给排水专业管道竖井安装工程施工方案

1、文档编码 : CJ3P9Q3G8J10 HA4J8Z10P5R1 ZY6R10I9V2S9太古汇项目给水排水专业管道竖井安装工程施工方案一、 工程概况1、建筑概况太古汇项目包括一座 40层高211.95米的一号塔楼,一座 28层高165.75米的二号塔楼,一座 28层高128米五星级酒店,一座 7层高58.7米的文化中心,一座四层高17.4米的裙楼；本工程东西长约300米,南北长约 160米,占地面积约 5万平方米,总建筑面积 47万 平方米,总投资额高达三十多亿人民币；2、专业概况 2.1 给排水专业施工范畴包括：给水系统、污废水系统、雨水 系统、压力排水系统、热水系统、泳池系统等；2.2

2、本专业管道竖井设计使用管道材质包括球墨铸铁管、离心 铸铁观、镀锌钢管、无缝钢管、铜管等,管道直径最大 DN300；二、 管道井施工特点1 / 37 给水排水的立管主要集中在管道井中安装,管道井中立管的特点和难点：1、管道井位置狭小,施工空间小；2、管道井中管道延长米总量大,工作量大；3、管道井中管道直径大,单根管道重量大；4、管道井中管道布局密集；管道位置不能任凭调整；5、给水排水专业是边设计边施工,施工前对管井布局综合考虑更需细致、周全；6、管道井中施工,由于板筋没有铺设,悬空位置施工安全隐患大,是施工中特殊留意事项,留意防范；三、 编制依据1、太古汇给排水专业批复深化设计；2 / 37 2

3、、太古汇项目地下室结构及上盖工程总承包合同GB50242-3、建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范2022；4、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97；5、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2022；6、工程测量规范 GB50026-93；7、建设工程项目治理规范GB/T503262022；8、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93；9、施工现场临时用电安全技术规范JGJ462022；10、 建筑机械使用安全技术规程JGJ332022；11、 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98；12、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；13、

4、广东省安全生产条例（广东省人大常委会第 147 号）；14、 广东省建设工程施工安全评判治理方法（粤建管字200O145 号）；15、 广东省高危行业安全费用治理方法（粤安监202225 号 6）；16、 广东省优良样板工程评比方法（粤建管字202249 ；17、 中华人民共和国安全生产法（国家主席令 第 70号）；18、 中华人民共和国环境爱惜法（国家主席令第223 / 37 号）；19、 建设工程质量治理条例（国务院令第 279 号）；20、 建设工程安全生产治理条例（国务院令第 393 号）；21、 安全生产许可证条例（国务院令第 397 号）；22、 工程建筑标准强制性条文（国务院令第

5、 397 号）；23、 工程建筑标准强制性条文（国务院令第 397 号）；24、 工 程 建 筑 标准 强 制 性 条 文 （ 建 设 部 2022219 号 文）；25、 房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检 的规定（建设部 2022211 号文）；26、 1.3.1.4 企业各项治理手册和程序文件,以及类似工程施工 体会和科技成果；27、 ISO9001 质 量 管 理 标 准 、 ISO14001 环 境 管 理 标 准 、OSHMS18001 职业安全健康治理标准；28、 中国建筑工程总公司给排水与采暖工程施工工艺标准（ZJQ-SG-010-2022）；29、 职业安全健康

6、、环境治理体系程序文件施工现场综 合治理惩处规定；30、 太古汇项目现场情形；4 / 37 四、 施工次序1、依据管井施工特点,结合深化图管道布置情形,确定立管施工过程详细流程前提：材料审批完成并完成选购图纸完成批复确认不存在疑异工序流程 ：测量放线 支架安装 管道吊装 管道安装固定 管道试验 管道隐匿 下一个工序流程2、施工次序原就：两个优先 ：1、优先施工管道井内侧的管道；2、优先施工管道直径大,重量大的管道；三个和谐 ：1、管道安装与土建工程的和谐,做到工序合理,穿插准时,缩减中间连接时间；2、施工前确定要进行相关机电专业和谐,优化施工工序,和谐周到、充分,削减错误和不必要返工；3、装饰

7、装修阶段的和谐,力求做到功能完善、实用、美观；3、施工方向,管井立管管道施工,建议分段从下至上施工,且施工前确定要将第一根管安装务必做到位置准确、竖向垂直、固定牢固,同时做好第一根管底部管井水平面完全封闭且要牢固；立管每安装完成 3 层,5 / 37 不得超过 3 层必需进行管道井水平面的牢固完全封 闭,其他层可做具有安全有用简易封闭；需要施工其 它立管时再打开,完成后准时封闭；此项工作安全员 和现场施工员每天必需落实监督到位,不行马虎或走 过场；五、 施工方法5.1 大口径球墨铸铁管安装是工程重点、难点解决方案 管道吊装的解决方案：6 / 37 水平管道吊装：a短距离运输, 把管道接受四人抬

8、扛或小车转运的方法 运至现场安装地点后,在管道支架按前述方案焊接安装完毕,才能开头吊装管道；b支架最大间距为2m,球墨铸铁管一般为5-3m,假如按长度为 5.0m 运算, DN300的管道重量为 0.30 吨,应选用 1 吨 的手拉葫芦即可中意吊装要求；c管道吊装时,先在管道两端各挂一葫芦；试吊没有问题后,让管道以15 30 左右的倾斜角度平稳提升；让管道一端先到达支架的高度,并把该端放于支架上；然后把该端的葫芦挂钩向管道另一端移动30cm 左右；再提升低的一端的葫芦,高的一端的葫芦协作缓慢提升,即可完成一段管道 的吊装；d 管道吊装示意图；管井内的球墨铸铁管吊装：管井内的大口径管道在支架按前

9、述方法安装完毕后才开 始吊装,吊装接受分段安装法（依据设计要求：管道安装完 毕且合格后,再封闭管井）,详细步骤如下：7 / 37 a每 6 层预留管道井周遍墙体不砌筑,用做管道吊装之吊装孔；管道内的铸铁管管 近；,通过机械结合人工运至上层管井附b在上层井口正上方安装固定一个用 12#槽钢加工的龙门架或安装 12#槽钢制作吊挂葫芦的横担,龙门架上或 12#槽钢横担上固定一或二台 AA1 吨的葫芦；龙门架的布置和结构如图17003000c用葫芦将球墨铸铁管垂直吊起,就位固定,再安装管件 三通等；仍就用葫芦挂钩；d用同样的方法吊起其次根管,就位固定,再安装管件三 通等；卸掉下层葫芦挂钩；e 依照该方

10、法如此循环安装；如图：5.2 竖井管道安装 5.2.1 离心铸铁管安装 5.2.1.1 支架制作（留意牢固）（严格型材下料尺寸 / 焊工要持证上岗,严格把握焊逢质量,焊逢饱满,无焊 渣、夹渣、焊瘤现象 /支架孔眼必需台钻加工,不行烧焊）5.2.1.2 现场测量、放线、支架安装 8 / 37 （留意支架牢固和布局均匀美观） 5.2.1.3 支架间距设置 参考下图布置,布置合理和美观兼顾5.2.1.4 管道安装量取尺寸、截管、安装,（留意搬运中轻拿轻放,防止砸伤、碰伤）用工具松开卡箍螺栓,取出胶圈,将钢 箍先套入要连接的管或件上；把胶圈套入端口上至胶圈限位环处,将限位环上面部分胶圈作180 外翻转

11、至下面；将要连接的管或件至于其上,把翻转下来将不锈钢套拉回橡胶圈上,使两边平整对的胶圈在复位,使两个连接管或件的端口好；都紧贴胶圈内的限位环；拧紧节套上的螺栓 ,使紧固带固定到位即可,防止紧力过大 ,螺栓打滑；5.2.1.5 管道的通灌水试验（参考专业方案）5.2.2 铜管安装5.2.2.1 工艺流程：见图 4.2.5.3-1 所示；9 / 37 铜管调直切割弯管焊接钨极氩弧焊预热热处理支 架 及 管补偿器安装阀 门 安支架组装脱脂试压管道油清洗成 品 保移交 5.2.2.2 铜管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定；公称直径垂直1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.

12、5 3.5 3.5 150 200 mm 支架的4.0 4.0 最大间距 m 水平1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 5.2.2.3铜管钎焊的操作过程1、将铜管接头处的外表面及管件接头处的内表面的氧化膜等清理干净；2、在清理干净的管道外表面及管件内表面处均匀涂刷糊状或液体的钎剂；3、在铜管插入管件中,插入底后并适当旋转,以保持均匀的间隙,并将剂出接缝的余外钎剂抹去；4、用气焊火焰对接头处实施均匀的加热,知道钎焊温度；5、用焊料来接触被加热到高温的接头处；当铜管接头处的温度能使钎料快速熔化时,就表示接头的温度已到钎焊温度,即可边加热边添

13、加钎焊焊料,直至将钎缝填满；6、移去火焰,使接头在静止状态下冷却结晶；10 / 37 7、将接头处的残余钎焊焊接反应物用热水清理干净,必 要时可喷涂清漆爱惜；留意事项：（A）塑覆铜管钎焊时,应剥离长度不小于200mm 的覆塑层,并在两端缠绕湿布,钎焊完成后复原覆塑层；（B）管材与管件的装配间隙应把握在 0.05-0.12mm 范畴 内；（C）钎焊后必需用压力水冲洗管道内壁,清除残余熔渣,防止堵塞；附图：铜管钎焊的过程示意图11 / 37 1、 切割 2、清除毛边 3、清除铜管4、清洁配件 5、在铜管表面涂焊药 6、在配件表面涂焊药7、 安装 8、去除余外焊药 9、预热铜管10、预热配件 11、

14、加热并加入焊药 12、清洁表面5.2.2.4 铜管试压（参考专业方案）5.2.3 内涂塑热镀锌钢管安装（管径 DN100,螺纹连接,略）5.2.3.1沟槽加工沟槽加工过程图12 / 37 1、把管子按安装所需的尺寸截断3、把压槽机固定稳固,检查机器运转情形；管子放入滚槽机和滚轮支架之间,管子长度超过 0.5 米,要有能调整高度的支撑尾架,支撑尾架固定稳固、防止摇摆,使管子垂直于压槽2、把管子断口上的毛刺、杂质去掉；4、检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚轮（驱动轮）；小的上压轮和小的下滚轮用于88.9-168 管子；大的上压轮和大的下滚轮用219（含）以上管外径；下压手动液压泵使滚机的驱动轮挡板平

15、面并靠紧,使管子和压槽机 轮顶到管子外壁；平台一个水平；或者用水平仪调整滚槽机支撑尾架管子使之水平；5、旋转定位螺母,调整好压轮行程,将对应 管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度；6、压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧 紧,再操作液压手柄使上滚轮压住钢管；7、打开滚槽机开关,同时操动手压泵手柄均 8 每压一次手柄行程不超过 0.2mm ,钢管转动匀缓慢下压；一周；始终压到压槽机上限位螺母到位为止,再转动两周以上,保证壁厚均匀,关闭开关、松开卸压螺母,上滚轮自动升起；9、检查管子的沟槽尺寸；如不符合规定,再 10、检查管子断面与管子轴线是否垂直,最大微调,进行其次次压槽时,再一次检查沟槽尺 误差不超过

16、 2mm ,去掉断口残留物,磨平管寸,以达到规定的标准尺寸 口,确保密封面无损耗；5.2.3.2管道安装先装大口径,总管,主管,后装小口径管,分支器；安装方法如图：13 / 37 沟槽式卡箍管件安装图1、检查沟槽是否符合标准,去掉管子和密封圈上 2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂；的毛刺、铁锈、油污等杂质；检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一样；3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位；5、胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂或硅油；上下卡箍扣在胶圈上,将卡箍凸边卡进钢管沟槽内,确认管卡已经卡住管子,用力压紧上下卡箍的耳4、将向另一根加工好的沟槽的钢管靠拢对齐,将 橡胶圈套入管端；移动调好胶圈位置,

17、使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等,橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位；6、用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母,确认卡箍 凸边全圆周卡进沟槽内,拧紧螺栓,最终检查上下卡表面是否靠紧,不存在间隙为止,安装完部,使上下卡箍靠紧穿入螺栓；螺栓的根部椭圆颈 成；进入卡箍的圆孔；5.2.3.3 支架间距和管道试验（参考专业方案）六、 施工主要难点及解决方法6.1楼层间管道的垂直运输本工程核心筒管井施工主要难点为核心筒管井内管道的垂直运14 / 37 输,依据核心筒现场作业条件拟长方形管井作为材料垂直运输通 道；综合考虑到施工安全技术要求及施工效率,现场配备两台自 带智能刹车 1T电动卷扬机,卷扬机钢丝绳的长度不少

18、于 100米且荷 载与卷扬机的规格相匹配；详细操作施工要求如下：、卷扬机选型,依据下面公式可以运算出管井内最大的 DN300球 墨铸铁管单根 6米长重量仅为 400KG,使用滑轮组：动滑轮一个,定滑轮 1个,导向滑轮一个,为了保证施工安全 ,跑绳安全系数 Kz=6；应选用额定荷载为 0.5T自带智能刹车及防滑落装置电动卷扬 机,为中意分区管井吊运需要,卷扬机钢丝绳长度设为 100m；管 道质量运算接受公式如下： M= * *D*t*L M为管道重量（ Kg） 为管道材质密度（ Kg/m3） 为圆周率（取 3.14） D为管道外径 m T为管道壁厚 m L运算管段长度 m 、卷扬机的固定,在管道

19、运输管井外侧选择有足够操作空间的楼面作为机器安装固定地点,在楼面上打4只M16的膨胀螺栓固定卷扬机的底座固定口处,膨胀螺栓的埋入深度应大于 75mm但要小于楼板面厚度；卷扬机的外边距管井通道的距离为 1000mm,确保卷扬机与固定滑轮的距离以便合理操作机器；、固定滑轮的安装,固定滑轮应选用重量等级和卷扬机荷载相15 / 37 同的型号,滑轮底座与管道井顶部及管井地面处用 M12膨胀螺栓固 定牢固,固定滑轮与卷扬机的连线应处于管井通道的中心处,防 止偏位过大影响管道在管井内运输；卷扬机及管道吊运设置大样 图如下：接受 20#工字钢横担混凝土管井两侧,并用膨胀螺栓固定,不能产生滑动顶部定滑轮 导向

20、轮卷扬机导向轮上防撞导向器卷扬机上防撞导向器管道管道下部管托管道竖井内垂直运输示意图 下部管托管道竖井内垂直运输示意图、钢丝绳与管道的固定,管道底部应使用直径比管道大两号的 钢板作为支撑底座运输管道,钢板上分别焊比管道直径大一号和 小一号的短管作为限位装置,钢板中心处焊接半圆形吊装弯钩作 为固定钢丝绳用；管道上段除同样用钢板加短管限位外仍应用 1mm后的钢板卷制成圆锥形的管端爱惜管道以防运输过程中损坏 管道,圆锥中间留有圆形空洞穿钢丝绳,管道吊运过程中用固定16 / 37 卡栓住钢丝绳；、管道垂直运输时起重人员与下部装管人员、卸管人员应各配备1台对讲机,装管人员、卸管人员分别为 安装相关大样管

21、井固定滑轮井字架大样图2人同时操作；卷扬机固定滑轮底座固定大样图卷扬机底座安装大样图卷扬机底座加固挡板大样图（7）滑轮组使用中的留意事项（a）使用前应检查滑轮的轮槽、轮轴、颊板、吊钩等部分有无裂缝或损耗,滑轮转动是否灵敏,润滑是否良好,同时滑轮槽宽应比钢丝绳直径大lmm2.5mm；（b）使用时,应按其标定的答应荷载度使用,严禁超载使17 / 37 用；如滑轮起重量不明,可先进行估算,并经过负载试验后,方允许用于吊装作业；（ c）滑轮的吊钩或吊环应与新起吊物的重心在回一垂直线上,使构件能平稳吊升；如用溜绳歪拉构件,使滑轮组中心歪斜,滑轮组受力将增大,故运算和选用滑轮组时应予以考虑；（d）滑轮使用

22、前后都应刷洗干净,并擦油保养轮轴经常加油润滑,严防锈蚀和磨损；（e）对高处和起重量较大的吊装作业,不宜用吊钩形滑轮,应使用吊环,链环或吊梁型滑轮,以防脱钩事故的发生；（f ）滑轮组的定、动滑轮之间严防过分靠近,一般应保持1.5m2m 的最小距离6.2大宗材料由地面运至相应堆放楼层的吊装对于大批量材料接受利用核心筒外部的土建塔吊或电梯作为运输工具：、大宗材料现场使用8F/16F/24F/30F/36F/屋面板面作为管道的临时堆放点,管道预制后使用卷扬机吊运至相应安装 楼层；18 / 37 、管井内管道吊运之前应分系统按管井内安装管道画出 大样图,排布现场管道安装节点,确认不同管道的楼层需 用数量

23、,以免二次吊运；七、 资源配置7.1、劳动力配备方案劳动力资源投入方案：见下表序号工种人 数备注1 起重 工3 总包单位2 卷扬机操作工3 3 修理电工1 19 / 37 4 气焊工3 5 钳工5 6 电焊工6 7 油漆工2 8 管道工12 9 一般工16 7.2、施工机械配备方案主要机械设备投入方案：见下表序号机械设备名称型号规格单位数量备注1 卷扬机1吨4 土建2 塔吊3 叉车3t 1 4 砂轮切割机.500 3 5 沟通电焊机BX1-300 5 6 氧气乙炔焊枪3 3 7 手动葫芦2T 6 8 角向磨光机.100 5 9 电锤ZIC-16 5 10 台钻EQ3025 3 11 电动试压泵

24、0-4.0MPa 3 7.3、计量器具配备方案序号施工计量检测器具的配备方案：见下表单位数量备注器具名称型号规格1 卷 尺5M 把12 2 焊缝检验尺650 30 mm 把3 3 只3 直角尺250 500 4 把5 水平尺500mm 2mm/m 5 线 坠0.5kg 只10 6 游标卡尺30mm/0.02mm 把3 20 / 37 八、 进度方案及工期保证措施 8.1、进度方案（参见专业进度方案支配）序号施工内容工期开头时间终止时间备注8.2、工期保证措施 1安装工程要做好“ 三个协作和谐” ,即前期协作土建、中 期安装各专业和谐协作施工（管井内联合支架的制作安装）、后 期与装饰工程及土建后

25、续协作好施工,确保本专业工程施工进度21 / 37 目标的实现；2项目部由项目经理牵头,项目副经理主抓,成立由各专业 施工员、物资供应科、经营财务科、质量安全科、各队队长参加 的工程调度小组 ,统一和谐和土建、装饰单位以及安装各专业之间 的交叉施工,加强和业主的联系,确保工期；3接受大流水的施工方法,支配好施工,加大劳动力、机械 设备投入,科学治理和先进技术相结合,提高工程进度；4接受劳动竞赛等形式,充分调动职工的积极性,营造大干 气氛；5做好各项施工前的预备工作,认真熟识图纸,做好图纸会 审、现场深化设计工作、（质量、安全、环境）技术交底工作,积极磋商各专业之间的图纸问题,预先支配好施工进度

26、方案,为顺当施工做好前期预备；6建立生产例会制度,在总体进度支配下,把握季度、月、周作业方案,对于存在的问题准时分析处理,确保周方案的实现 来确保月方案的完成,确保月方案的实现来确保季度、年方案的完成,以期确保总进度方案；7提前落实材料方案、半成品及成品的方案、检查、运输等 工作,组织好机械器具、帮忙配件的外围加工,确保不得因材 料、半成品、成品供应不准时或质量不合格而影响施工进度,杜绝现场窝工发生；8积极和土建施工单位协作,做好孔洞预留、预埋工作,各22 / 37 工序相互间制造条件,确保工序按方案进行；9接受新技术、新工艺、新设备,发挥“ 科技是第一生产 力” ,加快工程进度；九、 安全及

27、环境要求9.1、安全防护措施竖井管道安装安全问题是重中之重,我司会在管道安装过程及 施工预备阶段当作头等大事来抓,并落实到实处,不惜一切代价 保证安全投入到位；管井安装特提出以下安全防护措施；、土建管井的封闭,管井施工时土建单位必需把管井部位 全面封闭,门洞部位处土建单位用脚手架钢管设置围栏与外部隔 断,隔断钢管接受上中下三层设置,底部钢管离地面距离 为300mm,上中,中下的间距均为500mm,隔断钢管固定牢固后在其立面上必需架设安全网,有效防止外界人物进入核心筒内部影响 23 / 37 下部人员施工安全；、竖井的防护,管井必需接受上下两层钢管的设置围栏,同时在其底部地面处接受木板隔断,隔板

28、高度为 200mm,严防地 面以上物体因人为缘由进入管井内部造成事故；隔板及钢管加固 完毕后在外表面也必需使用安全网对管井进行封闭；、每层管井内的封闭接受12mm 厚的模板对管井内部的方形孔洞进行封堵,为了防止高层物体坠落损坏防护钢板,模板分两层设置,两层钢板之间接受50*50角钢框型支架隔离,下层模板与管井底使用 M10膨胀螺栓固定或接受其他方式固定牢固,上 层模板与框架接受 M8螺栓固定或接受其他方式固定牢固；对于有 孔洞处使用6#槽钢加固；现场依据管井的形状分条形设置模 板,管井实行满铺设置；、各钢板封闭楼层内部每隔一层的管井接受竹排、模板封 闭（参考钢板封闭方法）,竹排下部使用井字型的

29、脚手架钢管作 为支撑,以防竹排、模板重心不稳失去封堵意义；、管井内管道施工完毕后,凡拆除土建的围栏必需在当日 下班前复原其状态,以免造成疏忽；管井防护平面图及管井门洞防护如下图：24 / 37 管井防护布置平面图钢板之间框架加固大样图9.2、环境要求1、现场要实行简易防尘措施,施工时地面洒水防尘；加工场使 用彩条布或其它材料进行围护；加工区必需铺垫一层橡胶板等软质垫层；2、工完场清,各种废料按类堆放,集中处理；在安装现场和加 工区分别设置废料收集处；安装现场可由总承包统一设置,加工现场可依据现场 CI治理要求设置；废料收集处要定期外运；3、进行油漆作业时,就必需对作业区进行铺垫,以防止油漆污2

30、5 / 37 染砼地坪表面,油漆工在进行油漆作业时必需严格遵守操作规程,防止油漆跑、冒、滴、漏等现象的发生；4、现场废水要集中排放到指定地点；5、现场的半成品及原材料应严格分类堆放；设置必要的防水、防潮措施,在半成品及原材料堆放区设置排水明沟；十、 施工中的留意要点1）安全留意事项：a 作好底层和每个工作面下层安全防护,可以接受双层 钢筋网片并铺设双层模板方式,并固定牢固；b 施工时,做好工序交接工作,防止非工作人进入施工 区,同时做好全部管井门安全防护封闭工作；c 施工期间做好明显的警示工作；d 施工时安全员现场看护、指导、并准时禁止违章操 作；26 / 37 e 每天工作终止,管道必需固定

31、牢固,并做好管件其它零部件整理,检查工作清理,做到工完场清,确保安全；f 施工人员进入现场必需戴安全帽、不得酒后作业；进入管井作业必需正确使用安全带、穿防滑鞋；正确使用电动工具；工作前检查工具是否完好等；g 严禁违章作业；2）质量留意事项：a 支架加工牢固,焊缝饱满、正确使用膨胀螺栓,支架间距符合设计和验收规范要求,防腐符合深化设计要求；b 正确使用管道连接件,管道接口严密,不行强行对口；c 管道安装完毕经试验合格、监理同意方可隐匿；管道试验依据管道试验方案执行；3）成品爱惜内容及方法a 立管阶段性安装后对其防护特殊重要,第一应防护管道的二次污染,管道安装的敞口段均应用厚质塑料将其端口封住,防

32、止物体和灰尘进入管道内部；b 管道外壁的防护,管道在土建单位刷防水涂料时应采用彩胶布进行割断掩盖,以免管道遭受涂料的污染；27 / 37 c 地漏的防护,地漏安装完毕使用之前应用同等直径铁 皮将其堵住,防止地表灰尘进入及清扫垃圾时认为破坏造成地漏堵塞；十一、其它内容其它未详部分参考专业施工方案28 / 37 方案补充部分：十二、安全组织构架监 理业 主施工总承包其他相 关承包机电总包项目项目经理：陈宗副经理：黄荣华29 / 37 技术负责：邓安全：潘德全十三、应急预案 应急救援程序（一）、坍塌倒塌应急救援程序 1、呼叫、撤离：任何人发觉外架、井架、深基坑、塔吊等有 坍塌或倒塌的可能性,应马上呼

33、叫在场全体人员进行紧急撤离；2、报告和请求支援：事故发觉第一人应快速通知项目经理或 安全员,项目经理得知事故信息后,应准时向分公司应急救援领 导小组报告事故的发生情形和请求支援；30 / 37 3、现场抢救和求救：依据现场情形,如有人员受伤,应马上 拨打 120 急救电话,向急救中心求救,在求救时应讲清受伤人数 及其受伤情形和地点,并派人到主要路口引导急救车尽快赶到事 故现场；同时,现场急救人员在抢救车到来以前,应对受伤人员 进行现场抢救；4、制定订正措施和复原生产：在没有人员受伤的情形下,项 目负责人应依据实际情形争论补救措施,在确保人员生命安全的 前提下,组织复原正常施工秩序；5、现场安全

34、员应对施工现场坍塌或倒塌事故进行缘由分析,制定相应的订正措施,认真填写伤亡事故报表、事故调查处理报 告等,并上报公司；（二）、火灾应急救援程序 1、准时报警；当施工现场发生火灾并不能把握火势时,项目应急救援领导小组要准时拨打“119” 火警电话,并向分公司应急救援领导小组报告事故的发生情形和请求支援,以便准时扑救火 灾事故 ；2、组织扑救火灾；当施工现场发生火灾后,除准时报警以 外,项目应急救援领导小组要马上组织义务消防队员和员工进行 扑救,扑救火灾时要依据“ 先把握、后灭火；救人重于救火；先 重点、后一般” 的灭火原就；接通消防水泵电源,利用现场消火 栓灭火,同时,充分利用施工现场中的消防设

35、施器材进行灭火；3、帮忙消防队灭火；在自救的基础上,当专业消防队到达火 灾现场后,火灾事故应急救援小组要简要地向消防队负责人说明31 / 37 火灾情形,并全力帮忙消防队员灭火,听从专业消防队的指挥,齐心协力,共同灭火；4、现场爱惜；当火灾扑救完毕后,应急救援领导小组要派人 爱惜好现场,爱惜好现场秩序,接受对事故缘由的调查；同时安 排善后处理工作,在相关专业人员指导下,准时清理事故现场,将火灾造成的垃圾分类处理,并实行其他有效措施,从最大限度 降低火灾事故对环境造成的污染；5、火灾事故调查处理；依据企业“ 事故报告、调查及处理程 序” 执行,项目部火灾事故应急救援领导小组在调查和审查事故 情形

36、报告出来以后,应积极落实整改和制定防范措施,尽快按要 求复原生产,并上报公司；（三）、高处坠落事故应急救援程序 1、呼救和报告：高处坠落事故发生后,事故发觉第一人应立 即大声呼救,并向项目经理或治理人员报告；2、现场抢救和求救：项目经理获得事故信息后应：a）马上组织项目急救员进行现场抢救伤员；b）马上向分公司应急救援领导小组汇报事故发生情形并寻求 支持；c）马上向当地医疗机构（120）电话求救,如发生3 人以上重伤或 1 人以上死亡时,应准时报告当地安全监督部门；d）爱惜事故现场；3、调查处理：依据“ 四不放过” 原就进行,对重大伤亡事 故,项目部应积极协作调查组的事故调查；32 / 37 4

37、、善后处理：当事人被送入医院接受抢救以后,应通知其家 属,做好当事人家属的接洽善后处理和当地有关部门的沟通、汇 报工作；（四）、 触电事故应急救援程序 1、断开事故电源：触电事故发生后,事故发觉第一人应马上 实行措施使触电者脱离电源,断开电源的方法有：断开电源开 关、使用绝缘物隔离或挑开电源或带电体、用导电体使电源接地 或短路,迫使漏电爱惜器和短路爱惜器跳闸而断开电源；2、报告和求救：事故发觉第一人应准时向项目经理或治理人 员报告,项目经理获得事故信息后应：a）马上组织项目急救员赶赴现场抢救伤员,当确认触电者呼 吸和心跳停止时,应马上按心肺复苏法就地抢救,并马上向当地 急救中心（ 120）求救

38、；b）马上向分公司应急救领导小组汇报事故发生情形并寻求支 持；c）爱惜事故现场；3、现场安全员应对触电事故进行缘由分析,制定相应的改正 措施,认真填写伤亡事故报表、事故调查处理报告等,并上报公 司；（五）、中毒事故应急救援程序 1、马上报告：当中毒发生后,事故发觉第一人应马上项目经 理或安全员报告；2、现场抢救和求救：项目经理获得事故信息后应：33 / 37 a）组织项目急救人员对中毒人员进行抢救；有必要时向当地 卫生防疫部门（急救中心求援,电话求救时应讲清中毒人员症状、连续时间、人数、地点,并到主要路口引导急救车到达现场；b）马上向分公司应急救援领导小组上报事故的初步缘由、范围、估量后果；c）爱惜事故现场；d）病人病情稳固以后,对中毒大事进行调查处理；2、明白和把握疫情,猎取中毒物的化验样品,供卫生防疫部 门检验；3、现场安全员应对中毒事故进行缘由分析,制定相应的改正 措施,认真填写伤亡事故报表、事故调查处理报告等,并上报公司