多层及高层钢结构安装工程施工方案

1、 多层及高层钢结构安装工程施工方案目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc1006537051、工程概概况 PAGEREF _Toc100653705 h 2 HYPERLINK l _Toc1006537062、施工准准备 PAGEREF _Toc100653706 h 2 HYPERLINK l _Toc1006537072.1技术术准备 PAGEREF _Toc100653707 h 22 HYPERLINK l _Toc1006537082.2材料料要求 PAGEREF _Toc100653708 h 33 HYPERLINK l _Toc10065370

2、92.3主要要机具 PAGEREF _Toc100653709 h 33 HYPERLINK l _Toc1006537102.4作业业条件 PAGEREF _Toc100653710 h 44 HYPERLINK l _Toc1006537113、施工工工艺 PAGEREF _Toc100653711 h 4 HYPERLINK l _Toc1006537123.1工艺艺流程 PAGEREF _Toc100653712 h 44 HYPERLINK l _Toc1006537133.2操作作工艺 PAGEREF _Toc100653713 h 44 HYPERLINK l _Toc10065

3、37144、质量验验收要点点 PAGEREF _Toc100653714 h 11 HYPERLINK l _Toc1006537155、成品保保护 PAGEREF _Toc100653715 h 122 HYPERLINK l _Toc1006537166、环境、职职业健康康安全控控制措施施 PAGEREF _Toc100653716 h 13 HYPERLINK l _Toc1006537176.1环境境控制措措施 PAGEREF _Toc100653717 h 133 HYPERLINK l _Toc1006537186.2职业业健康安安全控制制措施 PAGEREF _Toc100653

4、718 h 113 HYPERLINK l _Toc1006537197、应注意意的问题题 PAGEREF _Toc100653719 h 161、工程概概况xxx2、施工准准备2.1技术术准备1.钢结构构安装前前，应具具备钢结结构设计计图、建建筑图、相相关基础础图、钢钢结构施施工总图图、各分分部工程程施工详详图及其其他有关关图纸等等技术文文件。2.参加图图纸会审审，与业业主、设设计单位位、监理理充分沟沟通，确确定图纸纸与其他他专业工工程设计计文件无无矛盾；与其他他专业工工程配合合施工程程序合理理。3.编制施施工组织织设计，分分项作业业指导书书。施工工组织设设计包括括工程概概况及特特点说明明、

5、工程程量清单单、现场场平面布布置、能能源、道道路及临临时建筑筑设施等等的规划划、主要要施工机机械和吊吊装方法法、施工工技术措措施及降降低成本本计划、专专项施工工方案、劳劳动组织织及用工工计划、工工程质量量标准、安安全及环环境保护护、主要要资源表表等。其其中吊装装主要机机械选型型及平面面布置是是吊装重重点。分分项作业业指导书书可以细细化为作作业卡，主主要用于于作业人人员明确确相应工工序的操操作步骤骤、质量量标准、施施工工具具和检测测内容、检检测标准准。4.依承接接工程的的具体情情况，确确定钢构构件进场场检验内内容及适适用标准准，以及及钢结构构安装检检验批划划分、检检验内容容、检验验标准、检检测方

6、法法、检验验工具，在在遵循国国家标准准的基础础上，参参照部标标或其他他权威认认可的标标准，确确定后在在工程中中使用。5.组织必必要的工工艺试验验，如焊焊接工艺艺试验、压压型钢板板施工及及栓钉焊焊接检测测工艺试试验。根据结构深深化图纸纸，验算算钢结构构框架安安装时构构件受力力情况，科科学地预预计其可可能的变变形情况况，并采采取相应应合理的的技术措措施来保保证钢结结构安装装的顺利利进行。7.和工程程所在地地的相关关部门，如如治安、交交通、绿绿化、环环保、文文保、电电力进行行协调等等。并到到当地的的气象部部门了解解以往年年份的气气象资料料，做好好防台风风、防雨雨、防寒寒、防高高温等措措施。2.2材料

7、料要求1.在多层层与高层层钢结构构现场施施工中，安安装用的的材料，如如焊接材材料、高高强度螺螺栓、压压型钢板板、栓钉钉等应符符合现行行国家产产品标准准和设计计要求。2.多层与与高层建建筑钢结结构的钢钢材，主主要采用用Q2335等级B、C、D、E的碳素素结构钢钢和Q3445等级B、c、D的低合合金高强强度结构构钢。其其质量标标准应分分别符合合我国现现行国家家标准碳碳素结构构钢GB7700和低低合金高高强度结结构钢GB/T15591的规定定。当有有可靠根根据时，可可采用其其他牌号号的钢材材。当设设计文件件采用其其他牌号号的结构构钢时，应应符合相相对应的的现行国国家标准准。多层与高层层钢结构构连接材

8、材料主要要采用E43、ES0系列焊焊条或H08系列焊焊丝，高高强度螺螺栓主要要采用45号钢、40B钢、20MMnT钢，栓栓钉主要要采用MLll5、DLll5钢。2.3主要要机具在多层与高高层钢结结构施工工中，常常用主要要机具有有：塔式式起重机机、汽车车式起重重机、履履带式起起重机、交交直流电电焊机、C02气体保保护焊机机、空压压机、碳碳弧气刨刨、砂轮轮机、超超声波探探伤仪、磁磁粉探伤伤、着色色探伤、焊焊缝检查查量规、大大六角头头和扭剪剪型高强强度螺栓栓扳手、高高强度螺螺栓初拧拧电动扳扳手、栓栓钉机、千千斤顶、葫葫芦、卷卷扬机、滑滑车及滑滑车组、钢钢丝绳、索索具、经经纬仪、水水准仪、全全站仪等等

9、。2.4作业业条件1.各类设设计图会会审完毕毕。2.根据结结构深化化图纸，验验算钢结结构框架架安装时时构件受受力情况况，科学学地预计计其可能能的变形形情况，并并采取相相应合理理的技术术措施来来保证钢钢结构安安装的顺顺利进行行。3.各专项项工种施施工方案案审核完完成。4.钢筋混混凝土基基础完成成，并经经验收合合格。5.施工临临时用电电用水铺铺设到位位。劳动力进场场。7.施工机机具安装装调试验验收合格格。8.构件进进厂验收收检查合合格。3、施工工工艺3.1工艺艺流程构件、设备备及人员员准备放线及及验线(轴线、标标高)预埋螺螺栓验收收及基础础面处理理构件中中心线及及标高线线安装柱柱、梁核核心框架架高

10、强度度螺栓初初拧、终终拧柱与柱柱节点焊焊接梁与柱柱、与梁梁节点焊焊接超声波波探伤零星构构件(隅撑)安装安装压压型钢板板焊接、螺螺栓连接接塔式起起重机爬爬升下一节节流水段段准备工工作3.2操作作工艺1.钢结构构吊装顺顺序多层与高层层钢结构构吊装一一般需划划分吊装装作业区区域，钢钢结构吊吊装按划划分的区区域，平平行顺序序同时进进行。当当一片区区吊装完完毕后，即即进行测测量、校校正、高高强度螺螺栓初拧拧等工序序，待几几个片区区安装完完毕后，对对整体再再进行测测量、校校正、高高强度螺螺栓终拧拧、焊接接。焊后后复测完完后，接接着进行行下一节节钢柱的的吊装。并并根据现现场实际际情况进进行本层层压型钢钢板吊

11、放放和部分分铺设工工作。2.螺栓预预埋柱位置的准准确性取取决于预预埋螺栓栓位置的的准确性性。预埋埋螺栓标标高偏差差控制在在.+55mm以内，定定位轴线线的偏差差控制在在2mmm以内。3.钢柱安安装工艺艺第一节钢柱柱吊装(1)吊点点设置吊点位置及及吊点数数根据钢钢柱形状状、断面面、长度度、起重重机性能能等具体体情况确确定。一般钢柱弹弹性和刚刚性都很很好，吊吊点采用用一点正正吊。吊吊点设置置在柱顶顶处，柱柱身竖直直，吊点点通过柱柱重心位位置，易易于起吊吊、对线线、校正正。当多多个构件件在地面面组装成成扩大单单元进行行安装时时，吊点点应计算算确定。(2)起吊吊方法1)多层与与高层钢钢结构工工程中，钢

12、钢柱一般般采用单单机起吊吊，对于于特殊或或超重的的构件，也也可采取取双机抬抬吊。2)起吊时时钢柱必必须垂直直，尽量量做到回回转扶直直，根部部不拖。起起吊回转转过程中中应注意意避免同同其他已已吊好的的构件相相碰撞，吊吊索应有有一定的的有效高高度。在在吊装第第一节钢钢柱时，应应在预埋埋的地脚脚螺栓上上加设保保护套，以以免钢柱柱就位时时碰坏地地脚螺栓栓的丝牙牙。3)第一节节钢柱是是安装在在柱基上上的，钢钢柱安装装前应将将登高爬爬梯和挂挂篮等挂挂设在钢钢柱预定定位置并并绑扎牢牢固，起起吊就位位后临时时固定地地脚螺栓栓，校正正垂直度度。钢柱柱两侧装装有临时时固定用用的连接接板，上上节钢柱柱对准下下节钢柱

13、柱柱顶中中心线后后，即用用螺栓固固定连接接板做临临时固定定。4)必须等等地脚螺螺栓固定定后才能能松开吊吊索。(3)钢柱柱校正钢柱校正要要做三件件工作：柱基标标高调整整，柱基基轴线调调整，柱柱身垂直直度校正正。1)柱基标标高调整整放下钢柱后后，利用用柱底板板下的螺螺母或标标高调整整块控制制钢柱的的标高(因为有有些钢柱柱过重，螺螺栓和螺螺母无法法承受其其重量，故故柱底板板下需加加设标高高调整块块钢板调调整标高高)，精度度可控制制在1mmm以内，柱柱底板下下预留的的空隙，可可以用高高强度、微微膨胀、无无收缩砂砂浆以捻捻浆法填填实。当当使用螺螺母作为为调整柱柱底板标标高时，应应对地脚脚螺栓的的强度和和

14、刚度进进行计算算。2)第一节节柱底轴轴线调整整对线方法：在起重重机不松松钩的情情况下，将将柱底板板上的四四个点与与钢柱的的控制轴轴线对齐齐缓慢降降落至设设计标高高位置3)第一节节柱身垂垂直度校校正采用缆风绳绳校正方方法。用用两台呈呈90的经纬纬仪找垂垂直。在在校正过过程中，不不断微调调柱底板板下螺母母，直到到校正完完毕，将将柱底板板上面的的两个螺螺母拧上上，缆风风绳松开开不受力力，柱身身呈自由由状态，再再用经纬纬仪复核核，如有有微小偏偏差，再再重复上上述过程程，直至至无误，将将上螺母母拧紧。地脚螺栓上上螺母一一般用双双螺母，可可在螺母母拧紧后后，将螺螺母与螺螺杆焊实实。4)柱顶标标高调整整和其

15、他他框架钢钢柱标高高控制柱顶标高调调整和其其他框架架钢柱标标高控制制可以用用两种方方法：一一是按相相对标高高安装，另另一种是是按设计计标高安安装。一一般采用用相对标标高安装装。钢柱柱吊装就就位后，用用大六角角头高强强度螺栓栓固定连连接上下下钢柱的的连接耳耳板，但但不能拧拧得太紧紧，通过过起重机机起吊，撬撬棍可微微调柱间间间隙。量量取上下下柱顶预预先标定定的标高高值，符符合要求求后打人人钢楔、点点焊限制制，钢柱柱下落，考考虑到焊焊缝及压压缩变形形，标高高偏差调调整控制制在4mm以内。5)第二节节钢柱轴轴线调整整为使上下柱柱不出现现错口，尽尽量做到到上下柱柱中心线线重合。钢钢柱中心心线偏差差每次调

16、调整在3mm范围以以内，如如偏差过过大应分分23次调整整。每一节钢柱柱的定位位轴线绝绝对不允允许使用用下一节节钢柱的的定位轴轴线，应应从地面面控制线线引至高高空，以以保证每每节钢柱柱安装正正确无误误，避免免产生过过大的积积累误差差。6)第二节节钢柱垂垂直度校校正钢柱垂直度度校正的的重点是是对钢柱柱有关尺尺寸预检检。下层层钢柱的的柱顶垂垂直度偏偏差就是是上节钢钢柱的底底部轴线线、位移移量、焊焊接变形形、日照照影响、垂垂直度校校正及弹弹性变形形等的综综合。可可采取预预留垂直直度偏差差值消除除部分误误差。预预留值大大于下节节柱积累累偏差值值时，只只预留累累计偏差差值，反反之则预预留可预预留值，其其方

17、向与与偏差方方向相反反。经验值测定定：梁与与柱一般般焊缝收收缩值小小于2mm；柱与与柱焊缝缝收缩值值一般在在3.55mm，厚钢钢板焊缝缝的横向向收缩值值可按下下列公式式计算：S=KAA/T (6-1)式中：S焊缝的的横向收收缩值，mm；A焊缝缝横截面面面积，mm；T焊缝缝厚度，包包括熔深深，mm；K常数数，一般般取0.1。日照温度影影响：其其偏差变变化与柱柱的长细细比、温温度差成成正比，与与钢柱截截面形式式、钢板板厚度都都有直接接关系。较较明显观观测差发发生在上上午910时和下下午1415时，控控制好观观测时间间，减少少温度影影响。7)钢柱标标高的调调整每安装一节节钢柱后后，对柱柱顶进行行一次

18、标标高实测测，标高高误差超超过6mm时，需需进行调调整，多多用低碳碳钢板垫垫到规定定要求。如如误差过过大(大于20mmm)不宜一一次调整整，可先先调整一一部分，待待下一次次再调整整，否则则一次调调整过大大会影响响支撑的的安装和和钢梁表表面标高高。中间间框架柱柱的标高高宜稍高高些，因因为钢框框架安装装工期长长，结构构自重不不断增大大，中间间柱承受受的结构构荷载较较大，基基础沉降降亦大。8)标准柱柱安装为确保钢结结构整体体安装质质量精度度，在每每层都要要选择一一个标准准框架结结构体(或剪力力筒)，依次次向外发发展安装装。所谓标准柱柱即能控控制框架架平面轮轮廓的少少数柱子子，一般般是选择择平面转转角

19、柱为为标准柱柱。正方方形框架架取4根转角角柱；长长方形框框架当长长边与短短边之比比大于2时取6根柱；多边形形框架则则取转角角柱为标标准柱。标准柱的垂垂直度校校正：采采用两台台经纬仪仪对钢柱柱及钢梁梁安装跟跟踪观测测。钢柱柱垂直度度校正可可分两步步。a.采用无无缆风绳绳校正。在在钢柱偏偏斜方向向的一侧侧打人钢钢楔或顶顶升千斤斤顶。注意：临时时连接耳耳板的螺螺栓孔应应比螺栓栓直径大大4mm，利用用螺栓孔孔扩大足足够余量量调节钢钢柱制作作误差1+5mmm。b.将标准准框架体体的梁安安装上。先先安装上上层梁，再再安装中中下层梁梁。安装装过程会会对柱垂垂直度有有影响，可可采用钢钢丝绳缆缆索(只适宜宜跨内

20、柱柱)、千斤斤顶、钢钢楔和手手拉葫芦芦进行，其其他框架架依标准准框架体体向四周周发展，其其做法与与上同。(4)框架架梁安装装工艺1)钢梁在在吊装前前，应于于柱子牛牛腿处检检查标高高和柱子子间距，并并应在梁梁上装好好扶手杆杆和扶手手绳，以以便待主主梁吊装装就位后后，将扶扶手绳与与钢柱系系牢，以以保证施施工人员员的安全全。一般可在钢钢梁的翼翼缘处开开孔作为为吊点，其其位置取取决于钢钢梁的跨跨度。为为加快吊吊装速度度，对重重量较小小的次梁梁和其他他小梁，多多利用多多头吊索索一次吊吊装数根根。为了减少高高空作业业，保证证质量，并并加快吊吊装进度度，可以以将梁、柱柱在地面面组装成成排架后后进行整整体吊装

21、装。当一一节钢框框架吊装装完毕，即即需对已已吊装的的柱、梁梁进行误误差检查查和校正正。校正正方法参参见单层层钢结构构安装工工程柱、梁梁的校正正。梁校正完毕毕，用高高强螺栓栓临时固固定，再再进行柱柱校正。对对梁、柱柱校正完完毕后即即紧固连连接高强强螺栓，焊焊接柱节节点和梁梁节点，并并对焊缝缝进行超超声波检检验。2)一节柱柱一般有有2层、3层或4层梁，原原则上竖竖向构件件由上向向下逐件件安装。由由于梁上上部和周周边都处处于自由由状态，易易于安装装且保证证质量，一一般在钢钢结构安安装实际际操作中中，同一一列柱的的钢梁从从中间跨跨开始对对称地向向两端扩扩展安装装；同一一跨钢梁梁，先安安装上层层梁再安安

22、装中下下层梁。3)在安装装柱与柱柱之间的的主梁时时，会把把柱与柱柱之间的的开档撑撑开或缩缩小。因因此必须须跟踪校校正，预预留偏差差值。4)柱与柱柱节点和和梁与柱柱节点的的焊接以以互相协协调为好好。一般般可以先先焊一节节柱的顶顶层梁，再再从下向向上焊接接各层梁梁与柱的的节点。5)次梁根根据实际际施工情情况一层层一层安安装完成成。(5)柱底底灌浆在第一节框框架安装装、校正正、螺栓栓紧固后后，即应应进行底底层钢柱柱柱底灌灌浆，灌灌浆方法法是先在在柱脚四四周立模模板，将将基础上上表面清清除干净净，然后后用高强强度聚合合砂浆从从一侧自自由灌入入至密实实，灌浆浆后用湿湿草袋或或麻袋养养护。(6)钢柱柱连接

23、钢柱之间的的连接常常采用坡坡口电焊焊连接。主主梁与钢钢柱间的的连接，一一般上、下下翼缘用用坡口电电焊连接接，而腹腹板用高高强螺栓栓连接。次次梁与主主梁的连连接基本本上是在在腹板处处用高强强螺栓连连接，少少量再在在上、下下翼缘处处用坡口口电焊连连接，柱柱与梁的的焊接顺顺序，先先焊接顶顶部柱、梁梁节点，再再焊接底底部柱、梁梁节点，最最后焊接接中间部部分的柱柱、梁节节点。坡口电焊连连接应先先做好准准备(包括焊焊条烘焙焙、坡口口检查、设设电弧引引入、引引出板和和钢垫板板，并点点焊固定定，清除除焊接坡坡口、周周边的防防锈漆和和杂物，焊焊接口预预热)。柱与与柱的对对接焊接接，采用用二人同同时对称称焊接，柱

24、柱与梁的的焊接亦亦应在柱柱的两侧侧对称同同时焊接接，以减减少焊接接变形和和残余应应力。对于厚板的的坡口焊焊，打底底层焊多多用直径径4mm焊条焊焊接，中中间层可可用5mm或6mm焊条，盖盖面层多多用直径径5mm焊条。三三层应连连续施焊焊，每一一层焊完完后及时时清渣。焊焊缝余高高不超过过对接焊焊体中较较薄钢板板厚的1/110，但也也不应大大于3.22mm。焊后后当气温温低于0时，用用石棉布布保温使使焊缝缓缓慢冷却却。焊缝缝质量检检验均按按二级检检验。4、质量验验收要点点1.基础和和支承面面(1)建筑筑物的定定位轴线线、基础础上柱的的定位轴轴线和标标高、地地脚螺栓栓(锚栓)的规格格和位置置、地脚脚螺

25、栓(锚栓)紧固应应符合设设计要求求。(2)多层层建筑以以基础顶顶面直接接作为柱柱的支承承面，或或以基础础顶面预预埋钢板板或支座座作为柱柱的支承承面时，其其支承面面、地脚脚螺栓(锚栓)位置的的允许偏偏差应符符合表5-2的规定定。(3)多层层建筑采采用坐浆浆垫板时时，坐浆浆垫板的的允许偏偏差应符符合表5-3的规定定。(4)当采采用杯口口基础时时，杯口口尺寸的的允许偏偏差应符符合表5-4的规定定。(5)地脚脚螺栓(锚栓)尺寸的的允许偏偏差应符符合表5-5的规定定。2.安装和和校正(1)钢构构件应符符合设计计要求、规规范的规规定。运运输、堆堆放和吊吊装等造造成的钢钢构件变变形及涂涂层脱落落，应进进行矫

26、正正和修补补。(2)设计计要求顶顶紧的节节点，接接触面不不应少于于70紧贴贴，且边边缘最大大间隙不不应大于于0.88mm。(3)钢结结构表面面应干净净，结构构主要表表面不应应有疤痕痕、泥沙沙等污垢垢。(4)当钢钢构件安安装在混混凝土柱柱上时，其其支座中中心对定定位轴线线的偏差差不应大大于l0mmm；当采采用大型型混凝土土屋面板板时，钢钢梁(或桁架)间距的的偏差不不应大于于10mmm。(5)多层层与高层层钢结构构中钢平平台、钢钢梯、栏栏杆安装装应符合合现行国国家标准准固定定式钢直直梯(GBB40553.11)、固固定式钢钢斜梯(GBB40553.22)、固固定式防防护栏杆杆(GBB40553.3

27、3)、固固定式钢钢平台(GBB40553.44)的规定定。5、成品保保护1.高强度度螺栓、栓栓钉、焊焊条、焊焊丝等堆堆放在库库房的货货架上，堆堆放层数数最多不不超过四四层。2.钢构件件堆放要要求场地地平整、牢牢固、干干净、干干燥，堆堆放整齐齐，下垫垫枕木，并并做到防防变形、防防锈蚀。3.不得对对已完工工构件任任意焊割割，空中中堆物。对对施工完完毕并经经检验合合格的焊焊缝、节节点板处处应马上上进行清清理，并并按要求求进行封封闭。4.吊装钢钢结构就就位时，应应缓慢下下降，不不得碰撞撞已安装装好的钢钢结构。5.对制作作好的钢钢柱等要要认真管管理，以以防放置置的垫基基点不合合理产生生弯曲变变形。6、环

28、境、职职业健康康安全控控制措施施6.1环境境控制措措施1.焊接时时用钢管管搭设防防护栏杆杆，在栏栏杆周围围用彩条条布围住住，防止止电弧光光和焊接接产生的的烟尘外外露。2.对于工工程施工工过程中中和完工工后产生生的废弃弃物，应应进行回回收处理理。6.2职业业健康安安全控制制措施1.高空作作业的安安全技术术措施及及其所需需机具，必必须列入入工程的的施工组组织设计计。2.单位工工程施工工应建立立相应的的责任制制。施工工前，逐逐级进行行安全技技术教育育及交底底，落实实所有安安全技术术措施，未未经落实实的不得得进行施施工。3.高空作作业中的的设施、设设备，必必须在施施工前进进行检查查，确认认其完好好后，

29、方方能投入入使用。4.攀登和和悬空作作业人员员，必须须持证上上岗，定定期进行行专业知知识考核核和体格格检查。上上岗时必必须戴安安全帽，系系好安全全带，穿穿防滑鞋鞋，带工工具袋。5.高空作作业区应应有明显显标志，并并设专人人警戒，与与吊装无无关人员员严禁入入内。起起重机工工作时，起起重臂杆杆旋转半半径范围围内，严严禁站人人。运输吊装构构件时，严严禁在构构件上站站人指挥挥和放置置材料、工工具。7.登高用用梯子、吊吊篮、临临时操作作台应绑绑扎牢靠靠，梯子子与地面面夹角以以60o70 oo为宜，操操作台跳跳板应铺铺平扎牢牢，严禁禁出现挑挑头板。8.构件绑绑扎必须须牢固，起起吊点应应通过构构件的重重心位

30、置置，吊升升时应平平稳，避避免振动动或摆动动。9.高空作作业时，为为防止人人员、物物料和工工具坠落落或飞出出造成安安全事故故，需铺铺设安全全网。10.施工工作业场场所有可可能坠落落的物件件，应一一律先进进行撤除除或加以以固定。高高空作业业中所用用的物料料，应堆堆放平稳稳，不得得妨碍通通行和装装卸。11.在钢钢屋梁上上下弦登登高操作作时，对对于三角角形屋架架应在屋屋脊处、梯梯形屋架架应在两两端设置置攀登时时上下的的梯架。钢钢屋架吊吊装前，应应在上弦弦设置防防护栏杆杆；并应应预先在在下弦挂挂设安全全网。12.雨天天和雪天天进行高高空作业业时，必必须采取取可靠的的防滑、防防寒和防防冻措施施。对于于水

31、、冰冰、霜、雪雪均应及及时清除除。对高耸建筑筑物施工工，应事事先设置置避雷设设施，遇遇有6级以上上强风、浓浓雾等恶恶劣天气气，不得得进行露露天攀登登和悬空空高处作作业。施施工前到到当地的的气象部部门了解解情况，做做好防台台风、防防雨、防防冻、防防寒、防防高温等等措施。暴暴风雪及及台风暴暴雨前后后，应对对高空作作业安全全设施逐逐一加以以检查，发发现问题题，立即即加以完完善。13.多层层与高层层及超高高层钢结结构楼梯梯，必须须安装临临时护栏栏。顶层层楼梯口口应随工工程进度度安装正正式防护护栏杆。14.结构构安装过过程中，各各工种进进行上下下立体交交叉作业业时，不不得在同同一垂直直方向上上操作。下下

32、层作业业的位置置，必须须处于依依上层高高度确定定的可能能坠落范范围半径径之外；不符合合以上条条件时，应应设置安安全防护护层。15.结构构施工自自二层起起，凡人人员进出出的通道道口(包括井井架、施施工用电电梯的进进出通道道口等)，均应应搭设安安全防护护棚。超超出24m的层次次上的交交叉作业业应设双双层防护护。1起重机的的行驶道道路，必必须坚实实可靠，停停放地点点必须平平坦。不不允许起起重机两两侧履带带一高一一低，或或土质一一硬一软软。17.严禁禁超载吊吊装。起起重机应应尽量避避免满负负荷吊装装，在满满负荷或或接近满满负荷时时，严禁禁同时进进行提升升与回转转(起升与与水平移移动或起起升与行行走)两

33、种动动作，以以免因道道路不平平或惯性性力等原原因，引引起起重重机超负负荷而酿酿成翻车车事故。如如必须吊吊构件作作短距离离行驶时时，应将将构件转转至起重重机正前前方，构构件吊离离地面高高度不超超过50ccm，拉好好溜绳，防防止摆动动，而且且要慢速速行驶。18.起吊吊构件时时，吊索索要保持持垂直，不不得超出出起重机机回转半半径斜向向拖拉，以以免超负负荷导致致钢丝绳绳滑脱或或拉断绳绳索，使使起重机机失稳。起起吊重型型构件，应应设牵拉拉绳。19.双机机抬吊要要根据起起重机的的起重能能力进行行合理的的负荷分分配(每台起起重机的的负荷不不应超过过其安全全负荷的的80)，在操操作时要要统一指指挥。在在整个抬

34、抬吊过程程中两台台起重机机的吊钩钩滑车组组均应保保持铅垂垂状态。两两台起重重机的驾驾驶人员员要相互互密切配配合，防防止一台台起重机机失重而而使另一一台起重重机超载载。20.绑扎扎构件的的吊索须须经过计计算，所所有起重重工具应应定期进进行检查查，对损损坏的作作出鉴定定。绑扎扎方法应应正确、牢牢靠，以以防吊装装中吊索索破断或或构件滑滑脱，使使起重机机失重而而倾覆。21.群塔塔作业，两两台起重重机之间间的最小小距离，应应保证在在最不利利位置时时，任一一台的起起重臂不不会与另另一台的的塔身、塔塔顶相碰碰，并至至少有2m的安全全距离，同同时应避避免两台台起重臂臂在垂直直位置相相交。22.使用用塔式起起重

35、机或或长吊杆杆的其他他类型起起重机时时，应有有避雷防防触电设设施。轨轨道式起起重机当当轨道较较长时，每每隔20m应加装装一组接接地装置置。23.各种种起重机机严禁在在架空输输电线路路下面工工作，在在通过架架空输电电线路时时，应将将起重臂臂落下，并并确保与与架空输输电线的的垂直距距离符合合表6-1的规定定。表6-l起起重机吊吊杆最高高点与电电线之间间应保持持的垂直直距离线路电压(kv)距离不小于于(m)线路电压(kV)距离不小于于(m)1以下1.020以上2.520以下1.524.构件件运输时时，距高高压线路路净距不不得小于于2m，距低低压线路路不得小小于1m，如超超过规定定应采取取停电或或其他措措施。7、应注意意的问题题1.进行预预拼装的的钢构件件，其质质量应符符合设计计要求和和质量标标准的规规定。柱柱、梁、支支撑等构构件的长长度尺寸寸应包括括焊接收收缩余量量等变形形值。2.安装偏偏差的检检测应在在结构形形成空间间刚度单单元并连连接固定定后进行行。3.安装时时，必须须