大桥222号墩深大基坑施工专项方案

1、新建京沪高铁土建工程JHGT-6标蕴藻浜特大桥222号墩 深基坑施工方案- PAGE 28 -京沪高铁蕴藻浜特大桥222号墩深大基坑施工专项方案第一章 工程概况京沪高速铁铁路于里里程DK112844+8665.886DK112844+9882.006处跨越越蕴藻浜浜河，河河流与线线路中心心线的夹夹角为73，蕴藻藻浜河最最高通航航水位为为1.996m，航道道等级现现状为五五级，规规划三级级，通航航净宽70m，净高7.55m，跨河河桥梁结结构为1-1112mm提篮拱拱。提篮篮拱主墩墩（2222#）情况如如下：桩桩基18根，直直径1.55m，桩顶顶标高-6.8555m，桩底底标高-899.8555m

2、，桩长83m，承台台为双层层承台，承台总高4.5m，下承台尺寸22.110.63.0m，上层承台尺寸21.27.251.5m，墩身高11.5m，墩身长19.2m，总宽5.25m。桩基分布情况见下图：根据现场实实测的地地面标高高为+2.44，承台台底标高高-6.8555，地面面到承台台底高差差为9.3米，该该处地质质条件以以淤泥质质粉质黏黏土和粉粉土为主主。基坑坑开挖深深度达110.33米（考虑虑混凝土土封底1.00m）。承台工程量量及施工工尺寸如如下：序号尺寸数量（个）混凝土方量量（立方）/每个备注110.6*22.1*33（7.225*221.22*1.5）1上承台2330.555方下承台7

3、002.778方第二章 编编制依据据及技术术指标1、TB1100002.55 J4464-20005铁路路桥涵地地基和基基础设计计规范2、TZ2213-20005高速铁路路桥涵工工程施工工技术指指南3、蕴藻浜浜特大桥桥京沪高高徐沪施施图（桥）-11174、京沪高高徐沪施施图（桥桥参）-承台及及钻孔灌灌注桩钢钢筋布置置参考图图5、时速3350KKm客运运专线铁铁路通用用设计图图双线线矩形空空心桥墩墩（图图号：肆肆桥设（20008）43881-11）6、相关标标准规范范等第三章施工工难点分分析该基坑所处处位置地地质条件件很差，地地下水位位较高，基坑边缘距蕴藻浜河20多米，蕴藻浜河河面标高+1.08

4、，该处从现有地面以下6米范围内为蕴藻浜河河道内清理出来的河底淤泥，给大面积挖土卸载造成相当大的困难，原有土质以淤泥质粉质黏土和粉土为主，状态以流塑和软塑为主，基本承载力较低，土体内摩擦角平均16，土容重平均取值为19kN/m3，而且该基坑属于深大基坑，开挖深度达10.3m，产生的土压力和水压力相当大，平面开挖尺寸为26.114.6m，再加之承台及墩身下部作业施工需要在基坑内完成，给内部支撑造成很大困难，而且从基坑开挖到墩台身施工过程中需要进行数次受力体系的转换，给各道围檩及内支撑的确定增加难度。第四章 基基坑及墩墩台身施施工基坑施工流流程：施工准准备测量定定位插打抗抗滑钢管管插打钢板板桩开挖基

5、基坑逐层进进行钢板板桩内支支撑排水浇筑封封底混凝凝土承台施施工基坑回回填逐步拆拆除内支撑墩身施施工基坑回回填钢板桩桩拔出抗滑钢钢管拔出出。第一节 施施工准备备首先在钢板板桩堆放放基地对对钢板桩桩进行分分类、整整理，选选用同种种型号的的板桩，进进行弯曲曲整形、修修正、切切割、焊焊接，整整理出施施工需要要的型号号（拉森森IV号钢板板桩）、规格（45031015.5）、数量（24m190根）的钢板桩。 钢板桩进场前需要检查整理，发现缺陷随时调整，整理后在运输和堆放时尽量不使其弯曲变形，避免碰撞，尤其不能将连接锁口碰坏。钢板桩的设置位置应便于基础施工，应在原地面下结构边缘之外，并留有支、拆模板的操作空

6、间；钢板桩平面不直的，应尽量使其平直整齐，避免不规则的转角，以便顺利将钢板桩插打入地下，并利于围檩支撑的设置。第二节 测测量定位位对墩位承台台控制点点标明并并经过复复核无误误后加以以有效保保护，同同时距离离承台边边线2米的位位置放出出钢板桩桩插打位位置，并并用槽钢钢定位，在保证钢板桩垂直度的情况下逐根插打。222号墩采用在陆地上直接插打，插打前对钢板桩边线进行放样，在保证钢板桩垂直的前提下逐根打入钢板桩。第三节 钢钢板桩、围檩檩及支撑撑布置经设计计算算，该基基坑开挖挖深度为为10.3m，开挖挖尺寸为为26.1114.66m，共布布置五道道支撑，具体布置见下图。第一、二道围檩均采用一根H型钢（4

7、004002020），直撑、斜撑采用外径62cm，壁厚1cm的钢管；第三道围檩采用两根H型钢（4004002020），直撑钢管外径62cm，壁厚1cm，斜撑采用外径82cm，壁厚1cm的钢管；第四、五道围檩采用两根H型钢（4004002020），临时支撑均采用外径82cm，壁厚1cm的钢管。第一道钢管的顶面与原地面平齐，第二道围檩中心距第一道围檩中心3.7m，第三道围檩中心至第二道围檩中心1.7m，第一道临时支撑位置在第三道支撑下1.4m，该道围檩直接支撑在桩头上，因此，可根据实际情况稍作上下移动，第二道临时支撑安装在封底混凝土顶面上50cm处。基坑支撑布布置图：计算书详见见附件。第四节 钢钢

8、板桩施施工1、将钢板板桩运到到工地后后，钢板板桩在拼拼组前必必须对其其进行检检查、丈丈量、分分类、编编号，同同时对两两侧锁口口用一块块同型号号长23m的短短桩作通通过试验验，以23人拉动动通过为为宜。锁锁口通不不过或桩桩身有弯弯曲、扭扭曲、死死弯等缺缺陷，采采用冷弯弯，热敲敲（温度度不超过过80010000），焊焊补、铆铆补、割割除、接接长等方方法加以以整修。插插打钢板板桩之前前须检查查振动锤锤。振动动锤是打打拔钢板板桩的关关键设备备，在打打拔前一一定要进进行专门门的检查查，确保保线路畅畅通，功功能正常常。且功功率达到到40KKW以上，而而夹板牙牙齿磨损损不宜太太多。2、履带吊吊停在离离打桩点

9、点就近的的基坑边边，侧向向施工，便便于测量量人员观观察。挂挂上振动动锤，升升高，理理顺油管管及电缆缆。3、锤下降降，开液液压口，拉拉一根桩桩至打桩桩锤下，锁锁口抹上上润滑油油，并起锤。4、钢板桩桩计算长长度为224米（基坑坑10.3米、入土土13.7米），待钢钢板桩尖尖离开地地面300cm时时，停止止上升。锤锤下降，使使桩至夹夹口中，开开动液压压机，夹夹紧桩。上上升锤与与桩至打打桩地点点。5、钢板桩桩插打时时，单桩桩的锁口口内均涂涂以黄油油混合物物油膏，以以减少插插打时的的摩阻力力并加强强防渗性性能。插插打钢板板桩时从从第一块块就应保保持平整整，几块块插好后后即插打打一块深深的以保保持稳定定，

10、然后后继续插插打。6、在插打打过程中中，加强强测量工工作，发发现倾斜斜，及时时调整，为为保证插插桩顺利利合拢，要要求桩身身垂直。在在整个钢钢板桩插插打过程程中必须须保证合合拢密实实，以防防漏水。7、对准钢钢板桩与与定位桩桩的锁口口，靠震震动锤与与桩自重重压到桩所要插插打的位位置。8、试开打打桩锤30秒左右右，停止止振动，利利用锤惯惯性打桩桩至计算算标高，开开动振动动锤打桩桩下降，控控制打桩桩锤下降降的速度度，尽可可能的使使桩保持持竖直，以以便锁口口能顺利利咬合，提提高止水水能力。9、 板桩桩至设计计高度前前40ccm时，停停止振动动，振动动锤因惯惯性继续续转动一一定时间间，打桩桩至设计计高度。

11、10、松开开液压夹夹口，锤锤上升，打打第二根根桩，以以上类推推至打完完所有桩桩。打桩桩前一般般应在锁锁口内涂涂以黄油油、锯末末等混合合物，在在打完钢钢板桩后后，开始始进行钢钢板桩围围堰内的的止水处处理。第五节 基基坑开挖挖及墩台台施工由于2222号墩处处承台开开挖基坑坑的深度度较深（10.3m），尺寸寸较大（下承台台尺寸22.1110.663.0m，上层层承台尺尺寸21.277.2551.5m），土压压力和水水压力很很大，基基坑开挖挖宜采用长臂臂挖机，施工时时机械离基基坑越远远越好，减减小基坑坑边缘处处的动载载。各阶阶段开挖挖时应在在支撑位位置向下下多开挖挖50ccm，利于于施工围围檩及支支撑

12、的设设置，开开挖到各各道支撑撑位置后应及时安装装围檩及及内部支支撑。钢板桩插打打完后，向向下开挖挖1.00m，安装装第一道道围檩支支撑；继续开开挖至标标高-2.06mm处，安安装第二二道围檩檩及支撑撑；开挖挖到标高高-4.06mm，安装装第三道道围檩及及支撑；安装完完第三道道支撑后后，继续续开挖1.5m，随即即安装第第一道临临时支撑撑，该支支撑采用用钢管支支撑在桩头头上；继继续开挖挖，在距距离封底底混凝土土顶面50ccm处，安安装第二二道临时时支撑，仍仍然支撑撑在桩头头上，待待第二道道临时支支撑安装装完后，进进行受力力转换，由由第二道道临时支支撑受力力，将第第一道临临时支撑撑拆除；继续开开挖土

13、方方到承台台底一下下1000cm，迅速速施工封封底混凝凝土层，待待封底混混凝土强强度达到到要求后后，再进进行受力力转换，由由封底混混凝土受受力，拆拆除第二二道临时时支撑，即即可进行行后续破破桩头、桩桩基检测测、绑扎扎钢筋、支支模板等等工作，以以上施工工的同时时，应及及时抽出出基坑内内的积水水。在下下承台混混凝土浇浇筑结束束达到拆拆模要求求后，拆拆除模板板，基坑坑用透水水性材料料回填密实实到下承承台顶面面后，可拆除第第三道支支撑，开开始施工工上承台台；上承承台施工工完成后后，养护护拆模，基基坑用透透水性材材料回填填密实后后，拆除除第二道道支撑；开始施施工墩身身，该墩墩身高11.5m，截面面面积较

14、大大（），墩身混混凝土方方量较大大（），墩身底底面与地地面高差差4.88m，考虑施施工安全全方便，墩墩身施工工时可分分段浇筑筑，墩身身底以上上4m浇筑一一次，浇浇筑完成成进行养养护后拆拆模，及及时回填填透水性性材料，密密实后拆拆除第一一道围檩檩，继续续施工上上部墩身身。第六节 基基坑排水水在渗水较小小的情况况下，采采用汇水水井排水水，在基基坑内承承台范围围外侧较较低处挖4个汇水水井，并并在周围围挖边沟沟，使其其低于基基坑底面面。对汇汇水井井井壁要加加以支护护，井底底铺一层层粗砂或或者碎石石，采用用抽水机机从汇水水井抽水水来排除除渗水；如果承台台低于砂砂土层且且渗水较较大时，采采用井点点法降低低

15、地下水水位，在在距基坑坑边3-55m距离进进行钻孔孔，埋下下井点管管，周围围填以砂砂石作过过滤层，上上用黏土土填封，地地面上通通过主管管与抽吸吸设备相相联进行行抽水，以以降低基基坑四周周的地下下水位。第七节 混混凝土垫垫层施工工采用直接浇浇筑混凝凝土垫层层，可能能造成钢钢板桩无无法拔出出，所以以浇筑垫垫层时在在钢板桩桩围堰内内侧支模模，或在在底部钢钢板桩四四周用编编织袋或或土工布布将钢板板桩与封封砼隔离离，以便便钢管桩桩在承台台施工完完后顺利利拔出。在混凝土浇筑之前，尽量要把水抽干，封底混凝土强度等级采用C25，直接采用汽车泵输送混凝土到指定位置，按一般砼施工进行。封底时由一边向另一边推进，但

16、保证连续、不间断、不留接缝、一次性完成。混凝土垫层厚度初定为100cm。第八节 围围檩支撑撑拆除下层承台浇浇筑养护护完成，拆拆除模板板，回填填透水性性材料，回回填时分层整整平，灌灌水密实实，待回回填到下下层承台台顶标高高（-3.8555m）后，拆除第三三道围檩檩及支撑撑。拆除第第三道围围檩及支撑撑后进行行上层承承台的钢钢筋绑扎扎，模板板支立，混混凝土浇浇筑等后后续工作作；上层层承台施施工完成成后，基基坑回填填透水性性材料密密实，拆拆除第二二道围檩檩及支撑撑，继续续施工下下部墩身身（4m范围），施施工完成成后即可可拆除第第一道围围檩，完完成后续续各项工作作。第九节 钢钢板桩拔拔出承台墩身混混凝土

17、浇浇筑结束束，将基坑坑回填完完毕后，要将钢板桩拔出再重新利用，拔桩时，尽量使钢板桩下部与混凝土脱离，然后再进行拔桩。先略锤击振动各拔高12m，然后按次序将所有钢板桩均拔高12m，使其松动后，再依次拔除，对桩尖打卷及锁口变形的桩，可加大拔桩设备的能力，将相邻的桩一齐拔出。并注意一下几点：1、为防止止将临近近板桩同同时拔出出，宜将将钢板桩桩和加固固的支撑撑围檩逐根根解除。2、按与插插打钢板桩顺顺序相反反的次序序拔桩。3、将钢板板桩用振振动锤再再复打一一次，可可克服土土的黏附附力。4、拔出的的钢板桩桩应及时时清除土土砂，涂涂以油脂脂。变形形较大的的板桩需需调直，完完整的板板桩要及及时运出出工地，堆堆

18、置在平平整的场场地上。第五章基坑坑开挖安安全措施施1、基坑开开挖必须须根据有有关规范范要求进进行设计计，并有有计算书书。2、挖掘机机等机械械在坑顶顶进行挖挖基出土土作业时时，机身身距坑边边的安全全距离应应视基坑坑深度、坡坡度、土土质情况况而定，确确保基坑坑的安全全。3、深基坑坑四周设设防护栏栏杆，人人员上下下要有专专用爬梯梯。4、开挖中中，当坑坑沿顶面面裂缝、坑坑壁松塌塌或遇有有涌水、涌涌砂影响响基坑边边坡稳定定时要立立即加固固防护。5、基坑需需抽排水水开挖时时，须配配备足够够的抽排排水设备备。6、基坑开开挖所设设置的各各种围堰堰和基坑坑支撑，其其结构必必须坚固固牢靠。基基础施工工中，挖挖土、

19、吊吊运、浇浇筑混凝凝土等作作业，严严禁碰撞撞支撑，并并不得在在支撑上上放置重重物。施施工中发发现围堰堰、支撑撑有松动动、变形形等情况况时，应应及时加加固，危危及作业业人员安安全时要要立即撤撤出。7、基坑支支撑拆除除时，应应在施工工负责人人的指导导下进行行。拆除除支撑应应与基坑坑回填相相互配合合进行。有有引起坑坑壁坍塌塌危险征征兆时，必必须采取取加固措措施。8、 人工工修整基坑坑时，操操作人员员之间要要保持安安全距离离，一般般大于22.5mm。多台台机械开开挖，挖挖土机间间距要大大于100m。挖挖土自上上而下，逐逐层进行行，严禁禁先挖坡坡脚的危危险作业业。9、运土道道路的坡坡度、转转弯半径径要符

20、合合有关规规定。10、在开开挖基槽槽时要做做好降雨雨防护措措施，施施工现场场和基坑坑四周设设排水沟沟及集水水井，确确保将场场地内的的积水及及时排除除。11、距离离开挖边边线4m内不允允许堆放放材料、挖挖出的土土方和停停放机具具，4m外堆放放高度不不宜超过过1.55m,危险时时必须采采取加固固措施；不得从从基坑上上方倾倒倒或抛掷掷毛石、砖砖等材料料，应用用滑槽输输送；半半成品材材料应做做具体的的运输方方案。12、在开开挖基坑坑边沿处处，必须须按规范范设两道道1.22m高的的牢固栏栏杆和悬悬挂危险险标志，并并在夜间间挂红标标志灯。严严禁任何何人在深深坑处休息。13、夜间间施工时时，施工工场地应应有

21、足够够的照明明。14、非机机电专业业操作人人员不得得擅自动动用基础础机电设设备。第六章 安安全应急急救援预预案一、安全生生产事故故应急救救援实施在发生生重大安安全事故故时的救救援工作作，尽量量减少事事故的危危害，保保障员工工和周边边居民的的人身健健康和安安全、项项目财产产安全和和周边单单位财产产安全。特特成立应应急救援援组织机机构。二、处理突突发事件件应急预预案的原原则为认真贯彻彻落实中中华人民民共和国国安全生生产法和和建设设工程安安全生产产管理条条例，增增强忧患患意识，居居安思危危，减少少施工事事故的发发生，提提高自防防自救意意识，结结合本工工程的施施工特点点，主要要针对可可能出现现的安全全

22、生产事事故和自自然灾害害制定蕴蕴藻浜特特大桥2222号号墩施工工安全生生产应急急预案，其其基本原原则为:坚持“以人人为本，预预防为主主”的原则则。通过过强化日日常安全全管理，落落实各项项安全防防范措施施，查堵堵各种事事故隐患患，做到到防患于于未然。施施工前期期，针对对施工过过程中存存在的重重大危险险源，提提前预测测，并制制定生产产安全事事故应急急救援预预案，建建立应急急救援组组织及配配备应急急人员，配配备必要要的应急急救援器器材、设设备，以以防突发发事件，并并定期组组织演练练，确保保施工安安全。各各作业班班组紧紧紧结合各各自实际际情况，成成立应急急小组，做做好相关关应急准准备工作作，确保施施工

23、安全全。安全全生产机机构框图图如下：三、应急救救援领导导小组应急救援领领导小组组由组长长、副组组长、成成员三部部分组成成：组长长由项目目经理担担任，副副组长由由副经理理、总工工程师担担任。成员由项目目其他领领导、各各部门负负责人、安安全员、质质量员、现现场管理理人员组组成。四、应急救救援预案案人员分分工成立应急响响应指挥挥小组，负负责指挥挥及协调调工作，具具体分工工及联系系方法如如下：组长：李灏灏成员：杨晓晓武、张小宁宁、张康宁宁、赵元栋栋、王永峰 、 李相成 、 罗连 1、李灏负负责现场场，任务务是掌握握了解事事故情况况，组织织现场抢抢救。2、张小宁宁、韩国国梁 负责联联络，任任务是根根据指

24、挥挥小组命命令，及及时布置置现场抢抢救，保保持与当当地医疗疗、建设设行政主主管部门门及劳动动部门等等单位的的沟通。3、张康宁宁、赵元栋栋负责维维持现场场秩序，做做好当事事人、周周围人员员的问讯讯记录。4、张小宁宁、韩国国梁 负责安安排调度度车辆及及其他救救援物资资并妥善善处理好好善后工工作，负负责保持持与当地地相关部部门的沟沟通联系系。通讯联系方方法医院急救中中心：1120 工地现场值值班电话话： 0021-5955046660 项目负责人人： 李灏灏手机：13331099796666安全员： 王永永峰 手机：13668166981129技术负责人人： 马伟伟珊 手机：159921229100

25、88副经理： 叶珠珠东 手机：15000066751108现场技术员员： 张康康宁 手机：15000099739961现场技术员员： 赵元元栋 手机：15002111428875附件：基坑支撑布布置图钢板桩及围围檩、支支撑计算算书钢板桩及围围檩、内内支撑计计算书一、计算参参数钢板桩计算算方法采采用等值值梁法。基坑开挖总总深度按按10.3m计计算。施施工机械械荷载按按20KKPa的均布布荷载进进行计算算。钢板桩长度度取24m，每延延米截面面矩20337cmm3，钢板板桩容许许抗弯应应力。土层容重取取为199kN/m3，浮容重重取值9kN/m3，水容容重取值值10kNN/m33，地质质情况以以粘性

26、土土为主，据据调查土土体内摩摩擦角平平均值为为16，主动动土压力力系数，被被动土压压力系数数，被动动土压力力修正系数K=1.44，取取每延米米钢板桩桩为计算算单元。二、设计工工况及荷荷载组合合设计工况一一钢板桩内侧侧已开挖挖至第二二道围檩檩处，开开挖深度度4.55m，第一一道支撑撑已经安安装，第第二道支支撑未安安装，在在工况一一条件下下最不利利荷载组组合：施施工机械械荷载+水压力+主动土土压力+被动土土压力。钢钢板桩外外侧水位位按+1.08mm计算。设计工况二二钢板桩内侧侧已开挖挖至第二二道围檩檩处，开开挖深度度4.55m，第一一、二道道支撑已已经安装装，但尚尚未向下下开挖，在在工况二二条件下

27、下最不利利荷载组组合：施施工机械械荷载+水压力+主动土土压力+被动土土压力。钢钢板桩外外侧水位位按+1.08mm计算。设计工况三三钢板桩内侧侧已开挖挖至第三三道围檩檩处，开开挖深度度6.55m，第一一、二道道支撑已已经安装装，第三三道支撑撑未安装装，在工工况三条条件下最最不利荷荷载组合合：施工工机械荷荷载+水压力+主动土土压力+被动土土压力。钢钢板桩外外侧水位位按+1.08mm计算。设计工况四四钢板桩内侧侧已开挖挖至第三三道围檩檩处，开开挖深度度6.55m，第一一、二、三三道支撑撑已经安安装，但但尚未开开挖，在在工况四四条件下下最不利利荷载组组合：施施工机械械荷载+水压力+主动土土压力+被动土

28、土压力。钢钢板桩外外侧水位位按+1.08mm计算。设计工况五五钢板桩内侧侧已开挖挖至第四四道围檩檩处，开开挖深度度7.99m，第一一、二、三三道支撑撑已经安安装，第第四道围围檩未安安装，在在工况五五条件下下最不利利荷载组组合：施施工机械械荷载+水压力+主动土土压力+被动土土压力。钢钢板桩外外侧水位位按+1.08mm计算。设计工况六六钢板桩内侧侧已开挖挖至第四四道围檩檩处，开开挖深度度7.99m，第一一、二、三三、四道道支撑已已经安装装，但尚尚未开挖挖，在工工况六条条件下最最不利荷荷载组合合：施工工机械荷荷载+水压力+主动土土压力+被动土土压力。钢钢板桩外外侧水位位按+1.08mm计算。设计工况

29、七七钢板桩内侧侧已开挖挖至第五五道围檩檩处，开开挖深度度9.33m，第一一、二、三三、四道道支撑已已经安装装，第五五道围檩檩未安装装，在工工况七条条件下最最不利荷荷载组合合：施工工机械荷荷载+水压力+主动土土压力+被动土土压力。钢钢板桩外外侧水位位按+1.08mm计算。设计工况八八钢板桩内侧侧已开挖挖至第五五道围檩檩处，开开挖深度度9.33m，第一一、二、三三、四、五五道支撑撑已经安安装，但但尚未开开挖，在在工况八八条件下下最不利利荷载组组合：施施工机械械荷载+水压力+主动土土压力+被动土土压力。钢钢板桩外外侧水位位按+1.08mm计算。设计工况九九钢板桩内侧侧已开挖挖至封底底混凝土土底，开开

30、挖深度度10.3m，第一一、二、三三、五道道支撑已已经安装装，第四四道支撑撑已经拆拆除，封封底混凝凝土尚未未浇筑，在在工况九九条件下下最不利利荷载组组合：施施工机械械荷载+水压力+主动土土压力+被动土土压力。钢钢板桩外外侧水位位按+1.08mm计算。设计工况十十钢板桩内侧侧已开挖挖至封底底混凝土土底，开开挖深度度10.3m，第一一、二、三三道支撑撑已经安安装，临临时支撑撑已全部部拆除，封封底混凝凝土已经经达到要要求强度度，在工工况十条条件下最最不利荷荷载组合合：施工工机械荷荷载+水压力+主动土土压力+被动土土压力。钢钢板桩外外侧水位位按+1.08mm计算。三、各工况况下钢板板桩分析析计算1、工

31、况一一钢板桩围堰堰外的主主动土压压力等于于内侧的的被动土土压力的的平衡点点距开挖挖底面的的距离y191.360.556788+9（3.114+yy）0.56778+110（3.114+yy）=1991.441.7761yy 解得：y=1.8788m计算简图：弯矩图：支反力：查看计算结结果图形形得出，钢钢板桩的的最大弯弯矩为2281.85kkN.mm，钢板桩桩采用拉拉森IV型钢板板桩，每每延米钢钢板桩的的抗弯模模量W=20337cmm3，则钢钢板桩应应力为：钢板桩的强强度满足足要求。验算钢板桩桩埋深tt=1.11（x+y）=8.773m24-3.55=200.5mm,入土深深度满足足要求。2、工

32、况二二钢板桩围堰堰外的主主动土压压力等于于内侧的的被动土土压力的的平衡点点距开挖挖底面的的距离y191.360.556788+9（3.114+yy）0.56778+110（3.114+yy）=1991.441.7761yy 解得：y=1.8788m计算简图：弯矩图：支反力：查看计算结结果图形形得出，钢钢板桩的的最大弯弯矩为660.116kNN.m，钢板桩桩采用拉拉森IV型钢板板桩，每每延米钢钢板桩的的抗弯模模量W=20337cmm3，则钢钢板桩应应力为：钢板桩的强强度满足足要求。验算钢板桩桩埋深tt=1.11（x+y）=8.773m24-3.55=200.5mm,入土深深度满足足要求。3、工况

33、三三钢板桩围堰堰外的主主动土压压力等于于内侧的的被动土土压力的的平衡点点距开挖挖底面的的距离y191.360.556788+9（5.114+yy）0.56778+110（5.114+yy）=1991.441.7761yy 解得：y=2.56mm计算简图：弯矩图：支反力：查看计算结结果图形形得出，钢钢板桩的的最大弯弯矩为1136.15kkN.mm，钢板桩桩采用拉拉森IV型钢板板桩，每每延米钢钢板桩的的抗弯模模量W=20337cmm3，则钢钢板桩应应力为：钢板桩的强强度满足足要求。验算钢板桩桩埋深tt=1.11（x+y）=8.22m224-55=199m,入土深深度满足足要求。4、工况四四钢板桩围

34、堰堰外的主主动土压压力等于于内侧的的被动土土压力的的平衡点点距开挖挖底面的的距离y191.360.556788+9（5.114+yy）0.56778+110（5.114+yy）=1991.441.7761yy 解得：y=2.56mm计算简图：弯矩图：支反力：查看计算结结果图形形得出，钢钢板桩的的最大弯弯矩为555.884kNN.m，钢板桩桩采用拉拉森IV型钢板板桩，每每延米钢钢板桩的的抗弯模模量W=20337cmm3，则钢钢板桩应应力为：钢板桩的强强度满足足要求。验算钢板桩桩埋深tt=1.11（x+y）=8.22m224-55=199m,入土深深度满足足要求。5、工况五五钢板桩围堰堰外的主主动

35、土压压力等于于内侧的的被动土土压力的的平衡点点距开挖挖底面的的距离y191.360.556788+9（6.554+yy）0.56778+110（6.554+yy）=1991.441.7761yy 解得：y=3.2m计算简图：弯矩图：支反力：查看计算结结果图形形得出，钢钢板桩的的最大弯弯矩为2209.75kkN.mm，钢板桩桩采用拉拉森IV型钢板板桩，每每延米钢钢板桩的的抗弯模模量W=20337cmm3，则钢钢板桩应应力为：钢板桩的强强度满足足要求。验算钢板桩桩埋深tt=1.11（x+y）=9.77m224-66.4=17.6m,入土深深度满足足要求。6、工况六六钢板桩围堰堰外的主主动土压压力等

36、于于内侧的的被动土土压力的的平衡点点距开挖挖底面的的距离y191.360.556788+9（6.554+yy）0.56778+110（6.554+yy）=1991.441.7761yy 解得：y=3.2m计算简图：弯矩图：支反力：查看计算结结果图形形得出，钢钢板桩的的最大弯弯矩为888.33kN.m，钢板桩桩采用拉拉森IV型钢板板桩，每每延米钢钢板桩的的抗弯模模量W=20337cmm3，则钢钢板桩应应力为：钢板桩的强强度满足足要求。验算钢板桩桩埋深tt=1.11（x+y）=9.77m224-66.4=17.6m,入土深深度满足足要求。7、工况七七钢板桩围堰堰外的主主动土压压力等于于内侧的的被动

37、土土压力的的平衡点点距开挖挖底面的的距离y191.360.556788+9（7.994+yy）0.56778+110（7.994+yy）=1991.441.7761yy 解得：y=3.84mm计算简图：弯矩图：支反力：查看计算结结果图形形得出，钢钢板桩的的最大弯弯矩为2289.29kkN.mm，钢板桩桩采用拉拉森IV型钢板板桩，每每延米钢钢板桩的的抗弯模模量W=20337cmm3，则钢钢板桩应应力为：钢板桩的强强度满足足要求。验算钢板桩桩埋深tt=1.11（x+y）=11.1m24-7.88=166.2mm,入土深深度满足足要求。8、工况八八钢板桩围堰堰外的主主动土压压力等于于内侧的的被动土土

38、压力的的平衡点点距开挖挖底面的的距离y191.360.556788+9（7.994+yy）0.56778+110（7.994+yy）=1991.441.7761yy 解得：y=3.84mm计算简图：弯矩图：支反力：查看计算结结果图形形得出，钢钢板桩的的最大弯弯矩为1136.4kNN.m，钢板桩桩采用拉拉森IV型钢板板桩，每每延米钢钢板桩的的抗弯模模量W=20337cmm3，则钢钢板桩应应力为：钢板桩的强强度满足足要求。验算钢板桩桩埋深tt=1.11（x+y）=11.1m24-7.88=166.2mm,入土深深度满足足要求。9、工况九九钢板桩围堰堰外的主主动土压压力等于于内侧的的被动土土压力的的

39、平衡点点距开挖挖底面的的距离y191.360.556788+9（8.994+yy）0.56778+110（8.994+yy）=1991.441.7761yy 解得：y=4.53mm计算简图：弯矩图：支反力：查看计算结结果图形形得出，钢钢板桩的的最大弯弯矩为3372.82kkN.mm，钢板桩桩采用拉拉森IV型钢板板桩，每每延米钢钢板桩的的抗弯模模量W=20337cmm3，则钢钢板桩应应力为：钢板桩的强强度满足足要求。验算钢板桩桩埋深tt=1.11（x+y）=12.43mm244-100.3=13.7m,入土深深度满足足要求。10、工况况十钢板桩围堰堰外的主主动土压压力等于于内侧的的被动土土压力的的平衡点点距开挖挖底面的的距离y191.360.556788+9（8.994+yy）0.56778+110（8.994+yy）=1991.441.7761yy 解得：y=4.53mm计算简图