验合格后后方准施施工。4.5 质量管管理与措措施4.5.1 钢筋安安装(1)钢筋筋堆放1）项目部部根据实实际进度度计划牵牵头提出出合理的的钢筋进进场计划划，尽可可能做到到进场钢钢筋及时时绑扎安安装，减减少现场场钢筋堆堆放量、生生锈量和和占

29、用场场地量。2）由于本本工程采采用的级、级钢筋筋有同规规格的，容容易混乱乱，所以以必须加加强钢筋筋的标识识管理。钢钢筋从原原材进场场堆放、加加工后的的成品钢钢筋堆放放，施工工现场钢钢筋堆放放都必须须按不同同规格，级级别分类类堆放并并标识，必必要时施施工现场场设专人人分类、发发料。（2）定位位钢筋的的安装与与绑扎1）底板部部分定位位筋a.底板内内柱的插插筋放置置三道10柱箍筋筋。b.墙体底底板插筋筋时，24000mmm底板放放置三道道25水平筋筋，15000mmm、12000mmm厚底板板设置二二道，有有梁筏板板设置一一道。c.底板上上口墙柱柱定位筋筋直接插于底底板（没没有地梁梁）内的的墙、柱柱

30、插筋两两侧紧贴贴墙体立立筋各增增加一道道与底板板上筋相相同、通通长的附附加筋（纵纵横两方方向相遇遇时附加加在同一一平面焊焊接），在在此部位位墙、柱柱定位筋筋与该附附加筋焊焊接。d.墙柱定定位筋加加工尺寸寸详见附附图4、5。2)底板钢钢筋支撑撑a.马凳：无梁筏筏板（12000mmm、15000mmm、24000mmm）马凳凳由角钢钢、方钢钢管焊接接而成，每2.0m一榀；有梁筏板（500mm、700mm）马凳由钢筋焊接而成，每1.2m一榀，必须保证上层钢筋网征正确位置。b.底板部部分后浇浇带钢筋筋断开处处，断开开面采用用直径332mmm的钢筋筋绑扎剪剪刀撑，可可连续绑绑扎剪刀刀撑，可可连续绑绑扎，

31、剪剪刀撑与与剪刀撑撑之间绑绑扎连接接。3）柱定位位筋柱子定位筋筋设置二二道，第第一道设设置在下下层砼柱柱顶以上上50mmm处，第第二道设设置在距距离柱顶顶50mmm处。绑绑扎完后后，第一一道定位位筋不取取出，第第二道定定位筋清清理后可可循环使使用。4）墙体定定位筋 除墙体底板板插筋外外，所有有墙体设设置一道道水平定定位筋，位位置在距距墙体顶顶部50mmm处。竖竖向定位位筋每33.8米米设一道道。绑扎扎完后，竖竖向定位位筋不取取出，横横向定位位筋清理理后可循循环使用用。5）钢筋保保护层a.底板混混凝土保保护层用用塑料垫垫块，塑塑料垫块块厚度等等于保护护层厚度度，按每每0.88米梅花花型摆放放柱钢

32、筋筋保护层层。b.柱混凝凝土保护护层采用用塑料卡卡卡在柱柱四角竖竖筋外皮皮上，每每间隔00.8米米设一道道。c.梁混凝凝土保护护层用塑塑料垫块块，每间间隔0.8米设设置一道道，每道道设六块块（含两两侧）。d.梁混凝凝土保护护层用塑塑料卡，按按每0.8米梅梅花型。e.板混凝凝土保护护层用塑塑料垫块块，塑料料垫块厚厚度等于于保护层层厚度，按按每0.8米梅梅花型摆摆放柱钢钢筋保护护层。6)板钢筋筋支撑顶板钢筋的的支撑，每1.5m一榀，马凳置于两层钢筋网片之间。(3)沉降降后浇带带部位防防污染、腐腐蚀所有沉降后后浇带处处断开的的钢筋保保护方法法为：先先缠绕一一层纸，再再缠绕一一层防雨雨氏胶带带。所有有

33、后浇带带端头砌砌2400mm厚红红砖墙（南南侧防水水材料顺顺砖墙里里侧转起起），有有高差后后浇带两两侧自砼砼边1000mm起都都砌2皮2400mm厚红红砖（表表面抹水水泥砂浆浆）：在在后浇带带两侧红红砖上铺铺旧木模模板9纵向用用木方子子连成整整体）。为防止沉降降后浇带带处积水水，配置置2台真空空吸水泵泵随时抽抽水。（4）其他他a.较为复复杂的墙墙、柱、梁梁节点由由配属队队伍技术术人员按按图低要要求和有有关规范范进行钢钢筋摆放放放样，并并对操作作工作进进行详细细交底。b.代换钢钢筋必须须证得设设计单位位同意和和监理工工程师的的认可，并并符合相相关规范范规定。c.底板每每层网片片绑扎完完合进行行自检，确确保钢筋筋排放无无误、无无偏位、端端头符合合要求后后方可进进行下道道工序。d.柱钢筋筋浇筑砼砼前用内内径30、35的PVC套管(周转使使用)保护，以以防浇筑筑砼污染染钢筋