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文档简介
1、河道工程施施工方案案编制 _审核_审批_二一六年年九月二十六六日目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc22012 1 编制依依据及原原则 编制依据据及原则则1.1编制制依据1、堤防防工程施施工质量量评定与与验收规规程SSL2339-1199992、砼结结构工程程施工质质量验收收规范GB50204-20023、水利利水电建建设工程程验收规规程SSL2223-1199994、建筑筑地基处处理技术术规范JGJ79-20025、砌体体工程施施工及验验收规范范GBB502203-986、建筑筑工程质质量检验验评定标标准GGBJ3301-887、业主提提供的招招标图纸纸及招标
2、标文件1.2编制制原则遵循招标文文件、施施工技术术规范、规规程及验验收标准准的条款款,满足足合同条条款及业业主提出出的各项项要求,特特别是工工程质量量、施工工进度、安安全生产产、环境境保护等等方面的的要求。采用我单位位近年来来在建设设中掌握握的先进进技术、工工艺和设设备,力力求做到到技术先先进、工工艺精湛湛、手段段经济、安安全可靠靠。根据本标段段工程的的特点,突突出重难难点项目目的施工工方案及及技术措措施,科科学组织织、合理理安排、均均衡生产产,确保保优质高高效完成成本合同同段的施施工任务务。充分考虑当当地施工工环境的的不利因因素,在在工期安安排、人人员设备备配置等等方面留留有余地地。施工组织
3、管管理坚持持高标准准、高起起点、快快节奏,施施工现场场突出标标准化作作业。充分发挥设设备效能能,关键键工序突突出机械械化施工工。2工程概况况2.1工程程概况本次设计河河道工程程是沱江江河,该该河道位位于校园园路(犀犀安路至至犀团路路)东北北侧。规规划宽度度为188m,灌灌排兼用用。设计计洪水标标准为1100年年一遇。由于IT大大道有轨轨电车建建设需求求,校园园路红线线拓宽,规规划河道道同步调调整至红红线外。为为保证防防洪安全全和有轨轨电车的的顺利建建设,避避免重复复建设,同同步设计计、实施施该段河河道。2.2周边边环境该河道位于于校园路路(犀安安路至犀犀团路)东东北侧,右右侧为西西南交通通大学
4、校校区,原原河道护护堤为石石砌,河河道上横横跨八根根自来水水管道。2.3地质质、水文文和气象象拟建工程沿沿线地形形有一定定起伏,总总体上呈呈西北高高东南低低趋势。场场地位于于岷江水水系I级阶地地,为侵侵蚀-堆积地地貌。根根据钻探探揭示,拟拟建场地地地层按按岩土层层层序,从从上至下下分述如如下:第四系全新新统人工工填筑土土层(QQ4mll):主主要为人人工填筑筑土,分分布在地地表。杂填土11,杂色色、灰褐褐色,主主要为现现状道路路路面结结构层,表表层为115cmm30ccm的沥沥青路面面,下部部为粉粒粒和黏粒粒组成,夹夹少量建建筑垃圾圾。素填土22,杂色色、褐黄黄色、灰灰褐色,以以黏性土土为主,
5、局局部夹少少量卵石石,含少少量植物物根茎。第四系全新新统冲积积层(QQ4all):主要要有粉质质黏土、粉粉土、细细砂层和和卵石层层,卵石石层根据据密实程程度可分分为4个亚层层。粉质黏土:褐黄黄色,可可塑硬硬塑,含含少量铁铁锰质氧氧化物等等。在场场地内局局部分布布,层顶顶埋深00.5004.770 mm,层顶顶标高5523.115422.588 m,层层厚0.404.770m。粉土1:褐黄色色,松散散,稍湿湿,含有有少量铁铁锰氧化化物,在在场地内内局部分分布,层层顶埋深深0.6605.330m,层层顶标高高5244.4775400.788m,厚厚度0.204.880m。细砂2:灰色、黄黄褐色,潮
6、潮湿饱饱和,松松散稍稍密,局局部中密密,在场场地内局局部分布布,层顶顶埋深11.6005.220m,层顶顶标高5524.815388.544m,层层厚0.303.550m。卵石:褐褐灰色、青青灰色,稍稍湿饱饱和,松松散、稍稍密中中实夹少少量角砾砾,卵石石含量55075%,粒径径2080mmm为主主,个别别粒径达达到1880mmm,卵石石成分为为石英砂砂岩及花花岗岩等等,表面面中微微风化,充充填物为为中砂,局局部夹少少量角砾砾或漂石石。根据据超重型型动力触触探试验验成果及及卵石含含量,将将卵石分分为松散散卵石1、稍密密卵石2、中密密卵石3、密实实卵石4、中砂砂5,共5个亚层层,其中中,55层中砂
7、砂呈透镜镜体状分分布于卵卵石中。松散卵石1:卵石石含量约约50%55%,粒径径一般为为25cm,颗粒粒排列十十分混乱乱,绝大大部分不不接触,圆圆砾及细细砂、中中砂充填填,卵石石成分为为石英砂砂岩及花花岗岩等等,中微风化化,卵石石磨圆度度较好。N120动力触探修正击数小于4击。稍密卵石2:卵石石约占555%60%,粒径径一般228cmm,颗粒粒排列混混乱,大大部分不不接触,圆圆砾及中中、细砂砂充填,卵卵石成分分为石英英砂岩及及花岗岩岩等,中中微风风化,磨磨圆度较较好,分分选性较较差。NN1200动力触触探修正正击数447击。中密卵石3:卵石石含量660%70%,圆砾砾、中砂砂充填,卵卵石粒径径2
8、15ccm,颗颗粒呈交交错排列列,大部部分接触触,含漂漂石,卵卵石成分分为石英英砂岩及及花岗岩岩等,微微风化。N120动力触探修正击数710击。密实卵石4:卵石石含量大大于700%,卵卵石粒径径220ccm,颗颗粒呈交交错排列列,连续续接触,含含漂石,磨磨圆度较较好、分分选性差差,圆砾砾、中砂砂充填,卵卵石成分分为石英英砂岩及及花岗岩岩等,微微风化。N120动力触探修正击数大于10击。水和地基土土腐蚀性性在天然生态态状况下下,丰水水期地下下水位正正常埋深深约为33m,历历史最高高水位埋埋深约为为2.55m,地地下水位位年变幅幅约为113m。建建议抗浮浮水位埋埋深按地地表下22.5mm考虑。场地
9、环境类类型为类,初初步判定定拟建场场地地表表水、地地下水及及地基土土对混凝凝土有微微腐蚀性性。地下下水对钢钢结构有有弱腐蚀蚀性。本工程通过过地区设设计地震震分组为为第三组组,地震震动峰值值加速度度为0.10gg,地震震动反应应谱特征征周期为为0.445s,抗抗震设防防烈度为为7度。拟拟建场地地抗震地地段为一一般地段段。本工工程不考考虑软土土震陷影影响。根根据液化化判别结结果,判判定22层粉砂砂为可液液化土层层,场地地为轻微微液化场场地。2.4临近近建筑物物与地下下管线情情况该河道位于于校园路路(犀安安路至犀犀团路)东东北侧,右右侧为西西南交通通大学校校区,原原河河道道上横跨跨八根管管道,河河道
10、左侧侧有弱电电管线经经过。2.5施工工重点与与难点 = 1 * GB3 、本工程程工期紧紧,计划划工期445天。 = 2 * GB3 、地处西西南交通通大学校校区,需需要对原原河道石石砌护堤堤以及防防护栏拆拆除,且且校区内内施工打打围难度度大。 = 3 * GB3 、河道内内淤泥多多且深,对对基础开开挖以及及淤泥外外运影响响大。、河道顺顺接新建建桥梁,需需要桥梁梁台身完完成后方方能施工工。、河道离离主干道道远,砼砼浇筑时时需要泵泵车或者者推车配配合,浇浇筑时间间慢。3施工安排排3.1总体体安排根据本工程程特点及及合同工工期要求求,分三三个阶段段合理组组织人员员,设备备进场。第第一阶段段:施工工
11、准备阶阶段,组组织人员员、机械械设备进进场,施施工图等等技术资资料的审审核,护护堤基础础放样,制制定实施施性施工工组织设设计及质质量计划划。第二二阶段:施工打打围,原原河堤以以及围栏栏拆除,围围堰施工工,基础础开挖,挡挡墙、车车行马道道以及防防洪通道道施工,完完成栏杆杆等展开开均衡施施工。第第三阶段段:工程程整理与与竣工资资料移交交等工作作。人员设备均均根据工工程特点点由我单单位统一一调配,组组建本工工程项目目管理机机构,投投入专业业配套施施工机械械,抽调调专业施施工队伍伍,按三三个施工工阶段组组织进场场。3.2计划划工期为确保工期期,需要要合理进进行施工工组织,并并设定节节点工期期,各工工序
12、的进进度计划划不能影影响施工工总体计计划。实实际施工工中,按按照施工工总体进进度计划划进行细细化分解解成各分分项工程程进度计计划。3.3 资资源配置置3.3.11临水临临电配置置根据本工程程施工现现场条件件,该河河道工程程与桥梁梁施工同同步设计计、实施施。该段段河道施施工与桥桥梁施工工一样,采采用由附附近的市市政电网网接入为为主、柴柴油发电电机组为为辅的方方式。临时用电前前期拟采采用沿线线附近既既有变压压器内引引出引出出到施工工区的总总配电箱箱,再从从总配电电箱引出出施工现现场的分分配电箱箱。与此此同时,结结合柴油油发电机机配合发发电用于于临时用用电,建建设单位位协调电电力部门门在沿线线市政电
13、电网引出出设置11台变压压器供应应施工用用电。本工程现场场临时供供水主要要包括生生产用水水和消防防用水两两种。生生产用水水包括工工程施工工用水、施施工机械械用水。消消防用水水主要包包括生产产区的消消防用水水。根据现场勘勘查,施施工用水水和消防防用水需需通过自自来水公公司协调调,拟采采用沿线线自来水水阀门井井作为临临时取水水点,为为满足需需求现场场配备水水车和水水泵,通通过水车车、水泵泵将施工工用水和和消防用用水引至至施工沿沿线。3.3.22主要管管理人员员及劳动动力组织织、机械械配备主要机械设设备表机械台(辆)数数机械台(辆)数数手推车3水泵310m3砼砼罐车3手持切割机机2泵车1BX1-33
14、50电电焊机3挖掘机带破破碎1风镐2插入式振捣捣棒3自卸汽车475KW发发电机1水车118T压路路机1人员配备情情况表序号职能人数序号职能人数1模板工88技术员32电工29安全员23机修工210测量员24混凝土工511试验员25普工612合计346质检员213摊铺机13.3.33材料配配置连砂石:在在附近的的采砂场场采购。混凝土:涵涵洞的所所有混凝凝土都采采用商品品混凝土土,商品品混凝土土站提供供混凝土土拌和资资质证书书、配合合比、混混凝土质质量证明明等。其它材料:购买的的材料必必须满足足设计及及规范要要求,并并按要求求报检。3.4 施施工准备备3.4.11施工技技术准备备组织施工技技术人员员
15、熟悉和和学习图图纸,了了解设计计上要求求施工达达到的技技术标准准、明确确工艺流流程。进行图纸自自审、会会审等工工作,做做好施工工图纸的的会审记记录。施工前前,根据据图纸要要求做好好技术质质量交底底和安全全施工交交底工作作。组织各各专业施施工组共共同学习习图纸,商商定施工工中各专专业工种种的配合合。根据施施工图纸纸的要求求,编制制本工程程各分部部分项工工程特殊殊工序的的正式的的施工组组织设计计或施工工方案,并并组织有有关施工工人员进进行方案案交底。根据施工图图、预算算定额、施施工组织织设计、施施工定额额等文件件,编制制施工图图预算和和施工预预算,为为施工作作业计划划的编制制、机具具配置计计划和材
16、材料进场场计划的的编制、施施工任务务单和限限额领料料单的签签发提供供依据。根据提供的的红线桩桩、水准准点测设设符合本本工程的的现场测测量控制制网及高高程控制制网。各各控制点点均作加加固处理理,必要要时设防防保护,以以防破坏坏,利用用控制网网控制和和校正建建筑物的的轴线、标标高等,确确保工程程质量。做好技术交交底和培培训,安安排好试试验工作作。3.4.22施工材材料准备备根据施工图图纸,对对施工中中所需的的各种物物质资源源的生产产和供应应情况、价价格、质质量品种种及运输输路线等等进行详详细调查查。根据施工组组织设计计的施工工网络图图和施工工预算中中的工料料分析,编编制工程程所需的的材料用用量计划
17、划及材料料进场计计划,作作为备料料、供料料工作和和确定仓仓库、堆堆场面积积及组织织运输的的依据。根据材料需需用量计计划和进进场计划划,做好好材料的的申请、订订货和采采购工作作,使计计划得到到落实。根据材料需需用量计计划做好好构配件件的加工工、翻样样工作,并并按施工工平面布布置图的的要求做做好堆放放和保管管工作。3.4.33施工现现场准备备掌握施工阶阶段的气气象资料料,以便便综合组组织全过过程的均均衡施工工,制定定出雨天天、大风风天气的的施工措措施。根据本工程程勘察报报告,熟熟悉本工工程的地地下水详详细情况况。根据甲方提提供的地地下原有有管道及及障碍物物等资料料。了解解施工现现场地下下管道、障障
18、碍物情情况。确定施工范范围,做做好围挡挡,拆除除地下、地地面障碍碍物,落落实地下下管线改改移、悬悬吊和保保护措施施,修建建临时设设施,平平整场地地。在施工前,对对施工用用水、施施工用电电的水源源、电源源等的供供应情况况作详细细调查,包包括给水水的水源源、水量量、压力力、接管管地点、供供电能力力、线路路距离、负负荷、停停电情况况等。架设动力和和照明线线路,接接通施工工用水管管路,确确定材料料、设备备和土方方运输线线路。接通水水、电源源,现场场水电工工根据方方案要求求与安全全操作规规程敷设设临时地地下给水水管和电电线(杆杆),将将水、电电送至各各个用水水用电的的地点,并并做好现现场排水水工作。清除
19、地面上上的障碍碍物,平平整建筑筑物范围围以外的的施工用用地,以以便建筑筑材料的的堆放。布置好各材材料堆场场的位置置,并根根据材料料、构配配件的需需用量计计划组织织其进场场,按施施工平面面布置图图中规定定的地点点堆放整整齐,并并做好材材料的登登记、编编号、标标识和保保护工作作。场地人流出出入口和和车辆出出入口设设一个大大门。3.4.44施工队队伍准备备根据确定的的现场管管理机构构建立项项目施工工管理层层,并从从公司挑挑选一些些具有丰丰富建筑筑施工经经验的技技术人员员来担任任该工程程的技术术顾问、安安全顾问问及质量量顾问,同同时对本本工程的的施工全全过程进进行监督督。根据工程特特点和施施工进度度计
20、划的的要求,确确定各施施工阶段段的劳动动力需用用量计划划,并做做好劳动动力进场场的准备备工作。根据各施工工阶段的的劳动力力需用量量计划,组组织安排排好具体体人员,确确定具体体的进场场时间,以以保证施施工的连连续性。对工人进行行必要的的技术、安安全、思思想和法法制教育育,教育育工人树树立“质质量第一一,安全全第一”的的思想,遵遵守有关关施工和和安全技技术法规规,遵守守地方、街街道的治治安法规规。在大批施工工人员进进场前,必必须做好好后勤工工作的安安排,为为职工的的衣、食食、住、行行、医等等给予全全面考虑虑,且认认真落实实。3.4.55作业条条件准备备向各施工班班组进行行计划交交底和技技术交底底,
21、下达达工程施施工任务务单,使使各施工工班组明明确有关关任务、质质量、安安全、进进度等要要求。做好工作面面的准备备工作,检检查道路路、垂直直和水平平运输是是否畅通通,脚手手架和脚脚手板是是否安全全,操作作场所是是否清理理干净等等。清查材料、构构件的质质量、规规格、数数量是否否与设计计相符,并并将其运运至施工工指定的的地点。检查前一道道工序的的质量,在在前一道道工序的的质量合合格后,才才能进行行下一道道工序的的施工,并并且要办办理好验验收手续续。落实施工场场外的弃弃、存土土场地和和运输道道路。编制施工计计划,安安排好施施工程序序,协调调好各工工序及各各专业间间的配合合工作。3.4.66施工设设备准
22、备备根据施工组组织设计计中确定定的施工工方法、施施工机具具、设备备的要求求和数量量以及施施工进度度的安排排,编制制施工机机具设备备需用量量计划,组组织施工工机具设设备需用用量计划划的落实实,确保保按期进进场。根据施工机机具的需需用量计计划,按按施工平平面布置置图的要要求,组组织施工工机具设设备进场场,机械械设备进进场后,按按规定地地点和方方式布置置,并进进行相应应的保护护和试运运转等工工作。施工机械应应做好维维护保养养,应定定期对机机械设备备进行检检查,发发现问题题立即维维修,确确保施工工机械安安全正常常运行。4主要工程程项目施施工方案案、施工工工艺及施施工方法法4.1施工工便道施施工根据目前
23、施施工现场场实际情情况,施施工现场场无机械械通行道道路,大大型施工工机械无无法进入入施工区区,为保保证施工工车辆的的通行,顺顺接桥梁梁围堰便便道,沿沿河道围围堰开辟辟一条66米宽施施工便道道,本河河堤里程程内全线线贯通作作为施工工车辆通通道;便便道结构构为400cm厚厚建渣+40ccm厚砂砂砾石便便道。4.2河堤堤施工工工艺流程程测量放线围堰施施工排排水、河河底清淤淤河堤堤断面开开挖基坑验验槽基基础模板板基础础砼基基础回填填护坡坡砌筑人行道道施工栏杆施施工围围堰拆除除河道清清理4.2.11测量放放线依据勘察院院提供的的红线位位置,做做好控制制桩准确确定出河河堤边线线,直线线段100m一个个中心
24、桩桩,曲线线段2mm一个中中心桩,主主要桩设设护桩。每每50mm设一个个临时水水准点。4.2.22 围堰堰施工本工程考虑虑河道水水不太深深,透水水小,冲冲刷小,采采用借土土围堰。河河道围堰堰施工中中必须保保证河道道常年流流量,综综合考虑虑本段的的河道施施工期间间,区域域间径流流量。围堰宽度控控制在河河道宽的的3/44,约133.5米米,保留留左侧44.5米米的流水水面,从从上游往往下游围围,在上上游100米处向向河中与与流水方方向围堰堰成300度夹角角,为确确保河堤堤安全施施工,围围堰高度度设为33.0米米,为满满足施工工便道,上上宽宽度度为6.0米,围围堰断面面采用迎迎水面按按1:11.5,
25、背背水面按按1:1坡度,阻阻水防渗渗措施采采用麻袋袋装土堆堆砌阻水水,中间间采用黄黄泥填心心防渗和和双层彩彩条布防防渗的双双防措施施。待右右侧河堤堤施工完完成后,把把流水面面改向右右侧,左左侧围堰堰坡度调调整为11:1,右右侧改为为1:11.5,然然后进行行左侧河河堤施工工。4.2.22.1围堰堰施工要要点、清淤:为减小小围堰渗渗漏,进进场后,先先清除河河底淤泥泥、砂层层。、编织袋袋装土量量为袋容容量的11/31/22,袋口口用细铁铁丝缝合合。堆码码在水中中的土袋袋,其上上下层应应相互错错缝,尽尽量堆码码密实整整齐。在在水中可可用一对对带钩子子的杆钩钩送到位位,必要要时可由由潜水配配合进行行,
26、并整整理坡脚脚。、双层编编织袋之之间用黄黄粘土填填筑密实实。粘土土应先发发水,再再人工揉揉拌,最最后分层层填,人人工用木木夯夯实实。4.2.22.2围堰堰防水为保证围堰堰的防水水:围堰堰底部必必须嵌入入基底;筑堰前前应将堰堰底河床床上的树树根、石石块、杂杂物等清清除,尤尤其是嵌嵌入部份份必须清清底;麻麻袋码放放平整要要错缝,纵纵横向压压茬1/3;土土袋围堰堰的袋与与袋之间间的空隙隙易造成成漏水,空空隙通道道采用内内外两层层土袋在在其中间间填筑防防水粘土土厚0.51.00m,土土袋中以以装不渗渗水的粘粘性土为为宜,装装土量宜宜为袋容容量的11/22/33袋口应应缝合。如如果还渗渗水,就就用黄土土
27、倒向迎迎水面用用挖掘机机斗搓缝缝。4.2.33 施工工排水、右侧河河堤基础础开挖排排水采用用:3台水泵泵抽水,两两台工作作,一台台备用,基基础分段段开挖时时,在基基础右侧侧旁边22米处开开挖1.5m*1.55m的集集水坑。将将河道的的地下水水引进积积水坑,施施工中由由专人负负责随时时抽水。4.2.44 河道道清淤河道清淤采采用挖掘掘机挖淤淤泥,自自卸汽车车运输。挖挖出的淤淤泥,在在本段范范围内,就就地设置置一块低低洼地带带进行集集中堆放放,待自自然蒸发发大部分分水分后后,再运运至指定定的弃土土场。软弱地基路路段施工工必须按按照设计计文件及及特殊路路基施工工规范要要求施工工,做好好施工期期间的排
28、排水工程程,避免免水对软软弱地基基路基的的侵蚀。施施工要点点如下:鉴于软弱地地基具有有胀缩性性、遇水水崩解性性、多裂裂隙性、超超固结性性、易风风化性、强强度衰减减性等,因因此,软软弱地基基施工除除考虑自自身特性性外,还还应特别别重视其其周围环环境及水水文地质质条件变变化,防防止病害害产生。软弱地基边边坡防护护,一是是为了预预防含水水量的变变化可能能产生的的边坡变变形破坏坏,二是是对于产产生变形形破坏的的边坡进进行治理理。因此此,边坡坡防护措措施的选选择,应应针对软软弱地基基的工程程特性,结结合边坡坡稳定的的必要条条件,满满足如下下防护原原则:、保持边边坡土体体天然含含水量状状态的相相对稳定定,
29、应防防止地面面水与地地下水渗渗入边坡坡。、保持边边坡土体体结构的的相对完完整性,应应防止土土体的风风化作用用。、保持边边坡土体体足够的的强度,应应防止土土体强度度衰减。、边坡土土体分布布有强软软弱地基基夹层,应应防止防防护滑动动产生。、防护工工程应能能适应边边坡软弱弱地基体体可能产产生的膨膨胀变形形与膨胀胀离而不不遭破坏坏。4.2.55 土石石方施工工基槽开挖前前应先拆拆除原有有的旧条条石护岸岸以及栏栏杆,清清除淤泥泥、树兜兜和生活活垃圾。开挖以机械为主,人工配合,在充分考虑开挖与护坡及绿化带施工进度相匹配,尽量避免开挖进度过快。4.2.55.1复复核及加加密控制制点对建设单位位提供的的控制点
30、点进行复复测,提提出复测测成果。合合格后,根根据河堤堤设计中中心线,在在现场测测设出河河堤中线线和平面面折点、曲曲线起点点、中点点和终点点,用木木桩顶钉钉中心钉钉标定。并并在起点点、终点点及平面面折点沟沟槽处适适当位置置,设置置方向控控制桩或或引桩以以便于进进行桩位位恢复。施施工用水水准点宜宜按间距距50mm,在不不易被碰碰撞处进进行加密密。4.2.55.2放放线根据开挖沟沟槽底宽宽、深度度、放坡坡系数计计算出沟沟槽开口口宽度,依依据中线线标桩放放出沟槽槽开挖上上口线、平平台或槽槽底边线线,撒白白灰标示示。4.2.55.3沟沟槽开挖挖、开挖顺顺序先深后浅,先先下游后后上游。河堤基础开开挖至下下
31、河车行行马道起起坡线位位置时增增加开挖挖宽度与与下河车车行马道道基础同同时开挖挖。应充分做好好施工组组织工作作,把沟沟槽开挖挖、砼基基础施工工、C330砼墙墙身、墙墙背回填填等工序序形成流流水作业业。、开挖方方式以440米为为一段分分段开挖挖。根据据现场条条件采用用放边坡坡方式进进行沟槽槽开挖。根根据设计计河堤的的坡度线线开挖,槽槽底应预预留200用人人工进行行捡底。在在机械开开挖沟槽槽时严禁禁扰动过过大,后后背余土土由人工工清除,并并随时观观察土质质情况。开开挖的土土方,能能利用的的作为回回填土,就就近按规规定堆放放,不能能回填的的土方及及淤泥按按要求运运至指定定地点。4.2.55.4沟沟槽
32、的质质量标准准、外观质质量标准准a、严禁扰扰动槽底底土质。如如发生超超挖不允允许用原原土回填填,必须须采用填填砂砾石石处理。b、槽底不不得受水水浸泡。地地基承载载力不得得小于设设计要求求0.112Mppa。c、沟槽边边坡不得得陡于规规定的坡坡比。、当沟槽槽地基出出现异常常时,应应请示业业主、设设计、监监理到场场协商解解决处理理。4.2.66 基础础模板安安装基底检验合合格后,即即可安设设模板。模模板采用用:1880cmm93ccm1cmm木模拼拼装而成成,板外外用5ccm厚的的木方横横向加固固,每层层模板采采用三点点定位法法,用两两排116钢筋筋,一排排定位模模板,一一排用8钢筋焊焊接丝杆杆,
33、用48脚手手钢管做做撑,用用蝴蝶卡卡稳固钢钢管及模模板。不不合模的的地方用用3cmm木模拼拼装,保保证砼浇浇注时不不变形,不不移位,并并保证其其有较好好外观质质量。在在基础模模板安装装时应预预埋3000*112040*10mmm橡胶胶止水带带,模板板装拆应应简易,高高度应与与混凝土土厚度相相同。模模板的顶顶面与混混凝土板板顶面齐齐平,并并应与设设计高程程一致。模板安装完完毕后,宜宜再检查查一次模模板相接接处的高高差和模模板内侧侧是否有有错位,不平整整的模板板应拆去去重新安安装。模模板验收收合格后后在内侧侧面均匀匀涂刷脱脱模剂一一道,以以便拆模模。河堤基础支支撑图。4.2.77 基础础混凝土土浇
34、注、砼浇注注时两个个沉降缝缝之间(20m)为一个施工段落,渐变段起终点设置一道沉降缝为一个施工段落,在与车行马道相交的坡顶和坡地平行段设置一道变形缝为一个施工段落,必须一次浇注完成,中间不再留施工缝,沉降缝内填料未沥青木板。、浇注砼砼前须进进行测量量复核,检检查模板板尺寸、平平面位置置及高程程是否准准确,若若有偏差差,应及及时校正正。待模模板报验验完成符符合要求求后,即即可浇注注砼。砼砼由拌合合站集中中拌合,砼砼罐车运运输至围围堰便道道上,采用移移动溜槽槽送砼入入模。砼砼应分层层、整体体、连续续浇筑,逐逐层振捣捣密实。砼砼浇筑时时要随时时检查模模板、支支撑是否否松动变变形,发发现问题题要及时时
35、采取补补救措施施。砼浇浇筑完成成后在初初凝之前前需要按按照规范范预埋接接茬钢筋筋。、砼养护护拆模a、砼初凝凝24小时时后进行行,避免免损伤砼砼。b、拆模后后即进行行养护,采采用草垫垫覆盖,浇浇水养护护,以减减少砼表表面温差差,防止止砼开裂裂。养护护期按施施工规范范要求派派专人负负责养护护。4.2.88 墙身身施工河堤墙身施施工时与与下河车车行马道道墙身同同时施工工。4.2.88.1 墙身施施工工艺艺流程基础砼凿毛毛测量放放样安装模模板浇注砼砼砼养生生模板拆拆除4.2.88.2基基础砼凿凿毛基础混凝土土强度达达到100mPaa后使用用风镐进进行凿毛毛。凿毛毛后露出出的新鲜鲜混凝土土面积不不低于总
36、总面积的的75%。凿毛毛后必须须用水冲冲洗,把把残渣清清理掉,但但不得有有积水,凿凿毛至墙墙身边线线内1ccm。4.2.88.3墙身测量量放样放样前,应应先复核核基础的平平面位置置及高程程是否准准确,合合格后,按按设计图图纸要求求准确放放出墙身身的中线线及边线线。4.2.88.3墙墙身模板板安装、模板采采用钢模板,禁禁止使用用有缺角角、破损损的模板板。、保证混混凝土结结构和构构件各部部分设计计形状尺尺寸和相相互间位位臵正确确;、具有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性,能能承受新新浇筑混混凝土的的重力侧侧压力及及施工中中可能产产生的各各项负荷荷。、模板之之间粘贴贴双面不不干胶带带,以减减小模板板缝
37、防止止漏浆,以以保证混混凝土面面的观感感质量。、模板与与混凝土土的接触触面应清清理干净净并涂刷刷脱膜剂剂,但不不得影响响模板结结构性能能。模板板使用后后应按规规定修整整保存。、模板采采用M1145000螺栓与与预埋钢钢筋拉结结配D4483.55钢架管管横、竖竖龙骨加加固,并并配以大大号蝶形形卡紧固固,对拉拉螺杆按按100005000的间距距布置,墙墙体应设设置排水孔,间间距为22m设一一个,外外斜坡度度为5%,采用用直径为为60mmmPVCC管成水平平布置,上下排交交错布置置,最下下面一排排泄水孔孔出口应应高出基基础顶面面1m位置。墙墙内PVVC管应应在支模模时安装装好并进进行定位位;墙背背进
38、水口口处管道道应伸出出墙体220cmm。4.2.88.4墙身砼浇浇筑、混凝土土浇筑前前应做好好如下准准备工作作:a、制定浇浇筑工艺艺,明确确结构分分段分块块的间隔隔浇筑顺顺序(尽尽量减少少后浇带带或连接接缝)b、根据结结构截面面尺寸大大小研究究确定必必要的防防温防裂裂措施。c、施工工前应仔仔细检查查模版、预预埋件的的紧固程程度。、浇筑筑混凝土土时应符符合下列列要求:a、混凝土土采用溜溜槽浇筑筑,浇筑筑过程中中选用CC30商商品混凝凝土,严严格控制制配合比比。砼浇浇注时两两个沉降降缝缝之之间(220m)为为一个施施工段落落,一次次浇注完完成,中中间不再再留施工工缝,沉沉降缝内内填料未未沥青木木板
39、。混混凝土应应分层进进行浇筑筑,不得得随意留留置施工工缝。若若分几次次浇筑,施施工缝处处插入片片石,以以连接两两次浇筑筑的混凝凝土。b、混凝土土浇筑应应连续进进行。当当因故间间歇时,其其间歇时时间应小小于前层层混凝土土的初凝凝时间或或能重塑塑的时间间。不同同混凝土土的允许许间歇时时间应根根据环境境温度、水水泥性能能。水胶胶比和外外加剂类类型等条条件通过过试验确确定。c、新浇混混凝土与与邻接的的已硬化化混凝土土或岩土土介质间间的温差差不得大大于155。d、在浇筑筑混凝土土过程中中或浇筑筑完成时时,如混混凝土表表面泌水水较多,须须在不扰扰动已浇浇筑混凝凝土的条条件下,采采取措施施减少泌泌水。e、浇
40、筑混混凝土期期间,应应设专人人检查模模板稳定定情况,发发现有松松动、变变形、移移位时应应及时处处理。f、自高处处向模板板内倾卸卸混凝土土时,为为防止混混凝土离离析,一一般应满满足下列列要求:从高处处直接倾倾卸时,混混凝土倾倾落高度度不宜超超过2mm,以不不发生离离析为度度。、混凝土土振捣a、混凝土土浇筑过过程中,应应随时对对混凝土土进行振振捣并使使其均匀匀密实。采采用插入入式500型振动动棒进行行振捣,混混凝土振振捣密实实,振捣捣过程中中快插慢慢抽。无无漏振,无无蜂窝麻麻面等。b、混凝土土振捣过过程中,应应避免重重复振捣捣,防止止过振。应应加强检检查模板板支撑的的稳定性性和接缝缝的密合合情况,
41、防防止在振振捣混凝凝土过程程中产生生漏浆。c、采用机机械振捣捣混凝土土时,应应符合下下列规定定:采用插入式式振捣器器振捣混混凝土时时,插入入式振捣捣器的移移动间距距不宜大大于振捣捣器作用用半径的的1.55倍,且且插入下下层混凝凝土内的的深度宜宜未5001000mm,与与侧模应应保持5501000mm的的距离。当振捣完毕毕需要变变换振捣捣棒在混混凝土拌拌和物中中的水平平位置时,应应边振动动边竖向向缓慢提提出振动动棒,不不得将振振动棒放放在拌和和物内平平拖。不不得用振振动棒驱驱赶混凝凝土。表面振动器器的移动动距离应应能覆盖盖已振动动部分的的边缘。应避免碰碰撞模板板、其他预预埋件。每一振点的的振捣延
42、延续时间间宜为22030ss,以混混凝土不不再沉落落、不出出现气泡泡、表面面呈现浮浮浆为度度,防止止过振、漏漏振。d、混凝凝土振捣捣完成后后,应及及时修整整、抹平平混凝土土裸露面面,待定定浆后再再抹第二二遍并压压光。抹抹面时严严禁洒水水,并应应防止过过渡操作作影响表表面层混混凝土的的质量。尤尤其要注注意施工工抹面工工序的质质量保证证。e、砼浇筑筑完成后后在初凝凝之前需需要预埋埋栏杆钢筋筋,然后后砼表面面应适时时用砂棉棉布覆盖盖洒水养养生,待砼强强度达到到75时即可可拆模。4.2.99 帽石石施工河堤帽石施施工时与与下河车车行马道道帽石同同时施工工。4.2.99.1墙墙身砼凿凿毛墙身混凝土土强度
43、达达到100mPaa后使用用风镐进进行凿毛毛。凿毛毛后露出出的新鲜鲜混凝土土面积不不低于总总面积的的75%。凿毛毛后必须须用水冲冲洗,把把残渣清清理掉,但但不得有有积水,凿凿毛至帽帽石边线线内1ccm。4.2.99.2测测量放样样放样前,应应先复核核墙身的平平面位置置及高程程是否准准确,直直线段每每10米一一段放出出帽石中中心点,曲曲线段每每5米一段段放出帽帽石中心心点。4.2.99.3模模板安装装、帽石侧侧模板使使用组合合钢模板板,按照照设计要要求,精精确测量量定位,人人工现场场拼接组组装、支支撑,模模板内侧侧采用定定位钢筋筋对撑,模模板外设设置横向向水平483.55双拼钢钢管,加加固采用用
44、M144300cm对对拉螺栓栓固定。、帽石底底部靠土土侧突出出部分底底模采用用18mmm厚竹竹胶板,底底模底部部设置横横向500*1000方木木做为小小梁,小小梁底部部打设MM1450ccm膨胀胀螺栓做做为支撑撑点。帽帽石底部部靠外侧侧突出部部分底模模采用118mmm厚竹胶胶板,底底模底部部横向设设置500*1000方木木,加固固采用双双铁丝将将底部方方木斜拉拉至帽石石钢筋上上并拧紧紧固定,铁铁丝间距距为300cm一一道。、模板安安装控制制要点:模板安装前前先进行行验线,根据放放线焊接接限位支支撑。模板的垂直直度、截截面尺寸寸及顶部部标高、模模板线型型控制。模板加固必必须牢固固,防止止混凝土土
45、浇筑过过程中出出现“涨涨模、跑跑模”现现象。4.2.99.4砼浇筑筑浇注砼前应应对模板板平面位位置、尺尺寸及标标高进行行复测。准准确无误误后方可可浇注砼砼。混凝凝土的浇浇注采用用罐车运运输,吊吊车入模模的方式式浇注。要要保证混混凝土的的和易性性和坍落落度。浇浇注采用用水平分分层,下下料时要要连续均均匀铺开开,浇注注方向是是从帽石石的一端端循序进进展至另另一端。分分层下料料、振捣捣。用插插入式振振捣棒振振捣,以保保证混凝凝土振捣捣密实。混混凝土振振捣密实实的标志志是:混混凝土不不在下沉沉,无显显著气泡泡、泛浆浆。浇注注完混凝凝土后表表面覆盖盖砂棉布布布洒水水养生。待待混凝土土等强度度达到775时
46、拆模模。4.3墙背背回填施施工工艺艺流程4.3.11最低一一排排水水管以下下30ccm用透透水性材材料进行行回填,膨胀土、杂填土以及淤泥不能用于回填,每层填土厚度不超过30cm,沟槽开挖所得砂卵石可用于墙背回填,但应注意控制粒径,最大粒径不宜大于20cm,用人工分层夯实。4.3.22当墙身身混凝土土达到设设计强度度70%以上时时进行墙墙背回填填,以确确保混凝凝土墙体体的质量量。4.3.3墙身最低低一排排排水管以以下300cm开开始回填填30ccm厚的的连砂石石至顶部部排水管管以上330cmm,排水水管端部部处包裹裹30*30双双层透水水土工布布。同时时施工过过程中严严格控制制泄水孔孔5的流流水
47、坡度度,并保保证泄水水孔向外外排水顺顺畅。4.3.44挡墙沿沿墙身每每隔200m设一一道伸缩缩缝,渐渐变段起起终点设设置一道道沉降缝缝,在与与车行马马道相交交的坡顶顶和坡地地平行段段设置一一道变形形缝,缝缝宽2ccm,缝内填料为沥沥青木板板。4.4防洪洪通道以以及车行行马道施施工工艺艺流程4.4.11 施工工准备对防洪通道道以及车车行马道道沿线表表层土方方10-30ccm土方方进行清清理施工工,对有有机质土土、腐殖殖土等应应废弃,密密实黄土土可掺入入灰土后后自用。4.4.22 测量量放样恢复线路中中线,对对底基层层进行质质量检查查,清除除表面浮浮土及其其它杂物物,放出出路中线线、路边边线和施施
48、工标高高控制桩桩。道路中心桩桩间距宜宜为100-200m。平平曲线和和数曲线线桩应在在道路中中线桩、边边桩测设设中完成成,并标标出设计计高程。当当曲线长长度小于于等于440m时时,桩间间距宜小小于等于于5m;当当曲线长长度大于于40mm时,桩桩间距宜宜小于等等于100m。按设计计宽度加加余宽115cmm测放边边线点桩桩,用白白灰沿边边线撒形形成两条条白色的的边线。用水准仪仪测量下下承层高高程和桩桩顶高程程,计算算松铺厚厚度和控控制桩高高程。用抬线线测量方方法进行行纵向挂挂线,采采用基准准钢丝法法调平测量人员在在开始摊摊铺前,应应按设计计标高钉钉好钢钎钎,两侧侧绿化带带上钉钢钢钎。并并挂好基基准
49、线,用用以控制制摊铺高高度。交叉路口路路面高程程作业测测量应按按设计规规定的高高程方格格网测定定高程。测量仪器器、设备备、工具具等使用用前必须须进行检检查,未未经计量量检定、校校准及超超有效期期或检定定不合格格的仪器器设备工工具。4.4.33 土基基施工整平,碾压压:对回回填土方方进行整整平,注注意坡度度控制,整整平完成成后对其其进行碾碾压,碾碾压采用用18tt压路机机碾压,碾碾压应遵遵循先静静后振,先先快后慢慢,先两两边后中中间,每每次重复复1/33轮迹,碾碾压至无无明显压压痕为止止。路基下基层层铺级配配碎石,碎碎石应采采用厂拌拌,自卸卸式汽车车运输至至施工现现场进行行摊铺。铺铺筑宽度度比路
50、基基两边各各宽出115-220cmm。铺设时时应有一一定的坡坡度,方方便排水水,并应应对下基基层进行行碾压,碾碾压采用用不低于于18tt压路机机进行,压压实度应应符合要要求养生生:成型型的路基基应覆盖盖薄膜并并洒水养养生。4.4.44 水稳稳基层施施工4.4.44.1施工机机具及人人员配备备1、施工现现场准备备机具设备备的调试试进行:参与施工的的粒料拌拌和站、摊摊铺机等等各种机机具设备备均提前前进行了了充分调调试,并并在试验验段施工工过程中中进行了了试拌、试试铺,各各项性能能参数表表现必须须保证良良好。摊铺机的功功率1220KWW,采用用18-21tt振动压压路机11台,188t以上轮轮胎压路
51、路机1台,摊摊铺碾压压设备和和后场拌拌合设备备速度相相吻合,保保证工程程连续进进行。下承层检检测:下承层应通通过验收收交接。表表面密实实、平整整,具有有规定的的路拱,无无明显离离析现象象。可进进行水泥泥稳定碎碎石的施施工。施施工前,如如下承层层表面干干燥,可可撒少量量水湿润润。材料级级配,碎碎石压碎碎值330%,最最大粒径径不超过过31.5mmm要求水泥初初凝时间间4小时以以上、终终凝时间间不小于于6小时普普通硅酸酸盐水泥泥或矿渣渣硅酸盐盐水泥。如如采用散散装水泥泥,在水水泥进厂厂入罐时时,要了了解其出出炉天数数。刚出出炉的水水泥,要要停放七七天,且且安定性性合格后后才能使使用,夏夏季高温温作
52、业时时,散装装水泥入入罐温度度不能高高于500摄氏度度,高于于这个温温度,若若必须使使用时,应应采取降降温措施施,在进进行水稳稳碎石配配合比设设计时要要注意以以下几个个方面的的问题:为减少基层层裂缝,应应做到以以下三个个限制:在满足足设计强强度的基基础上限限制水泥泥用量;在合成成级配满满足要求求的同时时限制粉粉料、细细料用量量;根据据施工时时气候条条件限制制含水量量。若水水泥稳定定碎石基基层出现现裂缝,需需采用1m宽聚聚脂玻纤纤布贴缝缝。在规定的水水泥剂量量范围内内,如强强度达不不到设计计要求,应应采取级级配和更更换料源源等措施施,不得得采用单单纯提供供水泥剂剂量的方方法,如如水泥剂剂量超过过
53、范围必必须向上上级有关关单位报报告。生产配合比比调试时时,应根根据施工工时的气气候条件件,通过过试验确确定混合合料拌制制用水量量。4.4.44.1施工方方法测量放样样摊铺时采用用设钢丝丝绳基准准线的方方式进行行摊铺。在在底基层层宽度外外侧,每每隔200米设一一钢钎(弯弯道为110米),调调整钢钎钎上横杆杆高度,使使之与该该侧底基基层宽度度边部处处标高相相对应,每每隔约550米长长度拉一一道钢丝丝绳,两两端用紧紧线器拉拉紧,使使钢丝绳绳在放臵臵找平传传感器感感应杆后后不至下下垂。拌和拌和站操作作人员严严格按照照既定施施工配合合比上料料拌和(拌拌和的含含水量应应根据运运输距离离的远近近及天气气情况
54、对对最佳含含水量调调大0.51.00,以以补偿施施工过程程中的水水分蒸发发损失)。料料仓上设设臵筛子子,以防防止超粒粒径材料料进入。拌拌和好的的混合料料要颜色色一致,无无灰团、灰灰条及粗粗细集料料离析现现象。运输运输车辆要要符合出出料和摊摊铺要求求,车辆辆的性能能良好,采采用155t以上上自卸汽汽车。运运输过程程中要用用布将车车顶盖住住减少水水分散失失,到摊摊铺机前前方可把把布掀开开,摊铺铺时运输输车在摊摊铺机前前约500m处调调头,倒倒向摊铺铺机,距距摊铺机机料斗约约30ccm处停停车,摊摊铺机推推动时,升升斗卸料料,自卸卸车挂空空档,靠靠摊铺机机推动前前进。摊铺摊铺采用打打钢钎、挂挂钢丝绳
55、绳的方法法进行。在在摊铺宽宽度线两两侧放线线打上钢钢钎,前前台摊铺铺机中间间接缝处处安放测测凳,摆摆放5mm长滑杠杠提供基基准面;在刚开开始摊铺铺时,摊摊铺机熨熨平板下下垫方木木,以保保证一定定的水泥泥稳定碎碎石的虚虚铺厚度度。在以以后每天天开始摊摊铺时,可在已摊铺碾压后切直的稳定层上放一薄木板,摊铺机直接坐于其上,以确定虚铺厚度即可。水稳稳定碎碎石摊铺铺时在每每个施工工断面同同时使用用两台同同型号摊摊铺机,施施工时摊摊铺机保保持协调调,前后后距离不不超过110m且且纵向有有30-40ccm的重重叠。摊铺前,调调整摊铺铺机熨平平板及螺螺旋布料料器高度度,使其其满足摊摊铺厚度度及处于于最佳摊摊铺
56、状态态要求。摊摊铺时,摊摊铺机以以1.55mminn左右的的速度匀匀速前进进,摊铺铺时连续续不间断断,避免免出现停停机待料料现象。摊摊铺过程程中,螺螺旋布料料器内最最佳料位位高度为为覆盖布布料片22/3。摊摊铺时设设专人在在摊铺机机后检测测厚度、平平整度、横横坡度等等指标,发发现问题题后尽量量及时通通知摊铺铺机司机机作出调调整。摊铺后的断断面尽量量避免人人工修整整,如出出现集料料离析、断断面不符符合标准准时,方方可进行行必要的的修整。摊铺机摊铺铺时,其前应应有3-5辆车车在等候候卸料,以保证证摊铺作作业的连连续性,提高平平整度。碾压碾压是施工工的最后后一道工工序,也也是一道道关键工工序。摊摊铺
57、完毕毕后,要要立即进进行碾压压。碾压压工作包包括碾压压机械的的组合、碾碾压速度度、碾压压遍数等等。采用用震动压压路机及及轮胎压压路机来来进行碾碾压。其其中压路路机碾压压次数根根据试验验确定,一一般不少少于7遍。第第一遍为为稳压,用用轮胎压压路机进进行碾压压,其后后采用振振动压路路机振压压。碾压压时压路路机一前前一后进进行碾压压,碾压压遵循“先先静后振振、先慢慢后快、先先低后高高、先接接缝后两两边”的的原则,相相邻碾压压轮迹重重叠1/3轮宽宽,压路路机紧跟跟摊铺机机。碾压压完成后后即用灌灌砂法检检测压实实度,如如压实合合格则用用光轮压压路机跑跑光遍遍。以消消除轮痕痕。如未未达到规规定的压压实度,
58、则则继续用用振动压压路机进进行震动动碾压,直直至符合合要求。碾压注意事事项:、碾压过过程中,压压路机必必须保持持匀速碾碾压,严严禁突然然启动或或紧急刹刹车,避避免对混混合料产产生推移移,从而而影响平平整度。换换挡要轻轻且平顺顺,不要要拉动基基层。在在第一步步初步碾碾压时,倒倒车后要要原路返返回,换换挡位臵臵在已压压好的断断面上,未未压好的的断面要要错开换换挡b、严禁压压路机在在未碾压压的路面面上停车车或调头头。cc、未碾碾压完成成的路面面上禁止止非碾压压机械行行走。水泥稳定碎碎石铺筑筑完成后后及时进进行检测测,其压压实度不不小于998%,其其他指标标符合技技术规范范要求。养生养生方法:人工将将
59、渗水无无纺布(150g/m)覆盖在碾压完成的基层顶面,采用洒水车洒水。在7天内应保持基层处于湿润状态,28天内正常养护。不得用湿粘土、塑料薄膜或塑料编织物覆盖。上一层路面结构施工时方可移走覆盖物,养生期间应定期洒水。养生结束后,必须将覆盖物清除干净。用洒水车洒洒水养生生时,洒洒水车的的喷头要要用喷雾雾式,不不得用高高压式喷喷管,以以免破坏坏基层结结构,每每天洒水水次数应应视气候候而定,整整个养生生期间应应始终保保持水泥泥稳定碎碎石层表表面湿润润。基层层养生期期不少于于7d。养养生期内内洒水车车必须在在另一侧侧车道上上行驶接缝处理理水泥稳定类类混合料料摊铺时时,必须须连续作作业不中中断,如如因故
60、中中断时间间超过22小时,应应设横坡坡;每天天收工之之后,第第二天开开工的接接头断面面也要设设臵横缝缝。处理理方法如如下:a、人工在在含水量量和摊铺铺厚度符符合要求求的位臵臵处紧紧紧平行并并排一行行方木11(方木木垂直线线路走向向,厚度度与压实实后底基基层料等等厚),方方木两侧侧打钢钎钎固定(钢钢钎打至至方木上上缘下)。方方木1我们称称之为找找平方木木。b、方木11接头处处用较长长方木22顺线路路方向紧紧靠前述述方木11。方木木2外侧用用钢钎固固定。方方木2我们称称之为供供面方木木。c、将方木木外侧混混合料铲铲除,并并将混合合料碾压压密实。d、道路铺筑下一段时,宜在接头处撒布水泥净浆。4.4.
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