THT焊接技能及工艺

1、THT焊接技能及工艺分课题一 焊接工艺根底课题引入：焊接是将各种元器件与印制导线结实地连接在一起的过程 应用最多的。1一、电烙铁的种类有内热式、外热式、恒温式、吸焊式、感应式等。最常用的是内热式和外热式两种。外热式电烙铁构造：由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源、引线插头等局部组成。规格：25W、45W、75W、100W、150W 等几种。内热式电烙铁构造：由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。规格：20W、30W、50W 等内热式电烙铁的外形和构造恒温电烙铁用于焊接对温度有确定要求的元器件，如集成电路、晶体管等。吸锡电烙铁吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁熔为一体的拆焊工具。二、烙铁头时

2、间越长。烙铁头的外形有锥形面、凿形面、圆形面、马蹄形面等。三、 电烙铁的选用 过大时，都将使焊点不光滑、不结实，将直接影响外观质量和焊接强度。20W 的内热式电烙铁。焊接粗导线及同轴电缆、机壳底板等时，应选用45W75W 的外热式电烙铁。焊接外表安装元器件时可选用恒温电烙铁。四、电烙铁的使用方法电烙铁的握法反握法 正握法 笔式握法烙铁在使用前的处理 时就可以使用了。烙铁头长度的调整目的：进一步把握烙铁头的温度方法：调整烙铁头插在烙铁芯上的长度依据烙铁头的不同，承受不同的握法直头电烙铁一般承受握笔法弯头电烙铁一般承受正握法电烙铁不宜长时间通电“吃锡”。烙铁头的保护在进展焊接时，最好选用松香焊剂，

3、以保护烙铁头不被腐蚀。五、电烙铁的常见故障及其维护电烙铁通电后不热通电后不热的缘由：插头本身的引线断路或短路、烙铁芯损坏。烙铁头带电成烙铁头带电。烙铁头不 “吃锡”当消灭不“吃锡”茬，然后重镀上焊锡就可连续使用了。烙铁头消灭凹坑后再镀上焊锡，就可以重使用了。更换烙铁芯的具体步骤2 焊料、助焊剂、阻焊剂一、焊料与被焊物金属外表形成合金。焊料的作用是将被焊物连接在一起。焊料的种类锡铅焊料、银焊料、铜焊料等。在无线电整机装配中常用的是锡铅焊料， 其外形有圆片、带状、球状、焊锡丝等几种锡铅焊料的优点与配比熔点低 具有确定的机械强度、具有良好的导电性、抗腐蚀性能好、附着力强。Sn：61.9%、Pb：38

4、.1% ，合金的熔点：183、凝固点：183共晶焊锡。锡铅合金的状态图焊料的选用：HISnPb39。二、助焊剂也称焊剂助焊剂的作用：(1)可以去除金属外表的氧化物、硫化物、各种污物(2)有防止被焊物被氧化的作用(3)能帮助焊料流淌，削减外表张力的作用(4)焊剂能帮助传递热量、润湿焊点助焊剂的种类无机系列有机系列树脂系列最常用的是树脂系列，如松香焊剂助焊剂的选用：电子线路的焊接通常都选用松香、松香酒精助焊剂。三、阻焊剂阻焊剂的作用能防止不需要焊接的部位不沾上焊锡能防止印制电路板在进展波峰焊或浸焊时印制导线间的桥接、短路现象的产生阻焊剂的种类热固化型光固化型三、阻焊剂阻焊剂的作用能防止不需要焊接的

5、部位不沾上焊锡能防止印制电路板在进展波峰焊或浸焊时印制导线间的桥接、短路现象的产生阻焊剂的种类热固化型光固化型分课题二装配的预备工艺一、导线的加工绝缘导线端头的加工按所需的长度截断导线剪裁。拉直导线再截断 保护好绝缘层 长度应符合公差要求 绝缘层己损坏芯线己锈蚀的不再承受。按导线的连接方式打算削头长度剥头剥头是指把绝缘导线的端头绝缘层去掉确定的长度，露出芯线的过程。剥头的方法：用剥线钳剥头 用电工刀和剪刀剥头 用热截法剥头对多股线进展捻头处理捻头按导线原来的方向连续捻紧，一般螺旋角在3040 之间导线捻头后的处理浸锡浸锡是指给经过处理后的芯在线焊锡。浸锡的方法：用电烙铁给导线端头上锡 锡锅浸锡

6、屏蔽导线和同轴电缆端头的加工屏蔽导线是指在绝缘导线外面套上一层金属编织线的特别导线。1屏蔽导线端头的加工方法屏蔽导线不接地端的加工方法：屏蔽导线接地端的加工方法： 2同轴电缆端头加工方法剥去同轴电缆的外表绝缘层去掉一段金属编织线依据同轴电缆端头的连接方式，剪去芯在线的局部绝缘层对芯线进展浸锡处理二、元器件引线的加工引线的根本成型印制板孔距小于元器件的外形最大长度时的成型。打弯式的成型垂直插装时的成型三、元器件引线的浸锡元器件引线在出厂前一般都进展了处理，多数元器件引线都浸了锡铅合 重浸锡处理。浸锡前对引线的处理刮脚 有手工刮脚和自动刮净机刮脚。引线，直到将引线上的氧化物或污物刮净为止。手工刮脚

7、时应留意以下几点：原有的镀层尽量保存应与引线的根部留出确定的距离忽将引线刮、切伤或折断准时进展浸锡对引线浸锡手工上锡：将引线蘸上焊剂，然后用带锡的电烙铁给引线上锡。锡锅浸锡：将引线蘸上焊剂，然后将引线插入锡锅中浸锡。四、元器件的插装方法可分为立式插装、卧式插装、倒立插装、横向插装和嵌入插装。卧式插装将元器件紧贴印制电路板的板面水平放置立式插装立式插装是将元器件垂直插入印制电路板横向插装将元器件先垂直插入印制电路板，然后将其朝水平方向弯曲。倒立插装与嵌入插装将元器件倒立或嵌入置于印制电路板上晶体管的插装一般以立式安装最为普遍 引线不能留的太长，以保持晶体管的稳定性但一块散热板，集成电路的安装过猛

8、，以防止弄断和弄偏引线。变压器、电解电容器、磁棒的安装 变压器的安装：装小型变压器时将固定脚插入印制电路板的相应孔位，并进展锡焊 。装电源变压器时则要承受螺钉固定。电解电容器的安装：一般承受弹性夹固定。磁棒的安装：一般承受塑料支架给以固定五、线把的扎制扎就叫线把的扎制。线扎搭扣结扎粘合剂结扎线绳绑扎六、绝缘套管的使用使用的目的：起绝缘作用、增加机械强度、作为扎线材料使用、区分不同用途的引线。为元器件引线加套管为小型元器件加套管引线端子上加套管导线上加套管分课题三手工焊接工艺一锡焊的的条件：被焊金属具有可焊性。被焊金属及元器件引线应保持清洁。应选用适宜的助焊剂和焊料。具有适当的焊接温度。具有适宜

9、的焊接时间。二对焊接的要求焊点的机机械强度要足够焊点牢靠，保证导电性能焊点外表要光滑、清洁三手工焊接的操作方法预备将焊接所需材料、工具预备好对被焊物的外表要去除氧化层及其污物，或进展预上焊锡。加热被焊件将预上锡的电烙铁放在被焊点上，使被焊件的温度上升。熔化焊料将焊锡丝放到被焊件上，使焊锡丝熔化并浸湿焊点。移开焊锡当焊点上的焊锡己将焊点浸湿，要准时撤离焊锡丝。移开电烙铁手工焊接五步法45 角最为适宜。三、焊接的操作要领焊前要做好工具与材料的预备焊剂的用量要适宜焊接的温度和时间要把握好焊料的施加应视焊点的大小而定焊接时被焊物要扶稳焊点重焊时必需留意本次参与的焊料要与上次的焊料一样,熔化后才能移开焊

10、点。烙铁头要保持清洁焊接时烙铁头与引线、印制板的铜箔之间的接触位置要适宜。撤离电烙铁时要把握好撤离方向，并带走多余的焊料，从而能把握焊点的形成。焊接完毕后应将焊点四周的焊剂清洗干净，并检查电路中有无漏焊、错焊、虚焊等现象。四、印制电路板的手工焊接工艺焊前预备装焊挨次对元器件焊接的要求分课题四焊接质量的检查一、目视检查目视检查就是从外观上评价焊点有什么缺陷。目视检查的主要内容：是否有漏焊，漏焊是指应当焊接的焊点没有焊上。焊点的光泽好不好。焊点的焊料足缺乏。焊点四周是否有残留的焊剂焊盘与印制导线是否有桥接。焊盘有没有脱落。焊点有没有裂纹。焊点是不是凹凸不平。焊点是否有拉尖的现象。焊点是否有拉尖的现

11、象。焊料拉尖现象二、手触检查牢的现象。三、焊接缺陷桥接 焊料拉尖 虚焊、假焊 堆焊空洞 浮焊 铜箔翘起、焊盘脱落课题操作训练3.1印制电路板上电阻器、电容器的装配和焊接训练要求：元器件引线脚整形、装插质量应符合装配工艺文件要求。焊接点要做到光、亮、圆滑、无毛刺、无空隙、无假焊、无漏焊。训练内容：印制线路板上电阻器卧式装配的整形、插装以及焊接练习。印制板上电阻器、瓷介电容器、涤纶电容器等立式装配元件的引线脚整形、装插及焊接练习。实习报告：印制线路板上电阻器卧式装配的整形、插装以及焊接练习： 实习材料：电阻电阻合格字向朝下左右不均折弯不良合格高度偏高左右翘起合格虚焊毛刺空隙12345实习步骤及操作

12、过程：序工位号规格型号操作过程：号1234567891011121314151617181920工件质量检测与评定：整形插装焊接667891011121314151617181920印制板上电阻器、瓷介电容器、涤纶电容器等立式装配元件 的引线脚整形、装插及焊接练习。 实习材料： 实习步骤及操作过程：序工位号规格型号操作过程：号123456789101112131415工件质量检测与评定：整形装插焊接电阻装合整折合高标合虚毛空器插支数格形不良弯不良格度不良志反向格焊刺隙瓷介装合整合高标合虚毛空电器容插支数格形不良格度不良志反向格焊刺隙涤纶装合整合高标合虚毛空电器容插支数格形不良格度不良志反向格焊刺隙3. 2装配、焊接训练要求：容器中的电解电容、晶体二、三极管必需正确判别其极性，插装时极性必需正确，高矮符合工艺要求。 2焊接点要做到光亮、圆滑。无毛刺、无漏焊、无虚焊。训