路基试验段方案1

1、路基试验段方案1路基试验段方案1路基试验段方案1V:1.0精细整理，仅供参考 路基试验段方案1日期：20 xx年X月吉图珲铁路客运专线工程路基填筑试验段施工技术方案（DK172+152DK176+）试验日期：2011年8月施工单位：中铁九局吉图珲铁路客专JHS-IV标项目经理部四工区编 制 人： 审 核 人： 监理工程师： 1 编制依据客运专线铁路路基工程施工技术指南（TZ212-2005）高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB10751-2010）铁路路基土工合成材料应用设计规范（TB10118-2006）客运专线铁路路基填筑施工技术要点手册客运专线铁路路基质量检测技术要点手册路基沉降及稳定

2、检测断面设计图吉珲施路监测012 工程概况概述中铁九局吉图珲项目部四工区承建新建吉林至珲春铁路站前其他工程IV标，DK172+152DK176+段路基全长4695.92m，本施工段落位于吉林省敦化市境内，前接西山隧道，后接大石头特大桥以填方、挖方形式通过。试验段的设置根据本段整体填筑高度，考虑到本段的实际施工情况，我们选择DK175+680DK175+880段路基土方做路基填筑试验段，施工长度200m。该段地基处理方式为换填渗水土。路基顶宽，最大填高，边坡坡度1:，填筑层数26层。自上而下依次为表层级配碎石，厚中粗砂层，厚非冻胀性AB组填料，厚AB组填料及基床以下路堤AB组或C组碎石类及砾石类

3、填料。主要工作量为基床表层级配碎石2300m3，中粗砂640m3，非冻胀性AB组料3580m3，AB组填料4640m3，基床以下路堤AB组或C组碎石类及砾石类填料25460m3。A、B组土填料及非冻胀土来源选择西山取土场；土质经试验室检测，确定为细角砾B类土，且符合非冻胀土的要求。该段共设置沉降观测断面4个，里程分别为DK175+693(C型观测断面)、DK175+743(A型观测断面)、DK175+793(A型观测断面)、DK175+843(A型观测断面)。3 试验目的和范围试验的目的3.1.1 通过不同填料、不同虚铺厚度、不同机械组合、不同压实方式条件下的压实工艺试验，以获取路基基床及基床

4、以下填筑施工最佳机械组合、适宜的松铺厚度、松铺系数和相应的碾压遍数的等各项施工参数，并在填料满足要求的前提下，综合比选确定合适的土源地。总结满足哈大客运专线路基填筑标准的填筑压实施工工艺，以指导后续路基填筑施工和为路基大面积开工创造条件。3.1.2 通过试验段的实施，总结出一套控制本路基段质量的管理办法。3.1.3 通过试验段总结出一套农耕地（旱田）路堤施工的合理施工组织和人员机械设备配置情况。3.1.4 通过沉降观测及书记采集控制填筑期填土速率，保证地基稳定和为工后沉降分析提供数据。3.1.5 试验范围3.2.1路基填筑的施工工艺（含检测手段）；3.2.2基床以下部分路堤填筑施工工艺（含检测

5、手段）；3.2.3路基基底沉降观测和路基面沉降观测。4 施工人员、机械设备及测量、检测仪器、设备投入情况 参加施工人员进场情况（见下表）序号姓名文化程度职 务1陈万宏本科项目经理2杨晓雷本科总工程师3王 崇大专工管部长4钱志强大专路基队队长5康传猛本科路基队技术主管6史福生大专试验负责人7张 雷大专测量负责人 投入试验段施工的机械设备（1）20t压路机及配套设备配备（2）22t压路机及配套设备配备挖掘机1台、20t自卸汽车5台、推土机1台、平地机1台、20t压路机1台、8t撒水车1台挖掘机1台、20t自卸汽车5台、推土机1台、平地机1台、22t压路机1台、8t撒水车1台 测量、检测仪器设备的配

6、置序号机械设备名称单位数量设备情况1K30平板载荷仪套1良好2红外线干燥箱个1良好3电子秤（Max：1kg，e：0.01g）台1良好4电子秤（Max：30kg，e：1g）台1良好5量筒（1000ml）个3良好6称量盒个10良好5、路基试验段的施工准备 测量工作由项目经理部精测队对加密点进行复测，工区测量队测设线路中间桩位，加密水准点，测量路基横断面，按1：坡度放出坡脚线。现场按设计宽度每侧加宽50cm（机械施工加宽，保证边坡压实），放边线点，撒白灰线标示填筑边界。 开挖排水沟沿路基坡脚线两侧各2米开挖临时排水沟，同时在填筑路基时做好4%的横向排水坡，以防路基面积水。 基底处理本段路基属于软土路

7、基，CFG桩已经施工完成，并进行低应变检测152根及单桩承载力检测3根，检测全部合格。褥垫层为：厚级配碎石，土工格栅一层，厚级配碎石，土工格栅一层，厚级配碎石。 填料选择和室内试验根据客运专线铁路路基工程施工技术指南、高速铁路路基工程施工质量验收标准、客运专线铁路路基填筑施工技术要点手册及设计要求，本段路基基床以下路堤填筑A、B组及C组碎石类或砾石类土、基床底层填筑厚A、B组土、1m厚非冻胀土、0.2m厚中粗砂。A、B组土填料来源及非冻胀土来源选择西山取土场；中粗砂来源选择敦化雁鸣湖砂场；级配碎石来源选择敦化翰章采石场。对填方土进行取样后，分别进行颗粒筛分、土壤液、塑限、自由膨胀率、标准击实等

8、试验以鉴定土壤类别并确定指导现场施工的相关指标。根据取样表明，该土源为细角砾B组填料。（详见编号为0034的土工试验报告） 弃土场选择因原地面处理需要挖除大量非适用路基填料的种植土及填筑土，故需选取合适的地点作为弃土场地。 填前地基碎石垫层施工完后，经监理工程师签认转序。进行下一道工序基床以下路堤填筑施工。 断面复测褥垫层完成并经验收后，进行断面测量，以确定填方工程数量并作为以后计量支付的依据。断面经监理工程师复核签字认可后即可测设路基坡脚线及中线。6 试验段填筑方法试验段计划获取的各项施工参数及实施方案对不同填层厚度，不同碾压遍数的检测数据进行整理分析，绘出碾压遍数与K30值和压实系数K值变

9、化曲线关系图，确定出不同的填层厚度的碾压遍数。试验进度计划6.2.1土工合成材料碎石垫层本段为软土路基，进行CFG桩地基加固处理后进行低应变检测及单桩承载力检测。检测全部合格。7月上旬开始米厚褥垫层施工。计划5天完成褥垫层施工6.2.2 基床底层及基床以下路堤 基床底层分为A、B组土填筑和非冻胀土填筑。褥垫层施工报验监理合格后，开始A、B组土填筑，计划3天完成。6.2.3 基床底层非冻胀土 基床底层A、B组土达到压实标准后，报验监理工程师转序进入基床底层非冻胀土填筑，计划3天完成。6.2.4 基床表层级配碎石基床底层非冻胀土填筑施工完成后，待2011年9月架桥机通过，对路基底层进行沉降观测。沉

10、降观测满足工后沉降要求后进行基床表层级配碎石填筑，计划2012年5月份施工。 土的来源及挖运方法 本段土源来自于西山取土场。（该取土场已经中心试验室取样试验，试验结果表明土质满足基床以下路堤及基床底层填料要求，土源土样各种试验记录、报告齐全）。机械设备进场，进场设备保证都具有合格证，状态良好，并全部通过报验。用挖掘机挖装，自卸汽车运输至施工现场。 工艺概述6.4.1 基底处理本段路基属于软土路基，根据设计要求，需要进行CFG桩地基加固处理，及米厚褥垫层施工。CFG桩各项检测合格后，开始褥垫层施工。褥垫层分三层填筑，厚级配碎石，土工格栅一层，厚级配碎石，土工格栅一层，厚级配碎石。褥垫层压实质量达

11、到以下标准：压实度K、K30130Mpa。考虑CFG桩头影响，K30指标第一层不测试，仅在褥垫层顶面测试。6.4挖掘机挖装，自卸汽车运输，按放样宽度及松铺厚度控制卸土量，推土机摊铺粗整平，检查含水率，含水率适宜时，松铺厚度及平整度符合要求后，用压路机按规定碾压。碾压第一遍之后即检查一次压实度，直至达到要求的压实度标准。 卸土控制 填筑前首先放出左线中桩和坡脚线，每20m打出坡脚桩，为保证路基边缘的压实度，坡角桩比设计每边宽出50cm 埋设沉降观测桩6.6.1断面布置及类型：DK176+415处设置C型观测断面、DK176+465处设置6.6.2沉降板的埋设及保护：沉降板在路基填筑前安设，在填筑

12、施工时距沉降板6.6.3观测精度及频度：沉降水准的测量精度为1mm，读数取位至 摊铺整平采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，按放样宽度及松铺厚度控制卸土量，首先检查填料的含水率，当填料含水率与其最佳含水率之差不超过1%时立即予以摊铺整平，填料的摊铺采用推土机粗平，平地机精平。保证每一填层的平整度及层厚的均匀，摊平过程中不断用铁锹挖洞检查松铺厚度。每一层填筑时均须形成2%-4%的人字形横坡。在相邻两区段上下两层填筑接头处须错开不小于3m的距离。在沉降观测桩周围1m范围内的路基采用人工填筑整平。 碾压摊铺整平后，松铺厚度、平整度和含水率符合要求开始碾压。本试验段采用25T振动碾压机1台，18T振动碾压机

13、1台。两台压路机以中线为界，各压半幅路基宽度，分别记录各自的碾压遍数及碾压速度。碾压时采取从两侧向中心的顺序，纵向进退式碾压，行与轮迹重叠-0.3m，横向同层接头处重叠-0.5m，相邻两区段纵向重叠-1.5m，以保证无漏压、无死角，确保碾压的均匀性。碾压方法为：静压一遍，弱振碾压一遍，强振碾压2-6遍（根据同步检测结果确定碾压遍数），弱振碾压一遍，最后在静压一遍消除轮迹。即静压-弱振-强振-弱振-静压。碾压行驶速度开始时用慢速（2-3km/h为宜），最大速度不超过4km/h。 填层检测6.9按设计及验标要求，基床以下每100m每填高约90cm抽样检验地基系数K30各4点，基床底层每100m每填

14、高约90cm抽样检验地基系数K30、动态变形模量各4点，压实系数每填层均检。为总结数据，每一层从第一遍碾压结束开始检测K30、Evd、K值，为统计分析及总结成果需要，每增压一遍检测及采集数据一次，达到基床以下压实质量标准及检测数据采集后，继续碾压。达到基床底层压实质量标准及检测数据采集后再增压两遍，每遍均检测及数据采集。6.9测定松铺系数横断面高程测量：每填层每20m一个断面，每断面测设中桩位置。检测项目及点位布设如下：图1：压实度检测点位布设每填筑层检测压实度，共检测三个断面6个点，距路基边线图1：压实度检测点位布设1.5m1.5m1.5m1.5m吉林方向吉林方向珲春方向填层中线填层中线1.

15、5m1.5m1.5m1.5m图2：图2： K30、Evd检测点位布设2 m2 m2 2 EvdK30EvdK30EvdEv2K30Ev2EvdK30吉林方向EvdEv2K30Ev2EvdK30吉林方向珲春方向填层中线填层中线EvdK30EvdK302 m2 m2 m2 m2 m2 路堤各部位压实标准项 目压实标准砂类土及细砾土碎石类及粗砾土基床以下基床底层基床以下基床底层地基系数K30（MPa/m）110130130150动态变形模量Evd(MPa)4040压实度K7 沉降观测方案路基沉降观测的频次观测频次路基填筑期间一般1次/天路基填筑期间沉降量突变2-3次/天路基填筑期间两次填筑间隔时间较

16、长1次/3天路基填筑完成第13个月1次/周路基填筑完成第46个月1次/2周路基填筑完成6个月后1次/月轨道铺设后第1个月1次/2周轨道铺设后第2、3个月1次/月轨道铺设后3-12个月1次/3月填筑过程中当路堤中心地基处观测点沉降量大于10mm/d，或坡脚水平位移大于5mm/d时应暂停填筑，待沉降满足要求后再恢复填筑。观测仪器：配置拓普康DS2精密水准仪，拓普康测微器、3m铟瓦水准尺。观测数据记录及成果整理：观测记录表格见附件3，在试验段填筑过程中，应根据观测结果整理绘制“填土高时间沉降量”关系曲线图，分析土体的侧向位移值及其发展趋势，判断地基的稳定性。8 数据采集 松铺系数检测数据采集：采用精

17、密水准仪，逐层测量摊铺前后标高、测量达到路基不同部位压实质量标准时的填层压实面高程，计算每层松铺系数。 试验数据采集：碾压前填料含水量测定，第一遍压实后开始检测 K30、Evd、K值，每增压一遍4项指标测一次，直至达到基床底层压实标准时，为了统计分析，再增压2遍，每遍均测4项指标。数据采集的人员配置一施工测量沉降观测组负责测放边桩、施工测量控制及松铺系数采集、埋设沉降板、观测及数据采集、沉降分析1组长1人2组员2人二试验检测组负责填料试验、检测及试验数据采集、整理1组长1人2组员、试验检测3人三质量检验组工序质量自检、检验批报验1 组长1人2质检员1人9 数据统计分析及试验总结对不同填层厚度，

18、不同碾压遍数的检测数据进行整理分析，绘出碾压遍数与K30值和压实度K值变化曲线关系图，确定出不同的填层厚度的碾压遍数。对不同填层厚度的合理碾压遍数进行技术经济分析比较，确定最优的填层厚度和碾压遍数。根据沉降观测结果计算整理观测数据，绘制填筑日期与沉降量的关系曲线图，以评估工后沉降是否能满足设计要求。将以上各种施工记录和检测数据加以归纳总结，写出试验报告，包监理站和业主代表审查批准。10 质量保证措施建立健全质量保证体系，以“开工必优”为起点，强化质量意识。按照客运专线施工指南技术进行施工，细化施工工艺，工序标准化施工。配齐有关人员，做到现场指挥、作业人员质量责任明确。健全内部检查制度，做好自检

19、自控，提高质检工程师工程检查的严肃性、权威性。加强工序质量控制，对工序标准的执行情况做出记录，使各工序衔接有序。坚持技术复核制度，采取有效的技术管理手段提高工程质量。对现场的填料进行抽检，填料种类符合设计要求。在每一层的填筑过程中，确认填料质量、含水率、铺土厚度、填料表面平整度符合下表要求。序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1中线至边缘距离50mm抽样检验5处尺量2宽度不小于设计值抽样检验5处尺量3横坡%抽样检验5处坡度尺量4平整度不大于15mm抽样检验10处2.5m长直尺量测压实指标采用核子密度仪结合灌砂法和K30荷载仪检验。严禁在雨天进行非渗水土的填筑工作，雨后必须等到填层表面晾干并确认

20、填料含水量合格后才可以继续施工。路堤横段面全宽、纵向分层填筑。不同性质的填料分别填筑，不得混填。每一水平层的全宽用同一种填料填筑，每种填料层累计总厚不小于50cm。施工中检查核实实际使用情况，当实际使用填料发生变化时，另行取样进行检验。重新确定路基填筑试验段施工参数。路基填筑施工完成后，严禁上重车破坏已形成的路基面。填料填筑摊铺碾压时，一定要注意对沉降观测装置的保护，沉降板放置涂醒目色彩保护架，防止机械碰撞。 关键工序，工艺的施工，实行技术人员跟班作业，指导并监督质量措施的实施。严格执行三检制，在自检达到施工规范的基础上再请监理工程师检查，经检查合格并签字后方可进行下一道工序施工。成立QC活动

21、小组，积极开展质量攻关活动。配足配齐试验，检验设备，满足施工时的试验要求，、严把施工过程中的计量关，对所有在用的计量设备按规定定期进行检验标定，合格后方可使用。制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。所用工程材料全部事先进行检查，严格把好质量关，不合格的材料不验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地不仅要有出厂检验单，同时还须进行现场抽查。工程部工程部安全质量部综合办公室项目副经理项目总工程师各作业队队长、专职质量员质量检查工程师各工班（组）长、兼职质量员操作人员自检、互

22、检、交接检项目经理物设部质量保证体系框图质量保证体系图11 安全保证措施严格遵守国家、铁道部颁布的有关安全生产的法律、法规、规范和规范性的文件等的要求。建立健全并执行安全生产责任制度 、安全教育制度、安全检查制度，完善安全保证体系，队部选配懂业务、事业心强、具有上岗资格证书和足够经验的安全工程师担任安全监督，责任到人，挂牌作业，及时发现工地不安全隐患，制止不符合安全规范的各种操作。施工现场临时用电按施工现场临时用电安全技术规范执行，电力线路布设规范，严禁乱接电力线及违章作业，防止误触带电体、漏电伤人，施工危险地段使用安全电压。设专人管理生产及生活区的供电线路，随时检查、维修电力设施。施工现场设置安全宣传标语牌，危险地点设安全牌和