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文档简介
1、信达银杏尚郡13、15、16、21#楼及地下车库工程 模板工程施工方案PAGE PAGE 36目 录一、工程概况2二、编制依依据2三、模板工工程概述述33四、柱模板板3五、梁板模模板4六、楼梯模模板44七、墙模板板44八、地下室室结构尺尺寸55九、模板配配制10十、模板拆拆除要求求114十一、模板板及支撑撑系统计计算书115十二、注意意事项225十三、施工工质量226十四、特殊殊部位支支模安全全措施227十五、成品品保护28十六、安全全措施28模板工程专专项施工工方案一、工程概概况:本工程信达达银杏尚尚郡13、15、16、21#楼及地地下车库库工程,位位于包河河区庐州州大道与与繁华大大道交口口
2、。13#楼建建筑面积积为79998.66m2,建筑筑层数21层,剪剪力墙结结构,建建筑高度度61.6m,抗震等等级三级级,建筑筑使用年年限50年;抗震震设防:抗震设设防为丙丙类、抗抗震设防防烈度七七度;结结构安全全等级:二级;地基基基础设计计等级:乙级;防火分分类:类;耐火火等级:一级;防水等等级:屋屋面防水水等级均均为级、地地下室防防水等级级均为级;基础础:筏板板基础。15#楼为为110021.1,建建筑层数数29层,剪剪力墙结结构,建建筑高度度84.80mm,抗震等等级二级级,建筑筑使用年年限50年;抗震震设防:抗震设设防为丙丙类、抗抗震设防防烈度七七度;结结构安全全等级:二级;地基基基础
3、设计计等级:乙级;防火分分类:类;耐火火等级:一级;防水等等级:屋屋面防水水等级均均为级、地地下室防防水等级级均为级;基础础:筏板板基础。16#楼为为209933.37,建建筑层数数30层,剪剪力墙结结构,建建筑高度度92.80mm,抗震等等级二级级,建筑筑使用年年限50年;抗震震设防:抗震设设防为丙丙类、抗抗震设防防烈度七七度;结结构安全全等级:二级;地基基基础设计计等级:乙级;防火分分类:类;耐火火等级:一级;防水等等级:屋屋面防水水等级均均为级、地地下室防防水等级级均为级;基础础:筏板板基础。21#楼为为10776.005,建建筑层数数2层,框框架结构构,建筑筑高度12.35mm,抗震等
4、等级二级级,建筑筑使用年年限50年;抗震震设防:抗震设设防为丙丙类、抗抗震设防防烈度七七度;结结构安全全等级:二级;地基基基础设计计等级丙丙级;防防火分类类:类;耐火火等级:二级;防水等等级:屋屋面防水水等级均均为级;基础础:桩基基础。地下车库建建筑面积积为2228233m2,建筑筑层数地地下2层,框框架结构构,建筑筑高度7.33m,抗震震等级二二级,建建筑使用用年限50年;抗抗震设防防为丙类类、抗震震设防烈烈度七度度;结构构安全等等级:二二级;地地基基础础设计等等级乙级级;防火火分类:类;耐火火等级:一级;防水等等级:屋屋面防水水等级均均为级;基础础:筏板板基础。本工程由合合肥庐州州房地产产
5、开发有有限公司司投资兴兴建,合合肥工业业大学建建筑设计计研究院院设计,安徽省省城建设设计研究究院勘察察(其中中地下车车库设计计单位为为安徽寰寰宇建筑筑设计院院),合合肥工大大建设监监理有限限责任公公司监理理,安徽徽广厦建建筑(集集团)股股份有限限公司施施工。二、编制依依据:1、信达银杏尚尚郡工程程施工图图纸2、建筑施施工计算算手册3、安徽广广厦建筑筑(集团团)股份份有限公公司4、混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范(GGB5002044-20002)5、高层层建筑混混凝土结结构技术术规程(JGJ3-2002)6、建筑筑施工手手册(第第四版)7、建筑筑工程施施工质量量检查与与验收手手册8、现行
6、行建筑施施工规范范大全三、模板工工程概述述本工程模板板体系采采用木制制定型模模板。优优点在于于装拆方方便,表表面光洁洁,接缝缝易处理理。主要要材料采采用188mm厚木木夹板、501000木枋、48钢管管支撑,对对拉螺栓栓加固。 模板板及木枋枋要堆放放在干燥燥的地方方,避免免淋雨及及曝晒,并并注意防防水,配配制加工工好的模模板编号号堆放整整齐。模模板运输输时应水水平堆放放并采取取加固措措施,以以避免倾倾翻造成成损坏。本工程结构构模板主主要墙柱柱模、梁梁板模、楼楼板模板板、楼梯梯模板、墙墙模板。方方法如下下:四、柱模板板模板根据柱柱截面尺尺寸进行行配制,本本工程柱柱截面最最大尺寸寸5000mm88
7、00mmm,配配模时采采取大面面压小面面,柱与与梁接口口处,采采取柱模模开槽,梁梁底及侧侧模与槽槽边相接接,拼缝缝严密,并并用木枋枋压紧,柱柱模加固固采用钢钢管抱箍箍,对拉拉螺栓加加固,每每5000mm一一道。 示意图图见下图图:五、梁板模模 梁梁底模、侧侧模、板板模的配配置要考考虑压边边顺序,一一般为梁梁侧模压压梁底模模,板模模压梁侧侧模。楼楼板模板板采用散散装散拆拆,模板板编号定定位,楼楼板上开开洞的,先先在底板板模上放放出洞口口线,再再在底模模上支设设洞边模模板,并并用钢管管作内撑撑,用以以加固模模板,防防止洞口口模板在在打砼发发生偏移移。板底底模的标标高要严严格控制制,模板板拼接允允许
8、偏差差控制在在规范许许可范围围内。平台模板、梁梁模板安安毕后,应应留设清清扫口,以以利于模模板上杂杂物的清清扫。模板的支撑撑与加固固采用扣扣件式满满堂钢管管脚手架架,详见见模板专专项施工工方案。六、楼梯模模采用全封闭闭式支设设楼梯模模板,示示意见下下图:七、墙模板板墙模采用柱柱采用18mmm胶合板板,并配配有5575方木档档(内楞楞,竖向向),其其间距不不能大于于5000mm,外用用两根483.55 mmm钢管(外外楞,水水平方向向)加对对拉螺杆杆对拉,地地下室外外墙对拉拉螺杆中中间需满满焊5050的止水水片,其其间距不不能大于于5000mm。施工工图如下下:八、地下室室结构构构件尺寸寸如下(
9、一)本工工程基础础底板面面标高-6.8m1、筏板:厚1m。2、剪力墙墙:地下下室300mmm、2500mm;0.0000以上2000mm。3、板厚0.0000、1800mm其其余1000、1200mm。(二)地下下室侧板板水平施施工缝上上翻3000mm,中间间设钢板板止水条条。上翻翻部分砼砼与底板板一次浇浇捣模板板采用18三合板板吊模在在浇筑前前一次性性支模完完成,采采用14止水螺螺杆对拉拉。(三)梁、板板支撑系系统 本本工程部部分楼层层层高较较高。混混凝土振振捣时产产生水平平力,对对模板支支撑系统统不利,故故模板支支撑体系系的整体体稳定性性极为重重要,是是本工程程危险点点之一。为为防止重重大
10、事故故发生,应应对模板板支撑系系统进行行计算审审批后实实施。1、扣件式式钢管支支模架搭搭设:钢管扣件必必须符合合规范要要求。有有裂纹、严严重弯曲曲变形锈锈蚀的钢钢管,严严禁用于于支模架架搭设中中,钢管管采用483.55的焊接接钢管,扣扣件采用用可铸造造扣件,扣扣件的抗抗滑力不不少于8KNN/只,搭搭设完成成后必须须经专业业技术人人员验收收合格后后方可浇浇捣砼。2、负一层层支模架架搭设(1)立杆杆纵横间间距10000mm,立立杆接头头位置应应错开,错错开位置置50%,立杆杆底部采采用15001550方木垫垫块,立立杆尽可可能采用用对接接接头,对对对接有有困难部部位立杆杆搭接长长度不少少于1000
11、0mmm,且不不少于2只扎头头,立杆杆顶部采采用双扣扣件。立立杆纵横横方向设设置扫地地杆、横横杆、剪剪刀撑,立立杆底部部扫地杆杆距地3000mm,水水平横杆杆步距。第第一道距距地18000mmm,其上上部根据据层高要要求一般般不大于于15000mmm,剪刀刀撑纵横横间距不不超过5根立杆杆,且底底部与地地面成450600角,剪剪刀撑搭搭接长度度10000mmm且不少少于2只扎头头。(2)大梁梁下立杆杆采用双双管搭设设,立杆杆底加垫垫14#槽钢。对对于梁截截面尺寸寸大于300010000的梁,由由于扣件件抗滑力力不够,必必须在梁梁底中心心线位置置加设间间距不大大于10000mmm的立杆杆,以分分担
12、大梁梁的自重重,保证证扣件所所受力小小于其抗抗滑力8KN。 (3)后后浇带部部位支模模架搭设设a、梁部位位、梁底底增设20圆木柱柱,钢管管支撑拆拆除后,圆圆木柱不不拆除,待待后浇带带砼浇捣捣完成达达到设计计强度后后方可拆拆除。b、后浇带带支模同同楼板支支模分开开。梁、板后浇浇带支模模示意力力图如下下 3、0.0000以上梁梁、板支支模架搭搭设(1)立杆杆纵横间间距12000mmm,立杆杆接头位位置应错错开,错错开位置置50%,立杆杆底部采采用1500*1550方木垫垫块,立立杆尽可可能采用用对接接接头,对对接接有有困难部部位立杆杆搭接长长度不少少于15000mmm,且不不少于2只扎头头,立杆杆
13、顶部采采用双扣扣件。立立直纵横横方向设设置扫地地杆、横横杆、剪剪刀撑,立立杆底部部扫地杆杆距地3000mm,水平平横杆步步距。第第一道距距地18000mmm,其上上部根据据层高要要求一般般不大于于15000mmm,剪刀刀撑纵横横间距不不超过5根立杆杆,且底底部与地地面成4560角,剪剪刀撑搭搭接长度度10000mmm且不少少于2只扎头头。(2)大梁梁下立杆杆采用双双管搭设设,沿梁梁长方向向间距为为10000mmm,立杆杆底加垫垫通长20厚不少少于200宽的木木板。对对于梁截截面尺寸寸大于3000*10000的梁,由由于扣件件抗滑力力不够,必必须在梁梁底中心心线位置置加设间间距不大大于10000
14、mmm的立杆杆,以分分担大梁梁的自重重,保证证扣件所所受力小小于其抗抗滑力8kN。墙:墙模采用柱柱采用18mmm胶合板板,并配配有5575方木档档(内楞楞,竖向向),其其间距不不能大于于5000mm,外用用两根483.55 mmm钢管(外外楞,水水平方向向)加对对拉螺杆杆对拉,地地下室外外墙对拉拉螺杆中中间需满满焊5050的止水水片,其其间距不不能大于于5000mm。施工工图如下下:九、模板配配制1、模板的的配制,所所有模板板均由木木工翻出出大样图图,经施施工负责责人、技技术负责责人复核核后才能能配模。1现浇楼板板支模现浇楼板采采用18厚胶合合板支模模,支模模排档采采用5575方木档档,间距距
15、不得大大于40ccm。竹胶胶板使用用时严禁禁随意锯锯割。2地下室柱柱模板柱模板采用用18厚胶合合板支模模,支模模排档采采用5575方木档档,间距距不得大大于40ccm。木档档必须刨刨直,尺尺寸误差差不得大大于1mm,档与与板之间间用2寸钉子子固定,配配制好的的模板对对角线长长度不得得大于1mm,梁柱柱接头模模配制一一次成型型,并按按图纸尺尺寸留出出梁窝,避避免梁板板支模时时交接处处出现缩缩颈或涨涨模现象象.13地下下室梁模模板1)梁模板板底板采采用18mmm厚胶合合板配制制,四面面刨光,厚厚度均匀匀,边侧侧必须于于平面成成直角,使使梁侧模模板与梁梁底模板板连接密密封,确确保梁底底砼棱角角完整。
16、2)梁侧板板采用胶胶合板配配制,配配制方法法同柱模模;3)梁模板板排档采采用松木木档,间间距不得得大于30ccm,梁模模板严格格按梁断断面尺寸寸进行配配制;误误差不得得超过2mm;4)侧模配配制时,必必须从梁梁的净跨跨之中计计算,接接点设置置于梁跨跨中间,确确保梁、柱柱细部尺尺寸完整整。侧模模木楞采采用5575,侧模模配制必必须便于于安装,且且分块尺尺寸配置置正确。对特殊尺寸寸模板则则采用特特殊的办办法解决决。现浇浇梁板式式楼盖结结构制模模,重点点是梁与与柱节点点的制模模质量。大大梁底板板和侧模模应整块块与柱搭搭接,镶镶接点必必须设在在梁中,这这样可以以避免梁梁柱节点点缩径的的现象,保保证梁柱
17、柱节点尺尺寸准确确。框架架梁高度度超过5000mm,需设设12对拉螺螺杆,对对拉螺杆杆水平间间距8000mmm,排距距根据梁梁高适当当调整,不不得大于于5000mm.螺杆外外套硬塑塑料管以以螺杆抽抽出重复复使用,梁梁的上部部则用-3003铁皮做做拉结。对对于梁截截面尺寸寸大于300010000的梁,由由于扣件件抗滑力力不够,必必须在梁梁底中心心线位置置加设间间距不大大于10000mmm的立杆杆,以分分担大梁梁的自重重,保证证扣件所所受力小小于其抗抗滑力8KN。2、支模方方法2.1框架架柱支模模1)安装柱柱模板:通排柱柱,先装装两端柱柱,经校校正、固固定、拉拉通线校校正中间间各柱,模模板按柱柱子
18、大小小,预拼拼成一面面一片(一一面的一一边带一一个角模模),成成两面一一片,就就位后用用铅丝与与主筋绑绑扎临时时固定,用U形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板。2)安装柱柱箍:柱柱箍可用用槽钢、钢钢管等制制成,柱柱箍应根根据柱模模尺寸、侧侧压力大大小,在在模板设设计中确确定柱箍箍尺寸间间距,本本方案间间距3000mmm。3)按图纸纸尺寸对对照观砌砌放好的的墨线进进行技术术复核,检检查无误误后,先先在底板板面层上上找平,同同时在框框架柱角角的四周周点焊L455455500角钢固固定柱脚脚。4)支模前前应检查查墙柱拉拉结筋、预预埋件、孔孔洞等有有否漏放放,柱角角墨线、固固定点是是否正
19、确确,检查查无误后后方可进进行立模模。5)立模时时,将柱柱模四角角和模板板接头处处薄薄地地涂一层层玻璃油油灰,阻阻塞模板板接头处处的缝隙隙,避免免在接头头处产生生漏浆现现象。6)柱模拼拼装时模模板应交交错搭接接,这样样使整个个柱模形形成一个个整体,每每个柱子子底部模模板必须须紧贴四四角角钢钢,使柱柱底部位位正确。7)柱脚须须开设一一个垃圾圾检查口口(不少少于0.11m2)便于于浇捣砼砼前清理理上部掉掉下的建建筑垃圾圾。清理理完毕及及时进行行封口。8)柱身模模板拼装装好后,应应设围楞楞、抱箍箍(两根根48钢管)。抱抱箍用14对拉螺螺栓、设设置间距距柱为未未3000mm,当砼坍坍落度较较大时(一一
20、般当大大于1800mm时)可可调整为为下部20厘米,上上部30厘米每每道。柱柱子中间间设14对拉螺螺栓,模模板内侧侧螺杆用用16黑铁管管套好,设设置间距距同抱箍箍。9)校正截截面尺寸寸、位置置、标高高并加以以临时固固定,用用线锤检检查轴线线位移误误差控制制在2mm内,截截面尺寸寸控制在在+1,-2范围内内。2.2地下下室墙模模板支设设1)按位置置线安装装门洞模模板,下下预埋件件或木砖砖。2)把预先先拼装好好的一面面模板按按位置线线就位,然然后安装装拉杆或或斜撑,安安塑料套套管和穿穿墙螺栓栓,穿墙墙螺栓规规格和间间距在模模板设计计时应明明确规定定。3)清扫墙墙内杂物物,再安安另一侧侧模板,调调整
21、斜撑撑(拉杆杆)使模模板垂直直后,拧拧紧穿墙墙螺栓。2.3梁模模板支设设1)柱子拆拆模后在在砼上弹弹出轴线线和水平平线。2)按设计计标高调调整支柱柱的标高高,然后后安装梁梁底板,并并拉线找找直,梁梁底板应应起拱,当当梁跨度度等于或或大于4m时,梁梁底板按按设计要要求起拱拱,如设设计要求求无要求求时,起起拱高度度宜为全全跨长度度的1/1100003/110000。3)绑扎梁梁钢筋,经经检查合合格后办办理陷检检,并清清除杂物物,安装装侧模板板,把两两侧模板板与底板板用U形卡连连接。4)紧固件件均需备备齐,所所有紧固固件必须须扣紧,不不得有松松动,梁梁承重架架横杆下下须加双双扣件。5)整个承承重架完
22、完成后方方可摆设设梁搁栅栅和底模模,复核核轴线,标标高尺寸寸无误后后,先立立一侧梁梁模,待待梁钢筋筋绑完成成校对无无误后立立另一侧侧模板校校正尺寸寸(截面面、轴线线、标高高及预埋埋件位置置、尺寸寸等)无无误后,再再行固定定,梁固固定后,方方可铺设设平板搁搁栅及底底模板。6)所有梁梁、平板板模板在在支模前前必须及及时进行行清理,刷刷脱模剂剂。拼装装时,接接缝处缝缝隙用玻玻璃油灰灰填实及及胶带纸纸贴合,避避免漏浆浆。7)梁模板板支模完完成后及及时进行行技术复复核,误误差控制制在以下下范围(单单位mm)内:轴线位位移2,标高+2、-3,截面面尺寸+2、-3,相邻邻两板表表面高低低差2,表面面平整度度
23、2,预留留洞中心心线位移移5,截面面内部尺尺寸+10。8)安装后后校正梁梁中心线线、标高高、断面面尺寸。将将梁模板板内杂物物清理干干净,检检查合格格后办预预检。2.4楼板板模板支支设1)楼层地地面立支支柱前应应垫通脚脚手板。采采用多层层支架支支模时,支支柱应垂垂直,上上下层支支柱应地地同一竖竖向中心心线上。2)从边跨跨一侧开开始安装装,先安安第一排排横杆和和立杆,临临时固定定;再安安第二排排横杆和和立杆,依依次逐排排安装。根根据计算算立杆纵纵横间距距10000mm,支模排排挡采用用5575方木,间间距4000 mmm。3)调节支支柱高度度,将方方木排挡挡找平。4)铺1222024440竹胶板板
24、,拼缝缝处可用用窄尺寸寸的胶合合板可用用木板代代替,但但均应拼拼缝严密密。5)平台板板铺完后后,用水水平仪测测量模板板标高,进进行校正正并用靠靠尺找平平。6)标高校校完后,支支柱之间间应加水水平拉杆杆。根据据支柱高高度决定定水平拉拉杆设几几道。一一般情况况下离地地面2030ccm处一道道,往上上纵横方方向每隔隔1.66m左右一一道,并并应经常常检查,保保证完整整牢固。7)将模板板内杂物物清理干干净,办办预检。3、模板质质量检查查模板工程安安装完成成后及时时进行技技术复核核与分项项工程质质量检查查,确保保轴线、标标高与截截面尺寸寸准确。要求模板及及其支架架必须具具有足够够的强度度、刚度度和稳定定
25、性;模模板接缝缝全部采采用带纸纸粘贴;模板与与混凝土土接触面面清理干干净并涂涂刷隔离离剂。模板安装的的允许偏偏差及检检验方法法项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移基 础5尺量检查柱墙梁32标 高+2,-55用水准仪或或拉线尺尺量检查查3截面尺寸基 础10尺量检查柱墙梁+2,-554每层垂直度度3用2m托线线板检查查5相邻两板表表面高低低差2用直尺和尺尺量检查查6表面平整度度5用2m靠尺尺和楔形形塞尺检检查7预埋钢板中中心线3拉线和尺量量检查8预埋管预留留孔中心心线39预埋螺栓中 心 线线2外露长度+10,-010预 留 洞洞中 心 线线10截面内部尺尺寸+10,-0十、模板拆拆除要求求
26、1、模板拆拆除前应应由施工工班组填填写拆模模申请,经经技术人人员批准准后报监监理公司司审批后后方可进进行拆模模。2、拆模前前技术人人员应对对施工班班组进行行安全技技术交底底,并做做好记录录。3、拆模前前应先将将与砼同同条件养养护的砼砼试块压压层,砼砼强度达达到下列列要求,板跨2、强度50%,板跨28、强度75%,板跨8强度100%;梁跨8强度75%,梁跨8强度100%,悬挑梁板的砼强度必须达到100%后拆除模,并进行书面申请批准。4、模板拆拆除的顺顺序和方方向应按按照配板板设计要要求的规规定进行行,遵循循先支后后拆,先先非承重重部位,后后承重部部位及自自上而下下的原则则,梁底底模由两两边分别别
27、拆向梁梁中间。5、拆模时时,应逐逐块拆卸卸,不得得成片撬撬落或推推倒,拆拆下的模模板和配配件,严严禁抛扔扔,不得得留有悬悬空模板板等。对对重要部部位应拆拆除侧模模检查混混凝土无无质量问问题后方方可继续续拆除承承重模板板。已拆拆除模板板及其支支架的结结构,在在混凝土土强度符符合设计计强度等等级后,方方可随全全部使用用荷载;当施工工荷载产产生的效效应比使使用荷载载的效应应更为不不利时,先先进行核核算,加加设临时时支撑。6、超2mm以下模模板拆除除时,要要搭设钢钢管临时时脚手架架。拆除除区域设设置警戒戒线并设设专人监监护。7、模板拆拆除后,应应按规格格堆放整整齐,清清理刷油油后运至至下一工工作面。十
28、一、模板板及支撑撑系统计计算书(一)、荷荷载及荷荷载组合合1、荷载计算模板及及其支架架的荷载载,分为为荷载标标准值和和荷载设设计值,后后者是荷荷载标准准值乘以以相应的的荷载分分项系数数得出的的。荷载标准值值模板工程的的荷载标标准值包包括新浇浇混凝土土自重、施施工人员员及设备备荷载、振振捣混凝凝土时产产生的荷荷载和倾倾倒混凝凝土时产产生的荷荷载,对对柱、梁梁、墙等等构件,还还应考虑虑新浇混混凝土对对模板侧侧面的压压力。1)新浇混混凝土自自重标准准值对普通钢筋筋混凝土土,采用用25KKN/mm3,对其其他混凝凝土,可可根据实实际重力力密度确确定。施工人员及及设备荷荷载标准准值(表表6-1):施工人
29、员及及设备荷荷载标准准值 表6-11计算项目均布荷载(KN/m2)模板及小楞楞2.5立杆1.5立杆支架1.0振捣混凝土土时产生生的荷载载标准值值(表6-2)振捣混凝土土时产生生的荷载载标准值值 表6-22计算项目均布荷载(KN/m2)板、梁(底底面)2.0柱、墙、梁梁(侧面面)4.0新浇筑混凝凝土对模模板侧面面的压力力标准值值-采用用内部振振捣器时时,可按按以下两两式计算算,并取取其较小小值: (1) (2)其中:F新浇筑筑混凝土土对模板板的最大大侧压力力,KN/m2;-混凝土土的重力力密度,KN/m2;-新浇混混凝土的的初凝时时间,h,可按按实测确确定;当当缺乏试试验资料料时,可可采用计计算
30、,T为混凝凝土的温温度,C;V混凝土土的浇筑筑速度,一一般取2m/h;H混凝土土侧压力力计算位位置处至至新浇筑筑混凝土土顶面的的总高度度,m;-外加剂剂影响修修正系数数,不掺掺外加剂剂时取1.0;掺具具有缓凝凝作用的的外加剂剂时取1.2;-混凝土土坍落度度影响修修正系数数,当坍坍落度小小于30mmm时,取0.85;5090mmm时,取1.0;11001500mm时,取1.15。5) 倾倒倒混凝土土时产生生的荷载载(表6-3)倾倒混凝土土时产生生的荷载载 表6-33向模板内供供料方法法水平荷载(KN/m2)溜槽、串筒筒或导管管2容积小于00.2m3的运输输器具2容积为0.20.8m3的运输输器具
31、4容积大于00.8m3的运输输器具6荷载设计值值荷载设计值值为荷载载标准值值乘以相相应的荷荷载分项项系数,表6-4是荷载分项系数。 荷载分项系系数 表6-44序号荷载类别类别分项系数编号1新浇混凝土土自重恒载1.2A2施工人员及及设备荷荷载活载1.4B3振捣混凝土土时产生生的荷载载活载1.4C4新浇筑混凝凝土对模模板侧面面的压力力恒载1.2D5倾倒混凝土土时产生生的荷载载活载1.4E2、荷载组组合荷载组合表表 表6-55项次项 目荷载组合计算承载能能力验算刚度1平板及其支支架A+B+CCA+B2梁底板及其其支架A+B+CCA+B3梁、柱(边边长3000mm)、墙(厚厚1000mm)的侧面面模板
32、C+DD4大体积结构构、梁、柱柱(边长长3000mm)、墙(厚厚1000mm)的侧面面模板D+ED(二)、模模板结构构的强度度和挠度度要求目前施工现现场的模模板和大大小楞以以木模板板为主,支支架多采采用钢管管架。其其强度和和刚度应应满足表表6-6的要求求。模板允许强强度和允允许刚度度 表6-66模板类型允许应力N/mm22允许挠度fmm结构表面外外露(不不装修)的的木模板板13结构表面不不外露(装装修)的的木模板板13钢管支架170注:-模模板的计计算长度度。(三)、模模板结构构构件的的计算理理论1、板模板板计算模板结构中中的面板板、大小小楞等均均属于受受弯构件件,而支支架为受受压构件件,可按
33、按简支梁梁或连续续梁计算算。当模模板构件件的跨度度超过三三跨时,可可按三跨跨连续梁梁计算(图6-2)。计算时,按常规构件的惯性矩沿跨长恒定不变;支座是刚性的,不发生沉陷;受荷跨的荷载情况都相同,并同时产生作用。图6-2 模板计算简图图6-2 模板计算简图则:剪力: (6-1)弯矩: (6-2)应力: (6-3)挠度度: (6-4)式中:E-模板的的弹性模模量,对对木材取取(9-110)1003N/mmm2W-模板的的抵抗矩矩,对矩矩形截面面,模板的惯性性矩,对对矩形截截面,本工程地下下室按板板厚1800计算,118mmm厚竹胶胶板(10000mmm宽)有有关计算算参数如如下:E=1.00100
34、4MPaa; W=554cmm3; I=448.66cm44; =13NN/2。则:A=11.2250.118=55.4KKN/B=1.441.5=22.1KKN/C=1.442.00=4.8KN/q=1.00(A+BB+C)=122.3 KN/M(计算算单元为为1.00m)=0.112.300.422=0.22KN.MN/2=113 NN/2=0.4满足要求支模架计算算钢管支撑主主要承受受模板或或楞木传传来的竖竖向荷载载,一般般按两端端铰接的的轴心受受力压杆杆进行验验算。 (6-5)式中:轴必受受压杆件件稳定性性系数,由由杆件长长细比查查表确定定。,对483.55钢管,。支撑间距取取1.00
35、m1.0m,则每每根支撑撑立杆受受荷面积积为1.0 m1.00m=11.0,则N=1.0(A+BB+C)=12.3KNNh取1.88m,=h+23300=24000/115.9=1500查表得=00.3001,AS=4889287.6NN/2故满足要求求。其它楼板模模板及支支架按板板厚1550计算算,18mmm厚竹胶胶板(10000mmm宽)有有关计算算参数如如下:E=1.001004Mpaa;W=54ccm3;I=48.6cmm4, =113KNN/mmm2则:A=11.2250.115=44.5KKN/mm2B=1.441.5=22.1KKN/mm2C=1.442.0=44.8KKN/mm
36、2q=1.00(A+BB+C)=111.4 KN/M(计算算单元为为1.00m)=0.111.400.422=0.1182KKN.MMN/2=113 NN/2=0.1支模架计算算钢管支撑主主要承受受模板或或楞木传传来的竖竖向荷载载,一般般按两端端铰接的的轴心受受力压杆杆进行验验算。 (6-5)式中:轴必受受压杆件件稳定性性系数,由由杆件长长细比查查表确定定。,对483.55钢管,。t0=2000/(T+115)=4.444B1外加加剂影响响修正系系数,不不掺外加加剂时取取1.1,T为砼的的温度。掺掺具有缓缓凝作用用外加剂剂时取1.2。B2砼坍坍落度影影响修正正系数,当当坍落度度小于30mmm时
37、,取0.885;当坍坍落度达达到5090mmm时,取1.0;当坍坍落度达达到1101500mm时,取1.115。支撑间距取取1.22m1.2m,则每每根支撑撑立杆受受荷面积积为1.22 m1.2m=1.44,则N=1.44(A+BB+C)=16.4KNNh取1.88m,=h+23300=24000/115.9=1500.9查表得=00.3001,AS=4889299.8NN/2故满足要求求。2、梁模计计算(1)、梁梁侧模计计算按负一层梁梁最大截截面5000*9000计算,侧侧压力计计算:F1=0.22CCt012V0.55=0.22254.4441.221.115 =47.66KKN/F2=C
38、HH=2552.1=52.5 KKN/取F2进行行计算,12对拉螺杆AS=113.12柱和墙模板板在支模模时通常常要设对对拉螺杆杆,对拉拉螺杆的的间距按按下式计计算。 (6-6)式中: 对拉螺螺杆截面面积;-对拉螺螺杆容许许拉应力力,对I级钢取2055N/mmm2,II级钢取3100N/mmm2;- 模模板侧压压力,单单位:N/mmm2。=6977.188所以,对梁梁侧模拉拉两排对对拉螺杆杆,间距距为600,第第一排距距梁底为为250,第第二排距距第一排排500。(2)、梁梁支撑计计算计算间距取取0.88 m*0.8m=0.664m22, A=1.220.450.9225=112.115KNN
39、/mB=1.441.550.5=1.005 KKN/mmC=1.442.000.5=1.44 KNN/m 则每每根立杆杆受荷模板自重11.22.55=3 KN/mN=0.664(A+BB+C)=9.34KKN大于扣扣件的抗抗滑承载载力8KN须双扣扣件。 88.611N/mmm2 h取1.88,=h+26600=30000/115.99=1888.77,查表得=00.244,AS=48892其他楼层按按梁最大大截面50009000计算,侧侧压力计计算F1=0.22CCt012V0.55=0.22254.4441.221.115=477.666KN/F2=CHH=2550.7=17.5 KKN/取
40、F2进行行计算,12对拉螺杆AS=113.12柱和墙模板板在支模模时通常常要设对对拉螺杆杆,对拉拉螺杆的的间距按按下式计计算。 (6-6)式中: 对拉螺螺杆截面面积;-对拉螺螺杆容许许拉应力力,对I级钢取2055N/mmm2,II级钢取3100N/mmm2;- 模模板侧压压力,单单位:N/mmm2。=10776.669所以,对梁梁侧模拉拉两排对对拉螺杆杆,间距距为800。(3)、梁梁支撑计计算计算间距取取1.22 m, A=1.220.20.99255=5.4KNN/mB=1.441.550.5=1.005 KKN/mmC=1.442.000.5=1.44 KNN/m 则每每根立杆杆受荷N=1
41、.00(A+BB+C)=3.9KNN小于扣扣件的抗抗滑力8KN。39.3NN/mmm23、墙模计计算侧压力计算算F1=0.22CCt012V0.55=0.22254.4441.221.115 =47.66KKN/F2=CHH=2554.8=1200KN/计算时取FF1=6977.5 mm,实取5000mm4、柱模计计算(1)、模模板计算算侧压力同墙墙模,F=447.666KNN/,则q=1.0047.66=47.66kkN/mm采用18厚厚胶合板板,E=11.01044N/2,W=5543,I=448.664, f=113 NN/2方木档间距距按3000mm计则M=q22=0.147.600.
42、322=0.42884KNN.MN/mm22=0.5mmmf,故满足足要求。(2)、方方档计算算q=47.660.33=144.3KKN/MM方档截面为为6080,E=11.01044N/2,W=6643,I=22564, =133 N/2对拉螺杆计计算同墙墙,d的计算算值为6977.5mmm,实实际间距距d6000mm,且每根根方木档档不少于于两排对对拉螺杆杆。则M=q22=0.1255144.30.662=0.64335 KKN.MM N/mmm2=0.488 mmmf, 故满足足要求。(四)、常常用支模模参数常用支模参参数表 表6-77项目截面模板最小厚厚度楞条最大间间距(mm)支撑最大
43、间间距(mm)板120厚1240080010600900100厚103501500185001500梁25044003090018003008800800120020055001560090020044006009002505500600900300665060090035088006009002506600600900柱400660018(竖向木楞楞60802500)柱箍间距5500对拉螺栓间间距500(12)450(10)墙300厚181000说明:1、梁截面面300010000时,模模板支架架立杆设设置为梁梁侧各一一根。此此时,上上部荷载载由横杆杆传至直直角扣件件或旋转转扣件承承担,直直
44、角扣件件或旋转转扣件的的(抗滑滑)承载载力设计计值为8.00KN,模板板支架立立杆的轴轴向受力力完全能能满足承承载力要要求。2、梁宽400010000时,由由于直角角扣件或或旋转扣扣件的(抗抗滑)承承载力设设计值不不能满足足上部荷荷载的要要求,模模板支架架必须在在梁底中中间设置置一根立立杆。此此时,上上部荷载载产生的的轴向力力由梁底底中间立立杆承担担。3、上表数数据模板板支架步步距按18000,立杆杆伸出顶顶层横向向水平杆杆中心线线至模板板支撑点点的长度度按300计算。4、对于高高空、大大跨、重重载的模模板支架架应另行行计算。十二、注意意事项1、楼板与与梁支模模结构支支撑立柱柱须设置置剪刀撑撑
45、,且须须双向布布置,间间距不大大于6m,确保保支撑结结构的稳稳定性。2、截面尺尺寸大于于300010000的大梁梁,必须须在梁底底中心线线位置加加设间距距不大于于10000的立杆杆,以分分担大梁梁的自重重,保证证扣件所所受力小小于其抗抗滑力8KN。3、板支架架的立杆杆间距不不能大于于10000,由由于计算算出每根根立杆须须承受15.9KNN的荷载载(由横横杆通过过扣件传传给立杆杆)大于于一个扣扣件的抗抗滑力,因因此必须须采用双双扣,以以保证安安全。十三、施工工质量 11、质量量要求:(一)、保保证项目目: 按模板板设计要要求施工工保证楼楼板及支支架的强强度,刚刚度及稳稳定性。立立柱下有有足够支
46、支撑面积积,和地地基足够够承载力力按要求求进行处处理及设设置垫木木。 (二)、基基本项目目 11、模板板接缝不不得大于于1.55mm。 22、模板板表面清清理干净净并刷脱脱模剂,不不得漏刷刷。 (三)、允允许偏差差项目: 11、墙柱柱梁轴线线位移3mm。 22、墙柱柱梁标高高5mmm。 33、墙柱柱梁断面面尺寸2mmm。 44、每层层垂直度度3mm。 55、相邻邻板面差差2mm。 66、表面面平整2mm。 77、预埋埋件各中中心位移移3mm。(预预留洞10mmm)。 22、应注注意的质质量问题题: (1)、柱柱模剪力力墙容易易产生截截面尺寸寸不准,砼砼保护层层过大,柱柱身扭曲曲等。防防止的方方
47、法是:支模前前按图弹弹位置线线,校正正钢筋位位置。柱柱子底部部焊定位位筋(每每边),保保证底部部位置正正确,根根据柱子子截面尺尺寸,设设计好柱柱箍尺寸寸及间距距,柱四四周做支支撑及拉拉杆。 (2)、梁梁板模板板容易产产生的问问题是:梁身不不平直,梁梁底不平平梁侧面面鼓出梁梁口尺寸寸加大,板板中部下下垂。防防止办法法是:按按设计定定出纵横横龙骨的的尺寸及及间距,立立柱的尺尺寸和间间距,使使模板支支撑系统统,有足足够强度度和刚度度防止浇浇筑砼时时变形,模模板立柱柱要支在在坚实地地基上,防防止下沉沉,梁模模应按设设计起拱拱,梁模模上口应应有锁口口尜拉紧紧,防止止变形。(3)、墙墙模容易易产生的的问题
48、是是:墙体体砼厚薄薄不一致致,上口口过大,墙墙体烂根根等。办办法是根根据墙高高厚经设设计确定定纵横龙龙骨尺寸寸和间距距,墙体体支撑方方法角模模行式,上上应设拉拉接,防防止上口口偏大。角角模与大大模板风风缝隙跑跑浆,角角模入墙墙较深,原原因是拼拼缝过大大及角模模与大模模板连接接不牢靠靠。这些些都得在在施工中中严格掌掌握,不不能马虎虎。十四、特殊殊部位支支模安全全措施 11、用严严密的审审批程序序来保证证特殊部部位支模模设计方方案的质质量。项目部技术术负责人人组织编编制施工工方案后后,公司司总工程程师组织织进行内内审,然然后提交交给监理理和业主主组织专专家进行行会审。未未通过会会审的施施工方案案不
49、能实实施。2、用严格格的管理理和验收收制度来来保证特特殊部位位支模设设计方案案的执行行。1)特殊部部位支模模所使用用的钢管管与夹具具必须经经过专门门的挑选选;2)对进场场拟使用用的钢管管和夹具具必须在在有质量量保证书书的前提提下,按按照规范范规定进进行抽样样试验;3)特殊部部位必须须安排最最优秀、最最有责任任心的工工人上岗岗操作;4)模板支支模架安安装好后后,安全全员必须须进行专专项验收收,并按按20%的比例例抽样,用用测力扳扳手校验验夹具螺螺栓的扭扭紧程度度。3、在混凝凝土浇筑筑过程中中避免不不安全因因素的产产生。1)项目经经理必须须在特殊殊部位浇浇筑混凝凝土时从从开始到到结束始始终在工工作
50、面上上进行指指挥;2)特殊部部位工作作面上不不得有冗冗余人员员,操作作人员必必须精干干;3)开始浇浇筑混凝凝土后,支支模架下下不得有有人员;4)选派最最有经验验的振捣捣工上岗岗,振捣捣时避免免直接振振捣模板板和钢筋筋;5)安排合合理的混混凝土浇浇筑路线线,做到到均衡加加载;砼砼工必须须勤快,做做到均匀匀布料,严严禁混凝凝土堆积积,产生生集中载载荷;6)由于采采用泵送送混凝土土,所以以要用支支架和活活杆将泵泵管与模模板有效效隔离,使使泵管的的来回窜窜动自由由进行从从而避免免模板受受到往复复的水平平附加载载荷。十五、成品品保护 1、吊装装模板时时轻起轻轻放,不不准碰砸砸楼板其其他成品品,也防防模板
51、变变形。 22、拆模模时不得得用大锤锤硬砸或或撬棍硬硬撬,以以免损伤伤砼表面面及棱角角及结构构内部质质量。 33、拆下下的模板板,如发发现不平平时或边边损坏、变变形应及及时修整整处理。十六、安全全措施 11、上岗岗前必须须对上岗岗人员进进行安全全教育,牢牢记“安全生生产,人人人有责责”,认真真学习和和执行安安全操作作规程和和安全六六大纪律律,十个个不准。1、木工安安全操作作技术基基本要求求: (1)、模模板支撑撑按专向向施工方方案搭设设,不得得使用腐腐朽、锈锈蚀、扭扭裂弯曲曲变形的的材料,顶顶撑要垂垂直底脚脚平整、坚坚实,并并有牢固固的拉杠杠、剪刀刀撑。 (2)、支支模应按按工序进进行,模模板没有有固定前前,不得得进行下下道工序序,禁止止利用拉拉杆攀登登上下。 (3)、支支设独立立柱、梁梁模板应应设临时时操作台台,不得得站在柱柱模板上上操作和和在梁底底上行走走。 (4)、支支设4m以上的的立柱模模板,四四周必须须顶牢,操操作时搭搭设工作作台。 (5)、木木工机械械均不使使用倒顺顺开工控控制。 (6)、操操作平刨刨机必须须有安全全防护装装置。刨刨料时应应保持身身体稳定定,双手手操作,禁禁止手在在料后推推送。刨刨量每次次一般
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