建筑住宅项目模板专项施工方案

1、中天建设集团有限公司 美域新城一期工程项目部PAGE 2 -中天建设集团有限公司 美域新城一期工程项目部Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.美域新城住宅一期工程模板专项施工方案编制人：胡胡新宏审核人：吴吴式良审批人：李李克江美域新城住住宅一期期工程项项目部中天建设集团有限公司 模板专项施工方案中天建设集团有限公司 PAGE 57美域新城一期工程项目部目 录TOC o 1-3 h z u HYPERRLINNK l _Tooc366089951111 一、编编制依据据 PAGEREF _Toc3

2、60895111 h 1 HYPERRLINNK l _Tooc366089951112 二、工工程概况况 PAGEREF _Toc360895112 h 1 HYPERRLINNK l _Tooc366089951113 1、概况况 PAGEREF _Toc360895113 h 1 HYPERRLINNK l _Tooc366089951114 2、工程程结构概概况 PAGEREF _Toc360895114 h 1 HYPERRLINNK l _Tooc366089951115 3、工程程建筑概概况 PAGEREF _Toc360895115 h 2 HYPERRLINNK l _Too

3、c366089951116 4、模板板形式 PAGEREF _Toc360895116 h 2 HYPERRLINNK l _Tooc366089951117 模板体体系选择择及配置置 PAGEREF _Toc360895117 h 2 HYPERRLINNK l _Tooc366089951118 三、施施工准备备 PAGEREF _Toc360895118 h 2 HYPERRLINNK l _Tooc366089951119 四、模模板工程程施工方方法 PAGEREF _Toc360895119 h 4 HYPERRLINNK l _Tooc366089951220 1、垫层层、底板板、

4、基础础导墙模模板 PAGEREF _Toc360895120 h 4 HYPERRLINNK l _Tooc366089951221 2、水泥泥板胎模模 PAGEREF _Toc360895121 h 5 HYPERRLINNK l _Tooc366089951222 3、柱模模板 PAGEREF _Toc360895122 h 7 HYPERRLINNK l _Tooc366089951223 4、墙体体模板 PAGEREF _Toc360895123 h 9 HYPERRLINNK l _Tooc366089951224 剪力墙墙模板 PAGEREF _Toc360895124 h 9 H

5、YPERRLINNK l _Tooc366089951225 地下混混凝土墙墙模板 PAGEREF _Toc360895125 h 11 HYPERRLINNK l _Tooc366089951226 5、地下下室顶板板和楼板板模板 PAGEREF _Toc360895126 h 12 HYPERRLINNK l _Tooc366089951227 6、梁模模板 PAGEREF _Toc360895127 h 13 HYPERRLINNK l _Tooc366089951228 7、楼梯梯模板 PAGEREF _Toc360895128 h 14 HYPERRLINNK l _Tooc3660

6、89951229 8、女儿儿墙模板板 PAGEREF _Toc360895129 h 15 HYPERRLINNK l _Tooc366089951330 9、模板板的拆除除 PAGEREF _Toc360895130 h 15 HYPERRLINNK l _Tooc366089951331 1、质量量标准 PAGEREF _Toc360895131 h 17 HYPERRLINNK l _Tooc366089951332 2、质量量保证措措施 PAGEREF _Toc360895132 h 17 HYPERRLINNK l _Tooc366089951333 六、安安全措施施（具体体方案见见

7、安全管管理专项项方案） PAGEREF _Toc360895133 h 18 HYPERRLINNK l _Tooc366089951334 1、工作作目标 PAGEREF _Toc360895134 h 18 HYPERRLINNK l _Tooc366089951335 2、安全全措施 PAGEREF _Toc360895135 h 18 HYPERRLINNK l _Tooc366089951336 七、成成品保护护措施 PAGEREF _Toc360895136 h 19 HYPERRLINNK l _Tooc366089951337 九、计计算书 PAGEREF _Toc360895

8、137 h 20 HYPERRLINNK l _Tooc366089951338 1、柱模模板支撑撑计算书书 PAGEREF _Toc360895138 h 20 HYPERRLINNK l _Tooc366089951339 2、墙模模板计算算书 PAGEREF _Toc360895139 h 26 HYPERRLINNK l _Tooc366089951440 3、楼板板支模验验算 PAGEREF _Toc360895140 h 31一、编制依依据1、美域域新城14#，15#,200#224#住宅及及配件4#楼工程程施工图图2、美域新新城14#，15#,200#224#住宅及及配件4#楼工

9、程程施工组组织设计计3、混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范GBB 5002044-200024、建筑筑施工模模板安全全技术规规范JGJJ1622-200085、建筑筑工程模模板支撑撑系统安安全技术术规程DB229-2203-201106、建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JGJJ1300-200117、建筑筑施工碗碗扣式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JGJJ1666-200088、国家及及天津市市有关的的规范、标标准、规规程9、中天建建设集团团有限公公司企业业标准土土建工程程施工工工艺标准准二、工程概概况1、概况 序序号项 目目内 容1工程名称美域新城一一期14-15#楼、2

10、0-24#楼工程及及配建工工程2工程地址天津市蓟县县人民西西大街以以南3建设单位天津市天蓟蓟房地产产开发有有限公司司4设计单位中国建筑科科学研究究院设计计5监理公司天津市建工工建筑工工程监理理有限公司司6施工总包中天建设集集团有限限公司天天津公司司7质量目标创结构海河河杯 天津市市观摩工工程2、工程结结构概况况本工程基础础钻孔灌灌注桩基础，结结构类型型为钢筋筋混凝土土剪力墙墙结构。剪力墙厚度度为300mm、200mm三种种。地下下室内墙墙厚度为为2000mm。楼板厚度为为：地下室顶板厚厚为1660mmm，地上顶顶板厚以以120mm为主主、局部板板厚有1180mm、1400mm、130mm、11

11、0mmm、1000mm。梁截面尺寸寸： 2000（300、400、420、500）mm。3、工程建建筑概况况本工程由天天津市天天蓟房地地产开发发有限公公司开发发，位于于天津市市蓟县人人民西大大街以南南，东临临西环路路，北临临人民西西大街，南南临赵普普街，西西临津蓟蓟高速。本工程一期建筑面积约69000。楼号层数（层）面积（）高度（m）地上地下14#楼248718.4426.337215#楼33107977.265499.45520#楼28115922.24458421#楼186317.3397.555422#楼185868378.995423#楼186389.64185424#楼248357.

12、6378.88724、模板形形式模板体系选选择及配配置结构部位模板类型及及材料支撑系统基 础胶合板结合合砖胎膜膜及水泥泥胎模4833.5钢管地下室墙体体采用胶合板板拼装碗口架+12穿墙螺螺栓（外外墙为止止水螺杆杆）地上墙体采用胶合板板拼装50500方管+483.55钢管+12穿墙螺螺栓梁、板结构构梁模板、楼楼板底模模采用胶胶合板钢管支撑体体系，配配可调节节早拆顶顶托及可可调支座座楼 梯整体式木模模板采用4883.5钢管脚脚手架支支撑三、施工准准备1、材料、设设备准备备1）胶合板板，长度度18330mmm，宽度度9155mm，厚厚度15mm。2）砖胎模模、25mmm厚水泥板板胎模。3）支撑件件：

13、柱箍箍、钢管管支柱、碗口架、方管、木材等。4）连接件件：3型扣件件、碟型型扣件、楔楔型扣件件、对拉拉螺栓、止止水对拉拉螺栓、钩钩头螺栓栓、紧固固螺栓等等。5）模板及及配件周周转使用用，修复复后应符符合质量量标准。6）隔离剂剂：采用用专用水水性脱模模剂。2、主要机机具锯、刨子、扳扳手、打打眼电钻钻、线坠坠、靠尺尺板、方方尺、水水平尺、撬撬棍等。3、作业条条件（1）模板板设计：根据工程结结构形式式和特点点及现场场施工条条件，对对模板进进行计算算设计，确确定模板板平面布布置，纵纵横龙骨骨规格、数数量、排排列尺寸寸、柱箍箍选用的的形式及及间距、梁梁板支撑撑间距，模模板组装装形式（就就位拼装装或预制制拼

14、装）、连连接节点点大样。验验算模板板和支撑撑的强度度、刚度度及稳定定性。绘绘制全套套模板设设计图（模模板平面面图、分分块图、组组装图、节节点大样样图、零零件大样样图，楼楼板预埋埋模板支支撑点位位置及大大样图）。（2）模板板的基准准定位工工作1、模板组组装要严严格按照照模板图图尺寸拼拼装成整整体，并并控制模模板的偏偏差在规规范允许许的范围围内，拼拼装好模模板后要要求逐块块检查其其背楞是是否符合合模板设设计，模模板的编编号与所所用的部部位是否否一致。主体阶段所有模板均由项目部统一配制，根据不同楼号，项目部安排专人提前绘出配模图，其内容包括排板方式、下料尺寸和螺杆眼位置。关于模板加加工，项项目部购购

15、入一台台精密推推台锯。依依据各楼楼号配模模图，现现场所有有主要模模板均由由项目部部统一集集中加工工，按图图编号分分类堆放放。2、弹好楼楼层的墙墙边线、柱柱边线、楼楼层标高高线和模模板控制制线、门门窗洞口口位置线线。3、混凝土土接茬处处施工缝缝模板安安装前，应应预先将将已硬化化混凝土土表面的的水泥薄薄膜或松松散混凝凝土及其其砂浆软软弱层全全部剔凿凿到露石石子，并并冲洗、清清理干净净不留明明水。外外露钢筋筋插铁粘粘有灰浆浆油污时时应清刷刷干净。4、安装模模板前将将模板表表面清理理干净，刷刷好隔离离剂，涂涂刷均匀匀，不得得漏刷，且且墙柱模模上不得得流淌，不不得用油油性脱模模剂。四、模板工工程施工工方

16、法1、垫层、底底板、基基础导墙墙模板底板侧模使使用2400mm厚防水水保护墙墙作为模模板，地地下室地地梁、承承台使用用水泥板板胎模，集集水坑和和电梯间间下跨部部位外侧侧采用3770mmm厚砖胎胎模板。在在底板马马凳钢筋筋上焊好好定位钢钢筋，以以固定集集水坑或或电梯井井模板，防防止浇筑筑砼时模模板发生生偏移。模模板底部部采用25钢筋焊焊在马凳凳上，以以确保井井底标高高。基础导墙模模板，提提前制作作 型钢筋筋支架，支支架的一一端墙体体竖筋点点焊，另另一端与与底板马马凳焊接接固定。模模板拆除除时，将将高出底底板的钢钢筋支架架疵断。2、水泥板板胎模地下室所有有地梁，楼楼内承台台下反高高度为300mmm

17、，为保保证地梁梁及承台台成型，采采用水泥泥板代替替砖胎膜膜施工。1、施工工工艺流程程定位放线定位放线水泥板安装防水板垫层砼施工防水基层处理防水层施工2、施工操操作要点点（1）定位位放线按施工图纸纸要求，在在槽内挖挖好的承承台、地地梁的位位置，挖挖土宽度度略大于于承台、地梁的截截面宽度度，表面面应平整整。在平平整好承承台及桩桩冒的位位置放出出模板内内边线位位置，作作为水泥泥板安装装位置线线。（2）水泥泥板安装装 eq ooacc(,1)木条定定位在水泥板安安装位置置线内侧侧顶木桩桩，使用用木桩控控制水泥泥板底部部因外侧侧土的侧侧压使水水泥板向向内侧移移动，见见下图。 eq ooacc(,2)水泥

18、板板安装固固定根据承台、桩冒高度、尺寸，提前裁好水泥板。将裁好的水泥板安装在木条外侧，两块水泥板连接拼缝处采用水泥板边角料或50100mm短木方用钉子在外侧固定，固定位置为沿拼缝高度方向上、中、下各一道，以防止浇筑混凝土后出现错缝现象。转角处水泥板拼缝直接用钉子固定，上口处用木条斜拉固定，详见下图。 eq ooacc(,3)铁丝紧紧固水泥泥板待水泥板加加固完毕毕后，将将水泥板板靠土一一侧空隙隙，采用用原土回回填密实实或灌砂砂密实。回回填完毕毕后，在在防水板板垫层浇浇筑前用用12#铁丝将将水泥板板顶部拉拉紧加固固，一般般间隔220000mm左左右一道道铁丝，并并与位于于底板垫垫层中部部的地基基土

19、上所所钉的木木桩拉紧紧，将竖竖向的水水泥板与与水平向向的混凝凝土垫层层有效地地结合成成整体。 铁丝加固水水泥板做做法节点点一 铁丝加加固水泥泥板做法法节点二二 eq ooacc(,4)防水板板垫层砼砼施工待水泥板安安装固定定完毕，且且铁丝紧紧固到位位后，方方可按图图纸要求求浇筑底底板垫层层混凝土土，并振振捣密实实，一次次性压光光。水泥板施工工截面示示意图3、柱模板板本工程柱模模均采用用定型15mm厚多多层板柱柱模，柱柱模安装装高度为为梁下皮皮，柱与与主次梁梁节点处处模板现现场定型型加工。柱模施工工工艺弹柱模位置置线模板就就位检查对对角线、垂垂直度和和位置安装柱柱箍全面检检查校正正。安装方法模板

20、按要求求加工，就就位后先先用铅丝丝与主筋筋绑扎临临时固定定，模板板与模板板交接处处粘贴海海棉条。通排柱，先先安装两两端柱；经校正正、固定定后，拉拉通线校校正中间间各柱，并并通过花花蓝螺栓栓或可调调螺杆调调节、校校正柱模模的垂直直度；打打砼时，利利用通线线观察模模板有无无变形走走位及时时调整。柱模背楞为为5050方管，背背楞间距距为2000mmm。柱箍箍木方配配合12螺栓，对对拉螺杆杆设5道，第第一道距距地2000mm,剩余4道竖向向间距依依次为4500+5550+6650+6500mm，螺杆杆水平方方向间距距4500mm； 柱柱脚固定定：在距距柱外皮皮2300-2550mmm处，提提前在楼楼板

21、上预预埋16钢筋棍棍，每边边两个。柱模的斜撑撑：柱上上口柱箍箍采用48钢管，与与48钢管斜斜支撑扣扣件固定定。地锚锚用14钢筋环环，钢筋筋环与柱柱距离为为3/4柱高，钢钢筋环内内穿钢管管与斜支支撑扣件件固定。柱与主次梁梁交接处处模板的的柱头模模板，现现场根据据结构尺尺寸加工工，采用用15mmm厚多层层板模板板制作。柱脚设1550*1150mmm清扫扫口，每每个柱子子各设两两个，在在柱子两两侧对称称设置。4、墙体模模板剪力墙模板板本工程抗震震剪力墙墙墙体（包包括电梯梯筒）采采用胶合合板拼装装定型模模板。模模板按地地上标准准层设计计，面板板为多层层胶合板板，次龙龙骨(竖楞)为5050方管，间间距2

22、000，主龙龙骨为48钢管，配配用12穿墙螺螺杆，剪剪力墙模模板共设设5道螺杆杆，最下下面一道道距施工工面200，最上上面一道道距楼板板400，详见见上图：(1)工艺艺流程模板施工工工艺：弹弹墙模位位置线粘贴海海棉条安装门门窗洞口口模板安装角角模安装模模板安装对对拉螺栓栓安装钢钢楞紧固固钢楞连连接件安装斜斜撑紧固对对拉螺栓栓调整模模板平整整度、垂垂直度和和截面尺尺寸(2)安装装方法a)大模进进场组装装完备认认真检测测其平整整度，调调整完备备后分正正反，内内外板编编号，刷刷脱模剂剂准备使使用。大大模入模模前先将将大模清清理干净净。b)大模施施工前应应首先钢钢筋施工工，水电电预留洞洞的隐预预检工人

23、人作认真真清理工工作面。墙墙模下角角粘贴海海绵条，墙墙体内固固定好模模板支铁铁。c)弹好墙墙边线及及50cmm控制线线、门窗窗口位置置线、外外模下口口20 cm水平平线及外外墙大角角10cmm控制线线及角模模位置线线。在钢钢筋上弹弹出标高高线。d)门洞口口模板采采用定型型木制模模板，门门洞口模模板如图图所示：e)门窗口口固定牢牢固，然然后沿模模板周边边靠大模模一侧粘粘1cmm厚密封封条，密密封条距距口边22mm，要要粘贴平平直牢固固，确保保无漏浆浆。在楼楼板立大大模部位位先用砂砂浆找平平。并将将施工缝缝部位凿凿毛，清清理干净净。f)大模就就位前应应首先将将阴、阳阳角吊装装就位，并并用8#铁丝与

24、与墙体立立筋临时时绑扎固固定。g)首先按按楼板上上的墙位位置线将将内横墙墙正板吊吊装就位位，安装装穿墙螺螺栓及塑塑料套管管，用线线锤校正正固定后后吊反板板就位，穿穿好螺栓栓，校正正加固完完毕。h)安装外外墙模板板时先按按楼板上上的位置置线将墙墙内侧模模板吊装装就位并并用线锤锤校正后后固定，穿穿螺栓及及塑料管管。再安安装外墙墙外侧模模板。i)外墙板板固定后后校正加加固阴阳阳角，用用螺栓将将阴阳角角与大墙墙模连接接牢固，防防止漏浆浆。为防防下脚漏漏浆造成成烂根，立立模前在在模板下下口抹55cm宽宽水泥砂砂浆找平平层。模模板与模模板接触触面必须须粘贴海海棉条。(3)大模模板与多多层板模模板连接接：

25、在大模板上上口搁16带止水水环的定定位螺栓栓，间距距不大于于3m，定位位螺栓的的锥体头头与大模模板内皮皮平齐。多多层板模模板下口口转孔与与定位螺螺栓的锥锥体头贴贴牢，垂垂直矫正正后，背背面用螺螺栓夹紧紧。地下混凝土土墙模板板地下混凝土土墙模板板采用胶胶合板拼拼装定型型模板。背背楞竖肋肋采用48双钢管管。采用用12带止水水环的定定位螺栓栓。横向向间距为为4500mm，纵纵向间距距为4550mm。详见见下图：地下墙体模模板支设设图5、地下室室顶板和和楼板模模板地下室和楼楼层板模模板采用用多层板做做面板，主主龙骨采采用两根根48钢管，支支撑采用用碗扣架架支撑体体系。模模板和支支撑体系系按施工工进度、

26、拆拆模要求求配置，标准层计划均按二三层配置。 (1)工工艺流程程搭设碗扣支支架安装纵纵、横木木木楞调整楼楼板下皮皮标高及及起拱铺设多多层板模模板检查、调调整模板板上皮标标高、平平整度。(2)多层层板模板板安装对于不够整整模板的的楼板，拼拼缝不放放在梁板板、墙板板交接处处，尽量量选在顶顶板大面面处，拼拼缝严密密，并用用塑胶带带进行粘粘贴。梁板节点处处，铺板板时重点点控制板板头与梁梁侧模上上口在一一条线上上，避免免将来出出现错台台。内、外墙与与顶板节节点：为为保证墙墙与顶板板按槎处处不留施施工缝痕痕迹，墙墙体砼浇浇筑时高高出1cm；多多层板与与墙体接接触面贴贴粘贴密密封条，粘粘贴时，粘粘在多层层板

27、上口口往下55mm位置置，避免免密封条条吃进顶顶板。楼板支撑采采用满堂堂碗扣脚脚手架体体系支撑撑。地下下室支柱柱间距为为9000mm，楼层层板支柱间距距600012200mmm,横横杆第一一排距地地400mm，第二二排距地地12000mmm16600mmm118000mm，以以上每段段碗扣立立杆均至至少设两两道拉接接，立杆杆下垫设设方木。多多层板模模板次楞楞40*80方木，主主楞采用用1000*1000方木，次次楞间距距200mm。支架的支支柱从边边跨一侧侧开始，依依次逐排排安装，立立杆支设设时带通通线。支支架搭设设完毕后后，检查查板下木木楞与支支柱连接接及支架架安装的的牢固性性，并依依据给定

28、定的水平平线，调调节支模模翼托的的高度，将将木楞找找平。6、梁模板板梁模板采用用15厚多层层板模板板。1、施工工工艺流程程弹出梁轴线线及水平平线并复复核搭设梁梁模支架架安装梁梁底楞安装梁梁底模板板梁底起起拱 安装梁梁侧安装斜斜撑和穿穿墙螺栓栓校核梁梁模尺寸寸、位置置与相邻邻模板加加固。2、安装方方法在柱墙上弹弹出梁的的轴线、位位置线和和水平线线并复核核。带通线搭设设梁支柱柱。梁次楞与梁梁底模板板预先加加工好，并并按要求求起拱。当当跨度4m时，起起拱高度度为全跨跨度2。 梁底设设10mmm宽清清扫口。梁侧模与44050木方背背楞预先先加工成成一体，待待梁筋绑绑扎完毕毕，清除除杂物后后进行安安装，

29、模模板拼缝缝处粘贴贴海棉条条。 梁支撑体系系为：梁梁底用48钢管做做大楞，两两端固定定在顶板板立柱上上，立杆杆纵距一米两两根、三三米加一一根以此此类推，防防止梁底底弯曲变变形。立柱横杆第第一道距距地3000mmm，第二二道距地地1.5m，以上每段碗扣立杆杆均至少少设一道道拉接。在梁的下口口安装夹夹具，通通过12螺栓使使夹具能能够控制制梁底不不跑位，夹夹具间距距600mmm。 7、楼梯模模板楼梯底板模模板采用用多层板，次次楞采用用4080mm木方方，间距距200mm，主主楞为88080木方，间间距为6600mmm。楼梯踏步模模板采用用定型木木模板，踏踏步阳角角预先埋埋设钢筋筋护角。楼梯支撑采采用

30、48钢管。楼层相应标高楼层相应标高楼层相应标高楼层相应标高楼层相应标高楼层相应标高楼层相应标高楼层相应标高楼梯踏步在在浇筑前前按图纸纸要求预预埋楼梯梯栏杆埋埋件。8、女儿墙墙模板1女儿墙墙模板采采用15厚多层层板，440*80木方背背楞定制制大模，采采用48钢管支支撑，墙墙体穿墙墙螺栓直直径为112mm。穿墙墙螺栓水水平间距距为4550mm，竖向向间距为为450mmm。2墙体内内楞采用用40*80木方、外外楞采用用48钢管，内内楞间距距为200mmm(竖竖向)，外楞楞（横向向）间距距为4550mm（双排排）。3墙体内内部设模模板支撑撑铁，两两端涂刷刷防锈漆漆，竖向向设置22道（根根据墙体体高度

31、）。第第一排距距地200cm。具具体详见见下图：9、模板的的拆除遵循先支后后拆，后后支先拆拆，自上上而下，先先拆侧向向支撑，后后拆竖向向支撑；先拆不不承重模模板，后后拆承重重部分的的原则。墙、柱模板板的拆除除当墙、柱砼砼拆模时时，应先先试拆一一面或一一个柱模模，确定定砼棱角角不因拆拆模而受受到破坏坏后，方方可大面面积进行行拆除。柱模拆除先拆斜撑，再再拆柱箍箍，然后后用撬棍棍轻轻撬撬动模板板，使模模板与砼砼面脱离离。拆卸卸模板时时，应自自上而下下，模板板及配料料不得向向地面抛抛掷。墙模板拆除除拆除模板顺顺序与安安装顺序序相反，先先拆外墙墙外侧模模板、再再拆内侧侧模板，先先拆纵墙墙模板后后拆横墙墙

32、模板。首首先拆下下穿墙螺螺栓，再再松开地地脚螺栓栓，使模模板向后后倾斜与与墙体脱脱开。大模板在起起吊前要要认真检检查穿墙墙螺栓是是否拆完完，无障障碍后方方可起吊吊。大模模吊装时时不得碰碰撞墙体体，尽量量做到不不下楼，随随拆随清清，直接接在楼层层上转移移，减少少占用塔塔吊的时时间。梁及顶板模模板的拆拆除强度要求现场随部位位留置同同条件试试块，拆拆模以同同条件试试块的强强度为依依据。拆除顺序下调楼板及及模板支支柱顶托托，使底底模下降降分段段分片拆拆除楼板板模板拆除梁梁侧模板板拆除除碗扣架架部分水水平拉杆杆拆除除梁底模模板及支支撑系统统。拆模时要有有专门负负责人。谁谁支模谁谁拆除，并并负责二二次倒着

33、着使用，拆拆模时要要严禁使使大锤砸砸、撬棍棍乱撬，确确保棱角角不受损损坏，拆拆模顺序序应本着着先支后后拆，先先上后下下，先里里后外，先先拆除不不承重模模板，后后拆承重重模板为为原则。拆除梁下支支柱时，先先从跨中中开始，分分别向两两端拆除除。在任任何时候候拆除模模板都必必须二人人以上进进行，拆拆模时要要环顾四四周上下下左右，以以防材料料突然坠坠落伤人人己。对活动部件件必须一一次拆除除，拆完完后方可可停歇，如如中途停停止，必必须将没没有拆完完的工作作点、工工作面、模模板（活活动部分分）临时时加设支支顶，固固定牢靠靠，以防防坠落。所所有模板板及龙骨骨等要人人工传递递，尤其其是本工工程采用用50*55

34、0方管做小小龙骨，双双层或三三层碗扣扣架，更更不能往往下扔，确确保结构构顶板表表面不受受损，严严禁各种种挂板自自由坠落落于地面面。对于所拆下下的模板板按编号号及时码码放整齐齐与清理理干净，各各种材料料不要集集中码放放，以防防给结构构本身带带来不利利影响。五、质量标标准及保保证措施施1、质量标标准本工程为创创“竣工海河河杯”，按照“竣工海河河杯”质量目目标施工工要求，制制定模板板配制质质量的规规范要求求主控项目：模板及及其支架架必须有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性。一般项目：1、模板板接缝无无漏浆，并并浇水湿湿润。2、模板与与混凝土土接触面面清理干干净并涂涂刷隔离离剂，3、浇筑混混凝土前前，模

35、板板内杂物物清理干干净。现浇结构模模板安装装的允许许偏差,要求符符合下表表的规定定。 项次项 目目允许偏差 (mmm)控制偏差(mm)1轴线位置（柱柱、墙、梁梁）332底模上表面面标高333截面尺寸（柱柱、墙、梁梁）324每层垂直度度325相邻两板表表面高底底差216表面平整度度227预埋管、预预留孔中中心线位位置228预埋螺栓中心线位置置22外露长度+5 0+5 -09预留洞中心线位置置5+5 -0截面内部尺尺寸+5 0+5 -02、质量保保证措施施2.1本项项目开展展全面质质量管理理工作,严格按按照一案案三工序序法组织织施工，严格按按照图纸纸要求、按按照工艺艺标准、按按照规范范要求施施工,

36、并坚持持自检、互互检和交交接检的的工作方方法。2.2由技技术部、物物资部、质质检站对对进场的的模板、支支撑和加加工材料料，进行认认真检查查,不合格格的禁止止采用。2.3为了了保证施施工质量量，对进进场的班班组人员员进行考考核，通通过后才才可以上上岗。2.4保证证测量放放线结构构施工中中轴线位位置、标标高位置置的准确确。2.5墙体体大模板板在安装装前用铁铁铲把模模板上的的灰浆清清理干净净，然后用用拖布把把灰尘清清净，之之后再均均匀涂刷刷脱模剂剂，涂刷脱脱模剂的的时间不不可过早早，防止止板面粘粘灰尘，影影响砼表表面观感感。2.6合模模前，墙墙体及梁梁内设置置模板支支撑铁（长长度为墙墙厚-22mm）

37、，支支撑铁端端头刷防防锈漆。根根据墙体体高度，设设置3-4道支撑撑铁，第第一道距距地155cm左右右，水平平间距110000mm，地下室室外墙采采用定位位防水螺螺栓，以以保证模模板位置置准确。2.7门洞洞口模板板除了采采用水平平支撑，还还在内侧侧加设45斜撑，确确保刚度度。2.8窗模模在下口口留设排排气孔，确确保空气气排除以以达到保保证砼质质量的目目的。2.9墙、柱柱模板拼拼装前，先先在墙根根部，柱柱位置线线以外粘粘贴海棉棉条。2.10所所有支撑撑、龙骨骨及柱箍箍的规格格、间距距经计算算确定，安安装时严严格执行行。2.11梁梁板应按按规格要要求起拱拱；梁高高大于7700mmm时加加穿墙螺螺栓。

38、2.12通通排柱、剪剪力墙、主主次梁要要拉通线线对模板板进行校校正，通通线拉好好后，不不要撤，随随打砼，设设专人观观察模板板有无变变形走位位，及时时调整模模板。2.13所所有模板板拼缝处处均粘贴贴海棉条条，与砼砼面接触触的模板板面粘贴贴密封条条。2.14严严格执行行同条件件试块砼砼强度达达标制度度，不达达标绝不不拆模。2.15本本工程提提倡节约约，反对对浪费，严严禁长料料短用，对对于浪费费者长料料短用者者一旦发发现，给给予本材材料十倍倍罚款。六、安全措措施（具具体方案案见安全全管理专专项方案案）1、工作目目标本项目的安安全生产产和文明明施工, 确保天天津市“市级文文明工地地”，争创“市级文文明

39、施工工示范工工地”2、安全措措施2.1严格格执行项项目制定定的安全全生产责责任制，各负其其责。2.2坚持持周一安安全教育育活动，总结上上周工作作情况，对本周周的工作作安排,有针对对性的教教育，并认真真记录。施施工前，做做好安全全技术交交底工作作，做好文文字记录录并签字字齐全。2.3支模模应按顺顺序进行行，模板板及支撑撑系统在在没有固固定前，禁禁止利用用拉杆支支撑攀登登，不准准在拆除除的模板板上进行行操作。2.4水平平拉杆不不准钉在在脚手架架等不稳稳定的物物体上。2.5模板板支撑要要求符合合施工组组织设计计及方案案的要求求，不得得擅自更更改。2.6拆模模时按顺顺序逐块块拆除，大大模板拆拆除后支支

40、的先拆拆，先支支的后拆拆，先拆拆除非承承重部分分，后拆拆除承重重部分；拆除顶顶板时，设设临时支支撑，确确保安全全施工。2.7拆模模板时，对对活动部部件一次次拆除，拆拆完后方方可停歇歇，如中中途停止止，将活活动部分分固定牢牢靠，以以免发生生事故。2.8在44m以上高高空拆除除模板时时，不让让模板等等材料自自由下落落，更不不得大面面积同时时撬落。2.9模板板上的小小配件等等装入专专用箱或或背包中中，禁止止随手乱乱丢，以以免掉落落伤人。2.10基基槽上口口的1m范围内内不堆放放钢模板板及支承承件。塔塔吊运模模板有专专人负责责指挥，大大模板吊吊装就位位时要求求平稳、准准确。2.11做做好现场场多层板板

41、及其它它易燃品品的堆放放管理。2.12施施工作业业时，施施工人员员必须遵遵守现场场的安全全操作规规程，戴戴好安全全帽，穿穿好防滑滑鞋，不不得违章章指挥，违违章操作作。2.13工工作中,特殊工工种持证证上岗,且不让让非本工工种人员员从事特特种作业业。七、成品保保护措施施保持大模板板本身的的整洁及及配套设设备零件件的齐全全，起吊吊时应防防止碰撞撞墙体，堆堆放要合合理，保保持板面面不变形形。大模板堆放放地点要要坚实平平整，不不得有积积水或冰冰雪现象象。大模板存放放要满足足自稳要要求，放放置角度度为75- 80。模板堆放时时，下面面垫方木木,保持自自稳。拆模时，不不得用大大锤硬砸砸硬撬，用用撬棍时时在

42、撬棍棍下垫木木方，以以免损坏坏砼表面面，防止止砼墙面面及门窗窗洞口等等处出现现裂纹。操作和运输输过程中中，不得得抛掷模模板。拆拆下的模模板、扣扣件、螺螺栓等分分类码放放，模板板堆放场场地应平平整。拆下的钢模模板认真真检查质质量，如如发现表表面不平平、变形形、边受受损等现现象时，及及时修理理，拆下下的零星星配件用用箱或袋袋收集，不不得随意意散落放放置。安装和拆除除模板时时，注意意不要破破坏已预预埋管线线、预埋埋盒等。模板安装过过程中，不不得随意意开孔。涉涉及到钢钢管支撑撑、木方方、脚手手板等材材料，不不得随意意乱锯、切切断。浇筑砼时，派派专人检检查模板板情况，出出现问题题及时解解决。梁、板、多多

43、层板模模板加工工、使用用完毕后后，分类类码放，存存放地点点设防雨雨措施。九、计算书书1、柱模板板支撑计计算书 一一、柱模模板基本本参数 柱模板板的截面面宽度 B=5500mmm， 柱模板板的截面面高度 H=5500mmm， 柱模板板的计算算高度 L = 31100mmm， 柱箍间间距计算算跨度 d = 4550mmm。 柱箍采采用双钢钢管488mm3.55mm。 柱模板板竖楞截截面宽度度50mmm，高高度500mm。 B方向向竖楞44根，H方向竖竖楞4根。 面板厚厚度155mm，剪剪切强度度1.44N/mmm，抗抗弯强度度15.0N/mm，弹弹性模量量60000.00N/mmm。 方管剪剪切强

44、度度1100.0NN/mmm，抗弯弯强度1190.0N/mm，弹弹性模量量20660000.0NN/mmm。 柱模模板支撑撑计算简简图 二二、柱模模板荷载载标准值值计算 强度验验算要考考虑新浇浇混凝土土侧压力力和倾倒倒混凝土土时产生生的荷载载设计值值；挠度度验算只只考虑新新浇混凝凝土侧压压力产生生荷载标标准值。 新浇混混凝土侧侧压力计计算公式式为下式式中的较较小值: 其中 混凝土土的重力力密度，取取24.0000kN/m； t 新浇混混凝土的的初凝时时间，为为0时(表示无无资料)取2000/(TT+155)，取取5.7714hh； T 混凝土土的入模模温度，取取20.0000； V 混凝土土的

45、浇筑筑速度，取取2.5500mm/h； H 混凝土土侧压力力计算位位置处至至新浇混混凝土顶顶面总高高度，取取3.0000mm； 外加剂剂影响修修正系数数，取11.0000； 混凝土土坍落度度影响修修正系数数，取00.8550。 根据公公式计算算的新浇浇混凝土土侧压力力标准值值 F11=400.5440kNN/m 考虑结结构的重重要性系系数0.9，实实际计算算中采用用新浇混混凝土侧侧压力标标准值 F1=0.9940.0000=366.0000kNN/m 考虑结结构的重重要性系系数0.9，倒倒混凝土土时产生生的荷载载标准值值 F22=0.93.0000=2.7700kkN/mm。 三三、柱模模板面

46、板板的计算算 面板直直接承受受模板传传递的荷荷载，应应该按照照均布荷荷载下的的连续梁梁计算，计计算如下下 面板板计算简简图 面板的的计算宽宽度取柱柱箍间距距0.445m。 荷载计计算值 q = 1.236.00000.4450+1.4402.77000.4450=21.1411kN/m 面板的的截面惯惯性矩II和截面面抵抗矩矩W分别为为: 本算例例中，截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为: 截面抵抵抗矩 W = 166.888cm； 截面惯惯性矩 I = 122.666cm； (1)抗弯强强度计算算 f = MM / W ff 其中 ff 面板的的抗弯强强度计算算值(N/mmm)； MM

47、 面板的的最大弯弯距(N.mmm)； WW 面板的的净截面面抵抗矩矩； f 面板的的抗弯强强度设计计值，取取15.00NN/mmm； M = 0.1000ql 其中 qq 荷载设设计值(kN/m)； 经计算算得到 M = 0.1000(1.22016.2000+1.401.2215)0.11500.1150=0.0048kkN.mm 经计算算得到面面板抗弯弯强度计计算值 f = 0.04881000010000/1168775=22.8119N/mm 面板的的抗弯强强度验算算 f f,满足要要求! (2)挠度计计算 v = 00.6777qll / 1000EI v = ll / 2500 面

48、板最最大挠度度计算值值 v = 00.677716.20001500/(11006000012665633)=00.0773mmm 面板的的最大挠挠度小于于1500.0/2500,满足足要求! 四四、竖楞楞方管的的计算 竖楞方方管直接接承受模模板传递递的荷载载，应该该按照均均布荷载载下的三三跨连续续梁计算算，计算算如下 竖楞楞方管计计算简图图 竖楞方方管的计计算宽度度取 BBH 两两方向最最大间距距0.1150mm。 荷载计计算值 q = 1.236.00000.1150+1.4402.77000.1150=7.0047kkN/mm 按照三三跨连续续梁计算算，最大大弯矩考考虑为静静荷载与与活荷

49、载载的计算算值最不不利分配配的弯矩矩和，计计算公式式如下: 均布荷荷载 qq = 3.1171/0.4450=7.0047kkN/mm 最大弯弯矩 MM = 0.11ql=0.117.00470.4450.445=00.1443kNN.m 最大剪剪力 QQ=0.60.44507.0047=1.9903kkN 最大支支座力 N=11.10.44507.0047=3.4488kkN 截面力力学参数数为 本算例例中，截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为: 截面抵抵抗矩 W = 200.833cm； 截面惯惯性矩 I = 522.088cm； (1)抗弯强强度计算算 抗弯计计算强度度 f=0.1

50、14310/208833.3=66.855N/mmm 抗弯计计算强度度小于1190.0N/mm,满足要要求! (2)挠度计计算 最大变变形 vv =00.67775.44004500.0/(100020660000.00052008333.3)=0.0144mm 最大挠挠度小于于4500.0/2500,满足足要求! 五五、B方向柱柱箍的计计算 竖楞方方管传递递到柱箍箍的集中中荷载 P： PP = (1.236.00+1.4402.770)0.1150 0.4500 = 3.117kNN 柱箍按按照集中中荷载作作用下的的连续梁梁计算。 集中荷荷载P取方管管传递力力。 支支撑钢管管计算简简图 支支

51、撑钢管管弯矩图图(kN.m) 支支撑钢管管剪力图图(kN) 变形的的计算按按照规范范要求采采用静荷荷载标准准值，受受力图与与计算结结果如下下： 支支撑钢管管变形计计算受力力图 支支撑钢管管变形图图(mm) 经过连连续梁的的计算得得到 最大弯弯矩 MM=0.9755kN.m 最大变变形 vv=0.6688mm 最大支支座力 Q=44.7557kNN 抗弯计计算强度度 f=0.997510/101160.0=995.997N/mm 支撑钢钢管的抗抗弯计算算强度小小于2005.00N/mmm,满满足要求求! 支撑钢钢管的最最大挠度度小于6660.0/1150与与10mmm,满满足要求求! 六六、B方

52、向对对拉螺栓栓的计算算 计算公公式: NN N = fA 其中 NN 对拉螺螺栓所受受的拉力力； AA 对拉螺螺栓有效效面积 (mmm)； ff 对拉螺螺栓的抗抗拉强度度设计值值，取1170NN/mmm； 对拉螺螺栓的直直径(mm): 12 对拉螺螺栓有效效直径(mm): 10 对拉螺螺栓有效效面积(mm): AA = 76.0000 对拉螺螺栓最大大容许拉拉力值(kN): N = 112.9920 对拉螺螺栓所受受的最大大拉力(kN): N = 4.7577 对拉螺螺栓强度度验算满满足要求求! 七七、H方向柱柱箍的计计算 竖楞方方管传递递到柱箍箍的集中中荷载 P： PP = (1.236.0

53、0+1.4402.770)0.1150 0.4500 = 3.117kNN 柱箍按按照集中中荷载作作用下的的连续梁梁计算。 集中荷荷载P取方管管传递力力。 支支撑钢管管计算简简图 支支撑钢管管弯矩图图(kN.m) 支支撑钢管管剪力图图(kN) 变形的的计算按按照规范范要求采采用静荷荷载标准准值，受受力图与与计算结结果如下下： 支支撑钢管管变形计计算受力力图 支支撑钢管管变形图图(mm) 经过连连续梁的的计算得得到 最大弯弯矩 MM=0.9755kN.m 最大变变形 vv=0.6688mm 最大支支座力 Q=44.7557kNN 抗弯计计算强度度 f=0.997510/101160.0=995.

54、997N/mm 支撑钢钢管的抗抗弯计算算强度小小于2005.00N/mmm,满满足要求求! 支撑钢钢管的最最大挠度度小于6660.0/1150与与10mmm,满满足要求求! 八八、H方向对对拉螺栓栓的计算算 计算公公式: NN N = fA 其中 NN 对拉螺螺栓所受受的拉力力； AA 对拉螺螺栓有效效面积 (mmm)； ff 对拉螺螺栓的抗抗拉强度度设计值值，取1170NN/mmm； 对拉螺螺栓的直直径(mm): 12 对拉螺螺栓有效效直径(mm): 10 对拉螺螺栓有效效面积(mm): AA = 76.0000 对拉螺螺栓最大大容许拉拉力值(kN): N = 112.9920 对拉螺螺栓所

55、受受的最大大拉力(kN): N = 4.7577 对拉螺螺栓强度度验算满满足要求求!2、墙模板板计算书书 一一、墙模模板基本本参数 计算断断面宽度度2000mm，高高度30000mmm，两两侧楼板板厚度1120mmm。 模板面面板采用用普通胶胶合板。 内龙骨骨间距1150mmm，内内龙骨采采用方钢钢管500503mmm，外龙龙骨采用用双钢管管48mmm3.55mm。 对拉螺螺栓布置置5道，在在断面内内水平间间距2000+4450+5500+6550+6650mmm，断断面跨度度方向间间距3000mmm，直径径14mmm。 面板厚厚度155mm，剪剪切强度度1.44N/mmm，抗抗弯强度度15.

56、0N/mm，弹弹性模量量60000.00N/mmm。 木方剪剪切强度度1100.0NN/mmm，抗弯弯强度1190.0N/mm，弹弹性模量量20660000.0NN/mmm。 模板组组装示意意图 二二、墙模模板荷载载标准值值计算 强度验验算要考考虑新浇浇混凝土土侧压力力和倾倒倒混凝土土时产生生的荷载载设计值值；挠度度验算只只考虑新新浇混凝凝土侧压压力产生生荷载标标准值。 新浇混混凝土侧侧压力计计算公式式为下式式中的较较小值: 其中 混凝土土的重力力密度，取取24.0000kN/m； t 新浇混混凝土的的初凝时时间，为为0时(表示无无资料)取2000/(TT+155)，取取2.0000hh； T

57、 混凝土土的入模模温度，取取20.0000； V 混凝土土的浇筑筑速度，取取2.5500mm/h； H 混凝土土侧压力力计算位位置处至至新浇混混凝土顶顶面总高高度，取取3.0000mm； 外加剂剂影响修修正系数数，取11.2000； 混凝土土坍落度度影响修修正系数数，取11.1550。 根据公公式计算算的新浇浇混凝土土侧压力力标准值值 F11=233.0440kNN/m 考虑结结构的重重要性系系数0.9，实实际计算算中采用用新浇混混凝土侧侧压力标标准值 F1=0.9923.0400=200.7336kNN/m 考虑结结构的重重要性系系数0.9，倒倒混凝土土时产生生的荷载载标准值值 F22=0.

58、94.0000=3.6600kkN/mm。 三三、墙模模板面板板的计算算 面板为为受弯结结构,需要验验算其抗抗弯强度度和刚度度。模板板面板的的按照简简支梁计计算。 面板的的计算宽宽度取00.300m。 荷载计计算值 q = 1.220.73660.3300+1.4403.66000.3300=8.9977kkN/mm 面板的的截面惯惯性矩II和截面面抵抗矩矩W分别为为: 本算例例中，截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为: 截面抵抵抗矩 W = 111.255cm； 截面惯惯性矩 I = 8.44ccm； 计算简简图 弯矩图图(kN.m) 剪力图图(kN) 变形的的计算按按照规范范要求采采

59、用静荷荷载标准准值，受受力图与与计算结结果如下下： 变形计计算受力力图 变形图图(mm) 经过计计算得到到从左到到右各支支座力分分别为 NN=0.5399kN NN=1.4811kN NN=1.4811kN NN=0.5399kN 最大弯弯矩 MM = 0.0020kkN.mm 最大变变形 VV = 0.0042mmm (1)抗弯强强度计算算 经计算算得到面面板抗弯弯强度计计算值 f = 0.02001000010000/1112550=11.7778N/mm 面板的的抗弯强强度设计计值 f，取取15.00NN/mmm； 面板的的抗弯强强度验算算 f f,满足要要求! (2)挠度计计算 面板最

60、最大挠度度计算值值 v = 00.0442mmm 面板的的最大挠挠度小于于1500.0/2500,满足足要求! 四四、墙模模板内龙龙骨的计计算 内龙骨骨直接承承受模板板传递的的荷载，通通常按照照均布荷荷载连续续梁计算算。 内龙骨骨强度计计算均布布荷载qq=1.20.33020.74+1.440.3303.660=88.9777kNN/m 挠度计计算荷载载标准值值q=00.30020.74=6.2221kkN/mm 内龙骨骨按照均均布荷载载下多跨跨连续梁梁计算。 内内龙骨计计算简图图 内内龙骨弯弯矩图(kN.m) 内内龙骨剪剪力图(kN) 变形的的计算按按照规范范要求采采用静荷荷载标准准值，受受