隧道工程钢架施工作业指导书

1、 - 9 -隧道工程钢钢架施工作作业指导导书1. 适用用范围适用于公司司范围内内隧道支护护格栅钢钢架及型型钢钢架架的施工工。2. 作业业准备技术准备：熟悉设设计图纸纸，根据据设计图图纸和上上下台阶阶开挖高高度划分分钢架单单元，根根据衬砌砌台车扩扩大后尺尺寸与设设计规范范要求的的预留沉沉落量，在在硬化并并精确找找平的加加工场内内放出各各单元加加工大样样和拼装装大样。对对进场的的连接钢钢板、角角钢、工工钢、钢钢筋进行行原材料料检验合合格后方方可进行行加工。3. 技术术要求隧道钢架支支护分为为型钢钢钢架和格格栅钢架架两种，型型钢钢架架主要由由工字钢钢弯制而而成，格格栅钢架架主要由由四根椎椎20或椎2

2、2 主筋和和其它钢钢筋制成成。隧道各部开开挖完成成初喷挂挂网后，分分单元及及时安装装钢架，采采用锁脚脚锚杆和和垫块将将其固定定，纵向向采用22 钢筋连连接，钢钢架之间间铺挂钢钢筋网，然然后复喷喷混凝土土到设计计厚度。4.施工程程序与工工艺流程程钢架施工工工艺见“钢钢架施工工工艺流流程图”施工准备开挖面超欠挖处理初喷混凝土测定钢架位置清除拱脚底浮渣铺设钢筋网、架立钢架施工准备开挖面超欠挖处理初喷混凝土测定钢架位置清除拱脚底浮渣铺设钢筋网、架立钢架安装纵向钢筋连接筋安装质量检验锚杆固定、打锁脚锚杆喷混凝土结束原材料检验钢构件加工钢架试拼、检验运入洞内拼装校正处理校正处理不合格合格合格不合格5. 施

3、工工要求5.1 钢钢架加工工5.1.11 型钢钢钢架加加工钢架弯制结结合隧道道开挖方方法采用用型钢弯弯制机按按照隧道道断面曲曲率分节节进行弯弯制，弯弯制完成成后，先先在加工工场地上上对照拼拼装大样样进行试试拼。各各节钢架架拼装，要要求尺寸寸准确，弧弧形圆顺顺，要求求沿隧道道周边轮轮廓误差差不大于于3cmm；型钢钢钢架平平放时，平平面翘曲曲小于22cm。5.1.22 格栅栅钢架加加工格栅钢架在在现场设设计的工工作台上上加工。工工作台为为啄=200mm 的钢板板制成，其其上根据据不同断断面的钢钢架主筋筋轮廓放放样成钢钢筋弯曲曲模型。钢钢架的焊焊接在胎胎模内焊焊接，控控制变形形。按设计加工工好各单单

4、元格栅栅钢架后后，组织织试拼，检检查钢架架尺寸及及轮廓是是否合格格。加工允许误误差：沿沿隧道周周边轮廓廓误差不不大于33cm，平平面翘曲曲应小于于2cmm，接头头连接要要求同类类之间可可以互换换。格栅钢架各各单元必必须明确确标准类类型和单单元号，并并分单元元堆放于于地面干干燥的防防雨蓬内内。5.2 钢钢架安装装钢架安装在在掌子面面开挖初初喷完成成后立即即进行。根据测设的的位置，各各节钢架架在掌子子面以螺螺栓连接接，连接接板应密密贴。为为保证各各节钢架架在全环环封闭之之前置于于稳固的的地基上上，安装装前应清清除各节节钢架底底脚下的的虚碴及及杂物。同同时每侧侧安设22 根锁锁脚锚杆杆将其锁锁定，底

5、底部开挖挖完成后后，底部部初期支支护及时时跟进，将将钢架全全环封闭闭。吁级及以以上围岩岩需在拱拱部钢架架基脚处处设槽钢钢以增加加基底承承载力。钢架落底接接长在单单边交错错进行，每每次单边边接长钢钢架1耀2排。在在软弱地地层可同同时落底底接长和和仰拱相相连并及及时喷射射砼。接接长钢架架和上部部钢架通通过垫板板用螺栓栓牢固准准确连接接。架立钢架后后应尽快快进行喷喷砼作业业，以使使钢架与与喷砼共共同受力力。喷射射砼分层层进行，先先从拱脚脚或墙角角处由下下向上喷喷射，防防止上层层喷射料料虚掩拱拱脚（墙墙角）不不密实，造造成强度度不够，拱拱脚（墙墙角）失失稳。土质隧道拱拱部开挖挖安装型型钢拱架架后，由由

6、于隧道道围岩的的自稳性性较差以以及各部部开挖拉拉开了一一定距离离，钢架架短时间间内不能能全断面面闭合，有有可能会会出现拱拱顶钢架架下沉，导导致围岩岩失稳或或侵入衬衬砌界限限，因此此在施工工过程中中需加强强对钢架架安装以以后的监监控量测测，必要要时采取取有效措措施进行行加固，以以防止拱拱顶钢架架下沉。具具体措施施如下：（1）加强强对钢架架的锁脚脚固定措措施由于采用分分部开挖挖方法，拱拱部钢架架安装后后，钢架架暂时不不能全断断面封闭闭成环，同同时土质质隧道拱拱部钢架架无法座座落在坚坚实的基基岩上，因因此，拱拱部钢架架必须采采取锁脚脚措施，将将钢架两两底脚牢牢固锁定定，以防防止钢架架下沉或或两底脚脚

7、回收。（2）加设设钢架基基础连接接纵梁，扩扩大开挖挖底脚，防防止钢架架悬空为防止钢架架下沉，视视地质情情况，必必要时在在拱部钢钢架底脚脚增设连连接纵梁梁，与钢钢架底脚脚采用焊焊接连接接，以增增加钢架架底脚的的承力面面积。（3）及时时喷射混混凝土进进行覆盖盖钢架安装完完成后，及及时进行行喷射混混凝土，喷喷射时分分层、分分段进行行，钢架架应全部部被喷射射混凝土土覆盖，保保护层厚厚度不得得小于设设计值。（4）防止止施工过过程中的的碰撞和和损坏机械开挖时时，为防防止挖掘掘机等大大型机械械对已支支护好钢钢架进行行碰撞和和冲击，造造成钢架架损坏，因因此，开开挖时，要要委派专专人对开开挖作业业进行指指挥，严

8、严格限制制机械作作业界限限，以防防止碰撞撞钢架。5.3 施施工要点点5.3.11 钢架架应按设设计位置置安设, 钢架架之间用用纵向钢钢筋连接接，并要要保证焊焊接质量量。钢架架安设过过程中当当钢架与与围岩之之间有较较大的空空隙时，沿沿钢架外外缘每隔隔2m 应用混混凝土预预制块楔楔紧。5.3.22 钢拱拱架底脚脚采用锁锁脚锚杆杆固定，钢钢拱架安安装底脚脚不得悬悬空。5.3.33 钢架架应尽可可能多地地与锚杆杆露头及及钢筋网网焊接，以以增强其其联合支支护的效效应。5.3.44 喷射射混凝土土时，要要将钢架架与岩面面之间的的间隙喷喷射饱和和达到密密实。5.3.55 型钢钢钢架应应采用冷冷弯成型型，钢架

9、架加工的的焊接不不得有假假焊，焊焊缝表面面不得有有裂纹、焊焊瘤等缺缺陷。5.3.66 每榀榀钢架加加工完成成后应放放在水泥泥地面上上试拼，周周边拼装装允许误误差为3cmm，平面面翘曲应应小于22cm。5.3.77 钢架架应在初初喷混凝凝土后及及时架设设, 各节节钢架间间以螺栓栓连接，连连接板必必须密贴贴。5.3.88 钢架架安装前前应清除除底脚下下的虚碴碴及杂物物,钢架底底脚应置置于牢固固的基础础上。6. 劳动动力组织织焊工3 人人，钢筋筋工2人，杂杂工8 人，施施工人员员要保持持相对稳稳定，可可根据现现场情况况及时调调整。7.材料要要求钢架所使用用的钢筋筋原材料料进场检检验必须须按批抽抽取试

10、件件做力学学性能（屈屈服强度度、抗拉拉强度和和伸长率率）、工工艺性能能（冷弯弯）试验验，其质质量必须须符合现现行国家家标准钢钢筋混凝凝土用热热轧光圆圆钢筋（GB13013）和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）等的规定和设计要求。制作钢架所所用型钢钢进场检检验必须须按批抽抽取试件件作力学学性能（屈屈服强度度、抗拉拉强度和和伸长率率）、工工艺性能能（冷弯弯）试验验，其质质量必须须符合现现行国家家标准碳碳素结构构钢（GB700）、热扎普通工字钢（YB（T）56）等的规定和设计要求。8. 施工工机具型钢弯制机机1 台、气气焊气割割设备11套、电电焊机22 台、打打眼台钻钻1 台。9. 质量量控制

11、及及检验9.1 主主控项目目9.1.11 制作作钢架所所用型钢钢进场检检验必须须按批抽抽取试件件作力学学性能（屈屈服强度度、抗拉拉强度和和伸长率率）和工工艺性能能（冷弯弯）试验验，其质质量必须须符合现现行国家家标准碳碳素结构构钢（GB700）、热轧普通工字钢（YB（T）56）等的规定和设计要求。检验数量：以同牌牌号、同同炉罐号号、同规规格、同同交货状状态的钢钢筋，每每60tt 为一一批，不不足600t也按按一批记记。每批批抽检一一次。检验方法：检查每每批质量量证明文文件并进进行相关关性能试试验。9.1.22 制作作钢架的的钢材品品种、级级别、规规格和数数量必须须符合设设计要求求。检验数量：全部

12、检检查。检验方法：观察，钢钢尺检查查。9.1.33 型钢钢钢架的的弯制及及格栅钢钢架钢筋筋的弯制制和末端端的弯钩钩应符合合设计要要求。钢钢架的结结构尺寸寸应符合合设计要要求。检验数量：全部检检查。检验方法：观察、尺尺量。9.1.44 钢架架安装的的位置、接接头连接接、纵向向拉杆应应符合设设计要求求，钢架架安装不不得侵入入二次衬衬砌断面面，底部部不得有有虚碴，相相邻钢架架及各节节钢架间间的连接接应符合合设计要要求。钢钢架的混混凝土保保护层厚厚度不得得小于44cm。表表面覆盖盖层厚度度不得小小于3ccm。检验数量：全部检检验。检验方法：观察、测测量、尺尺量。9.1.55 沿钢钢架外缘缘每隔22m

13、应应用钢楔楔或混凝凝土预制制块与初初喷岩层层顶紧，钢钢架与初初喷层间间的间隙隙应采用用喷射混混凝土喷喷填密实实。检验数量：全部检检查。检验方法：观察。9.2一般般项目9.2.11 钢筋筋、型钢钢、钢轨轨等原材材料应平平直、无无损伤，表表面不得得有裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状锈蚀蚀。检验数量：全部检检查。检验方法：观察。9.2.22 钢架架制作应应符合下下列规定定：（1）采用用型钢弯弯制钢架架时，分分节长度度应根据据设计尺尺寸及所所采用的的开挖方方法确定定，各节节长度不不应大于于4m，腹腹板上钻钻孔的位位置应符符合设计计要求。（2）钢架架节点焊焊接长度度应大于于4cmm，且对对称焊接接。（3

14、）钢架架周边拼拼装允许许偏差为为依3cmm，平面面翘曲应应小于22cm。检验数量：每榀钢钢架检查查一次。检验方法：观察、尺尺量。9.2.33 钢架架的落底底接长和和钢架间间的连接接应符合合设计要要求。钢钢架立柱柱埋入底底板深度度应符合合设计要要求，并并不得置置于浮碴碴上。检验数量：全部检检查。检验方法：观察。9.2.44 钢架架安装允允许偏差差的检验验应符合合的规定定。序号项目允许偏差1间距100 mm2横向50 mmm3高程50 mmm4垂直25保护层和表表面覆盖盖层厚度度-5 mmm检验数量：每榀钢钢架检查查一次。检验方法：查对工工程检查查证、尺尺量。10. 安安全及环环保要求求10.1施施工期间间，应对对支护的的工作状状态进行行定期和和不定期期检查。在在不良地地质地段段，应由由专人每每班检查查。当发发现支护护变形或或损坏时时，应立立即修整整加固，当当险情危危急时，应应将人员员撤出危危险区。10.2构构件支撑撑的立柱柱不得置置于虚碴碴和活动动石块上上。在软软弱围岩岩地段，立立柱底面面应加设设垫板或或垫梁。10.3钢钢架的安安装