锚栓定位方案

1、预埋锚栓定位方案一施工准备1.1结合挖孔桩承台基础与扩大基础不同形式，根据各自的特点分项制定本锚栓预埋 方案。1.2角钢架的加工（见角钢架加工组装图）1.3连接钢筋焊接钢筋一般采用012螺纹钢筋，每套角钢架012钢筋用量约为4.5m。1.4 PVC管加工准备对于挖孔桩基础处的PVC管长200mm，内径140mm，对于扩大基础处的PVC 管长300mm，内径170mm。其中A轴处基础的PVC管每套数量为8根，共需3套; B、C、D轴处的PVC管每套数量为10根，共需6套。1.5二施工工艺流程2.1有挖孔桩处预埋锚栓定位工艺流程浇筑垫层砼f绑扎承台底部钢筋f确定锚栓位置f制作砼短柱f定位划线f安

2、放锚栓f角钢架固定锚栓顶部f钢筋焊连锚栓端板f焊连锚栓底部钢筋与挖孔桩纵 向钢筋f绑扎承台剩余钢筋及地梁预埋钢筋支立模板f花蓝螺丝固定锚栓顶部角 钢架f浇筑承台基础砼f复核锚栓平面位置 2.2独立扩大基础处预埋锚栓定位工艺流程平整场地并测定锚栓位置f预埋钢筋f浇筑垫层砼f绑扎基础钢筋f制作砼短 柱f定位划线f安放锚栓f角钢架固定锚栓顶部f钢筋焊连锚栓端板f焊连锚栓底 部钢筋与挖孔桩纵向钢筋f绑扎承台剩余钢筋及地梁预埋钢筋支立模板f花蓝螺 丝固定锚栓顶部角钢架f浇筑承台基础砼f复核锚栓平面位置 三操作方法3.1有挖孔桩处预埋锚栓定位操作方法3.1.1浇筑垫层砼挖孔桩基础施工完毕，在其护壁外围平整

3、土地，浇筑C15垫层砼，待砼垫层硬 化后方可进行下一步工序。3.1.2绑扎承台底部钢筋垫层硬化后先绑扎挖孔桩基础直径以内的承台钢筋，桩基础直径外的部分钢筋 可以后再绑扎。绑扎的钢筋要求稳定牢固，且应与伸出桩头的桩基础纵向钢筋绑扎 连接紧密，局部可点焊固定。3.1.3确定锚栓位置使用全站仪测出各个锚栓的平面位置（平面容许偏差10mm），并在桩顶面用红 油漆作出醒目标志。当标志周围5cm范围内有承台底部水平钢筋时，可在水平钢筋 上焊接2根15cm的012连接筋，如图1所示。3.1.4制作砼短柱采用高200mm，内径150mm的PVC管作为短柱模板，安放在承台底钢筋上面， 要求内侧涂刷脱模剂并安放水

4、平，立焊的012螺纹钢筋作用是使砼短柱与承台底部 钢筋连接牢固，因此需将其浇筑在短柱砼内部。浇筑砼短柱前使用水准仪器对各个 PVC管顶面进行量测，确定砼浇筑的顶面位置，确保短柱标高正确无误。短柱砼应 采用与基础承台同一标号的C30砼。浇筑后，应使短柱上表面水平平整。3.1.5定位划线短柱砼达到一定强度后，在其上使用仪器精确定出预埋锚栓的中心点（平面容 许偏差3mm），并将标注在短柱顶面上，然后根据短柱之间的中心点定出“十”字轴 线。3.1.6安放锚栓预先在锚栓底部端板上划出“十”字中心线，由现场安装工人将锚栓安放在砼 短柱上，并保证短柱上与锚栓底部端板上的“十”字轴线相重合。3.1.7角钢架固

5、定锚栓顶部采用预制加工好的角钢固定架将安放在短柱上的各个锚栓连成整体，连接后用 锚栓的螺帽将角钢架上下夹紧，要求角钢架固定后保持整体水平。见图3示意图。 3.1.8钢筋焊连锚栓端板角钢架固定好之后，使用012螺纹钢筋对锚栓底部端头板进行焊连。如图2所 示。3.1.9焊连锚栓底部钢筋与挖孔桩纵向钢筋焊连钢筋采用012螺纹钢筋，焊接形式可采用搭接焊的形式，要求焊接前挖孔 桩纵向钢筋已调整好，不能再随意移动。3.1.10绑扎承台剩余钢筋及地梁预埋钢筋绑扎承台剩余钢筋时，当承台钢筋位置与预埋锚栓相交时，应避开锚栓。3.1.11支立模板模板支立应牢固，模板拉杆及相关零件应避开锚栓。3.1.12花蓝螺丝固定锚栓顶部角钢架首先在承台模板四角以外的地面上用20cm长的020螺纹钢筋作为锚固桩。然 后将花蓝螺丝与钢丝绳连接，两端分别与角钢架和锚固桩连接。配合全站仪调节角 钢架的平面位置直至达到精度要求。3.1.13浇筑承台基础砼浇筑承台砼时，施工人员不得踩踏、触碰预埋锚栓及角钢架，不得使振捣棒震 动与锚栓有连接的钢筋。3.1.14复核锚栓平面位置承台砼浇筑完成后，应立即使用仪器对锚栓平面位置进行复核，发现偏差，及 时采取调节花蓝螺丝的措施进行纠正。3.