爆破施工安全控制措施

1、 PAGE PAGE 8爆破施工平安把握措施一、爆破材料的贮存与运输（一）爆破材料的贮存11830之间,相对温度65，5m应设消防设备。其是硝化甘油类炸药必需单独存放。3、爆破材料的贮存仓库与住宅区、工厂、铁路、桥梁、大路干线等建筑物的平安距离不得小于规定要求。41。7m(成箱硝化甘油炸药只准堆放二层2m,堆与堆之间应有不小1。3m0.3m.5、爆破材料（炸药与雷管）箱盒堆放时应平放，不得倒放，移动时严禁抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞。6、炸药和雷管应分开贮存,两库房的平安距离不得小于殉爆平安距离，一般不得小于规定要求。7、爆破材料仓库必需设专人警卫，并应严格执行保管、消防等有关制度，严防破坏、

2、偷窃或其他意外事故。8、要建立严格的出入仓库制度，并应严禁穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火柴及其他易燃品进入库内，同时不准在库房内吸烟.9、建立爆破材料的领、退用制度，严禁在仓库内开启药箱.10应经过检验定性、符合质量要求时，方可使用。11、炸药库内必需使用平安照明设备；雷管库内只准使用绝缘外壳的手电筒。12、爆破材料库房内应设有避雷装置，接地电阻不应大于10。1310000(二）爆破材料的运输1、装卸爆破材料时，应轻拿轻放,不得产生摩擦、震惊、撞击、抛掷、倒转、坠落.堆放应平稳，不得散装、改装或倒放.2、不同性质的炸药、雷管、传爆线、导爆管等均不得在同一车辆、车箱、船舱内装运.3、运输爆破材料

3、的车船，应遮盖、捆紧，雨雪天运输时，必需做好防雨防滑等措施。同时必需要有生疏爆炸性能的专人押运，除押运人外，任何人不得乘坐。4、运输爆破材料应使用专车、专船，不得使用自卸汽车、拖车等不合要求的车辆运输，如用柴油车运输时，应有防止产生静电火花的措施。5、用汽车运输时,车箱内应清洁，不得放有铁器，装载不得超过容许载重2/320km/h300kg500kg25kg。6、运输爆破材料的车辆,其相互间的最小距离应遵守有关规定。7、运输爆破材料的车辆,禁止接近明火、蒸汽、高温、电源、磁场以及易200m、严禁在衣袋中携带炸药和雷管等爆破材料.二、炮眼施工（一）人工打眼1、打眼前应将四周的松动土石清除洁净，若

4、用支撑加固时，应检查支撑是否坚固。2、打眼人员必需精力集中,锤击要稳、准，并击于钢钎中心，严禁相互对面打锤.3、应随时检查锤头与锤把连接是否坚固,严禁使用木质松软、有节疤、裂缝或腐朽的木把.4、钎柄和铁锤要平整，不得有毛边.（二)机械打眼1、操作中必需精力集中,发觉不正常的声音或震惊时，应马上停机进行检查，并准时排解故障方准连续作业。2触风门以免发生伤亡事故。3严禁用身体支承风钻的转动部分。4、应经常检查钻孔机有无裂纹，螺栓有无松动,卡套和弹簧是否完整，确认无误后方可使用.三、爆破的平安距离（一）爆破中产生的飞石1、防止飞石的平安距离，按下式计算：R=20Kn2W式中R防止飞石的平安距离 n最

5、大一个药包的爆炸作用指数，n=r/W(r漏斗半径，W最小抵制线长度);K1。01.5。2343、按爆破平安规程的要求，防止爆破飞石的最小平安距离应按规定要求选择；(二)爆破震惊波及建筑物的距离R=KQ2/300其中RK(m；0依据建筑物地基的土石性质而定的系数.0依爆破作用指数而定的系数。Q爆破装药量（kg）(三）空气冲击波的距离空气冲击波的平安距离可按下式计算：R=KKQ1/2B式中RK空气冲击波的平安距离m；KBQ爆破装药总量（kg)(四）爆破毒气的距离爆破毒气的平安距离按下式计算：R=KQ2/3gg式中RK爆破毒气的距离；g160；gQ爆破装药总量(kg）四、防震及防护掩盖的措施在进行把

6、握爆破时，应对爆破体或四周建筑物、构筑物或设施进行防震及防护掩盖，以减弱震惊的影响和碎块飞掷。（一）防震措施1、分散爆破点：对群炮实行不同时起爆的方法,达到减弱或部分消退震惊2s爆的药包重量分别计算.2n，必要时也可接受猛度低的炸药和降低装药的集中度来进行爆破.3、合理布置药包或孔眼位置：一般的规律是爆破震惊的强度与爆破抛掷方则较小。4、开挖防震沟：对地下构筑物的爆破，可在一侧或多侧挖防震沟，以减弱震惊波的传播，或接受预裂爆破降低地震影响，预裂孔宜比主炮深.5200300mm（铲)清除.（二)防护掩盖的措施1少量砂、土)作第一道防护线,再在草垫或草袋上铺放胶管帘（用长60100cm胶管编成）或

7、胶垫（1。5m帆布棚将以上两层整个掩盖包裹,胶帘（垫）和帆布应用铁丝或绳索拉紧捆牢。2、邻近建筑物的地下设备基础爆破，为防止大块抛掷,爆破体上应接受橡胶防护垫防护。破部位较高，或对水中构筑物爆破，则应将防护网系在不受爆破影响的部位。4、对路面或钢筋混凝土板的爆破,可于其上架设可拆卸或移动的钢管架，。515c）作防护。5、为在爆破时使四周建筑物及设备不被打坏，也可于其四周厚度不小于50mm500mm。如爆破体靠近钢结构或需保留部分，必需用砂袋（500mm）加以防护.五、爆破方法（一）炮眼爆破法1、装药时严禁使用铁器，且不得用炮棍挤压或碰击，以免触及雷管引起爆炸。2、放炮区要设置警戒线，设专人负责

8、指挥，等装药堵塞完毕，按规定发出信号，人员撤离，经检查无误后，方准放炮。3、同时爆破若干个炮眼时，应接受电力起爆或导爆线起爆。（二）药壶爆破法1、每次炸扩药壶后，必需间隔肯定时间;当接受硝铵灯炸药扩大药壶时，15min30min。每次药壶扩底后，应将炮眼口四周的松动土石搬开。2、壶爆破应接受电力起爆,同时应敷两套爆破线路。如用火花起爆，当药时点爆。（三）暴露爆破1、药包的厚度不应大于被炸物块底面积的宽度。2、药包上的掩盖物应用不易燃烧的松软物体，但严禁其中夹有石块等坚硬之物，以免爆破时石块抛掷伤人。3、当石块较大设有两个以上药包时，应留意药包的位置及起爆挨次，并且接受电雷管起爆。（四）深孔爆破

9、法1、潮湿有水的深孔，必需使用耐水炸药，或经过防水处理的药筒，且装药时要当心爱护深孔内的传爆线和导电线.2、堵塞时靠近炸药一侧应用预制炮泥,其余可用砂或细石混合渣填塞，填塞深度不得小于最小抵制线的长度.310m，可用火花起爆；当炮孔较深或有两个以上药包时,必需用电力起爆或导爆线起爆，但用导爆线必需贯穿全部药包。(五）洞室爆破法1、堵塞时，堵塞物与药室之间要有明显界限，严防堵塞物混入炸药中，起爆用的导火线和电线应用竹管或木槽板爱护好,堵塞时不得触动起爆网路。2、起爆必需应用电起爆或电点火起爆法。（六）拆除工程爆破1、使用爆破法拆除时，工程的平安技术措施或施工方案应在施工组织设计中明确规定。21.

10、5m；0。4m3、在城市或四周有居民区时，只许使用电力或导爆索起爆，不准用火药爆破法。4、在爆破工程四周如有高压的蒸汽锅炉和空气压缩机室，爆破层应把原来12（七）静态爆破的平安要求1、应按实际施工的环境温度选择裂开剂的型号，严禁错用或互换使用。并210min不行连续加水拌合使用，不是冬天，切勿用热水拌合。若用人工搅拌时必需戴橡胶手套。3、装填炮孔时,操作人员要带防护眼镜,在灌浆到裂缝消灭前，不得在近距离直视孔口，以防了发生喷消灭象，损害眼睛。4如药液遇到皮肤或进入眼睛要马上用水冲洗.(八）高能燃烧剂爆破平安要求1、燃烧剂的原料应分别存放在不靠近火源的干燥通风处，做到随配随用，已配制好的燃烧剂应

11、用铁桶密封，并严禁与汽油、氧气、电石及油类混放。21.4kg3、用金属加工的电阻丝，要严格保证线圈间距，以免消灭短路。若实行多炮齐发，则每个电阻丝长度必需相等，以免发生拒爆。410m,7m55mg/m3危害.六、瞎炮的处理（一)产生瞎炮的缘由分析1、电雷管导电线较差，导爆索潮变质，炸药逾期较长并已受潮失效。2、电爆网（线)连接方法错误、漏接、联结不牢，接触电阻过大；线路损伤产生接地,局部漏电、短路；起爆体制作、装置不符要求。3、炮眼装药或堵塞时，炸药与雷管分别；导火索、电爆管、电爆网（路受损坏形成断路.4、起爆电流不足或电压不稳；网路计算有错误，致使每组支线的电阻不平衡,发生某一到路达不到所需的最小起爆电流。5、在同一网路中，接受了不同厂、不同批、不同品种的电雷管。6、炮孔内有渗水,致使药包和雷管受潮失效。（二）瞎炮的处理方法1、发觉炮孔外的电线和电阻、导火索或电爆网（线)路不合要求，经订正检查无误后，可重新接通电源起爆。2500mm 以内时，可用暴露爆破引爆；炮孔较深时,可用 竹木工具当心将炮眼上部堵塞物掏出，用水浸泡并冲洗出整个药包，并将拒爆的雷管销毁，也可将上部炸药掏出部分后，再重新装入起爆药包起爆。3、距炮孔近旁600mm有瞎炮。但新钻眼与原瞎炮眼肯定要平行。4、如炮孔底仍有剩药时