尺寸的检测课件

1、尺寸的检测尺寸的检测尺寸的检测一、普通计量器具的选择1、检测： 使用普通计量器具来测量尺寸，按规定的验算极限判断工件尺寸是否合格，是兼有测量和检验两种特性的一个综合鉴别过程。2、误收： 把废品当作合格品接收 误废： 把合格品当作废品报废 示值误差 测量误差例：20h7尺寸的检测一、普通计量器具的选择1、检测： 3、验收极限光滑工件的检测验收原则：只接收位于规定的尺寸极限之内的工件即允许有误废而不允许有误收。验收极限：检验工件尺寸时，判断其尺寸合格与否的尺寸界限，国标规定两种验收极限方式，有明确的计算公式。3、验收极限验收原则：验收极限：方式一 内缩的验收极限GB规定A值按工件公差（T）的1/1

2、0确定，值见表1-17。 工件上验收极限=上极限尺寸-A 工件下验收极限=下极限尺寸+A因验收极限向内移动，在生产时工件不能按原来的极限尺寸加工，应按由验收极限所确定的范围生产，此范围称“生产公差”。生产公差=上验收极限-下验收极限A为安全裕度方式一 内缩的验收极限GB规定A值按工件公差（T）的1尺寸的检测课件尺寸的检测课件尺寸的检测课件不内缩的验收极限等于规定的最大实体极限（MML）和最小实体极限（LML），即A值等于零， 方式二 不内缩的验收极限方式二 不内缩的验收极限最大实体尺寸（MMS）：对应于孔或轴的最多材料量（实体大小）的那个极限尺寸，即：轴的最大极限尺寸dmax；孔的最小极限尺寸

3、Dmin。最小实体尺寸（LMS）：对应于孔或轴的最少材料量（实体大小）的那个极限尺寸，即：轴的最小极限尺寸dmin；孔的最大极限尺寸Dmax。最大实体尺寸（MMS）：对应于孔或轴的最多材料量（实体大小）（2）1，按方式二，但遵守包容要求的尺寸，最大实体尺寸一边验收极限仍按方式一。 工艺能力指数 = （3）非配合和一般公差的尺寸，按方式二。验收极限方式的选择（1）对要求符合包容要求的尺寸、公差等级高的尺寸，按方式一。（2）1，按方式二，但遵守包容要求的尺寸， 工艺能力指计量器具的技术指标和经济指标1、与工件的外形、位置、尺寸的大小及被测参数特性相适应。2、考虑工件的尺寸公差，使所选计量器具的不确

4、定度值既要保证测量精度要求，又符合经济性要求。二、计量器具的选择GB规定选择的原则是 u1u即计量器具的测量不确定度数值测量不确定度的允许值计量器具的技术指标和经济指标二、计量器具的选择GB规定选择的尺寸的检测课件尺寸的检测课件尺寸的检测课件 例 轴类工件解：（1）确定安全裕度A查表 1-17 ：工件公差 T=0.039mm, 公差等级为 IT8, A=1/10T,A=0.0039.（2）确定验收极限方式一：内缩（遵守包容原则）上验收极限=上极限尺寸-A=49.9711mm.下验极限=下极限尺寸+A=49.9399mm.（3）选择计量器具 查表1-17 ，u1 =0.0035mm查表1-19：

5、u1 =0.0030mm u1选用分度值为0.005mm的比较仪符合1挡要求。E ,试确定验收极限和选择计量器具E ,试确定验收极限和选择计量器具尺寸的检测课件二、尺寸的测量方法 1、量具类 通用的有刻度的或无刻度的一系列单值和多值量块和量具。 单值量具：如长度量块、90角尺； 多值量具：如线纹尺、游标卡尺、千分尺； 特点：结构简单，读数二、尺寸的测量方法 1、量具类 游标卡尺（游标类量具）测量范围一般有125、0150、300、0500、01000、1500、02000mm几种。卡尺的结构主要由尺身、尺框、深度尺、游标、上下量爪、紧固螺钉、片弹簧、微动装置几部分组成。卡尺的用途是测量工件内、

6、外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距等。二、尺寸的测量方法 游标卡尺（游标类量具）二二、尺寸的测量方法 二、尺寸的测量方法 尺寸的检测课件尺寸的检测课件尺寸的检测课件一、游标卡尺结构任务一 游标卡尺外径千分尺测量轴径一、游标卡尺结构任务一 游标卡尺外径千分尺测量轴径二、测量范围测量范围：一般有125、0150、300、0500、01000、1500、02000mm几种。 任务一 游标卡尺外径千分尺测量轴径二、测量范围测量范围：一般有125、0150、30三、测量方法任务一 游标卡尺外径千分尺测量轴径三、测量方法任务一 游标卡尺外径千分尺测量轴径四、游标卡尺的分类1051000.1mmcm510152

7、0515100200.05mm50502012341030400.02mm 游标卡尺一般分为10分度、20分度和50分度三种，10分度的游标卡尺可精确到0.1mm , 20分度的游标卡尺可精确到0.05mm , 而50分度的游标卡尺则可以精确到0.02mm。任务一 游标卡尺外径千分尺测量轴径四、游标卡尺的分类1051000.1mmcm51015205任务一 游标卡尺外径千分尺测量轴径五、游标卡尺读数原理任务一 游标卡尺外径千分尺测量轴径五、游标卡尺读数原理尺寸的检测课件尺寸的检测课件尺寸的检测课件尺寸的检测课件尺寸的检测课件尺寸的检测课件尺寸的检测课件使用游标卡尺时应注意以下事项： 1 .使用

8、前先擦净卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主、副尺零线是否对齐。若未对齐，应在测量后根据原始误差修正读数。2 .测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量不正确。3 .当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低测量的准确度。不得用卡尺测量毛坯表面。4 .使用完毕后须擦拭干净，放入盒内。任务一 游标卡尺外径千分尺测量轴径使用游标卡尺时应注意以下事项： 1 .使用前先擦净卡脚，外径千分尺结构任务一 游标卡尺外径千分尺测量轴径外径千分尺结构任务一 游标卡尺外径千分尺测量轴径测量范围千分尺的测量范围：测量上限不大于300mm的千分尺，按25mm分段，如025mm、2550mm

9、275300mm等；测量上限大于300mm至1000mm的千分尺，按100mm分段，如300400mm、400500mm等。任务一游标卡尺外径千分尺测量轴径测量范围千分尺的测量范围：测量上限不大于300mm的千分尺，任务一游标卡尺外径千分尺测量轴径外径千分尺读数原理任务一游标卡尺外径千分尺测量轴径外径千分尺读数原理 使用千分尺测量零件尺寸时，必须注意以下几点：1 .使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合.2.测量前应把千分尺擦干净,检查千分尺的测杆是否有磨损,测杆紧密贴合时,应无明显的间隙;3.当

10、测微螺杆接近被测工件时，一定要改用微调旋钮，不能直接旋转微分筒测量工件；4.测量时，应手握隔热装置，尽量减少手和千分尺金属部分接触；5.外径千分尺使用完毕，应用布擦干净，在固定测头和活动测头的测量面间留出空隙，放入盒中。如长期不使用可在测量面上涂上防锈油，置于干燥处。任务一游标卡尺外径千分尺测量轴径 尺寸的检测课件尺寸的检测课件 百分表的使用注意事项： 百分表应固定在可靠的表架上，根据测量需要，可选择带平台的表架或万能表架。百分表应牢固地装夹在表架夹具上，如与装套筒紧固时，夹紧力不宜过大，以免使装夹套筒变形，卡住测杆，应检查测杆移动是否灵活。夹紧后，不可再转动百分表。百分表测杆被测工件表面必须

11、垂直，否则将产生较大的测量误差。测量圆柱形工件时，测杆轴线应与圆柱形工件直径方向一致。 百分表的使用注意事项： 百分表的使用注意事项： 测量前须检查百分表是否夹牢又不影响其灵敏度，为此可检查其重复性，即多次提拉百分表测杆略高于工件高度，放下测杆，使之与工件接触，在重复性较好的情况下，才可以进行测量。在测量时，应轻轻提起测杆，把工件移至测头下面，缓慢下降测头，使之与工件接触，不准把工件强迫推入至测头，也不准急骤下降测头，以免产生瞬时冲击测力，给测量带来误差。对工件进行调整时，也应按上述操作方法。在测头与工件表面接触时，测杆应有0.31mm的压缩量，以保持一定的起始测量力。 百分表的使用注意事项：

12、尺寸的检测课件尺寸的检测课件尺寸的检测课件2、量规类 没有刻度且专用的计量器具，可检验零件要素实际尺寸和形位误差的综合结果。 特点：得不到工件的具体实际尺寸和形位误差值，只能判断工件是否合格。 例如：光滑极限量规检验孔轴。二、尺寸的测量方法 2、量规类 二、尺寸的测量方法 塞规卡规二、尺寸的测量方法 塞规卡规二、尺寸的测量方法 3、计量仪器 将被测几何量的量值转换成可直接观测的示值或等效信息的一类计量器具。按原始信号转换原理分为： （1）机械量仪 机械方法实现原始信号转换，有机械测微机构。如：机械式测微比较仪（测微仪和比较仪座组成）。机械式比较仪二、尺寸的测量方法 3、计量仪器 机械式比较仪二

13、、尺寸的测量方法 （2）光学量仪 用光学方法实现原始信号的转换，有光学放大机构。 特点：精度高、性能稳定。 例如：光学比较仪、工具显微镜等。二、尺寸的测量方法 （2）光学量仪 二、尺寸的测量方法 （3）电动量仪 原始信号转换为电量信号，具有放大、滤波电路。 特点：精度高，测量信号经A/D转换后，易于与计算机接口，实现测量和数据处理的自动化。 如电感比较仪、圆度仪等。电感比较仪二、尺寸的测量方法 （3）电动量仪 电感比较仪二、尺寸的测量方法 尺寸的检测课件尺寸的检测课件三、长度基准与量值传递 1.基准的建立 为了保证工业生产中长度测量的准确度，首先要建立统一、可靠的长度基准 。常见的长度基准：米

14、（m）、毫米（mm）、微米(m)、纳米（nm）国际单位制机械制造精密测量超精密测量换算关系为：1m=1000mm 1mm=1000m 1m=1000 nm三、长度基准与量值传递 1.基准的建立 国际单位制机械制造精三、长度基准与量值传递 国际单位基准“米”也经历了三个不同的阶段 1）以地球子午线通过巴黎的四千万之一作为基本的长度单位米 ，国际米原器。2）采用光波波长作为长度单位基准 3）米等于光在真空中，在1/299792458秒的时间间隔内的行程长度 三、长度基准与量值传递 国际单位基准“米”也经历了三个不同的三、长度基准与量值传递 2.长度量值传递系统 为了保证长度基准的量值能准确地传递到

15、工业生产中去，就必须建立从光波基准到生产中使用的各种测量器具和工件的尺寸传递系统 三、长度基准与量值传递 2.长度量值传递系统 量块的基础知识量块的基础知识尺寸的检测课件量块是机械制造中精密长度计量应用最广泛的一种实体标准，它是没有刻度的平面平行端面量具，是以两相互平行的测量面之间的距离来决定其长度的一种高精度的单值量具。形状：矩形截面的长方体、圆形截面的圆柱体量块的基础知识量块的基础知识量块的基础知识1 量块的中心长度 量块长度：指量块上测量面的任意一点到与下测量面相研合的辅助体（如平晶）平面间的垂直距离。 量块的尺寸：指量块测量面上中心点的量块长度，用符号L来表示，即用量块的中心长度尺寸代

16、表工作尺寸。 量块的基础知识1 量块的中心长度 量块的尺寸：指量块测量面量块的基础知识2 量块的尺寸标注量块上标出的尺寸为名义上的中心长度，称为名义尺寸（或称为标称长度）。尺寸6mm的量块，名义尺寸刻在上测量面上；尺寸6mm的量块，名义尺寸刻在一个非测量面上，而且该表面的左右侧面分别为上测量面和下测量面。量块的基础知识2 量块的尺寸标注尺寸6mm的量块，名义尺寸量块的基础知识3 量块的研合性(粘合性）利用量块的研合性，就可以把各种尺寸不同的量块组合成量块组，得到所需要的各种尺寸。 量块的基础知识3 量块的研合性(粘合性）量块的基础知识4 量块的组合为了组成各种尺寸，量块是按一定的尺寸系列成套生

17、产的 。量块的基础知识4 量块的组合量块的基础知识2）量块的分等量块按其检定精度，可分为1、2、3、4、5、6六等。 按“级”测量：使用量块上的名义尺寸。按“等”测量：使用量块检定后的实际尺寸进行测量。一套量块有两种使用方法。按“级”使用：根据刻在量块上的名义尺寸，忽略其制造误差按“等”使用：根据量块的实际尺寸，忽略检定时的测量误差按“等”测量比按“级”测量的精度高。 5 量块的精度1）量块的分级量块按制造精度分为6级，即00、0、1、2、3和K级。量块的基础知识2）量块的分等按“级”测量：使用量块上的名义尺量块的基础知识 2）组合量块成一定尺寸时，应从所给尺寸的最后一位小数开始考虑，每选一块应使尺寸至少去掉一位小数。6 量块的组合方法及原则组合方法 1）选择量块时，按照量块的名义尺寸进行选取。若为按“级”测量，则测量结果即为按“级”测量的测得值；若是按“等”测量，可将测出的结果加上量块检定表中所列各量块的实际偏差，即为按“等”测量的测得值。 量块的基础知识 2）组合量块成一定尺寸时，应从所给尺量块的基础知识6 量块的组合方法及原则 组合原则 1）量块块数尽可能少，一般不超过35块。2）必须从同一套量块中选取，决不能在两套或两套以上的量块中混选。3）组合时，不能将测量面与非测量面相研合。4）组合时，下