汽车发动机电控系统检修：第三章燃油供给系统检修课件

1、主讲人：汽车发动机电控系统检修项目三 燃油供给系统检修任务一 电动燃油泵的检修学习目标：1、了解电动汽油泵的主要结构；2、掌握电动汽油泵主要控制电路；3、掌握电动汽油泵及控制电路的检测方式。学习重点：1、电动汽油泵主要控制电路；2、电动汽油泵及控制电路的检测方式。教学内容一、燃油供给系统概述二、电动汽油泵的作用与安装三、电动汽油泵的结构四、电动汽油泵的控制电路五、电动汽油泵的检测一、燃油供给系统概述燃油供给系统（L型） 燃油箱电动汽油泵汽油滤清器汽油缓冲器喷油器汽油压力调节器燃油箱进气歧管 第二节 燃油供给系统ECU1、功用： 向发动机及时供给各种工况下所需要的燃油量。 2、组成： 燃油箱、电

2、动汽油泵、汽油滤清器、汽油缓冲器、 汽油压力调节器、喷油器、冷起动喷油器等。 3、工作原理： 一、燃油供给系统概述二、电动汽油泵的作用与安装作用：吸油、加压。0.2-0.3Mpa油箱外安装油箱内安装电动机泵体壳体安全阀止回阀 三、电动汽油泵的结构四、电动汽油泵的控制电路采用ECU控制的油泵控制电路油泵转速控制电路采用空气流量计的油泵开关控制+BFp检查连接器断路继电器主继电器电动汽油泵汽油泵检查连接器点火开关STIG+BSTAEFcL1L2RCFpFcEECU分电器Ne保险丝保险丝保险丝ECU控制的油泵控制电路四、电动汽油泵的控制电路分电器采用ECU控制的油泵控制电路+BFp检查连接器断路继电

3、器主继电器电动汽油泵汽油泵检查连接器点火开关STIG+BSTAEFcL1L2RCFpFcEECUNe保险丝保险丝保险丝1、当汽车起动时+BFp检查连接器断路继电器主继电器电动汽油泵汽油泵检查连接器点火开关STIG+BSTAEFcL1L2RCFpFcEECU分电器Ne保险丝保险丝保险丝采用ECU控制的油泵控制电路2、当汽车运转时油泵转速控制电路A油泵控制继电器+BFp检查连接器断路继电器主继电器电动汽油泵点火开关STIG+BSTAEFcL1L2RCFpFcE空气流量计BFpEFcECU1、发动机低转速、小负荷时：油泵低速运转（B闭合）油泵转速控制电路油泵控制继电器2、发动机高转速、大负荷时：油泵

4、高速运转（A闭合）+BFp检查连接器断路继电器主继电器电动汽油泵点火开关STIG+BSTAEFcL1L2RCFpFcE空气流量计ABFpEFcECU五、电动汽油泵的检测 电动油泵不工作或工作不良是造成发动机不能起动或起动后随即熄火、运行不良的常见原因。电动汽油泵最常见的故障是控制电路损坏、电动机故障、泵内阀泄漏，油泵磨损而使泵油压力不足也偶有发生。1、油泵工作与否的判断耳听：细听有无电动汽油泵运转的声音（若听不清，也可打开油箱盖）。手试：试查进油软管有无压力或看油管是否有油喷出。2、检查燃油泵的运转情况燃油压力的检查接上燃油压力表，将出油口塞住。最大压力:打开点火开关，将诊断器中的Fp端子和+

5、B端子短接10s左右。燃油压力应比发动机运转时高200300kPa，达490640 KPa。保持油压：关闭点火开关5min后，油压值应大于340 kPa。供油量的检查Santana2000轿车，30S，供油量应为0.490.67L五、电动汽油泵的检测3、检查燃油泵线圈的电阻 测量诊断器的Fp端子与E1之间的电阻，应为0.53，否则更换汽油泵。五、电动汽油泵的检测五、电动汽油泵的检测4、控制电路的检查用一导线将油泵检查插头B与FP短接，接通点火开关，听油泵是否工作。 若油泵工作，可判定为断路继电器至ECU（或油泵开关）之间线路有故障，或电喷ECU与油泵控制ECU间有故障；也可能是转速信号不正常，

6、应检查转速传感器及线路。 若油泵仍不工作，可用万用表依次测量检查插孔FP及B的对地电压，正常应为蓄电池电压，否则可判定为油泵电源电路（或继电器）有故障、或电动汽油泵故障。 小结1、电动汽油泵主要结构：电动机、安全阀、单向阀2、电动汽油泵的控制电路：ECU控制3、电动汽油泵及控制电路的检测：（1）油泵工作与否的判断：听、试（2）油泵工作性能的检测：供油压力、供油量（3）油泵及电路的检查：测油泵线圈电阻、通过检测插头判断油泵控制电路思考题1.电动汽油泵有几种形式控制电路2.如何检测电动汽油泵的好坏Thank You !主讲人：汽车发动机电控系统检修项目三 燃油供给系统检修任务二 喷油器的检修学习目

7、的： 1.掌握喷油器的检查的内容与方法。 2.掌握喷油器控制电路的检查内容与方法。 重点内容： 喷油质量的检测。难点内容: 喷油嘴检测清洗机检测操作步骤。教学内容一、喷油器的分类二、喷油器及其控制电路的检修一、喷油器的分类油 箱电动燃油泵燃油滤清器压力调节器喷油器低压回油管一、喷油器的分类1、按喷油口的结构不同，分孔式和轴针式。2、按喷油器的驱动方式不同，分电流驱动 和电压驱动两种。3、按其线圈的电阻值可分为高阻（电阻为 1217）和低阻（电阻为23）两 种类型。4、按喷孔的数量不同，分单孔式、双孔式 和环孔式。 二、喷油器及其控制电路的检修1、喷油器的检查 2、喷油器控制电路的检查（1）喷油

8、器工作状况检查：（2）用万用表测量喷油器电磁线圈的电阻：（3）喷油质量的检测： 1、喷油器的检查 喷油器工作状况检查： 发动机运转时，可以通过查听喷油器工作的声音来判断其是否工作，亦可用手指触摸感觉喷油器工作的震动来判断。手指触摸 1、喷油器的检查 用万用表测量喷油器电磁线圈的电阻： 低阻值的喷油器阻值为23欧姆，高阻值得喷油器阻值为1217欧姆。如检测出超标的阻值，则应更换。低阻值 23欧姆高阻值 1217欧姆1、喷油器的检查 喷油质量的检测： 喷油质量的检查主要包括喷油量、雾化质量和泄漏。此项试验应在专用试验台上进行。a.在试验台上检测各缸喷油嘴喷油量的差别， 相差越小，发动机运转越平稳，

9、相差过大，则应更换。b.检测各喷油嘴雾化情况，不能有集束情况，不能有喷歪现象。c.停止喷射时，不能有燃油泄漏发生，规定分钟内，泄漏不能超过1滴，否则更换。d.单位时间内的喷油量应在规定值范围内。1、喷油器的检查 喷油质量的检测： 无试验台，亦可用高压软管从供油支管引出高压油，软管顶部接上喷油嘴，直接用电瓶电压驱动,观察以上各项。注意电瓶电压要达到规定值 喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤（示范操作部分)第一步：接通电源第二步：测量喷油嘴的阻抗第三步：检查检测液液面高度第四步：选择检测项目第五步：自动检测清洗分析第六步：可编程序检测清洗分析第七步：超声波清洗喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机

10、检测操作步骤第一步：接通电源 把电源线插在本机右侧插座上，接通220V交流电，打开本机右侧的电源开关(显示窗最终显示2000)。第二步：测量喷油嘴的阻抗 首先，把要检测的喷油嘴安装到本机，按阻抗键即可判断喷油嘴高低阻。第三步：检查检测液液面高度 检查检测液液面高度，可从本机左侧观察液面高度，正常时本机应加检测液15L。未达到标准液面的，从加液口进行加注。第四步：选择检测项目 1、 检测喷油嘴的滴漏： 2、检测喷油嘴的常喷油量、喷油角度、雾化程度、 喷油均匀度： 3、检测喷油嘴的在各工作环境中的工作状态： 喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤 喷油质量的检测 喷油嘴检测清洗机检测操作步骤

11、第四步：选择检测项目 检测喷油嘴的滴漏： 根据喷油嘴的型号选择接头并连接好，然后检查“0”型密封圈(发现坏的要更换)，将喷油嘴安装在测试架上，按”油泵”键，将压力调至被检车出厂规定压力(最好高10)，观测喷油嘴是否滴漏，如发现一分钟滴漏大于一滴(或按技术标准)，则要更换喷油嘴。油压3.8KG 喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤 第四步：选择检测项目 检测喷油嘴的常喷油量、喷油角度、雾化程度、喷油均匀度： 关闭回油开关，确认油泵处于正常供油压力，然后按选择键进入清洗检测程序，显示0015，再按手动键，15秒后观测试管的喷油量应为38mi至45ml(或按技术标准)，均匀度不误差5，否则更换

12、或者清洗。 注意：此检测参数为最主要及基本参数，因此，无论喷油嘴其它检测结果如何，只要该数据偏差在9以上，则该喷油嘴必须清洗或建议全组更换。 喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤 检测喷油嘴的在各工作环境中的工作状态： 按选择键进入检测程序，可任意设定高、中、低速模拟状态，依次显示“3000”、“2400”、“0750”转速状态，按手动键，观测喷油角度及雾化状态，喷油角度要一致(或按喷油嘴制造厂提供技术标准)，雾化要均匀，无射流现象，并根据数据检测喷油嘴均匀度，不合格者立即更换或者清洗。第四步：选择检测项目第五步：自动检测清洗分析1、自动检测喷油角度、雾化程度和自动测试清2、自动怠速喷油

13、量3、自动检测最大马力喷油量4、自动检测高速喷油量5、全过程喷油检测模式 喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤 喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤 第五步：自动检测清洗分析 使用自动检测清洗分析，先按油泵键启动油泵，并把压力调至被检车系统油压规定的范围(最好高10)，然后按自动检测键，在自动检测清洗分析过程中其它任意键处于锁死状态，只有按复位选择键，系统才可恢复到初始状态。 喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤 第五步：自动检测清洗分析自动检测喷油角度、雾化程度和自动测试清洗 回油开关关闭，喷油嘴常喷l5秒，显示窗显示时间按l5秒循环至0，此时可观察喷油角度、喷油雾化程度，

14、实现常喷测试，如发现有射流和喷油角度异常，需更换。 停止常喷60秒，观察阻塞和滴漏，显示窗显示时间60秒，前30秒观测测试数据；后30秒回油键打开，回油结束同时回油开关关闭。常喷检测结束，程序自动进入常规检测。喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤 第五步：自动检测清洗分析自动怠速喷油量(喷油脉宽按如下程序执行) 喷油转速(模拟多点喷射怠速工作) 750 rmin 喷油脉宽 3ms 喷油时间 60秒计数 喷油次数 2000次 此程序观测怠速工况，如喷油均匀度小于9为合格。反之须更换或者清洗 喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤 第五步：自动检测清洗分析自动检测最大马力喷油量(喷油脉宽

15、如下程序执行) 喷油转速 2400 rmin 喷油脉宽 l2ms 喷油时间 25秒 计数喷油次数 l000次 此程序可观测最大工况时的喷油量，可测定喷油嘴状况。 喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤 第五步：自动检测清洗分析自动检测高速 喷油量(喷油脉宽按程序执行) 喷油转速 3000 rmin 喷油脉宽 6ms 喷油时间 20秒 计数喷油次数 l000次 此程序可观测高速工况和最大工况，可再次测定喷油嘴状况。喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤 第五步：自动检测清洗分析全过程喷油检测模式 脉宽3ms，转速650rmin，上升到2250rmin，脉宽12 ms，后转速增至9950r

16、min，脉宽反降至2.1ms。后转速降至650转分，脉宽回复3ms。总共循环4次，运行时间50秒，检测结束后等待30秒，回油30秒。 在自动检测过程中，若要中断工作，请按选择键。 喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤 第六步：可编程序检测清洗分析 选择键一次，转速信号灯，脉宽信号灯，喷油次数信号灯，喷油时间信号灯循环显示。当信号灯亮时，表示处于当前工作状态选项。按住“+”或“一”，选则好合适转速、脉宽、喷油时间、喷油次数，然后按手动键。程序既记录下此时选择数据并执行命令。 例如：转速2000转/分时分析喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤 第七步：超声波清洗 超声波清洗：把要检测的

17、喷油嘴与脉冲输入信号线相连接，将超声波电源线与主机开关插座连接，然后把喷油嘴插在超声波清洗槽架上，清洗液加至规定(液面高度一般是清洗槽深度的二分之一)，按下超声波清洗机开关，再按主机面板上“手动”键，灯亮即可开始清洗。喷油器的基本控制电路 2.喷油器控制电路的检查继电器保险丝喷油器ECU点火开关 2、喷油器控制电路的检查 喷油器控制电路一般由点火开关或主继电器供电，再由ECU控制其搭铁回路。检测方法如下： a.拔下喷油嘴插头，接通点火开关，不起动，检测接头控制线端，电源线应有12V电压。否则油嘴供电线路有故障。 b.检测另一根线应与ECU控制端子相通。 c. 将专用试灯接到接头上，启动发动机，试灯闪烁说明ECU控制信号和电源均正常。如试灯不闪烁，则分别检查这两根线。 2.喷油器控制电路的检查 a.拔下喷油嘴插头，接通点火开关，不起动，检测接头控制线端，电源线应有12V电压。否则油嘴供电线路有故障。 12V 2.喷油器控制电路的检查 0.05b.检测另一根线应 与ECU控制端子 相通。 2.喷油器控制电路的检查c. 将专用试灯接到接头上，启动发动机，试灯闪烁说明ECU控制信号和电源均正常。如试灯不闪烁，则分别检查这两根线。专用试灯1、喷油器的检查 （1）喷油器工作状况检查： （2）用万用表测量喷油器电磁线圈的电阻： （3）喷油质量的检测： 第一步：测量喷油嘴