在机械厂实习报告锦集10篇

1、在机械厂实习报告锦集10篇在机械厂实习报告锦集10篇在当下这个社会中，接触并使用报告的人越来越多，写报告的时候要留意内容的完好。那么报告应该怎么写才适宜呢？下面是我为大家采集的在机械厂实习报告10篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。在机械厂实习报告篇1一、实习目的或研究目的1、使我们理解、深化和稳固所学过的专业基础知识，实现理性认识和感性认识的统一。2、锻炼我们的动手能力，将学习的理论知识运用于理论当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯穿。3、开拓视野，完善我们的知识构造，到达锻炼能力的目的。实习单位发展情况：sew天津公司生产的产品由小到大，从设计到生产、组装，均采取统一的德国质

2、量标准和规则，这使得sew天津公司能够向用户提供与sew德国公司品质完全一样的优质产品。自成立以来，sew天津公司一直秉承着以客户为中心的工作理念，使sew产品成为国内众多大中型企业和国家重点项目首选品牌。二、实习内容1、参观sew减速电机零件加工在公司领导的率领下，我们参观实习一行人初次步入了公司的加工车间，之后我们先后参观了减速器的挡板、自动轴、传动轴、底板、齿轮、轴承的加工经过，不禁感慨机械设备的主要性。2、参观sew减速电机自动化加工设备随着减速电机的生产效率需要提升的步伐，我们走进了自动化加工设备车间，在这里，我们看见工人很少，只要零星几个人在那操作设备，由于赛威传动中国投资是德国独

3、资企业，所以厂内所有的自动化设备都是德国制作，如：西门子、德吉玛等有名自动化设备制作商。车、铣、刨、磨、钻样样都是自动化，大大提升了产品的生产效率。3、参观sew减速电机装配经过在走进装配车间的一刻就看见每个人都在做自己分内的事情，工人们都在努力的工作，我们不禁驻足在一个工人身旁看他是怎样装配，流利的手法，叹为观止，装配经过也是参加了许多自动化设备，一个产品的所以零件都是放在一个盒子里面，一起被送到装配工手中，再经过装配工之手很快一台装好的减速器就完工了。4、参观sew减速电机仓库销售管理在减速器生产出来后就需要销售了，在还没有完全销售出去之前就需要有个仓库存储，走进仓库我们就看见在这里存储的

4、产品是那么的多，我们发现这些都是已经被订购了，领导还跟我们介绍了每台机器在出厂时都是带着一份“身份证的，每台减速器是什么时候生产的，什么时候出厂的，跟各种参数都是记录在上面的。三、实习总结或领会实习总结：进入车间，一切都是那么的生疏，大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有讲话的声音，工人师傅都在繁忙，一切的一切在进入工厂的霎时发现：现实与梦想之间是有间隔的，在实习一周后我发现，这间隔也并不是遥不可及的。工厂，车间，生疏的环境，我只要在师傅的讲解与自己的观察中去渐渐了解他们的工作、生活并学习师傅诸多的生活工作经历体验。工作，师傅的工作看上去似乎很简单，但亲身动手操作后才发现并非如此，在看到、想到和做到之

5、间还有很远的间隔，不要天经地义的以为，看上去很简单的东西做起来也很简单。有些同学以为很简单就不去亲手操作，有些同学以为这么简单，做了没有意义。到此，我想起电视剧（兵士突击）里的一句话：不要对没做过的事讲没意义。才发现许多听过的至理名言以前并没有真正懂得。一句话，知道它的意思不能叫懂得，最多算是了解，只要因而产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用理论换来的经历体验。公司领导率领我们一起参观了生产流程，我们根据领导的讲解评说，逐步了解操作流程及有关留意事项等。那一天，我就在这真实又虚拟的工作参观了怎么加工产品，体验进入社会后工作的感觉。作为首次真正接触社会工作岗位的学生来讲，对社会的了解以及对工

6、作单位各方面情况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，在我便细心阅读企业发给的员工手册，并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的认识。在参观期间有些工件的加工难度较大。刚开始加工起来困难很大，加工效率也很低。在我向师傅请教后，在师傅的指点下我渐渐了解他们介绍的操作方法开始熟悉一些技术规范和技巧。同时我发如今加工中选择合适的加工工具，也有利于提升工作的效率。在平常工作经过中也应该不断自己探索出加工产品的有效方法和技巧。经过一

7、段时间加工产品的参观学习，我对装配车间的生产、加工的全部流程已有了一个较具体的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的辨别力也有所提升了，生产、加工产品的效率也在不断提升。参观期间，遵从领导的讲解，虚心听取意见，在自己的笔记本上认真地进行记录。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去想方法解决，而当问题较大自己单独难以解决时，则向领导反映情况，恳求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，渐渐提升自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的经过中也不断探索出窍门。这样进而让我在工作时的自负心不断加强，对工作的积极

8、性也有所提升，尽自己的努力提升工作的效率。实习领会：1、态度决定一切工作时一定要一丝不苟，认真细心，一个人员在公司的大部分时间都是在工作的，这就要求他在这段时间内一定要小心慎重，一丝不苟，不能老是出错,有需要一定要检验自己的工作结果，以确保自己的万无一失.工作的时候我一直坚持极大的工作热情，不仅顺利完成工作任务，工作之余还经常总结经历体验教训，不断提升工作效率，固然工作中我也会犯一些毛病，遭到领导批评，但我以为这些毛病和批评是能让我能在以后的工作中慎重小心，提升工作效率。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象，我也从他们身上学到了许多自己缺少的东西。此次生产实

9、习固然讲时间比较少，但是却让我了解了公司的企业文化、生产形式和质量体系管理等经历体验，这对我来讲是很难得珍贵的。2、勤于考虑在工作岗位上一定要勤于考虑，不断改良工作方法，提升工作效率.公司的日常工作都会比较繁琐，而且几天下来也会比较枯燥，就是需要你多动脑筋，不断地想方设法改良自己的工作方法，提升工作效率，减少工作所需时间。3、不断学习要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这会使你的工作愈加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知识有所熟悉，对自己业务所在范围内的业务技能也要纯熟把握，这样才算是一位合格的技术人员。参观实习期间，我对电机制作的全部流程有了一个完好而详尽的了

10、解，对有关电机的型号，用处等其它知识也有了许多的了解，对我参观了三天的定子线圈加工流程更是有了透彻的认识。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联络。所以在实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了许多学校以外的知识，以至在学校难以学到的东西。在实习期间，我和师傅结下了深切厚重的友谊，作为一个学生，在实习之后深刻的领会到了朋友的主要性。认识一些朋友，也是我早就应该上的一堂社会课。此次实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经历体验方法。同时我体验到了社会工作的艰辛性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也锻炼了意志

11、力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的理论技能。积累了社会工作的简单经历体验，为以后工作也打下了一点基础。在实习的那段时间，才发现作为学生，我们的工作太过于轻松，生活真的很不容易，此刻，对父母有一种愧疚感。生活学习还在继续，理想和现实之间需要我用自己的努力兢兢业业的去走过，活着很累，但要坚强!最后，感激赛威传动中国投资给了我这样一个实习的时机，能让我到社会上，到理论中接触学校书本知识外的东西，也让我增加了见识开拓眼界，让我获得了一定的进步。此外，我还要感激我的实习指点教师，在实习期间指点我在实习经过中需要留意的相关事项。谢谢！在机械厂实习报告篇2生产实习是我们机械专业学习的一个主要环节，是

12、将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的时机，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的把握水平有很好的帮助。为期10天的生产实习，我们去了xx市xx机床厂，在xx机床厂实习当中，我们学到了很多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。一、实习目的1、通过在xx市xx机床厂生产实习，深切进入生产第一线进行观察和调查研究，获取需要的感性知识和使自己全面地了解机xx机床厂的生产组织形式以及生产经过，了解和把握本专业基础的生产实际知识，稳固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工经过中所用的机床，夹具、量

13、具等工艺设备，把理论知识和理论相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提升。3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经历体验，技术革新和结果，理论中的.经历体验，学习他们在机械行中的无私奉献精神。4、通过参观xx市xx机床厂，把握一台机床从毛坯到产品的全部生产经过，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。5、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。二、生产实习的要求为了到达上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1、机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件

14、作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在这里基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：(1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的构造特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。(2)大致了解毛坯的制作工艺经过，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。(3)深切进入了解零件的制作工艺经过以及零件的制作前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况;(4)对重要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。2、装配工艺(1)了解机

15、械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要留意的精度、平行度、垂直度的要求。(2)了解个中装配方法中的优、缺点，怎样避免缺点;及装配方法使用类型、要求。(3)了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，构造特点和使用方法。3、基本知识;铣削加工的特点、应用范围。(1)所实习万能铣床的基本构造、加工范围。(2)xx万能铣床中铣刀的种类、构造、应用及安装。(3)xx万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。(4)xx万能铣床工件的安装及定位方式。(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些主要精度的检验，铣削用量的选择。三、生产实习的时间布置(1)第一周了解车间及工件大体情况(2)第一周分析万

16、能xx床六大件的加工工艺四、生产实习的内容1、xx万能铣床的重要特点是能够转任何一个角度，所应用的场所一般是单件小批量生产;2、xx万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火;3、xx万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面严密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁。4、牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床能够磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;4、工作台面加工需要留意：平行度，平面度，精度等;工作台面外表需要进行淬火处

17、理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;5、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;6、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易受益之处，使工作台面能够有效地润滑;7、xx床x轴方向丝杆动，螺母不动;y轴方向丝杆不动，螺母动;z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;8、铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工t形槽和窄长面(如导轨面);9、粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，假如机床自己精度有问题需要人工进行精度的调整;10、夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面能否水

18、平有着亲密的联络;11、工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号ht250，仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工;12、升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面;13、砂轮越程槽：为了加工方便而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;五、实习总结1、此次机床厂实习以参观学习为主，这是学习的一项主要的环节，目的是开拓我们的视野，稳固和理解理论课程，为我们的毕业设计打下基础。2、本次实习，我们学到了许多课本上学不到的东西，对数控机床有了一个

19、整体的认识，并对机床主轴有了深刻的理解。固然实习的时间很短，但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的知识，使我们对机床行业有了更进一步的了解。3、通过此次实习，开阔了我的视野，让我学到了许多有用的东西，加深了我对许多的构造的认识。通过本次实习，我也对机械行业有了更深的了解，作为一个学机械的同学，一定要有工程意识，对每一个地方都有根据，机械行业是一个比较成熟的行业，许多前辈已经付出了许多的努力，也为我们积累了许多经历体验，在许多时候我们是能够根据这些经历体验来的，对我以后踏入本行业打下了一定的基础。在机械厂实习报告篇3一、实习目的1、透过现场参观，了解某一产品的即席制作生产经过。2、熟悉重要典型

20、零件(机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，迁移转变轴，齿轮等)的机械加工工艺经过，了解拟定机械加工工艺经过的一般原则及进行工艺分析的方法。3、了解典型零部件的装配工艺。4、了解一般刀、夹、量具的构造及使用方法。5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。6、参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。二、实习资料与要求1、机械制作的生产经过：了解该厂的重要机械设备的正个生产经过状态及生产中的重要工艺文件(如机械加工经过卡片、机械加工工序卡片等)。2、典型零件工艺1)箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其

21、工艺经过。分析箱体零件加工平面与孔系的重要加工方法。2)轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺经过。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。3)齿轮加工：了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺经过，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。3、了解刀、夹、量具的构造及使用方法，常用机床型号及其特点。4、装配工艺：1)了解机械设备的构造特点及其装配工艺;2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;3)了解重要零部件在加工车间的检验状态，阐述公差与技术测量在现场应用的实例。三、实习地点*机械制作公司简介：*机械制作

22、地处*，分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速公路10公里，烟青一级公路2公里，其交通条件方便，天然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。在机械厂实习报告篇4我来到了*市龙马机械制作*市*机械厂。该厂是福建省最大的载货汽车、低速货车、多功能拖拉机生产企业，是原农业部农用车定点生产基地，现有员工450人，XX年年完成工业产值2。5亿元。公司生产的福建牌汽车、龙马牌低速货车是中国名优产品，多功能拖拉机是省优产品，荣获“中国低速货车农用车十大著名品牌、“福建名牌产品、“飞马奖、“诚信单位等荣誉称号。该厂于XX年获得iso：XX质量管理体系认证证书和XX

23、年国家强迫性产品“3c认证，XX年度、XX年度连续两年被评为“福建省民企300强企业。该厂重要产品有轻、中、重型载货汽车及底盘，低速货车，多功能拖拉机，洒水车、吸粪车等专用汽车，集装箱牵引车等。目前经国家发改委批准上公告的有汽车35种，低速货车16种，多功能拖拉机8种共计近60种产品。企业的营销网络已遍及全国各地，构成集市场研究，整车销售，技术效劳，配件供给四位一体的营销效劳体系。怀着一颗好奇的心，我坐上了该厂生产的农用车，在一位叔叔的率领下参观了全部厂区。叔叔介绍讲为进一步发挥技术优势，推进产品构造的提升换代，公司投资了3亿元在龙州工业园区建起了占地13万平方米的汽车生产线，如今已建成车架、

24、车厢、总装、涂装、冲压、焊装、车桥等共计7万平方米的生产车间，年可生产3万辆的汽车及低速货车。另外还有170亩生产用地正在规划中。我不禁感慨，这么大的工厂要走一圈都得花上很多时间吧。参观完工厂，我就该开始我的实习工作了。我被分配到的第一份工作就是在冲压车间工作，由于没有技术，像机床，铲车之类的我就不能用了，所以车间主任分配给我的工作就是分类材料。我抬头望了望车间，车床的轰鸣声不停于耳，原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的形状，再运到不同的车间进行深加工，最终成为一辆车的。回头看了看我即将工作的地方，各式各样的铁质工具，或摆在架子上，或堆在箱子里，有些还挂在墙上。我不禁蒙了，这么多

25、东西，我一个都叫不上名字，该怎么分类？在旁边阿姨的指点下，我才知道，原来每个材料都有自己的图号，就好似每个人都有名字一样。我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。讲来这个工作也不困难，但由于对材料图号的不熟悉及分放位置的不确定，运来的一箱材料我实在花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时间，由于不断的弯腰低头，回到家后有一种骨头要散架的感觉。冲压是汽车制作所有工序的第一步，成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板，然后由冲床进行初始的切割，在进行简单的冲孔，切边后，就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形由冲床和模具实现，模具的作用非常大，模具的质量直接决定这工件

26、的质量。每一个工序大多都是先经过冲压成形，然后再经过冲压，切边，翻边等等工序最后才会成为所需要的工件。刚开始工作十分容易感到累，车间主任对我非常关心，老是把最轻的活交给我做。我也自动会去干一些重活，像切片的时候我也会在一旁帮助，希望多体验一些不一样的工作。后来的几天时间我又被调去不同的车间尝试不同的工作，在焊装车间我负责给即将焊接的钢材上红漆；在涂装车间由于粉尘比较大，所以我的工作是将喷好漆的车头推到空阔处晾晒；而在仓库的工作，我本以为会是最轻松的，其实否则，由于进库出库的货物非常多，而且每种型号的材料需求不同，为此我经常是忙的焦头烂额。作为一个女生到汽车工厂里工作的确非常的辛苦，在厂里都是一

27、些粗重的活，而且正赶上农用车生产的旺季，天天的工作量都非常的大。但是想想那些同龄的工人不是都做的好好的，我知道千万不能再把自己当一个孩子来看待了，究竟已经20岁了。在后来的工作中，我认识到要做好工作不只要认真，而且要有责任心，一个人在工作岗位上的那份热情，不管这份工作是高贵还是贫贱，都应该用一颗认真的心去对待。在实习的经过中，我认真、负责地做好每一件自己该做的事，对自己产生的疑问，都得认真解决。在机械厂实习报告篇5一、实习单位介绍xx造纸机械厂于19xx年建厂，于20 xx年10月由xx集团整体并购，是一家集制浆、造纸、热电为一体的综合性制浆造纸企业，重要设备为1760长网多缸纸机、2640长

28、网多缸纸机，1760涂布纸机，自备12MW热电厂，实现热电联供。年制浆能力5万吨，抄成纸能力10。5万吨，环保设备配套齐全。公司总资产3。5亿元，厂区面积30公顷。二、实习经过上午8时，学生们来到了XXXX造纸机械厂。在与本次理论活动总负责人张厂长交涉完毕后，学生们首先被布置到加工车间参观学习。一进车间，学生们就看到两旁摆设着各式各样的车床，工人师傅们正在紧张的繁忙着，经过工人师傅的介绍，学生们得知该工厂重要是加工造纸机械设备上的零部件，工人师傅的重要工作是打磨工件并为之上镀层。随后，刘师傅向学生们介绍了他所操作的镗铣床的工作原理，在讲解经过中，刘师傅用到了很多专业的物理学名词和公式，学生们并

29、没有完全听懂，这让学生们深切领会到本身专业知识的匮乏。之后学生们在刘师傅的指点下进行了简单的操作理论，在学生们基本能够独立操作后，刘师傅又为学生们讲解了钻床的操作方法，学生们又了解了工厂刚进口的数控机床的工作原理，从与工人师傅的沟通中学生们得知了国内机床加工技术与国外的差距。下午，学生们在张厂长的率领下来到了办公室进行实习活动。首先，学生们在工程师董师傅的指点下对制图软件AUTOCAD进行了愈加深切进入的学习，董师傅向学生们展现了自己设计的零件图纸和大型装配图，开阔了学生们的视野，也使学生们愈加清楚的认识到机械专业的大学生应该具备的能力与素质。随后，学生们跟随石设计师一起为一个刚进口过来的零件

30、进行测量和绘制图纸，在石师傅的指点下，学生们学会了用游标卡尺测量工件，并基本能够利用自己测量的数据，根据自己把握的CAD制图知识简单的绘制出了零件的大体轮廓，然后在石设计师的示范下，学生们又学习到了零件的精细部分的画法，这对以后在深切进入学习制图软件有很大的帮助。这一天的参观，带给了学生们许多收获，队长也组织学生们对一天所了解的情况进行了整理总结，大家也意识到自己应该学好专业知识，为以后的发展打下良好的基础。三、生产工艺流程漂白草浆板生产线重要包含：备料车间、制浆车间、碱回收车间、抄纸车间等4个车间。基本流程：原料选择蒸煮分离纤维浓缩或抄成浆片磨浆原木储存锯木去皮、除节削片蒸煮洗涤挑选、净化漂

31、白漂白浆板浸渍和磨浆本质浆板。四、实习总结负责本次实习的工作人员特别具体的为我们讲解了各项工厂安全知识，而避免机械伤害和防火这两项是安全教育的重中之重。我对工业安全知识进行了全面的学习，纸厂是一个潜在危险许多的场所，假如不时刻留意安全，化学药品、机械设备、纸质产品、电路管道等都有可能是危险的源头。危险的化学品在纸厂有不少，爆炸性、易燃、腐蚀性、有毒等各种危险都存在于这些药品中，我们学习了怎样正确储存和使用这些化学品，并学会了怎样处理发生危害的应急情况。而纸厂中最多的就是各类机械设备了，卷入、砸伤、烫伤、触电等机械伤害也是对生命安全宏大的威胁，负责人在讲解的时候告诉我们一句话：机器是吃人的。这并

32、不是危言耸听，各种生产机器均牵涉一些危险部件，如齿轮、辊、传送带等部件，任何小心慎重或经历体验丰富的操作员，也有可能因工作时接触到该危险部件而受伤，更何况是我们这些尚未接触过这些机器的学生。因而，根据教师所讲，在参观实习经过中，我从不随意触碰工厂的机器开关、按钮、指导灯和危险部件，而且根据厂区的警示标记走在安全区内观察流程，而且按工厂规定着装，长发盘在帽子内，不穿裙子、拖鞋、高跟鞋、短衣短裤和有帽子的衣服，不在工作地点嬉戏打闹和玩手机等。光华纸业制度上的最大特点在于防火，作为造纸企业，消防安全极其主要，公司要求所有进入厂区的人员一律不能携带火源，一旦发现，轻则罚款，重则解除劳动合同，而且所有人

33、员都必需自发维护制度的严肃性，根据安全制度的要求办事，无一例外。在机械厂实习报告篇6一、实习时间和地点20 xx年2月16日，到安徽方圆机械实习。二、实习目的机械设计制作及其自动化专业是一门理论性很强的专业，毕业实习是本科教学计划中非常主要的一个教育环节，是我们机械专业知识构造中不可缺少的构成部分，是加强学生大众观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特点事业的责任心和责任感的经过。通过毕业实习，学生能增加理论知识、培养本身各方面能力，将理论知识同生产理论相结合;还能够了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，使机械设计制作及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力、较强的理论动手能

34、力和创新意识的高级应用型人才。毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的主要部分，通过一段时间的生产实习后，使自己具备足够的技能，应付将来市场的挑战并坚持强劲的竞争力。毕业生产实习其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联络实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的主要渠道，培养现代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状态、了解国情的一个主要途径，逐步实现由学生到社会的改变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对毕业设计和以后的工作生活，都是特别需要的基础。三、实习经过3.1安徽

35、方圆机械3.1.1企业背景安徽方圆机械，成立于20 xx年5月。公司位于国家级合肥经济技术开发区桃花工业园内，紧依安徽江淮汽车股份乘用车生产基地。园区地理位置优越，交通便捷，重要从事汽车零部件生产和机械加工业务。公司紧紧捉住我国汽车工业的迅速发展及对汽车零部件市场需求增大的市场机遇，努力跨越并有幸获得安徽江淮汽车集团公司合格供给商。3.1.2实习内容实习期间，我们在车间了解了车、钳、磨、铣、刨等各种机床的加工方式和工作原理;学习了普通零件的加工工艺规程和生产流程;最重要的是学到了齿轮箱体的装配;对企业文化、企业管理形式也有一定的认识。1.机床1.1车车床在一般机器制作厂的金属切削机床中所占的比

36、重最大，约占机床总台数的40%。车床的种类许多，按其构造及用处可分为：卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等，另外还有曲轴及A轮轴车床、铲齿车床及其他车床。各种车床中，普通车床是用处最广的一种通用机床，它的传动和构造也很典型，所以本章重要通过对cA6140型普通车床的分析，学习分析机床的一般方法。几乎所有形式的通用机床，都有其相应的数控机床存在，两类机床的要求有所不同。数控车床是目前使用较广泛的数控机床。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精致细密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆

37、盖面最广的一种数控机床。1.2钳钳工作业重要包含錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制作中最古老的金属加工技术。在机械制作经过中钳工是广泛应用的基本技术，其原因是：划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备能够全部代替;某些最精致细密的样板、模具、量具和配合外表(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精致细密加工;在单件小批生产、修配工作或缺少设备条件的情况下，采取钳工制作某些零件还是一种经济实用的方法。钳工的常用设备有：钳工工作台、台虎钳、砂轮机、台式钻床立式、钻床摇臂钻床。1.3磨磨床是利用磨具对工件外表进行磨削

38、加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和外表粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。1.4铣铣床是指重要用铣刀在工件上加工各种外表的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它能够加工平面、沟槽，可以以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高

39、，在机械制作和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用处广泛的机床，在铣床上能够加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮、螺旋形外表(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体外表、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工外表。由于是多刀断续切削，因此铣床的生产率较高。简单来讲，铣床就是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。1.5刨刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形外表进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低，因此重要用于单件，

40、小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形外表进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来到达刨削工件外表的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台(或刨刀)的间歇移动。在刨床上能够刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，可以以刨削孔、齿轮和齿条等。假如对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还能够扩大。用刨床刨削窄长外表时具有较高的效率，它适用于中小批量生产和维修车间。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形外表进行刨削的直线运动机床。1

41、.6电动车驱动桥系列该机构是由齿轮箱、差速器相结合构成的驱动桥，重要适用于高尔夫球车、餐车、楼盘车、观光车、巡查警车、老爷车等轻载电动汽车。1.7驱动轮系列本产品是用直流电机驱动。齿轮箱减速，能直接在地面行驶的一种驱动电机，重要适用于驾驭式洗地车，扫地车等清洁设备及叉车等库房设备，可配装24VDC或36VDC直流电机，根据承载大小及轮胎外径大小，分CD250及CD300两种规格。1.8蜗轮蜗杆减速器系列该类减速器由蜗杆、涡轮传动、有噪声低等优点。重要运用在各种减速传动机械中，如自动门、自动升降装配及洗地机等。拉拉.png上图是我在实习经过中所拍，我实习重要是做组装，经过两个月的实习，我基本学会

42、了所有产品的组装。四、实习领会通过在企业的实习了解了机械加工中的常用的生产技术和先进的加工工艺，认识了各种先进的生产设备，学习了机械制作生产方式和现代机械加工方法;把握了一定的操作技巧同时培养了艰辛奋斗、一丝不苟、开拓创新的精神，提升了自己的安全意识、创新意识、时间观念和节能环保意识;培养和提升了我的社会适应能力和团队协作意识，使在人格涵养、思想道德和为人处世方面都有长足的进步。本以为两个月的时间会挺长的，看来错了。一眨眼的时间两个月就这样过了，在这两个月的时间里学了许多理论的东西，也认识许多人。由于我是被分配在齿轮箱部门实习，所以学的都是有关装配方面的知识，这段时间我的确学会了许多相关的装配

43、。如：轻载电动车驱动桥系列、小型多用处驱动桥系列、驱动轮系列等。通过装配这些产品让我的动手能力提升了许多，也让我对这些产品的内部构造有了足够的了解。我相信，这就是一种成长，人生阅历的成长，也就是你的人生经历体验值又多了两个月，感激KJH对我的栽培。总之，毕业实习使我获得了人生第一笔难得珍贵的工作经历体验，固然在步入社会后还有许多的东西要学习，许多的教训要吸收，但我想我已经做好了足够的预备，无论是心态上还是技能上。现代社会的竞争是残暴的，但是只要努力的付出，我的职业生涯就一定会开出希望的花朵，结出成功的果实。在机械厂实习报告篇7此次为期2周的生产见习是我们参与理论活动的很主要的一部分，在xxx等

44、教师的率领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。能够讲我们在这2周的实习中学到了许多在课堂没学到的知识,受益匪浅：1.实习目的：通过它让我们稳固、验证已学过各技术基础课(如机械制图、材料成形技术、互换性与技术测量、机械设计、材料成形原理、控制工程基础等)所获得的基本理论及基本知识及其在生产实际中的应用。通过对机械产品的制作经过的观察、了解，让我们初步把握机械制作技术(包含设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本知识及所要解决的基本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。过现场实习、观察，我们每个人的知识面扩大了。实习使我们获

45、得了基本生产的感性知识，同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状态、了解就业行情的一个主要途径，逐步实现由学生到社会的改变，而且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是特别需要的基础。2.实习内容：把握机械加工工艺方面的知识及方法了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的构造、选择、用处等了解机床和数控系统的知识，十分是加工中心等典型的数控设备了解企业生产管理形式，学习先进的管理方式方法熟悉、稳固锻造工艺及设备方面的知识3.实习柳州工程机械厂-6月21日成天柳州东风汽车厂-6月22日下

46、午柳州钢铁厂-6月23日上午柳州力风塑料成型机厂-6月23日下午上汽通用五菱公司-6月24日成天整理，写实习报告-6月24日-7月2日定点实习厂柳州东风汽车厂简介东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方主要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，博得了“柴油东风，柳汽正宗的美誉。1991年，东风柳汽创出了“乘龙品牌并迅速构成市场著名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙的产品格局。自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。XX年，东风柳汽公司更是推出头具名向公务、商

47、务和休闲游览用车市场的新一代多功能轻型车-东风“流行商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。目前，东风柳汽已构成年产“东风和“乘龙商用车60000辆、“流行乘用车30000辆的生产能力。柳州汽车厂六个发展历程(1)建厂期：上世纪50年代，重要以农用机械为主。(2)1969年：生产出2.5t载用柳江牌卡车。(3)1981年：生产出柴油翻斗车，同时参加了中国第二汽车制作厂，采取东风品牌。(4)1991年：柳汽生产出新品牌-乘龙(平头车)。(5)1997年：以75%的股权参加东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车。(6)XX年，成立东风集团和雷诺公司生产基地：主厂、二基地(85年始建

48、，位于柳江县，占地为714亩)、三基地七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身生产线：重车线、大车线、小车线XX年生产能力：大车60000辆小车30000辆乘龙精神：自立自强创优创新同心同德为国为民通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术经过。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产经过、培养我们采集资料的能力及提升分析问题的能力，使我们更好地学习、把握机械工程专业知识。机械加工工艺方面我们重点了解了左壳锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺经过，听了有关技术人员对其的详细

49、分析。并记下了该零件的工艺经过卡和工序卡等工艺文件。详细如下：(对应的工艺经过卡、工艺简图和工序卡见附录)由于汽车转弯时，阁下两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时出现滑动、滑拖现象，必需使用差速器调节两边轮子的转速。左壳锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件构造比较简单，在构造上成对称分布。生产纲领约为63000个，属于大批量生产。毛胚的选择零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚重要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制造的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械

50、中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最重要。铸件的突出优点是它能够是各种形状复杂的零件毛胚，十分是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。其缺点是在其生产经过中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，进而获得的零件毛胚。锻件的构造复杂水平往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，进而具有良好的机械性能。所以用于做蒙受重载和冲击载荷的主要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，进而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多情

51、况下冲压件可直接作为零件使用。在机械厂实习报告篇8这个难得的实习时机让我受益匪浅毕生我们必需牢谨记住这一经历体验，理论与理论相结合，虚心学习，努力运用我们的大脑，做更多的事情，不要害怕麻烦，找到属于自己的一天。突破铁鞋后，发现一家企业愿意“接纳，却无处可寻，这真是一种莫名的兴奋和快乐。似乎意识到大学生找工作的困难。最后来到南海区一家实业实习固然实习时间越来越短，但却受益匪浅。要不是有更多的运营管理课程，我不会有时机得到这么好的实习时机。彩色印刷厂和纸厂重要是其机械厂的实习工作该公司的下属企业有机械工厂。为了成为集研究、生产、销售、技术培训于一体，机械厂已有20多年的发展历史大型专业包装设备制作

52、商，配有高精度电脑控制加工中心等成套加工设备。目前，我们重要生产瓦楞纸箱机。我们的产品包含：自动和半自动旋转开槽和切角机，全电脑高速油墨印刷开槽机，全电脑高速油墨印刷开槽和模切机。公司还与国际著名企业日本机械合作，生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。这家机械厂的组织构造非常简洁。管理不同部门的重要是主任秘书和会计经理生产线不会像往常一样挤满工人，由于机械厂的设备非常先进。一两个人重要负责工作流程这便于我了解工厂的生产经过。属于订单供给类型的生产由于产品质量和技术要求高，本厂生产的纸箱机械需求稳定。因而，生产周期相对较长，单一产品的需求量也不大。同时，每种产品的价格都很高贵，跨越一万元营

53、销、生产部门重要包含技术、生产、供给和销售被分配到供给部门工作然而，它的工作不是坐在办公室里悠闲地写作，而是和部长一起四处跑，在运动车厢里，以至在外面经商。碰巧工厂的货物快用完了。在实习期间合作日本企业的订单生产正在全力进行。当我和供给部门的员工一起工作时，我发现供给部门在企业中非常主要。供给部门必需与相关企业做好交易。供给部门与下游企业之间的沟通是好是坏。首先直接影响产品的最终销售直接影响企业生产经营系统运行，保证企业产品质量、价格、交货期和效劳的关键因素之一。他问了她许多许多问题他讲只要供给部长有空事实上，工厂的大部分销售都是通过自己与买家的接触来实现的，但他们重要是老客户，关系形式重要是

54、合作。例如，与日本企业的合作等由于多年的合作，这些老顾客有很强的关系，但每当公司的外联人员被替换或在其他特殊情况下，他们往往很容易失去顾客。当然，有很多内部原因不便于外人向我透露，但重要原因是老顾客很恼火，由于离开职位或退休的员工经常带走他们，或者新员工不了解老顾客的习惯和一些原有的特殊协议。因而，供给部门的人员更换非常慎重。与此同时，顾客的责任将被分散，以防止顾客跟随别人。供给部门不仅要做好企业外部的关心工作，还要与生产和工业部门的关系也非常主要。供给部门是传达客户信息的重要方式，通常在这个时候向生产部门传达客户需求报告中提到的跨部门机构非常有趣。谈到供给部门和生产车间之间的沟通，我以为工厂

55、的布局非常合理外宾会议室、高级人员办公室和其他部门的办公室都在同一栋楼里。他们之间的间隔很近。当外宾来访时，他能够看到员工的工作态度，这是对员工的一种无形的监督，也是向外宾展现员工的工作态度和工厂完善制度的一个时机。有一扇门，合理的位置是供给部门所在的地方。这扇门十分方便供给部人员去生产车间。它为人员和部门之间的沟通提供了方便。我访问了公司的董事，后来当提到工厂的部门布局时，董事们觉得很有趣。原来这个工厂是主任的个人建筑设计。在考虑布局时，真正考虑的是部门沟通，尤其是供给部门和生产车间之间的沟通。这让我感到有些骄傲，由于我也考虑到了考虑的问题，也由于我在运营管理课上学到了供给链知识，并在实习中

56、领会到了这种考虑。在机械厂实习报告篇9一、实习单位情况我所在的单位是我家乡的一个企业，固然创办的时间不长，但信誉挺好，这两年也办的红红火火。河北省英皇机械公司是河北省科技型企业，位于河北任县郑庄开发区，地理位置优越，交通方便。重要生产：滚丝机、馒头机、颗粒饲料机、等系列机械。生产的产品质量都很有保证，得到过许多的好评。在全国各地拥有大量客户。高素质的工程师队伍，保障了产品的研发实力，严格的质量管理浸透于每一个生产环节，完善的售后效劳解除了每个用户的后顾之忧。固然企业的规模还不是很大，但却贵在用心，每一件产品都会严格把关，很少出现纰漏，最主要的是售后效劳非常到位。我所在的部门是财政科，重要工作是

57、会计的辅助工作。二、实习重要经过随着会计制度的日臻完善，社会对会计人员的高度看重和严格要求，我们作为将来社会的会计专业人员，为了顺应社会的要求，加强社会竞争力，也应该严于本身的素质，培养较强的会计工作的操作能力。工作实习的第一天，我有些拘束，之前听过许多关于实习生的风闻，讲他们在单位要么被当成透明人，要么就净干些杂活，于是有点担忧自己会和他们一样。刚进入公司，一切都很生疏，也很新鲜。一张张生疏的面孔，不认识但是都面带微笑很友善。过了一会儿经理过来了，经理根据我的实习时间，重要是先让我了解财政的使用和会计处理的流程，并做一些简单的会计凭证。工作其实不难，只是较繁琐较细。没过几天我已经能够流利的回

58、答经理在午休间歇对我的快速问答。当然也有回答得模棱两可地方。经理对我讲工作中的问题一定不能马虎大意，绝对不能讲“应该“可能，而是知道就是知道，不知道就是不知道，否则模棱两可的答案可能给客户带来宏大的损失。听了这番话，我很惭愧，想起平常自己在学习时的态度老是马马虎虎，对什么都一知半解，我还要努力才行啊。由于刚进公司的缘故，一些主要的事情我都没有牵涉但是我并没有灰心，也没有觉得牛鼎烹鸡。我想只要从最基本的开始干起，一点一滴地积累，做好我负责的每一件小事，让领导和同事放心，将来能力成就一番事业。几天下来，我对公司的各方面业务渐渐熟悉了，和同事间也有了了解和沟通。我的认真和好学终到了大家的认可。经理开

59、始交给我新的工作。天天的工作很频繁，也很琐碎，有什么不懂了，大家都会帮我，教我。我就是一边学习公司的业务处理，一边试着自己处理业务。做过会计模仿实习的人都知道，填制好凭证之后就进入记帐程序了。虽讲记帐看上去有点象小学生都会做的事，可反复量如此大的工作假如没有一定的耐心和细心是很难胜任的。由于一出错并不是随意用笔涂了或是用橡皮檫涂了就算了，不像在学校，错了还能够用刀片把它刮掉，在公司里，每一个步骤会计制度都是有严格的要求的。除了做好会计的本职工作，其余时间有空的话我也会和出纳学学知识。别人一提起出纳就想到是跑银行的。其实跑银行只是出纳的其中一项主要的工作。在和出纳聊天的时候得知原来跑银行也不是件

60、容易的事，除了熟知每项业务要怎么和银行打交道以外还要有吃苦的精神。想想严寒的冬天或者是酷暑，谁不想呆在办公室舒舒适服的，可出纳就要每隔一两天就往银行跑，那就不是件容易的事了。路途遥远自不必讲，仅仅来回的折腾也就够毕生受用的了。除了跑银行出纳还负责日常的现金库，日常现金的保管与开支，以及开支票和操作税控机。讲起税控机还是近几年推广会计电算化的结果，什么都要电脑化了。税控机就是打印出发票联，金额和税额分开两栏，是要一起整理在原始凭证里的。其实它的操作也并不难，只要略微懂OFFICE办公软件的操作就很容易把握它了。可是其中的原理要完全把握就不是那么简单了。会计原来就是烦琐的工作。在实习期间，我曾觉得