钢结构屋架关键工程

1、第十三节钢构造屋架工程1.1钢构造手工电弧焊焊接工艺一、施工准备1、材料及重要机具：（1）电焊条：其型号按设计规定选用，必须有质量证明 书。按规定篱焊前通过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生 锈日勺焊条。设计无规定期，焊接Q235钢时宜选用E43 系列碳钢构造焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列 低全金构造钢焊条；焊接重要构造时宜采用低氢型焊 条（碱性焊条）。按阐明书日勺规定烘焙后，放入保温桶 内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准备混杂使用（2）引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应 与焊件相似。（3）重要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、 小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢

2、丝刷、石棉布、测温计等。2、作业条件（1）熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。（2）施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承当日勺焊接工作。现场供电应符合焊接用电规定。环境温度低于0C,对预热，后热温度应根据工艺实验拟定。3、操作工艺工艺流程作业准备 I电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)I *1焊缝检杳2 .钢构造电弧焊接：平焊选择合适日勺焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速 度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺实验验证。清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙与否符合规定， 定位焊与否牢固，焊缝周边不得有污、锈物。C 烘焙焊条应符合规定日勺温度与时间，从烘箱中取出日勺 焊条，放在焊条保温桶内，随用随取

3、。焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直 径、焊工纯熟限度等因素，选择合适日勺焊接电流。引弧:角焊缝超落弧点应在焊缝端部，宜不小于10mm， 不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开使 焊条与构件间保持24mm间隙产生电弧。对接焊缝及对 接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须 在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，半途接头则应在焊缝接 头前方1520mm处打火引弧，将焊件预见热后再将焊条 退回到焊缝起始处，把熔池填满到规定日勺厚度后，方可向 前施焊。焊接速度：规定等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀 一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（23mm） 为宜。焊接电弧长度：根

4、据焊条型号不同而拟定，一般要电 弧长度稳定不变，酸性焊条一般为34mm，碱性焊条一般 为23mm为宜。焊接角度：根据两焊件日勺厚度拟定，焊接角度有两个 方面，一是焊条与焊接迈进方向日勺夹角为6070。；二是焊 条与焊接左右夹角有两种状况，当焊件厚度相等时，焊条 与焊件夹角均为45。；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊 件一侧夹角应不小于焊条与较薄焊件一侧夹角。收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接 方向相反日勺方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬 肉。焊接完毕，应采用气割节除弧板，并修磨平整，不许 用锤击落。清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（涉及 外观及焊缝尺寸等）确无问题后方

5、可转移地点继续焊接。3. （1）立焊：基本操作工艺过程与平焊相似，但应注意下述问题：在相似条件下，焊接电源比平焊电流小10%15%。采用短弧焊接，弧长一般为23mm。焊条角度根据焊件厚度拟定。两焊件厚度相等，焊条 与焊条左右方向均为45。；两焊件厚度不等时，焊条与较 厚焊件一侧日勺夹角应不小于较薄一侧日勺夹角。焊条应与垂 直面形成60。80。角，使电弧略向上，次向熔池中心。收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧 移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了避免咬肉， 应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向 下吹。横焊：基本与平焊相似，焊接电流比同条件平焊日勺电 流小10%15

6、%，电弧长24mm。焊条日勺角度，横焊时焊条 应向下倾斜，其角度为70。80。，避免铁水下坠。根据两焊件 日勺厚度不现，可合适调节焊条角度，焊条与焊接迈进方向为 7090。仰焊：基本与立焊、横焊相似，其焊条与焊件日勺夹角 和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70。80。角，宜用小电流、 短弧焊接。3.冬期低温焊接：在环境温度低于0C条件下进行电弧焊时，除遵守常 温焊接日勺有关规定外，应调节焊接工艺参数，使焊缝和 热影响区缓慢冷却。见力超过4级，应采用挡风措施；焊后未冷却日勺接头，应避免遇到冰雪。钢构造为避免焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温 度。当工作地点温度在0OC如下时，应进行工艺实验， 以拟

7、定合适日勺预热，后热温度。.质量原则保证项目焊接材料应符合设计规定和胡关原则日勺规定，应检查 质量证明书及烘焙记录。焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件日勺合格 证及考核日期。1、II级焊缝必须经探伤检查，并应符合设计规定和施 工及验收规范日勺规定，检查焊缝探伤报告。焊缝表面I、II级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑 等缺陷。II级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、 电弧擦伤等缺陷，且I级焊缝不得有咬边、未焊满等缺 陷。基本项目焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本 金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。表面气孔：I、II级焊缝不容许；III级焊缝第50mm长度焊缝内容许直径

8、W0.4t ；且W3mm气孔2个；气孔间 距W6倍孔径。咬边：I级焊缝不容许。II级焊缝：咬边深度W0.05t,且W0.5mm ,持续长度W 100mm,且两侧咬边总长W10%焊缝长度。III级焊缝：咬边深度W0.1t，且W1mm。注：t为连接处较薄日勺板厚。容许偏差项目，见表5-1。项次项目容许偏差(mm)检查措施I级II级III级用焊缝量规检查1对接焊缝焊缝余高(mm)bv200.520.52.50.53.5bN200.230.53.503.5焊缝错边v0.1t且不不小于2.0V0.1t且不不小于2.0V0.1t且不不小于3.02焊焊缝焊角尺寸(mm)hfW60+1.5hf60+3焊缝余高

9、(mm)hfW60+1.5hf60+33组 合 焊 缝 焊 角尺 寸T形接头、十字接头、角接头t/4超重量N50t，中 级工作制吊车梁 T形接头T/2且不不小于10注：b为焊缝宽度，t度连接处较薄日勺板厚，hf为 焊角尺寸。.成品保护焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完日勺钢材上浇水。低 温下应采用缓冷措施。不准随旨在焊缝外母材上引弧。多种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁 和卡具，以防导致构析尺寸偏差。隐蔽部位日勺焊缝必须 隐蔽验罢手续后，方可进行下道隐蔽工序。.应注意日勺质量问题尺寸超过容许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度局限性， 中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位日勺相对 位置尺寸

10、，合格后方准焊接，焊接时精心操作。焊缝裂纹：为避免裂纹产生，应选择适合日勺焊接工艺 参数和篱焊程序，避免用大电流，不要忽然熄火，焊缝 接头应搭接1015mm，焊接中不容许搬动、敲击焊件。（3）表面气孔：焊打拳按规定日勺温度和时间进行烘焙，焊 接区域必须清理干净，焊接过程中选择合适日勺焊接电流， 减少焊接速度，使熔池中日勺气体完全逸出。（4）焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中 应运条对日勺，弧长合适。注意熔渣日勺流动方向，采用碱 性焊条时，必须使熔渣留在熔渣背面。.质量记录本工艺原则应具有如下质量记录：（1）焊接材料质量证明书。（2）焊工合格证及编号。（3）焊接工艺实验报告。（4）焊

11、接质量检查报告、探伤报告。（5）设计变硬、洽商记录。（6）隐蔽工程验收记录。（7）其他技术文献。1. 1.2扭剪型高强螺栓连接工艺一. 施工准备1.材料及重要机具:（1）螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设 计规定和国标日勺规定。（2）高强螺栓人库应按规格分类寄存，并防雨、防潮。遇 有螺栓、螺母不配套，螺丝纹操作时，不得使用。螺栓、 螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足规定后 方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持干净、 干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、 混用。（3）重要机具：电动扭矩板手及控制仪、手动扭矩板手、 手工板手、钢丝刷、工具袋等。作业条件：（1）

12、摩擦面解决：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等措施进行 解决，摩托车擦拭系数应符合设计规定（一般规定Q235 钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。摩擦面不容许有 残留氧化铁皮，解决后日勺摩擦面可生成赤锈面后安装螺 栓（一般露天存10d左右），用喷砂解决日勺摩擦面不必生 锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨后日勺摩擦面应 无明显不平。摩擦面避免被油或油漆等污染，如污染应 长度清理干净。（2）检查螺栓孔日勺孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。同一批号、规格日勺螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待 用。电动扳手及手动扳手应通过标定。操作工艺1.工艺流程：作业准 I H选择螺栓并配套I *1接头组装 I H安装临时螺栓安装高强螺栓I 可高强螺栓紧固I检查验收.螺栓长度日勺选择：扭剪型高强螺栓日勺长度为螺栓头根部 至螺栓梅花卡头切口处日勺长度。选用螺栓日勺长度应为紧固连 接板厚度加上一种螺母和一种垫圈日勺厚度，并且