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文档简介

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业*大厦质量通病防治施工方案建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题,由于量大面广,因此对建筑工程质量危害很大,是进一步提高工程质量的主要障碍。以前一些不太关注的质量通病,现在也日显突出。例如:新型砌体开裂、渗漏,混凝土结构板梁开裂,卫生间、给水管暗敷渗漏,阳台栏杆过低,电器设备无防雷接地等。这些质量通病,有的缩短了建筑物的使用年限,有的直接影响了建筑物的使用安全,有的影响了建筑物的使用功能,在人民生活质量不断提升、对住宅工程质量要求越来越高的

2、同时,住宅工程的质量通病,成为了人民群众质量投诉的热点。以广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条为指导,进一步提高住宅工程质量,针对目前住宅工程发生质量通病的实际情况,结合我司近几年施工状况,特编制本施工方案,以规范我司在*大厦工程施工中的施工行为,提高我司的质量意识和知名度,增强我司市场竞争力。公司设立工程质量领导小组,重点组织进行工程施工质量技术攻关和质量通病防治措施的落实。将质量通病防治技术措施列入工程检查和验收内容,检查工程质量时,检查质量通病防治措施落实情况。工程竣工验收时报告质量通病防治技术措施实施情况。施工技术总结时,认真总结质量通病防治的效果、质量通病防治的经验、质量通病防治

3、技术措施成果。*大厦质量通病防治的项目地下室钢筋混凝土外侧墙裂缝后浇带漏水墙体开裂、空鼓、渗漏现浇钢筋混凝土梁板裂缝屋面漏水*大厦质量通病防治实施方案在开工前制定住宅工程质量通病防治方案。对建筑材料、建筑构配件、设备和预拌混凝土进行检验,未经检验或检验不合格的,不得使用。在采用新材料、新工艺时,应提供相应的合格证明文件和相关的技术标准;必要时,应进行相关的检测与论证工作。做好通病防治技术交底工作。建立、健全施工质量检验制度,严格工序管理,做好隐蔽工程质量检查和记录。做好混凝土工程的结构实体检查和检测工作。做好卫生间、屋面及易产生渗漏部位的蓄水试验工作。做好通病防治技术资料的收集、整理工作。总包

4、单位应审核分包单位提出的通病防治方案,并负责检查其实施情况。将“无裂缝,无渗漏”施工质量视为建筑工程最终质量的决定性因素,必须对施工质量负责,对施工过程进行严格的“全面”、“全员”、“全过程”的管理。在工程施工中,应以“预防为主”,全面落实各项工作措施,加强事前控制和事后检查,把可能产生的质量隐患消灭在萌芽状态:(1)对每道工序的操作质量进行巡视检查,对违章操作,不符合质量要求的及时纠正,防患于未然;(2)在工序质量的自检、互检的基础上,进行工序质量的交接检查,坚持上道工序不合格不能转入下道工序的施工原则;(3)隐蔽工程验收检查后,要办理签证手续,对查出的问题必须认真处理,经监理工程师复核认证

5、后,方能转入下道工序;工程完工后,总包单位应认真填写住宅工程质量通病防治内容总结报告。地下室钢筋混凝土外侧墙裂缝地下室钢筋混凝土外侧墙裂缝产生的原因,主要是由于混凝土水化热产生的温度应力引起的裂缝。裂缝呈垂直状于两柱间平均分布,一般为穿透裂缝,从上到下、由内到外裂缝宽度基本相等。控制裂缝出现的方法设计控制 将钢筋混凝土外侧墙的水平分布筋由12150变更为10100,即利用水平分布筋控制垂直裂缝出现。水平分布筋宜细而密,能有效控制垂直裂缝的出现。施工控制 eq oac(,1)采用大坍落度混凝土,分层浇筑,两次振捣。采用大坍落度混凝土是为了便于浇筑,不出现孔洞;分层浇筑是为了便于振捣,能保证不漏振

6、;二次振捣能提高混凝土强度,对于抵抗裂缝有直接意义。 eq oac(,2)混凝土温升期间不浇水养护,不拆除模板,即:“三天不浇水三天不拆模”。用塑料薄膜封住混凝土上表面,由混凝土拌合水进行混凝土自养生。待混凝土水化热达到峰值而逐渐降温时才拆除模板,混凝土表面温度与大气温度平衡时再浇水养护。在混凝土温升期间浇水或拆除模板是促使混凝土构件产生裂缝的直接因素。(二)后浇带漏水 1、后浇带漏水产生的原因是振捣不密实,新旧混凝土结合不好引起。2、控制后浇带漏水的方法(1)设计控制 大多数后浇带设计都是设止水钢板的方法,而这种方法恰恰是施工的难点,是造成底板漏水的直接原因。改为企口式留置后浇带,能有效控制

7、地下室底板漏水现象产生。如下图:(复制图)以上两图比较,不难看出,原设计止水钢板下面,施工时很难清理干净,浇筑也很难充满阴角,留下漏水隐患。(2)施工控制 浇筑后浇带施工控制的方法: eq oac(,1)浇筑前预留槽内必须清理、冲洗干净 eq oac(,2)钢筋必须除锈、调直、修复、绑扎 eq oac(,3)浇筑后浇带用混凝土比底板混凝土强度等级高一级 eq oac(,4)浇筑后浇带用混凝土必须是膨胀、抗渗混凝土 eq oac(,5)混凝土的坍落度不宜太大,水泥浆不从钢丝网漏出为准 eq oac(,6)加强振捣使新旧混凝土充分结合。(三)墙体开裂、空鼓、渗漏1、造成墙体开裂的原因 在框剪结构中

8、的填充墙,现在一般采用加气混凝土砌块。受历史上砌筑机制红砖施工技术的影响,对加气混凝土砌块也淋水,造成加气混凝土砌块“湿胀干缩”,是引起墙体开裂的主要原因。在抹灰施工之前,又提前浇水湿润墙面,还强调要湿透,进一步加大了墙体“湿胀干缩”的性能,造成抹灰层空鼓和裂缝。2、控制墙体开裂、空鼓、渗漏的方法: eq oac(,1)采取构造措施如:在外墙或卫生间墙体下面增设200高现浇混凝土档水线 eq oac(,2)在外墙窗台增设钢筋混凝土窗台板,两端伸入支座不少于240,能有效控制窗下角45斜裂缝 eq oac(,3)采取干砖砌墙,加气混凝土砌块进场应防止雨水浸泡,采取覆盖或尽快上楼。在砌筑之前稍微洒

9、一点水,使加气混凝土砌块表面35mm湿润,便于除尘,增加砌块与水泥砂浆的粘结力 eq oac(,4)改善砌筑砂浆,采用108胶水水=18的胶水调制砌筑砂浆,增加砂浆韧性和与砌块的粘结力 eq oac(,5)在砌体高度超过3m时,于全高1/2处或门窗过梁处增设现浇钢筋混凝土带。 eq oac(,6)墙面抹灰之前,基面毛化处理,即采用108胶水水=18的胶水调制水泥油,均匀的点涂在加气混凝土基面,作为结合层 eq oac(,7)抹灰时,先涂刷一遍水泥油再抹灰 eq oac(,8)必须至少分两层抹灰,第一遍八成干时,再抹第二遍 eq oac(,9)不同材料墙体接缝处钉挂钢丝网,如钢筋混凝土墙、柱、梁

10、与加气混凝土砌体之间的接缝,必须钉挂钢丝网。采取了以上措施,即“干砖砌墙、干墙抹面”能有效控制裂缝和空鼓,对外墙和厨卫间墙体能有效避免渗漏。(四)现浇梁板裂缝1、造成现浇钢筋混凝土梁板裂缝的主要原因一是混凝土早期受震,二是温度应力作用引起的。预拌商品混凝土的生产方法和预拌混凝土的性能也是裂缝出现的影响因素。混凝土高效减水剂是泵送混凝土不可缺少的组成材料,而高效减水剂的性能直接影响到混凝土的收缩性能。根据国家标准混凝土外加剂(GB8076 1997)中规定:高效减水剂的收缩率应小于等于135,也就是混凝土在稠度相同的条件下,允许加高效减水剂的混凝土收缩可以比不加高效减水剂的混凝土收缩率大35。一

11、般高效减水剂的收缩率在115135之间。这就是为什么泵送混凝土比非泵送混凝土、现场搅拌混凝土容易产生裂缝的原因,因为前者比后者加更多的高效减水剂。2、控制现浇钢筋混凝土梁板裂缝的方法(1)控制现浇钢筋混凝土梁板早期受震产生裂缝的方法根据我司施工惯例,一般是下午46点钟验收钢筋,晚饭后7点钟开罐,到第二天早上78点钟,一段浇筑结束。也就是说,早上78点钟就开始放线和吊运柱钢筋进行竖向接头。开始浇筑的混凝土也只有12h,对于泵送缓凝混凝土来说刚过终凝时刻,基本还没有抗拉能力,稍有震动就造成混凝土因此受震而产生裂缝。为了避免钢筋混凝土梁板早期受震产生裂缝,就必须加强施工工序管理。 eq oac(,1

12、)混凝土浇筑后必须要有一定的保护时间, 混凝土浇筑完后, 待混凝土强度达到1 .2 N / m m 2 以后(一般不宜 2 4 h )方可允许在混凝土表面进行放样作业;这也同时要求主体结构施工速度不能强求过快,必须有合理的施工时间。 eq oac(,2)加强塔吊吊运钢筋的指挥,每一吊钢筋重量控制在300500kg,绝对不能超过1000kg/吊。堆放点必须设在梁上,垫放木方以分散作用力,即将集中荷载转换为面荷载。计算模板支撑时的泵送混凝土冲击荷载、振捣混凝土荷载、施工荷载和施工设备荷载此时都不存在了,这些荷载之和最少也有6KN/m2,所以模板支撑承载能力是没有问题的。专职指挥强调堆放位置、每一吊

13、的重量、垫方木、距落点5001000高时停一下再落下,减小冲击力,这样就能避免梁板混凝土早期受震。(2)控制混凝土温度应力作用引起裂缝的方法 eq oac(,1)首先与设计沟通(实际设计已有要求)在主体结构周边突出阳角部位板内增设放射筋。板内配筋直径不宜太小,一般不小于10,间距不宜太大,一般在100150之间,不宜大于150.一般应配置双层钢筋。 eq oac(,2)施工时应认真对待钢筋的间距和位置,如板分布筋、梁的二排筋、腰筋、抗扭筋、吊筋等的直径、根数、形状、位置都应符合设计要求;底筋垫块应符合规范要求;浇筑时木模板应随时洒水;应划分浇筑带,浇筑带宽度应能保证先浇筑的混凝土不达到初凝时刻

14、,先后浇筑的混凝土接缝处不至于出现冷缝;梁内混凝土采用插入式振捣器振捣,板面混凝土必须采用平板振捣器振捣;如果不采用平板振捣器振捣,拆了模板一看就知道,只要砂浆垫块还能看见,就能肯定没有采用平板振捣器振捣,就给与罚款;只要混凝土表面能够上人了就要用塑料薄膜覆盖,。覆盖塑料薄膜一是冷凝水滴落使混凝土能够得到养护,二是能够提高混凝土表面温度,对防止混凝土裂缝有着直接的益处。 eq oac(,3)控制预拌商品混凝土收缩裂缝的方法:首先经过调研,了解商品混凝土生产厂家的生产工艺,粉煤灰、外加剂的质量状况,能满足技术要求的才能签订购销合同。商品混凝土生产厂家为了降低成本,采用级粉煤灰甚至统灰,对混凝土的

15、和易性、强度都有不利影响;采用的外加剂只有增强作用以达到减少水泥用量的目的,而不考虑增强混凝土工作度;一般不用考虑商品混凝土坍落度太大的问题,因厂家熟知减小坍落度能提高混凝土强度或减小水泥用量;需要考虑坍落度太小,施工操作困难,操作工人往混凝土内再掺水,这样会降低混凝土强度,同时掺了“生水”使混凝土更容易裂纹;因此,一面是逐车检查坍落度,对于坍落度不符合要求的,要求厂家送一桶减水剂,必要时加一点减水剂搅拌12分钟再浇筑;二是对于太干即坍落度太小的混凝土坚决退货。水灰比的控制。在混凝土配合比设计中,在水泥用量相同时尽量降低用水量,减小水灰比,减小混凝土的干缩。但为保证混凝土的泵送性能,水灰比不宜

16、过小,通常控制在0.40.6 之间,同时单方用水量控制在170kg/m3 以内。不能用调节用水量来调整坍落度,而是利用外加剂的减水性能调节混凝土坍落度。用调节用水量来调整坍落度,就会增加混凝土干缩性能,利用外加剂的减水性能调节混凝土坍落度能满足混凝土泵送要求而不会增加混凝土干缩性能,水泥品种的选用和水泥用量的控制。选择水泥要考虑水泥的抗裂性能,控制含碱量降低水化热。引起混凝土楼板裂缝的主要原因是水泥水化热的积聚使混凝土产生内部和表面的温差。因此,选用低水化热的水泥品种能有效降低水化热、减少内外温差,建议可选用矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。同时尽量选用质量稳定的旋窑厂生产的硅酸盐水泥。在有条件

17、的时候,有矿渣水泥就不用普通硅酸盐水泥,能不用硅酸盐水泥尽量不用。掺合料和外加剂。选用具有减水、增强和缓凝的外加剂,可提高混凝土的流动性、粘聚性及泵送性能,提高抗渗性能。通常泵送混凝土中主要采用减水剂和膨胀剂。实践表明在泵送混凝土中采用具有减水、分散功能的高效减水剂能提高混凝土的泵送性能,降低用水量和水泥用量, 降低水化热, 减少温度裂缝。对于有抗渗要求的混凝土如屋面混凝土,可在混凝土中掺入适量膨胀剂起到补偿收缩作用,防止裂缝的产生。骨料的选择。增大粗骨料的比例并保证粗骨料有良好的级配,减少骨料的孔隙率,增加骨料的密实度,可以减少胶结材料的数量、减少用水量,能降低水化热和减少收缩,提高混凝土的

18、泵送性能, 保证板面混凝土的整体性。实践表明碎石骨料在搅拌混凝土前浇水湿润,可减少预拌混凝土在运输过程中因碎石吸水而使混凝土坍落度损失。施工时应布料均匀、振捣密实。施工时应加强对混凝土浇筑施工管理力度,要求做到振捣密实,严格防止混凝土漏振现象的发生。对面积大的板面,对浇筑后混凝土在振动界限前用平板振动器给予二次振捣,不但能防止采用振动棒振捣局部不密实不均匀,而且能排除混凝土在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,增加混凝土的密实度,提高混凝土的抗裂性能。注意对钢筋的保护。钢筋在楼板混凝土中抗拉受力,起着抵抗外荷载产生的弯矩、防止混凝土收缩和抵抗温差应力防止发生温差裂缝的作用,这一作用必须在钢筋

19、上下有合理的保护层,h 0 有保证才能有效。施工过程中各工种交叉作业、施工人员众多,踩筋现象严重,楼板上层钢筋未能受到有效保护。后期养护、保护、早期养护。加强对混凝土浇筑后的养护工作;刚浇筑后的混凝土尚处于凝固硬化阶段,水化速度较快,可采用覆盖保湿的办法创造适宜的潮湿条件防止混凝土表明脱水而产生干缩裂缝。因此加强混凝土表面养护,尤其在7 天内使混凝土始终保持湿润状态是防止混凝土裂缝很重要的一个环节。(五)控制屋面漏水1、屋面漏水产生的原因分析屋面渗漏的原因有:结构变形,混凝土配合比设计不当,施工振捣不密实,收光、压光不好,早期干燥脱水,后期养护不良,板面清扫不净,分格缝设置不合理,油膏嵌缝不严

20、密,防水层较薄,局部构造 (如女儿墙、山墙、天沟、伸缩缝等部位)不合理,施工处理不当;卷材铺贴不实,接头、压边不严密;施工处理不妥,以及温度应力作用等,致使屋面开裂渗水、漏水。屋面梯间墙体与主体屋面交界处的裂缝渗水也是一个质量通病。2、屋面渗漏的防治方法 防治屋面渗漏,应从材料、屋面设计构造、施工技术措施等方面,针对其不同原因,采取有效的对策,进行综合治理。 本工程屋面防水设计有三种:上人屋面、非上人屋面和种植屋面。详见下表:上人屋面(级)810厚地砖铺平拍实,缝宽58,11水泥砂浆勾缝25厚14干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥40厚C25UEA补偿收缩细石混凝土防水层,表面压光,混凝土内配4钢筋

21、双向中距150满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层30厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板1.2厚密贴聚乙烯高分子复合防水卷材20厚12.5水泥砂浆找平层20厚(最薄处)18水泥珍珠岩找2%坡钢筋混凝土楼板,表面清理干净(级)种植屋面150300厚种植介质,无纺布一层(隔离层)40厚聚氯乙烯泡沫塑料一层(蓄水层)50厚2030卵石(排水层)40厚C25UEA补偿收缩细石混凝土防水层,表面压光,混凝土内配4钢筋双向中距150满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层1.2厚密贴聚乙烯高分子复合防水卷材20厚12.5水泥砂浆找平层20厚(最薄处)18水泥珍珠岩找2%坡钢筋混凝土楼板,表面清理干净(级)非上人屋面40厚370370

22、大阶砖,12水泥砂浆填缝,下铺30厚中砂垫层无纺布一层25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板1.5厚合成高分子卷材1.2厚密贴聚乙烯高分子复合防水卷材20厚12.5水泥砂浆找平层20厚(最薄处)18水泥珍珠岩找2%坡钢筋混凝土楼板,表面清理干净从以上表内可以看出,设计是合理的,是到位的,按照设计施工是不会出现漏水渗水现象的。但是,施工时有以下几个方面必须做到,才能真正达到不漏水不渗水。 eq oac(,1)防水卷材必须合格 eq oac(,2)保温(隔热)找坡层必须密实、平整、分缝正确、排气正确 eq oac(,3)局部构造 :如女儿墙、山墙、天沟、伸缩缝、排气管、楼梯间出屋面等部位必须合理,施工处理

23、妥当 eq oac(,4)水泥砂浆找平层在局部构造部位操作认真仔细 eq oac(,5)卷材防水层与水泥砂浆找平层的粘接、长短边接头、局部构造部位附加防水层符合规范要求 eq oac(,6)铺设挤塑板时不损坏卷材防水层 eq oac(,7)塑料薄膜隔离和隔气作用不能忽视 eq oac(,8)40厚细石混凝土刚性防水层的钢筋网置于混凝土厚度的中间位置、分缝处钢筋必须断开、分仓缝以30004000大小为宜、局部构造部位缝内填嵌防水油膏应及时饱满。以上方案是针对施工中容易出现的通病而编制的,施工时应严格结合各专项施工方案进行施工,本方案与专项方案不能偏废,只能是互相补充。局部构造具体做法详见下面的施

24、工详图: 保温隔热层排气做法3、屋面防水工程细部通常做法施工时应通盘考虑屋面防水工程的节点细部构造是防水工程的重要部份,屋面发生渗漏往往出自上述部位,除去施工影响因素以外,做好各项细部构造处理及有关技术设计尤为重要。 (1) 节点细部构造 屋面防水工程节点一般多而复杂。不同的构造、形式和材料,设计不尽相同。众多的节点包括:屋面檐口、天沟、水落口、泛水、压顶以及防水工程的变形缝、分格缝、穿过防水层管道、预埋件、出入孔、施工缝、地漏和防水层的收头等等。 1)节点设计的原则 eq oac(,1) 全面考虑结构变形,温差变形,干缩变形、振动诸因素,节点设防上应增设附加层,以适应基层的变形。在构造防水层

25、的铺设上以空铺法为宜,在选材上可用高弹性、高延伸材料做相应处理。 eq oac(,2)采用柔性密封、防排结合,材料与构造防水相结合的做法。 eq oac(,3)节点应以卷材、涂料、密封、刚性防水材料等互补的多道设防进行技术设计。 eq oac(,4)考虑整体设防能力。重点是防水耐用年限。为此,节点上使用的材料其性能指标均应高于其他部位,特别是耐老化性能要好。 此外,由于每栋建筑不一定全部相同,尚需进行个别设计,这时节点的设计应有灵活性,即参考设计原则与标准大样并结合具体情况而设计,不宜统一套用标准图。 2)主要节点设计 依据国标GB50207-94 (屋面工程技术规范)的要求,主要节点构造的设

26、计如下。 eq oac(,1)檐口 无组织排水檐口分预制型与整体现浇型。檐口的收头使用密封材料嵌固的居多。设计处理:在檐口端部留有凹槽,收头压入槽内固定,密封材料封严,上面还可用水泥砂浆抹压。 eq oac(,2)檐沟、夭沟 檐沟、天沟设计应以确定排水坡度为主。另外,对易于发生变形裂缝处,如天沟、檐沟与屋面交接处增置附加层且空铺,空铺宽度应为200mm。对外檐封口的防水层应收头固定密封,上面用水泥砂浆抹压。 eq oac(,3)水落口、地漏 水落口设计要选择与防水材料相适应的水落口配件及水落口管径。在水落口与基层交接处留有凹槽,密封材料嵌固。对水落口的标高与坡度要合理确定,一般水落口四周500

27、mm范围内排水坡度不小于5%。防水材料选用涂料为宜,做成无接缝的整体涂膜,并铺设附加层和防水层。 eq oac(,4)泛水收头 泛水处理失误是渗漏原因之一,目前改进的做法有三种: (i)砖砌女儿墙泛水不高时,卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下,压顶应做防水处理。 (ii)墙身为砖墙时,留凹槽,不做挑檐。以往挑檐常发生开裂,导致渗水从防水层背后流入室内。现行设计,防水层端头入槽固定密封,凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm,凹槽的上部墙体也应做防水处理。 (iii)墙体为混凝土时,卷材的收头可用金属压条钉压,并有密封材料嵌固。 eq oac(,5) 压顶 以往压顶设计多是砌砖抹水泥砂浆、或预

28、制混凝土块、现浇混凝土压顶做法。但时有干缩、开裂而发生渗漏现象。为此,目前已改用金属压顶或采用合成高分子卷材压顶处理,以期提高压顶设防。 eq oac(,6)变形缝 分一般变形缝及高低跨变形缝。变形缝设计:缝内宜填充泡沫塑料或沥青麻丝,上部填放衬垫材料,并用高延伸、高强度卷材封盖。顶部应加扣混凝土盖板或金属压盖。 过去有高低跨变形缝挑檐的做法,但作业难度大,现亦改为卷材密封处理,并有金属覆盖板做外保护。 eq oac(,7)穿过防水层管道 穿管多种多样,包括伸出屋面排汽管道、穿过卫生间管道、穿过地下室和蓄水池穿墙管道等等。为防止混凝土干缩与管周脱开裂缝而导致渗漏,设计时须在管道四周与混凝土间留

29、有凹槽,一般20 X 20(mm),填嵌密封材料,并将管根部垫高,做成1/10排水坡,以利排水,然后做防水层。伸出屋面防水层管道还要求防水层与管道绑扎牢固,再以密封膏密封。地下室、蓄水池和卫生间采用套管防水处理,即浇灌混凝土时先预埋套管,并焊有几道止水片,当管道通过套管后,两端用密封材料填嵌。 eq oac(,8)出入口 有水平式及垂直式出入口。水平式出入口多为开门的水平出入,对出入口防水层收头应压在混凝土踏步下,防水层的泛水应设护墙。屋面垂直出入口防水层收头应压在混凝土压顶圈下。 eq oac(,9)分格缝 常见分格缝有结构层、找平层、刚性防水层分格缝。分格缝防水处理可以密封材料嵌填、空铺卷材、或盖瓦处理。一般嵌填密封的缝宽最大不超过40mm,最小不低于l0mm。外露式分格缝要另加设保护层。 eq oac(,10)施工缝 防水混凝土一般不准留置施工缝。在地下建筑、贮水池等工程可留水平施工缝于立墙。施工缝分构造施工和材料止水施工缝,这里不过多叙述。 3)排汽屋面、隔汽层、脱离、剥离等方面的设计 eq oac(,1) 排汽屋面排汽屋面又称“呼吸屋面”。由于保温层、找平层含水量过大或遇雨浸泡不干,而上面又必须铺设防水层时,易造成保温层失效或防水层起鼓,影响质量。因此,屋面应考虑做成排汽屋面。 排汽屋面的设计是在保温层中留置纵横相通的槽或埋置打孔细管,并

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