检测检验计划

1、 计量、测量仪器强制性鉴定、校验计划序号仪器名称数量鉴定周期计划鉴定单位责任人1电子全站仪11年国家光电测距仪检测中心陆春雷2电子经纬仪11年宁波市计量测试所陆春雷3光学经纬仪11年宁波市计量测试所陆春雷4水准仪11年宁波市计量测试所陆春雷5钢卷尺（50m）1把1年宁波市计量测试所陆春雷6钢卷尺（5m）2把1年宁波市计量测试所陆春雷7靠尺1把1年宁波市计量测试所陆春雷8氧气表2套3年压力容器检测站陆春雷9乙炔表2套3年压力容器检测站陆春雷2）、土方工程基坑（槽）检验：为了使建（构）筑物有一个比较均匀的下沉，即不允许建（构）筑物各部分间产生较大的不均匀沉降，对地基应进行严格的检验。当地基开挖至设

2、计基底标高后，应由业主、设计、监理和施工单位有关人员进行验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘查报告、设计图纸要求是否相符，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。土方密实度检验：对有密实度要求的填方，在夯实中压实后，要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法（或灌砂法）取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。基坑和室内填土分区域、分单位工程进行取样。（3）、桩基工程混凝土预制桩桩位的检验内容按标高控制的混凝土预制桩，桩顶的允许偏差不得大于-50+100mm。预制桩位置的允许偏差，见下表：预制桩位置的允许偏差表

3、序号项目允许偏差（mm）1单排或双排桩条形桩基：垂直于条形桩基纵轴方向100平行于条形桩基纵轴方向1502桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩D/34桩数大于是16根最外边的桩D/3桩基中的桩中间桩D/2单桩承载力检测:为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求,应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静荷试验或可靠的动力试验。采用现场静荷试验确定单桩竖向极限承载力标准值时，在同一条件下的试桩数量不宜小于总桩数的1%，且不应小于3根，工程总桩数在50根以内时不应小于2根。根据本工程设计要求，静荷载3根，低应变30%。检验工具：水准仪、钢尺。（4）、砌体工

4、程1）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内、外搭接，砖柱不得采用包心砌法。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm,也不应大于12mm。外墙每20m抽查一处，每处35m,且不应小于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。检查方法：观察检查。2）砖砌体的位置及垂直度允许偏差检验：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。检验工具：皮尺。（5）、模板工程模板安装允许偏差及检验方法：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置4尺量检查截面内部尺

5、寸2尺量检查层高垂直度全高5m5线坠及尺量检查相邻模板板面咼低差2平尺及塞尺量检查表面平整度V420m内上口拉直线尺量检杳，下口按模板定位线为基准检查。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和混凝土浇筑时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。检验工具：水准仪、钢尺（6）、钢筋工程1）闪光对焊外观检查：a、接头处不得有横向裂纹；b、与电极接触处的钢筋表面，对于1、11级钢筋，不得有明显的烧伤；低温对焊时，对于II级钢筋，均不得有烧伤；c、接头外的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。检验工具：钢尺。2）钢筋电弧焊外观检查：

6、a、焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；b、接头处不得有裂纹；c、坡口焊焊缝的加强高度为23mm。检验工具：钢尺。3）钢筋电渣压力焊外观检查：a、接头焊包应饱满、均匀，钢筋表面应无明显烧伤等缺陷。b、接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm；外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。检验工具：钢尺。4）钢筋绑扎完毕后，应检查以下方面：a、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋的位置；b、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；c、检查混凝土保护层是否符合要求；d、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；e、钢筋表面不允许有

7、油渍、漆污和颗粒状铁锈；f、钢筋位置的允许偏差，见下表：钢筋位置的允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平咼差+3,0钢尺和塞尺检查检验工具：钢尺。6）、混凝土工程1）外观质量检察：混凝土拆模后，全数观察现浇混凝土结构，现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷。对已经

8、出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检验方法：全数观察，检查技术处理方案。2）尺寸偏差检验：全数量测现浇混凝土结构，现浇结构不应有影响结构性能和使用功能和尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检验方法：钢尺量测，检查技术处理方案。3）结构实体检验：对本工程包含的混凝土柱进行结构实体检验。结构实体检验应在监理工程师见证下，由施工项目技术负责人

9、组织实施。承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。结构实体检验的内容应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度。检验方法：按规范要求检验。4）同条件养护试件强度检验同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由业主、监理、施工等各方共同选定；对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。5）钢筋保护层厚度的检验根据以往施工程序，施工单位主要进行施工过程中保护层厚度的控制，由乙烯质量控制部进行

10、检测，采用PS200钢筋探测仪进行钢筋保护层厚度的检验。检验的结构部位，应由业主、监理和施工单位等各方根据结构试件的重要性共同选定。钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm,-7mm；对板类构件允许偏差为+8mm,-5mm。对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：a、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；b、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率90%及以上时，钢筋保

11、护层厚度的检验结果仍应判为合格。每次抽样检验的结果中不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的1.5倍。检验方法：可采用非破损或局部破损的方法。也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。（7）、屋面工程1）找平层观察基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象，表面平整度的允许偏差为5mm。检验工具：钢尺。2）保温层观察检查保温层的表面平整度和坡度；用钢针插入和尺量检查的方法检查保温层的厚度，松散保温材料和整体现浇保温层为+10%，-5%；板状保温材料为5%，且

12、不得大于4mm。检验工具：钢针、钢尺。3）卷材防水层蓄水、淋水或雨后检查卷材防水层是否有渗漏或积水现象。观察防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造是否符合设地要求。观察检查卷材防水层的搭接缝处是否牢固，密封是否严密，接缝处不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。观察卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层是否铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间是否设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置是否符合设计要求。尺量检查卷材铺贴方向是否正确，同时检查卷材搭接宽度偏差值是否合标准（-10mm）。检验工具：钢

13、尺。（8）、建筑地面工程水泥砂浆地面观察面层表面是否洁净，是否有裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。检查水泥砂浆面层的厚度是否符合设计要求。用小锤轻敲检查面层与下一层是否结合牢固，是否有空鼓、裂纹，踢脚线与墙面结合是否紧密。检验方法：全数观察。（9）、装饰工程1）抹灰工程检查抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等是否清除干净、洒水润湿。抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

14、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整；抹灰层的厚度应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。有排水要求的部位应做滴水线，滴水线应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水线的宽度和深度均不应小于10mm。检验工具：钢尺、靠尺。2）门窗工程门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品，标准的质量要求。门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确。塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施。玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整

15、，不得卷边、脱槽。排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：全数观察。3）吊顶工程吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。吊顶、龙骨的材料、规定、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。4）幕墙工程幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。材料、构件、组件、密封胶需符合设计及国

16、家现行产品标准和工程技术规范，结构胶要做邵氏硬度、粘结强度和相容性试验。与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置连接方法和防腐处理应符合设计要求。玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。检验方法：全数观察，检查产品合格证、进场记录、性能检验报告、材料复检报告、检查隐蔽工程验收记录。5）地面砖、墙面砖工程品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求；找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定；检查粘结强度检验报告；工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察；检查产品合格证书；性能检测报告和复检报告；隐蔽工程记录；用小锤轻击检查。6、检验组织机构及岗位职责（1）检验组织机构（2）岗位职责1）项目技术负责人岗位职责统一管理、协调对试样的检验检测；负责制定送检计划并组织实施，及时处理试样的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关检验检测事项。使检验检测活动的进程处于监控之下，确保公司检验检测活动有计划的实施。2）施工员岗位职责负责检验检测的具体实施。指导、检查、监督、控制现场检验检测有关事项，保证试样一次合格或一次成优。做好检验检测各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录3）质量员岗位职责协助技术负责人做好工