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文档简介
1、BNT装载系统的故障管道维护服务项目技术标书序本技术标书是根据海洋石油工程有限公司的技术要求编制的,项目涉及焊缝检查和维护、管道更换、管道试压和保温等。我公司为此次招标付出了巨大努力,将高效、优质、全面、安全地完成本项目。本技术方案是根据业主的要求和相关法律法规制定的。本施工方案包括:工程概况、施工方案、施工组织设计、施工设备、质量控制体系、工作安全分析、应急预案、HSE管理等。从方案的提出和制定到本次施工的完成,所有工作都必须经过业主委托的第三方监理的审核和批准。施工现场必须得到业主现场代表的指导和安排,完工必须得到业主的确认。一、项目概述1.1项目名称BNT装载系统故障管道服务项目。1.2
2、项目概述渤海终端处理厂装车系统管道焊缝腐蚀严重,需要对焊缝进行修复并更换部分管道。按照安监总局下发的文件,对照安监法规进行监管监察,让企业生产更安全可靠。对BNT装车系统故障管线进行维修更换,对装车系统液化气管线、轻油管线、液化气泵入口管线、轻油泵入口管线进行无损检测,对不合格的焊缝进行返修;更换液化气泵出口管线、自冷回流管线、平衡管线和轻油泵出口管线,并进行无损检测。1.3编制依据技术文件BNT装车系统故障管道维修工程技术要求。实施标准中华人民共和国总产量法海洋石油安全生产规定海上人命安全公约中华人民共和国海洋环境保护法美国焊接协会标准(AWS)美国标准(ANSI) HYPERLINK ./
3、%20%20%20%20:/%20%20%20% t blank 美国石油组织标准(API) HYPERLINK ./%20%20%20%20:/%20%20%20% t blank 美国机械工程师协会标准(美国机械工程师协会)原始设计数据和相应的规范业主委托书规定的标准。二、施工计划2.1工作界面(1)提供本工程施工机具所需的油漆、焊接材料等所有消耗品和辅助材料(氧气、乙炔、氮气、氩气除外)。所有材料应满足技术规范的要求,并提供相应的证书;(2)为所有BNT装载系统故障管道维修和更换服务提供焊缝修复、管道更换和管道保温等所有现场施工;(3)负责为本项目提供检验人员和相应的检测工具,完成与项目
4、相关的所有检验工作,并提供检验报告;(4)负责所有陆上预制、陆上运输、终端厂建造、安装、焊缝检验、管道试压等工作。参与这个项目;(5)提交所有必要的施工文件和相关资料,并在施工完成后完成竣工文件;(6)完成本工程所有钢材的喷砂和喷漆;(7)提供材料的土地存放场地并负责保管。(8)负责将材料运送到存放地点;(9)负责库存物资的入库、装载、运输和固定;(10)负责为终端厂建设提供保温设备、干燥设备、软管设备、焊接设备、试压设备、检验设备及其他辅助机具;(11)负责提供项目安全员、管道工、焊工、保温/油漆工、电工、架子工和辅助工、检查员等施工管理和辅助人员。2.2施工能力2.2.1管道焊缝的修复和管
5、道的更换。(1)液化气装车泵进口处6英寸150LB管线的焊缝应进行RT检测,不足的焊缝应用ut更换。修补检验不合格的焊缝,更换腐蚀严重的管线段:从球罐底部6寸球阀到泵入口,管线长度约80m(2)轻油装车泵入口4英寸150LB管线应进行RT检测,如果空间不足,应使用ut更换。修补检验不合格的焊缝,更换腐蚀严重的管线段:从球罐底部4寸球阀到泵入口,管线长度约45m(3)更换液化气装车泵出口4英寸150LB管线,管线长度约70m(4)更换轻油装车泵出口3英寸150LB管线,管线长度约70m(5)更换液化气泵1寸150LB自冷回流管线、液化气泵1寸150LB旁路管线、轻油泵,管线长度约120m(6)改
6、变液化气装载平衡线,管道等级为150LB,1寸改为2寸,1寸约为70米,2寸约为70米;(7)更换再生气压缩机管线的一个腐蚀弯头;管道4寸压力等级300LB;(8)应更换从阀门到密闭式罐倾倒法兰的管道。该管道段具有150磅的4英寸压力等级和大约10米的长度。2.2.2新管道制作支架、焊缝探伤、试压和保温。(1)根据现场实际情况,合理制作新管道支架,并固定新管道。(2)所有管道及法兰接头均采用氩弧焊焊接,对接焊缝进行100%涂膜检验,塞焊焊缝进行100%检验,并出具检验报告。(3)管道安装后,对管道进行水压和气密性试验,并提供试压报告。(4)对新铺设的管道进行保温,2.3施工准备技术准备(1)组
7、织相关人员学习技术标准、施工规范及相关规定;(2)组织技术人员熟悉设计文件、图纸和标书。(3)根据焊接工艺,编制焊接作业指导书,组织焊接人员进行试焊、检查和取证。材料准备(1)根据材料交付计划,准备带有夹紧工具的专用车辆;(2)业主提供的材料到达中转站后,由采购部部长和质检员配合监理进行检查并办理交接手续,然后运送到指定地点;(3)药皮焊条和焊丝运输至生活区配备除湿机的仓库,防腐材料运输至生活区干燥通风的仓库;(4)到货材料必须有产品合格证、质量证明书、使用说明书等文件;(5)质检员根据材料的重要性,配合主管采取进货监督、进货检验、出货交接、使用过程中的检验和防护措施;(6)自产加工所需的材料
8、和设备,经监理检验认可后方可使用。2.3.3人员和设备准备(1)选择有经验的管理人员组建项目团队,完善各项管理制度;(2)加强项目部管理人员对技术标准、规章制度、质量控制程序和质量手册、HSE管理体系和控制程序的学习和培训;(3)组织各特殊工种人员进行岗位培训取证,熟悉相关工艺流程;(4)将要投入运行的设备,如保温设备、干燥设备、软管设备、焊接设备、试压设备和检验设备,已经过检修。2.3.4现场准备(1)施工前,对各方进行标识,并经安全监督检查合格后使用;(2)动火前做好周围防护措施,并办理施工动火手续;(3)现场氧气瓶、乙炔瓶、电焊机等。应当配置合格,并经安全监督检验合格后使用;(4)划分施
9、工区域,用警示绳围起来,无关人员不得入内,确保施工安全;(5)根据现场情况搭设脚手架,保证施工需要,并做好安全防护。(6)使用前,所用钢材和管道应进行预处理(喷砂除锈)。2.4施工步骤检测和维修2.4.1.1焊缝检验根据施工要求,应对管道焊缝进行射线探伤,如果空间不足,应使用超声波探伤代替超声波探伤。(1)检测表面的修复:飞溅、氧化皮、凹坑、锈蚀等。焊接面上的应清除;(2) HYPERLINK ./%20%20%20%20:/baike.baidu%20%20%20%20/subview/2255123/2255123.htm t _blank 耦合剂选择时应考虑粘度、流动性、附着力、对工件表
10、面无腐蚀、易清洗和经济性。以上因素都要考虑。 HYPERLINK ./%20%20%20%20:/baike.baidu%20%20%20%20/subview/1245402/1245402.htm t _blank 浆糊作为偶联剂。(3)检测方向采用单面和双面进行。(4)探伤过程中,采用粗探伤和精探伤。为了了解缺陷的存在和分布,定量和定位是精细探伤。使用锯齿形扫描、左右扫描、前后扫描、拐角扫描和圆形扫描等几种扫描方法来发现各种缺陷并判断其性质。(5)记录检测结果,并对发现的缺陷进行评估和分析。焊头缺陷的分类应符合现行国家标准GB11345-89钢焊缝手工超声波检测方法和检测结果分类的规定,
11、以判断焊接是否合格。如有超标缺陷,应进行焊道修补。2.4.1.2焊接修复(1)焊接前,根据焊接工艺评定编制焊接工艺指导书,严格控制焊接过程,确保焊接质量。(2)焊材正确烘烤、保管、发放和使用。焊条应按焊接工艺卡的要求烘烤,并在使用过程中保持干燥。焊条应存放在焊条绝缘筒内,焊条绝缘筒不能存放不同品牌的焊条,当天未使用的焊条应回收并记录。(3)管道焊接时,焊接参数应严格按照焊接工艺卡执行。焊接坡口表面两侧20mm范围内的油漆、毛刺、锈斑、氧化皮、水分等对焊接有害的物质应清除干净。应采取措施防止管道成为风道,必要时应封闭管道两端。(4)接头正式焊接的起点必须在两个点焊之间,严禁在点焊处开始焊接。不允
12、许在基材上引弧,而应在坡口面或引弧板上引弧。焊接时要保证起弧和收弧的质量,收弧时要填满弧坑。多层焊接的层间接头应错开。焊接时要保证起弧和收弧的质量,收弧时要填满弧坑。多层焊接的层间接头应错开。在焊接过程中,应仔细进行焊接,以避免出现咬边、气孔、夹渣、弧坑和未焊透等缺陷。如果发现这些缺陷,应停止焊接并及时处理缺陷。(5)多层焊接时,应在层间使用研磨机或钢丝刷仔细清除焊渣、残留的固化焊珠和飞溅物等。,根据基材的材质分别准备砂轮和钢丝刷。(6)除非工艺有特殊要求,每条焊缝应一次连续焊接。(7)每道焊道应做好施工记录,记录焊工号、焊接口号和焊接日期。(8)管道焊接环境有下列情况之一时,应采取防护措施,
13、否则不得焊接:风速大于或等于8m/s(气体保护焊为2m/s);相对湿度大于90%;下雨或下雪;环境温度低于0。(9)焊后不应有咬边、夹渣、超高、过度氧化、未焊透、未熔合、凹陷等缺陷。如有此类缺陷,焊工应进行修补,直至外观检查合格。管道更换2.4.2.1管道拆除(1)管道拆除前,施工人员应熟悉周围环境和工艺流程。(2)管道拆除前,必须通知我公司安全管理人员和施工方安全员对管道进行安全检查,签署安全操作票,确认无安全隐患后方可施工。(3)部分管道采用防腐保温材料,根据现场实际情况基本不能利旧。因此,不考虑保护性拆除,只考虑管道拆除的方便性。(4)对于每条管道,如果采用保护性拆卸,应考虑尽可能从法兰
14、接头处拆卸。从法兰接头上拆下时,由于连接的螺栓已生锈,应在拆下前至少4小时在螺栓接头上喷上除锈剂,以便螺栓可以轻松拆卸。如果拆下的螺栓可以重复使用,应在管道拆下后挂在连接法兰上,以防丢失。当腐蚀的螺栓无法拆除时,只能切割,拆下的螺栓如果不能重复使用,应回收利用。碳钢和合金钢管可用火焰切割,不锈钢管可用砂轮机切割。(5)管道拆除前,应先拆除管道支吊架,并标明专用管道支吊架。(6)管道拆除需要起重工和管道工的密切配合。因为拆迁,可以考虑局部和整体拆迁。在拆除过程中,需要使用吊车或相关吊具对管道进行悬吊和配合,防止管道倾倒、滑落等事故发生。使用的起重机和吊具必须具有相应的起重能力。(7)为方便运输,
15、可局部和整体拆卸,然后在地面上拆卸。(8)拆除的管道应尽快运走。如果无法运走,应在现场设置临时集中存放点,便于集中管理,有利于清点和运输。这个堆放点是施工方和我公司协商后确定的。2.4.2.2管道安装(1)管道安装必须符合施工图纸的要求,包括管件和阀门的材质、规格、型号、管道走向、安装顺序和坡度。(2)安装时,应将法兰面清理干净,并检查法兰密封面是否有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷。(3)与法兰连接的阀门在安装时应关闭,焊接方法在安装时应打开。(4)垫片安装前应进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷;(5)当管道安装工作中断时,开启的管口应同时关闭。当安装再次开始时,应检查管道是否有任何异常情
16、况。(6)安装焊接完成后,对接焊缝进行100%射线探伤,塞焊焊缝进行100%射线探伤,并出具探伤报告;修补不合格的焊缝。2.4.3清管和压力测试2.4.3.1压力测试准备水压测试开始前,测试使用过的压力测试接头。试压管选用一段X70直缝埋弧焊钢管,在短节两端采用与主管焊接工艺相同的方法焊接椭圆形封头。根据要求,试压接头应进行4小时的强度试验,强度和压力值为15 MPa,并确认各部件完好。供水泵供水,水源为生活自来水。供水后,关闭供水和放空连接阀,用增压泵升压。当压力达到强度压力值的30%时,保持压力恒定15分钟,直到压力达到强度压力值的60%时,保持压力恒定15分钟。无变化后,保持压力恒定4h
17、,压降不大于试验压力值的1%,且不大于0.1MPa2.4.3.2压力测试准备完成供水阀、增压阀、排气阀、排水阀、压力表阀等各种管道部件的安装。,并完成连接阀和压力表的安装。压力表量程为025MPa,精度不低于0.4最小刻度,读数为0.1MPa格。2.4.3.3排气喷水打开注水阀,打开接收端阀门排气,直到试压段水满,接收端阀门溢出。质检员确认管道内无空气后,开始加压供水。2.4.3.4强度和密封性试验水压试验应按下列程序进行,并按要求做好记录。先升至30%强度试验压力,稳压15min,压力不变;然后升至60%强度试验压力,稳压15分钟。稳压期间,对管道进行检查,无异常现象。管道水压升至强度试验压
18、力4小时,压力降不大于试验压力值的1%且不大于0.1MPa为合格,应做好试压记录。当试验压力达到强度试验压力值时,应停泵,并再次检查阀门和管道是否有异常现象。确认一切正常后,观察15分钟。压力平衡后,开始强度压力试验。测试强度稳定4小时。压力稳定后,在测试的前30分钟内,每隔5分钟记录一次压力表的度数。在接下来的30分钟内,每10分钟记录一次压力表度数。在接下来的一个小时里,每隔15分钟记录一次度数,在随后的实验过程中,每隔30分钟记录一次压力表的度数。4小时后,应有1小时的稳压期,压力波动在允许范围内。在强度试压过程中,如果压力急剧下降,应查找管道内的泄漏点,泄压后组织抢修,重新进行试压。如
19、果管道没有破裂或泄漏,则强度压力试验合格。强度压力试验合格后,方可进行刚度压力试验。慢慢打开排气阀,根据压力表的安装位置,将管道压力降低到此时的试漏压力值。关闭排气阀,观察15分钟,在无压力波动的情况下开始泄漏试验。稳压24小时,压降不大于试验压力值的1%,不大于0.1MPa,并做好试压记录。如果在上述压力测试过程中有任何泄漏,必须在压力降至零后进行修复。2.4.3.5排水净化通过强度和泄漏试验后,试验段准备排水。拆除所有现场连接器和仪器。压力试验经检验人员验收合格后,应尽快以一定的速率降低压力,以防振动。在整个解压过程中要特别小心。缓慢开启和关闭排水阀,以防止水锤载荷损坏组装好的管道,不得完
20、全打开阀门以降低压力。试压合格后,慢慢打开排水阀泄压,随着压力的缓慢下降,打开排气阀向管道供气,逐渐加大排水量,直至排水完毕。2.4.3.6设备拆除吹扫结束后,立即拆除试压设备,切断封头焊接接头,做好接头施工准备。在压力试验过程中,严禁敲击受压元件的任何部位。严禁带压处理管道和附件上的任何缺陷,严禁带压修理管道和维修阀门。阀门操作人员不允许面对阀门手轮。压力试验期间,不允许带压补焊。参加试压的人员应有专人分工,各负其责,严禁脱岗、值班或脱岗。巡线人员应与管道保持6m以上的距离。试压期间,应指派专人巡线,同时设置警戒线,防止人员和车辆进入禁区。试压段两端悬挂“管道试压,车辆不要停车”的标志,警示
21、车辆和行人远离危险区域。在检测管道的强度和气密性时,应考虑高差引起的静水压力。试验压力应以最高压力为准,低压下管道的环向应力不应是管道本身的屈服强度与焊接系数的乘积。压力试验后,管道的存水和排水应注意环境保护。下游位置应设置过滤池,水经污水处理器处理后缓慢排放,不污染环境,残渣埋于地下2米。所有管道试压合格后,按要求涂底漆。保温(1)到货后,对所用的保温材料进行试用,以确定保温材料的最佳粘结强度和间距。(2)保温前应对保温工艺管道和设备进行表面清理、去污和隐蔽验收,隐蔽交接手续齐全后方可进行保温施工。(3)对于多层保温结构,各层厚度应尽量接近,各层外层的轴向对接应错开;轴向和周向对接焊缝都应加
22、压。(4)当采用软质材料时,施工后的最终厚度不应低于设计厚度。备料时,应比理论计算值多准备10-20%的材料。(5)使用软质材料时,应相互涂粘合剂,软质材料表面(有防水性能的除外)一般应涂防水保护材料。(6)保温层一般采用绑扎法紧固。硬压绝缘材料用16 18 #铁丝绑扎,软绝缘材料用打包带绑扎,绑扎间距约300mm。(7)保温层应根据设计要求进行一次或多次包裹。(8)保温主体施工完毕并验收合格后,即可进行保温保护层的施工。管道保护层的纵向接缝应沿管道长度方向拼接成整齐的直线(一般布置在管道中心线以下15 45,接缝朝下)。保护层应以能把保温材料包紧,不变形,不松动为下料原则。(9)所有保温施工
23、完成并检验合格后,按设计要求涂刷面漆。2.5人力计划BNT装车系统故障管道维修更换服务项目人力计划序列号扩展单位量人日评论一个施工经理人类一个282计划工程师人类一个28三技师人类一个28四保安人员人类228五消防检查员人类一个28六检查员人类228七派遣人类一个28八驾驶员人类一个28九水管工人类六2810焊接人类八2811电工人类22812保温/油漆工、架子工/普工、拉绳工、起重工人类112813总人数人类372.6设备、机器和消耗品投资计划BNT装车系统故障管道维修更换服务项目设备及工具序列号扩展单位量评论一个卡车单位一个2卡车起重机平台一个三分线盒平台一个四线辊个人六五磨工个人2六烘干
24、机平台一个七气焊工具设置2八电焊机平台四九氩弧焊平台八10修管工具设置八11电动工具设置212起重工具设置213卡环个人四14吊索根四15倒链平台六16液压油缸平台217半自动切割机平台218数字兆欧表平台一个19绝缘手套设置220绝缘鞋设置221检查仪器设置2RT,UT每套。22转矩扳手个人一个23压力风机平台一个24水下泵平台一个25液压试压泵平台一个26水闸个人四清管和压力测试27断流阀个人四28压力测试头个人2试压29压力计块四清管和压力测试30温度计树枝2试压31手动编带机个人232鼓式压力机平台一个33电子鼓平台一个34便携式电钻个人一个35空气压缩机平台一个36抛丸清理机平台一个
25、37抛光机个人四38喷漆枪个人一个39脚手架M名流BNT装车系统故障管道维修更换服务项目耗材序列号扩展单位量评论一个抛光的切片块6002薄片块150三低碳钢丝公斤20四警示带盘子五五阿斯伯顿200六防火帆布块八七刷保持15八焊工手套助理100九电焊面罩个人八10护目镜个人1011手套(线)助理10012手套(皮革)助理10013麻绳米饭10012毫米12石笔包厢五钢笔125 12 5133毫米瓷防火毯卷1030m/卷14低碳钢丝公斤3015绝缘胶带卷2016检验耗材设置2包括偶联剂、MT喷涂和成膜耗材。17钎料丝公斤3018焊条袋1519除锈剂公斤2520结束升高15021稀释的升高15022
26、石英岩M五23粘着剂公斤202.7施工进度计划及工期保证措施2.7.1项目建设计划动员:根据业主合同要求,设备和人员的动员准备条件以业主在规定时间内签字为准。退场:承包商配合调度后,收集所有材料的工作量以业主签字的实际工作量为准。施工项目预计施工时间评论动员/复员4天具体天数以具体施工为准。管道焊缝检查和维护3天管道更换11天清管压力测试三热绝缘七2.7.2工程进度保障措施(1)根据业主规定的工期,确定各阶段的工作日,充分利用时间和空间,提高工作效率,确保提前交付;(2)根据总进度计划,编制重点项目的分项作业计划,实施周计划控制。(3)加强施工管理,抓好施工中的统筹、协调和控制,抓好关键工序的
27、进度,做好工序衔接。实行晨会制度,加强检查监督,落实计划,确保工期;(4)随时分析和预测影响进度的因素,并制定相应的预防和调整措施;(5)制定实现进度目标的经济保证措施;(6)进度控制人员定期、不定期地跟踪检查实际施工进度,收集工程进度资料,进行统计和比较,向有关部门提供进度控制报告,以便项目部及时采取措施。(7)严格执行操作规程和技术质量标准,加强现场管理,提高工序一次合格率,避免返工造成工期延误;(8)制定可行合理的施工方案和计划,使工程进度控制在总运行工期内,确保总工期的实现;(9)加强例会制度,解决矛盾,协调关系,确保施工进度计划;与业主施工现场管理人员或项目施工经理沟通解决施工问题,
28、并提交周报。三。施工组织设计3.1项目管理组织结构图项目管理人项目管理人项目工程师王鹏安全监察员施工经理王鹏项目工程师王鹏安全监察员施工经理王鹏架子工水管工架子工水管工隔热工人保安人员焊接消防检查员电工索斯检查员隔热工人保安人员焊接消防检查员电工索斯检查员3.2人员职责项目经理:全面负责项目的实施,包括商务、采购、施工准备和所有作业的管理,以满足合同要求和管理目标。并负责监督项目的进度计划和子项目计划的实施。解决所有影响施工工作的因素,如人力、场地、设备、材料等。,确保现场工作的安全和顺利进行。项目工程师:在项目经理的授权下,负责项目的施工,制定项目的总体计划和分项工程的详细计划,并监督计划的
29、实施。建立文件控制系统,确保项目文件的及时提交、方便调用和安全保存。负责建筑工程变更工作量的统计管理。包括参与设计、预制、采购的实施,协助项目经理协调项目实施全阶段的技术工作。在项目经理的授权下,对项目的进度和施工工作的最终质量负责。此外,在总体计划的要求下,推动和实施施工工作,包括指导和监督项目实施各阶段的施工工作,确保所有施工工作按照设计规范和施工图纸进行,遵守安全操作规程,按计划进行施工,确保工期,并在分包合同签署后负责其执行和管理。预测项目实施中可能出现的问题,提出预防措施和解决方案,重大问题向项目经理和上级领导汇报;处理项目变更,对涉及的每一个问题做出相应的修改和安排;协助安全监督检
30、查项目HSE计划的执行情况,参与作业前风险分析(JSA)。安全监督:协助甲方,在甲方QSHE的指导下,编制项目的HSE计划,并结合项目的实际情况,全面监督其实施;树立项目参与者的安全意识,监督施工项目中的安全问题,确保施工安全。四。质量控制系统4.1工程质量承诺任何工作和交付的工作成果符合本合同、法律法规、行业规则、标准和良好行业惯例的要求,没有任何缺陷。在质量保证期内,如已完成的工作或提交的工作成果在合同规定的质量保证范围内有任何问题,甲方应同时通知乙方,乙方应在收到通知后两天内回复,并在甲方要求的合理时间内指派人员修复或重新实施相关工作(整改工作),直至缺陷消除。对于保修期内的任何整改工作
31、,乙方应制定实施计划,并提交甲方批准。相关工作完成后,乙方应进行检查并出具维修检查报告。确保工程质量达到合格水平。因此,应建立健全质量保证体系,实施ISO9001:2008和TQC标准化管理。(1)具体目标:工程验收合格率100%;工程优良率为90%;顾客满意率达到90%;环境安全检测率100%;环境安全达标率100%;事故率和伤亡率均为0。分部分项工程初验优良。(2)质量方针是:a、恪守信誉,质量第一,以高质量占领和开拓市场;B.追求卓越,开拓创新,精益求精,争创优秀海洋和陆地项目;C.关注安全,关注环境,遵守法律,坚决走可持续发展的道路。坚持长远打算,质量第一的原则,科学管理,精心施工,有
32、的放矢,目标明确,确保工程质量。4.2质量保证措施建立和维护施工项目的质量体系并形成文件。质量体系应符合ISO9001:2008的要求,并符合我公司的企业标准。公司全体员工树立“质量第一”、“让服务超越顾客期望”的思想,尤其是公司各级领导的质量意识尤为重要。公司和项目的质量方针和质量目标将始终贯穿质量管理工作,横向扩散到各相关部门,纵向分解到各作业点,做到纵向联系,横向协调。实现质量管理业务的标准化和管理流程的程序化。明确项目部各部门、各环节的质量管理职能、职责和权限,衔接整个项目部各部门工作体系之间的关系。建立一套灵敏高效的质量信息管理系统,规定质量信息反馈、传递和处理的程序和方法,确保整个
33、项目部信息网络全面,信息传递及时准确。由一名高级质检员担任专职质检员,成立综合质量管理办公室,负责组织、计划和协调各部门的质量管理活动。同时,要健全和完善相应的质量检测体系。通过项目质量管理活动带动其他方面的管理,从而提高整个项目部的管理水平。加强全员质量教育,提高操作人员的质量意识,开展群众性的质量管理小组活动,开展自检互检,使质量保证体系建立在坚实的群众基础上,确保材料和工程的每一个小环节都没有漏洞。4.3加强现场HSE管理配备专业技术人员,与CCS和业主密切合作,以加强现场施工人员按质量要求和操作规程施工。如果违反工艺规程,项目负责人有权责令其停工。直到按照正确的施工方法进行施工,从而减
34、少不合格的频率,保证施工质量,保证整体施工计划的完成。在具体的工程建设过程中,首先要指定项目负责人,然后确定施工人员的组成,明确施工人员的组织机构,明确其职责和权限,做到责任到人;然后,我们制定详细的施工方案和安全应急措施,以确保工作的顺利进行。在具体施工过程中,我们将在业主代表和CCS现场代表的指导下,配合我公司的施工方案,同时根据业主代表和CCS代表的精神,适当改进我们的方案、计划和措施,确保完全满足业主的要求。我公司的操作人员都是经过培训、经验丰富的工人,并持有相关部门颁发的资格证书。附上我公司质量保证体系的部分有效文件清单,供业主审查。序列号文件号文件名一个质量手册质量手册2QP010
35、1管理程序三QP0201质量计划控制程序四QP0301合同审查程序五QP0501文件和数据控制程序六QP0601材料采购控制程序七QP0602项目分包控制程序八QP0701客户提供产品控制程序。九QP0801产品标识和可追溯性控制程序10QP0901过程控制程序11QP0902设备管理程序12QP1001检验和测试控制程序13QP1301不合格品控制程序14QP1401纠正和预防措施控制程序。15QP1501搬运、储存、包装、保管和交付控制程序16QP1601质量记录控制程序17QP1701部门质量体系审核程序18QP1801人员培训控制程序19QP1901服务控制程序20QP2001统计控制
36、程序21QI0101各部门岗位质量职责4.4施工质量控制措施(1)现场质量验收措施施工质量执行过程质量控制管理措施。由技术负责人进行事前技术交底,对主要工序进行现场质量跟踪和控制,由质量员检查工序质量。以工作质量保证过程质量,以过程质量保证产品质量。(2)技术和质量交底措施技术和质量交底是施工过程中基础管理不可缺少的一部分。交底必须有书面签证确认,可分为以下几个方面:当项目经理部收到施工图纸时,项目经理必须组织项目经理部全体人员对图纸进行充分考虑和研究。施工组织设计编制完成并提交审批确认后,项目技术负责人将组织全体人员认真学习施工方案,并进行书面技术、质量、安全交底,列出监控部位和监控要点。本
37、着谁负责质量安全工作的原则,各工种负责人(施工员和质检员)必须同时布置施工任务,做到交底不清,不需要签证。加强对关键岗位操作人员的技术培训和质量意识教育,掌握我“应知应会”的技术和操作规程。(3)工程质量奖罚措施公司遵循“谁施工,谁负责”的原则,对工程进行全面质量管理和跟踪管理。项目经理对施工队伍进行全面质量管理和跟踪管理。项目经理可以在施工过程中根据图纸对施工队伍的优秀质量进行奖励。当项目整体优秀时,公司会以表扬、表彰、奖金的形式奖励项目经理。奖罚在定期检查、抽查和一般检查的基础上实施。(4)设备管理措施施工开始前,对使用过的设备进行100%的检查,确保各类设备的灵敏度和可靠性,对需要检查的
38、设备逐一检查,确保所有设备都在有效期内。根据既定的采购程序,采购所有需要使用的材料,以确保材料的质量,并确保检验质量不会受到材料质量的影响。所有材料的运输、保管和使用应符合管理制度。定期维护设备和工具。(5)档案管理措施潜水服务期间各种数据的详细记录;需要汇总归档的资料有:图纸、设备运行记录、招标文件、投标文件、施工方案、联系人、联系函、备忘录、各种数据原始记录、工作总结及其他与工作有关的文件。各种文件和记录应由专人保管,并索引存放。如果业主需要,我们会及时提供所需文件。动词 (verb的缩写)工作安全控制5.1施工安全保证措施本项目的安全目标是不发生重大事故,一般事故控制在1.0以内。为实现
39、这一目标,除严格执行国家现行安全法规和标准外,结合本工程具体情况,特制定以下措施。一、安全管理措施1、严格执行国家和地方有关现场安全管理的规定和办法。2.制定并实施施工临时用电安全标准、各类施工机械设备安全防护标准、施工现场消防管理标准等现场安全防护基础标准。3.建立严格的三级安全教育制度和技术交底制度(即进场时、上岗时、专业工程时)。未经教育和技术交底者,不得上岗作业。坚持入场教育,按班召开每周安全教育研讨会,增强安全意识,把安全工作落实到每一个员工。4.准备安全措施,设计和购买安全设施。5.加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。6.建立定期检查制度。项目部每周组织一次现场
40、安全隐患检查,发现问题立即整改;日常检查中,如发现危急情况,应立即停止工作,并及时采取措施消除险情。7.公司每月组织一次安全检查,严格执行建设部新颁布的安全法规和标准,发现问题及时整改,确保公司不发生安全事故。二、安全生产责任制1、项目经理安全生产责任制(1)对项目施工过程中的安全生产负全面领导责任;(2)认真贯彻安全生产方针和消防方针,确保本工程的安全生产管理目标,杜绝死亡和火灾事故,避免重伤,减少轻伤,确保伤害事故频率小于1;(3)贯彻执行公司的安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,并监督实施;(4)建立健全项目安全生产保证体系,落实项目安全生产管理人员,参与安全生产资源配置,确保项目安
41、全生产保证体系正常运行;(5)健全和完善项目用工管理制度,明确所聘业务人员的安全生产责任;(6)负责工程开工前的全面安全交底,组织实施安全防护方案,组织并监督工程施工中安全技术交底制度和设备设施验收制度的实施;(7)领导并组织施工现场的定期安全施工检查;(8)定期召开安全施工管理会议,分析当前安全生产动态,采取有效措施,指导相关人员(区域责任工程师、专业责任工程师、安全负责人和分包单位行政、安全负责人)整改存在的安全隐患;(9)上级提出的安全施工和管理问题,要经常、定人、定措施解决;(10)发生事故时,要做好现场保护和抢救工作,及时上报,组织和配合事故调查,认真制定和落实防范措施,吸取事故教训
42、;(11)督促本项目工程技术人员、工长、班组长围绕各项目职责做好安全工作,不违章;(12)组织检查施工现场和建筑物、机械设备及其安全装置、钢管架、工具架、原材料、成品、工作场所和生活设施是否符合安全卫生要求;(13)施工队伍进场后,项目经理与施工队伍签订安全队伍建设生产责任书。2、项目工程师安全生产责任制(1)协助项目经理组织施工过程中安全生产的各项管理工作;(2)协助项目经理贯彻安全生产方针和消防方针,确保本项目的安全生产管理目标,杜绝死亡和火灾事故,避免重伤,减少轻伤,确保伤害事故频率小于1;(3)协助项目经理贯彻执行公司的安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合项目特点和施工全过程情
43、况,组织制定项目的安全防护方案并监督实施;(4)协助项目经理建立健全项目安全生产保证体系,落实项目安全施工管理人员;(5)协助项目经理健全和完善项目用工管理制度,明确所聘业务人员的安全生产责任,组织实施三级安全教育,加强劳动保护;(6)协助项目经理组织和监督项目施工中安全技术交底制度和设备设施验收制度的实施;(7)协助项目经理定期对施工现场进行安全施工检查,发现施工中的不安全问题,及时组织制定解决措施;(8)协助项目经理解决上级提出的安全施工和管理问题,定期、定人、定措施;(9)发生事故时,要做好现场保护和抢救工作,并及时上报,协助项目经理组织和配合事故调查,认真制定和落实防范措施,吸取事故教
44、训;(10)组织实施本项目工程技术人员,工长、班组长围绕各项目职责做好安全工作,不违章作业;(11)组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程,编制项目安全技术措施计划并组织实施;(12)协助项目经理检查施工现场和建筑物、机械设备及其安全装置、钢管架、工具架、原材料、成品、工作场所和生活设施是否符合安全卫生要求。3、安全员安全生产责任制(1)认真贯彻国家安全生产方针、政策、法规和制度;(2)负责安全生产的监督、检查和日常管理,掌握安全生产动态,有权指令先行停止施工,责令有关人员撤出危险地段,并及时向项目经理报告;(3)组织员工学习安全操作规程和制度,配合做好安全交底、安全培训、安全教育、安全
45、考核等工作;(4)发生重大安全事故时,迅速抢救伤员和国家财产,组织维护现场,参与事故调查分析;(5)制定施工现场各种安全防护方案和安全施工组织设计,落实到施工现场,做好安全文明施工和现场CI工作。4、施工班组长安全生产责任制(1)认真执行有关安全生产规定,对施工队伍的安全生产负直接领导责任;(2)落实各工种的安全技术交底,检查交底情况,随时纠正违章作业;(3)检查施工队伍的工作环境和各种设备设施的安全状况,发现问题及时纠正和解决;(4)组织施工队伍学习安全操作规程,开展安全教育活动,接受安全监督检查,消除安全隐患;(5)与工作相关的伤亡和事故应得到保护并立即报告。三。项目部安全教育培训体系1.
46、工程开工时,项目经理将组织全体员工进行安全意识教育,强调“百年大计,安全第一”的重要性。2.新员工必须经过安全教育和安全技术操作培训。相应的安全技术经考核合格后,方可正式上岗。3、项目部应根据项目的具体特点,开展不同形式的安全知识教育活动,使安全教育工作变得有趣和多样化。4.安全技术交底是安全教育的基本形式,要具体,操作性强。每个分项工程开始前,工长应根据分项工程的特点向操作人员进行交底。5.特殊工序的安全教育和交底可相对于其他分项工程适当扩大,必要时可由项目经理或项目副经理组织。6.定期对员工进行安全政策、法规和技术知识的培训和教育,并定期组织培训和考核。7、安全教育应与经济挂钩,实行奖罚制
47、度。8、各级管理人员应严格要求自己,不违章指挥,确保生产的组织和指挥处于安全状态。9.项目开工前,项目安全部提出安全培训计划并组织实施。四、安全生产定期检查制度1、安全生产应定期检查,项目开始检查安全措施,施工过程中检查措施的落实情况,违章指挥、违章作业,施工结束,检查安全总结。2、施工过程的检查,项目每月组织不少于两次,由项目经理组织,安全员做检查记录,项目经理因故不能参加,可委托项目班子其他成员组织。3.脚手架工程和井架安装完毕后,必须由项目经理进行全面检查,合格后方可投入使用。4.安保部负责每次检查的安全记录,整理后发放至责任人。下次检查应检查上次问题的整改情况。5.安全检查应包括:(1
48、)措施及其执行情况;(2)“三宝”的使用和“四口”、“五境”的保护;(3)是否进行了技术安全交底;(4)违章指挥、违章作业;(5)电气设备和防雷保护;(6)安全记录(7)落实奖惩制度,督促安全问题整改,提高自我保护能力。五、安全技术防范措施1、对每一批进场的施工人员,进场前都要进行安全教育,明确安全第一的管理意识和操作意识。2.加强三防,即防高处坠落、防物体、防触电和“四口”、“五防”。施工现场人员必须佩戴安全帽、高空作业安全带、安全网以及危险作业面周围的围栏。3.专业人员持证上岗,各工种按专业操作规程施工。4.每个工种配备相应的安全劳动保护用品,如安全帽、电焊面罩手套、梯子、安全带、油漆面罩
49、等。,安全防护用品应为具有国家安全认证和合格保质期的产品。5、严格按照安全操作规程操作,杜绝违章、违规操作,严格执行施工现场临时用电安全管理规定,确保临时用电安全。六、临时用电安全措施1.施工前向管理部门办理临时用电手续。2.电工持证上岗,所从事的工作应符合证书等级的规定。3.施工用电和维修由专职维修人员负责,其他人员不得操作。不得私自拉临时电线或接电源。4.合理配置施工临时配电箱。严禁超载等违规使用。配电箱上锁,专人(电工)管理。5.施工现场使用的电线应为铜芯电缆,根据国家标准选择。6.采用三相五线制和单相三线制。7.施工现场中性点直接接地的电力线路必须采用TN-S接零保护系统。8、临时用电
50、配电箱必须安装漏电保护开关,配电箱外壳必须良好接地。9.施工电源线应使用橡皮线或护套线,插头齐全,不得使用裸线直插。定期检查电缆和插头的使用情况,及时更换损坏的部件。10.施工机械必须配备“一机一闸一漏电保护器和接零接地,配电箱要有防水盖,门要上锁,并相应设置漏电保护器。从总配电箱输出的所有电路应采用合格的电缆,并正确安装”。11.使用有国家安全认证和保质期的合格电器产品。12.低压安全灯用于潮湿和易触摸的地方照明。13.夜间作业应配备足够的照明设备,直接用于作业的照明应使用36V低压防爆工作灯。有井眼的建筑物应采取安全防护盖等措施。七、消防安全措施1.制定施工现场的消防安全制度,并张贴在现场
51、。2.配合管理部门在开工前对人员进行消防安全教育,并对所有人员进行消防技术培训。3、按规定配备相应的灭火器材。4.开工前向有关部门办理现场消防审批手续。5、配备一名专职负责施工现场消防的安全员。6、现场易燃物品由专人负责保管。7.现场使用明火时,需要按规定办理动火证。8、焊工持证上岗,非焊工不得使用焊接设备。整体工艺安排使工艺能够安全地分开,一些焊接活动在场外完成,从而降低了火灾风险。电焊时要用铁皮挡住焊渣,在易燃场所作业时要有专人看管,以防发生火灾。9.喷漆过程中不得跨越明火,操作面应保持清洁。10.油漆材料应存放在专门的隔离仓库,并依靠消防设备。11、根据安全用电制度,未经工地负责人批准,
52、不准动火用电。避免因电气原因引起的火灾。12、贯彻各项工程的消防施工要求,隐蔽工程必须验收合格后才能封闭。13.现场严禁吸烟。14.不得堵塞、占用消防通道,不得擅自破坏、改动消防设施。15.发生火灾时,组织灭火和疏散,并向有关部门报告。16.使用具有国家安全认证和合格保质期的电器产品。八、施工人身安全保证措施1.在施工现场必须戴安全帽。机器操作人员必须戴压发防护帽,扣好帽扣,并正确使用个人防护装备。必须遵守安全生产规章制度。2.严禁上班前或上班时间饮酒。3.使用砂轮时,先检查砂轮是否有裂纹,是否完整;人要站在磨工的一边,用力均匀。不允许在桌面砂轮上研磨重物。使用砂轮切割机时,切件要夹紧,切削力
53、要均匀。不允许挤压或冲击切割。4、未经施工负责人批准,不得随意拆除搭设的设施和安全装置。5.施工机具回收时,专人负责监督,不熟练的操作人员禁止操作。6.外墙干挂石材和钢结构标牌施工时,应制作带护栏的可移动施工操作平台。在平台上施工时,施工人员要系好安全带,操作工具要绑在身上,以免施工时工具意外掉落伤人。7.未完成安装工程的电梯井和强弱电管道井口应设置钢管围栏,并在显眼处设置标志,以免造成人身伤亡。九。现场安全保护1.所有临边部位均设置防护栏杆,由上下横杆和栏杆组成,上杆离地1.2m,下杆离地0.5m。例如,在铺设地板时,应在护栏下口处设置脚板,防护栏杆应与框架柱连接紧固。2.楼梯和电梯孔洞边缘
54、的外用电梯接收平台必须安装临时护栏,外部电梯地面通道上部应安装安全防护棚。十、机械设备安全保证措施1.完善现场机械设备的安全管理制度,有完善的登记、检查、保管、发放和回收程序。2.各种机械设备必须由熟悉性能的技术人员使用。特殊工种使用的机具操作人员必须持有特殊工种操作证。3.严格按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准连接电线和安装机械设备。经常检查和维修线路和机械设备,以随时保持安全和良好的性能。4、机械设备启动前,必须进行检查,确认一切正常后方可使用。5.操作机械设备时严禁与人交谈、聊天,严禁酒后或生病后操作机械设备。6、用户必须自觉维护机械设备,每天用完,每天清洗或冲洗,定期维护。当发现
55、机械设备有故障时,应进行报告和维护。严禁带病运行机械设备。7.不能暴露在风雨中的机械设备,使用时一定要防风防水,库存时一定要干燥防潮。8、严禁人为撞击、重物坠落、乱砸乱扔机械设备等违章行为,发现有不负责任者,从重处罚。5.2风险分析和控制措施BNT装车系统故障管道维修更换服务项目施工现场安全性分析设施:工作参考号:日期:页数:3工作描述:维护和更换BNT装载系统的故障管道工作许可证号码:工作位置:或工头:建设单位:海诺丽华项目建设设施经理:作业步潜在风险控制措施代表1.人员复员行车安全安全教育和培训,提高安全意识司机需要持有有效的驾驶执照,并遵守交通法规。安全驾驶项目管理人操作员2.设备和运输
56、吊装错误造成的设备损坏。人员伤亡吊装人员应遵守吊装规程。根据设计要求选择吊装索具。焊接应牢固,专人检查焊接是否符合要求。设备保险起吊时,所有人员应听从指挥,配合司机。调整操作人员应正确使用劳动保护用品。严禁施工人员站在起吊物下,执行“十不吊”工作。行业监管非工作人员应远离工作现场,并设置警戒区。设备应装在箱子中运输或用防水布覆盖。活货安全监察员操作员3.工地人身伤害设备损坏工作前检查工具和设备,确保其处于良好状态。人们应该保持良好的沟通,按照正确的工作程序进行施工。任何事故都应立即报告。所有人员都熟悉施工现场、工作能力、要求和安全注意事项。确认人员证书。确保所有人员熟悉JSA的内容,并按照JS
57、A的要求进行施工。每天召开一次工前安全会议。工作前获得批准的工作许可证。所有施工人员在工作时必须穿戴个人防护装备,如安全手套、安全帽、工作服、工作鞋和安全眼镜。注意移动的物体。人员不得站在被提升物体的正下方。吊物时系好尾绳。现场物品摆放整齐,人员逃生通道不得堵塞。工具和材料应放置在现场的稳定位置并滚动。超过25公斤的物体必须由至少两个人同时搬运。保安人员4.保护施工现场周围的设备。设备损坏施工前,确认需要保护的设备和仪器的状态。联系平台相关负责人到现场指导,防止损坏设备和仪器。施工前与平台相关负责人讨论潜在风险。如有必要,通知平台隔离设备和仪器。使用合适的材料包裹或覆盖设备和仪器的表面。保护设
58、备和仪器时,要轻拿轻放,以防损坏仪器和设备。所有施工人员5.交叉作业人身伤害合理安排作业区域,避免在垂直面上同时作业;遵守操作规程,穿戴劳保,保持良好沟通,互相提醒;必须有安全监督和现场监管;安全监察员操作员6.提升操作人身伤害物体坠落设备损坏手部受伤人员跳闸原施工工长或项目主管应熟悉施工现场,并签发工作许可证。吊装前,隔离现场并广播通知,禁止无关人员进入施工区域。吊装前检查吊具,选择合适的吊具。提升物体至少需要两个牢固的提升点。确保物体捆绑好,系好双尾绳,用布包裹锋利边缘,注意人员位置,由专业人员指挥起吊。人员应戴安全帽和手套。现场工具、材料及时整理所有施工人员7.电气操作带电误操作、触电、
59、触电接线错误、接触不良、短路、火灾、触电。遵守电气作业和电气操作的安全规定,隔离电源电路,设置安全警示标志,并挂牌上锁。专业人员必须持证上岗,两人以上配合工作。现场监护人和安全监督负责巡回检查,落实防范措施。绝缘测试应执行热工操作程序。安全监察员电工8.紧急情况人身伤害如果出现紧急情况,立即停止工作,关闭设备,将工具和材料放在稳定的位置,并遵循指示。所有施工人员9.环境保护和管理垃圾和废物工作结束后,应彻底清理现场。分类存放垃圾和废弃物,不得随意丢弃垃圾。所有施工人员安全官员的意见:设施经理的意见:备注:1.执行这项工作的所有人员将执行实施和审查。请将这张JSA粘贴在建筑工地上。3工作结束后,
60、交安全员备案。不及物动词应急预案6.1目的本程序用于描述Heinolihua项目施工的安全应急政策、可能的应急类型以及应采取的相应行动。这将确保应急小组能够快速响应紧急情况或紧急事件,防止人身伤害或资产损失、环境破坏/影响,并有效处理任何事故。6.2应急政策在紧急情况下,应急小组应尽力通过各种手段帮助现场人员,在最短的时间内将事故的影响降到最低。6.3适用范围本程序适用于我们的员工在海上油船和海上设施上工作时的紧急情况。6.4组织保证:为确保作业过程中突发事件的及时有效处理,保障作业人员的生命安全,减少事故损失,有必要进一步明确应急组织。应急小组组长:项目组的现场组长。应急小组成员:现场HSE
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