隧道大断面石膏膨胀岩施工技术预案培训文件

1、发生大量漏浆时，采纳以下原则进行处理：采纳低压、浓浆、限流、限量、间歇注浆的方法进行灌注或注入其他充填料先堵大通道再进行处理。表8 锚杆支护质量检验表项次检查项目规定值或同意偏差检查方法和频率1锚杆数量（根）许多于设计按分项工程统计许多于设计2锚杆拔力（kN）28d拔力平均值110KN，最小拔力99KN每300根至少随机抽烟一组（3根）3孔位（mm）15检查锚杆数的10%4钻孔深度（mm）50检查锚杆数的10%5孔径（mm）砂浆锚杆：杆体直径+15；其他锚杆：符合设计要求检查锚杆数的10%6锚杆垫板与岩面紧帖检查锚杆数的10%4、钢筋网施工本段隧道工程采纳6.5mm双层钢筋网，间距20cm20

2、cm。双层钢筋网的外层钢筋网在开挖面初喷2cm混凝土后随岩面的起伏铺设，爱护层厚度不小于2cm，与岩面间歇不大于3cm，钢筋与锚杆应连接牢固，钢筋接头按有关规定搭接，内层钢筋网在外层钢筋网挂设的同时紧贴钢架挂设，然后复喷至设计厚度。钢筋网布置示意图如下所示：施工时，先在洞外点焊加工成网片，然后运至洞内拼装、焊接成为整体，搭接长度为1个网格，即20cm。并与锚杆之间进行连接牢固，使其在喷射混凝土时不致晃动。表9 钢筋网支护质量检验项次检查项目规定值或同意偏差检查方法和频率1网格尺寸（mm）10尺量：每50检查2个网眼2钢筋爱护层厚度（mm）10凿孔检查：每20M检查5点3与受喷岩面的间隙（mm）

3、30尺量：每20M检查10点4网的长，宽（mm）10尺量：5、钢拱架架立钢拱架安装过程要紧可分为：加工厂制作现场拼装测量定位洞内架立固定连接。（1）工字钢拱架在钢筋加工厂用自制冷弯机加工，由于其需要较高的加工条件和严格的工艺要求,因此加工时必须做到尺寸准确，弧形圆顺，节点焊接规范；先加工一榀到现场进行试拼，检查其尺寸、焊接、平面翘曲和横断面误差等符合要求后才能批量加工。钢架堆放和运输时不得损坏和变形。钢架要事先制作加工，并在大样台上试拼，直至符合设计要求。（2）按设计位置现场测量定位。首先测定出隧道中线，确定高程，然后再测定钢拱架的纵向位置,确保钢拱架平面与隧道中线垂直；安设钢拱架时，必须准确

4、定位，保证其安装精度，每榀拱架组合时，其间的连接板要对齐密贴。为确保钢架的整体受力和稳定，并防止拱架下沉，在施工时，除使用纵向连接钢筋将各榀钢架连成一体外，同时在钢架分节之间以连接板用螺栓连接。架立钢构件时，要使其与砼喷射面密贴，必要时在拱脚底部设托板，以增大其受力面积，才能有效操纵拱架下沉量。（3）石膏膨胀段采纳I20b工字钢作为初期支护的加强措施，其纵向间距为0.5m，拱墙定位、锁脚利用系统锚杆，两侧墙脚各增加2根长4.5m的A42锁脚锚管。工字钢在挂网初喷4cm后安设，安装完毕复喷至26cm。工字钢与围岩之间混凝土爱护层厚度不小于4cm，临空一侧混凝土爱护层厚度不小于2cm。工字钢拱应紧

5、贴初喷混凝土，当存在超挖时，应以混凝土块锲紧，保证工字钢与初喷混凝土接触点许多于15处。工字钢拱之间纵向以C22钢筋连接（内外侧交错设置），该纵向连接筋环向间距为1.0m。工字钢分8段在洞外焊接加工，洞内组装，分段柯依照开挖施工分块情况合理调整，保持工字钢架分段与开挖分块相适应，段与段之间通过2块1cm厚连接钢板以M22螺栓连接，点焊加固。表10 石膏膨胀段钢拱架参数表衬砌类型钢架材料钢架间距（cm）纵向连接筋纵向连接筋环向间距（m）连接钢板类型备注PrI20b50221.0260102206、喷射混凝土本项目隧道工程初期支护均采纳湿喷混凝土，采纳湿喷工艺以降低粉尘含量。采纳强制式拌和机搅拌喷

6、射混凝土料。混凝土运输车将砼运至洞内工作面，由混凝土湿喷机喷射混凝土。本段隧道工程的初喷厚度为26cm。1）喷射混凝土材料要求（1）喷射混凝土的石子粒径不宜大于16mm，骨料级配宜采纳连续级配。细骨料应采纳坚硬耐久的中砂和粗砂，细度模数宜大于2.5。（2）速凝剂：在隧道的施工中，通常规定混凝土的初凝时刻为5min，终凝时刻为10min，8h后抗压强度不小于5MPa，2）施工前预备工作对水泥、砂、石、速凝剂、水等的质量进行检验。砂、石含水量应符合要求。为操纵砂、石含水量，设置防雨棚，干燥的砂子适当洒水。喷射机、混凝土搅拌机、运输车等均检修完好，进行试运转。管道及接头要保持良好，风管不漏风，水管不

7、漏水，沿风、水管路每隔50米装一阀门接头，以便当喷射机移动时，可迅速联结风、水管而使风、水软管不致过长。检查开挖面，欠挖部分补挖，清除浮石，浮碴，岩石壁面用高压水清洗，对有地下水的部位钻孔集中，盲管引排处理。3）喷射混凝土的拌合、运输喷射混凝土在拌合站进行拌合，拌合时刻在90s左右，拌合应严格操纵骨料质量，拌合均匀，运输过程采纳10m3罐车进行运输，保证罐车数量充足，供料及时。4）喷射混凝土施工工艺工艺流程 ：喷射砼作业喷射砼作业机具就位混合料的备制场地布置清理工作面养 护水灰比以喷射混凝土时混凝土塌落度操纵在8-10cm为宜。风压在400-500KPa，过高过低都将阻碍喷混凝土施工效果和回弹

8、量，水压比风压高50-100KPa。喷混凝土时喷射角尽量垂直受喷面或略有5-10的倾斜，喷嘴距受喷面保持0.6-1.2m，喷射时先喷边墙，后喷拱顶，由下至上，以螺旋状沿横向往复移动，喷射作业以适当厚度分层进行，后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行。终凝后喷水养护，7天内保持湿润，以防干裂，阻碍质量。为幸免喷射混凝土回弹伤人，严格遵守喷射混凝土施工操作安全事项，绝对不可将喷头对着人。5）施工质量操纵（1）保证喷射混凝土厚度，一次喷射厚度不应小于骨料粒径的两倍，通常喷墙510cm，喷拱顶46cm。（2）喷射作业应分区分段进行，每一小段作业宽度以1.52.0m为宜，其喷射顺序为：先墙后拱，自下而上；边

9、墙应自墙基开始，拱部应自拱基线开始。（3）喷射机的工作气压应操纵在0.10.15MPa；水压应比风压大0.050.1 MPa左右。（4）有钢筋网时，可在岩面喷射一层混凝土后再进行钢筋网的铺设，并在锚杆安设后进行。（5）喷射混凝土终凝2h后，应每隔48h喷水养护一次，养护时刻许多于7d。假如相对湿度大于85%，可采纳自然养护。表11 喷射混凝土质量标准项次检验项目规定值或同意偏差检验方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内每喷射50m3100m3混合料或小于50m3混合料的独立工程，不得少于一组试件。2空洞检查无空洞，无杂物。凿孔或雷达检测议：每10M检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3米

10、检查1点3喷层厚度（mm）平均厚度设计厚度；检查点的90设计厚度；最小厚度0.5设计厚度，且50mm凿孔法或雷达检测仪：每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点3.2.3 施工排水由于膨胀岩具有吸水膨胀、失水收缩的特性，因此在施工中加强现场排水尤为重要。对开挖后暴露围岩，采取早封闭，各道工序紧密衔接，连续施工的方法，尽量减小洞内水对膨胀岩的阻碍。膨胀性围岩隧道施工中对水的处理，差不多原则是：严格治理洞内施工用水，及时引排洞内渗水积水，坚决抵制洞外积水下渗。膨胀岩地段的防排水，应以防为主，防、堵、截、排相结合的原则，并结合当地的气象、水文、地质，因地制宜进行。及时施作锚喷支护，封

11、闭暴露围岩。防止施工用水和水汽浸入岩体。隧道浅埋段的地表低洼处必须填平，小河沟（槽）采纳浆砌封闭，防止地表水下渗。在有水地段，如断层破裂带，节理发育、地下水丰富地段，应采取全断预注浆封堵。拱脚、墙脚不积水，及时施作仰拱，围岩暴露地段采纳设置管道、木槽或浆砌排水沟排水，幸免水漫流。洞内渗漏水点，及时施作盲沟或采纳弹性软式水管，将水引入排水沟，排出洞外。3.2.4 二衬施工二次衬砌最佳施作时刻依照围岩的收敛速度和总变形量的大小来决定。在初期支护变形差不多稳定后进行。二次衬砌拱、墙应一次施工。衬砌应与围岩密贴，当衬砌混凝土强度达到设计要求时方可拆模。（1）依照设计施工经验，考虑软岩膨胀变形量大，设计

12、预留变形量暂定为25cm，依照现场变形量测情况可适当调整。灌注二次衬砌时，剩余的预留变形量空隙应用与二次衬砌同级的混凝土回填。当变形情况严峻，后期变形仍可能持续进展时，剩余的预留变形量空隙应采纳泡沫板或泡沫混凝土等吸能材料回填，具体现场确定。（2）各测试项目的位移速率明显收敛，围岩差不多稳定。（3）已产生的各项位移已达到可能总位移量的80%90%。（4）周边位移速率小于0.10.2mm/d，或拱顶下沉速率小于0.070.15mm/d。（5）当围岩变形过大、长时刻都不能收敛时，要提早施作二次衬砌，并对二次衬砌采取加强措施。（6）防水层由1.5mm厚EVA自粘防水卷材和350g/m 无纺布组成，因

13、该段具强腐蚀性，防水层沿隧道全环铺设，搭接宽度不小于10cm。3.2.5 监控量测膨胀岩土本身的遇水膨胀，失水收缩的特性对膨胀性岩土隧道施工极为不利，具体表现在收敛急剧扩展、拱顶下沉加大，甚至坍塌等，因此对膨胀岩隧道的监测预警显得尤为重要。加大监控量测频率，增加监控量测手段。监控量测的结果综合反映了围岩动态，加强施工监测，才能对围岩和支护情况作出正确评价。施工监测要紧项目是指：隧道内周边位移（主点为洞腰收敛位移、拱顶下沉、底鼓位移）、浅埋段地表位移，以及洞内地质与水文的观测与设计对比。依照本标段工程的地形地质条件、支护类型和施工方法等特点，初步选择确定本隧道监控量测项目见下表所示。表12 监控

14、量测项目3.3膨胀岩隧道施工专门情况处理措施3.3.1 大变形处理措施在膨胀压力引起大变形情况下，喷射砼层会出现剥落、掉块和破坏，或钢架扭曲、锚杆拉断等现象。为适应大变形的要求，初期支护可采取下列措施：（1）预留纵向变形缝的喷射砼支护，变形缝1030cm；（1）采取可缩式钢架，每榀钢可设25个可缩接头，每个接头可缩1020cm左右；（1）同时加密、加长高强度锚杆，以抗御膨胀压力。3.3.2 底鼓的处理措施隧道未作底部支护时，隧道底便成为围岩应力释放的集中部位。另外，由于底部的积水，使围岩浸泡软化，吸水膨胀，从而产生底鼓现象，如不及时加以操纵，便会产生墙脚内移、边墙剪断、拱圈破损、坍塌而导致整个

15、支护衬砌破坏。底鼓的防治措施如下：（1）施工期间及时施作仰拱。膨胀性围岩隧道在施工期间及时施作仰拱，使支护尽早形成闭合结构，同时防止水流浸泡基底。（2）采纳长锚杆加固底部围岩。底鼓现象严峻的层状岩层，采纳长锚杆加固底部围岩，可提高节理裂隙面上的抗剪强度和岩体的整体刚度。在松散破裂围岩可采纳注浆加固，以增加岩体的强度和整体性。（3）作好隧底的防排水工作。不让水浸泡底部围岩。四、质量治理措施4.1质量目标分项工程验收合格率100%；分部工程优良率达到97%以上；单位工程优良率大于96%；竣工验收质量评定90分以上；杜绝质量事故发生，通过教育培训差不多消除质量通病。4.2质量组织机构建立工程质量操纵

16、组织机构图如下。图4 质量操纵组织机构图4.3质量治理体系成立以项目经理为组长的质量治理领导小组，项目经理为质量治理的第一责任人，项目总工程师为质量治理的要紧责任人，质检部为要紧责任部门，以质检部为核心主抓施工质量，相关部门积极配合，从思想、组织、人员、技术、制度、措施、施工等涉及质量因素各方面抓起，有针对性地制定出详细的质量保证措施和质量操纵方法。图5 质量治理体系框图4.4确保工程质量的操纵措施1、制度治理：（1）强化质量教育，增强全员创优意识，建立工程质量治理责任制。（2）加强组织建设，严格质量治理制度，制定创优规划完善质量保证体系。（3）坚持标准化治理，强化计量工作完善检测手段，积极开

17、展QC小组活动。2、技术治理：（1）认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有丢、错、漏现象，及时会同设计、监理和建设单位解决所发觉的问题。（2）认真进行技术交底。图纸会审后，由项目部的总工程师、施工技术科、工程队技术主管、单项工程技术主管逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。（3）每道工序必须经严格检查验收，及时做好隐蔽工程记录；未办完验收合格手续不得进行下道工序施工，以确保工程质量。若有重大变化或关键的问题出现，必须请项目经理把关核定。施工过程中要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工，编制竣工文件，并进行施工技术总结。（

18、4）组织工程技术人员学习、熟悉合同文件及有关技术规范、标准和操作规程，领会设计图纸的意图。编制好隧道大断面石膏膨胀岩施工细则，推广应用新技术、新材料；依靠科技进步提高工程质量，加快施工进度。认真研究图纸，详细制定各分项工程的施工方案。（5）认真把好材料质量关，及时做好材料的复核工作，材料由质检员验收合格后方可投入使用，做好技术资料的整理。3、现场治理：（1）每个施工点坚持有施工员旁站治理，严格按操作规程施工；专门工种人员持证上岗，管现场的施工员要认真做好施工日志、填好施工原始记录。定期召开工地会议，协调解决施工中出现的质量问题，总结经验教训，保证质量体系的有效运行。（2）做好操纵点、中线施工放

19、样、定位工作，严格测量制度，放样时采取换手复测，确保结构物位置及几何尺寸的正确性。（3）现场施工严格按照规范和方案进行施工。（4）加强现场技术人员及施工人员责任心，严格操纵好现场测量，混凝土施工过程中勤复核，检查桩点及模板是否变形或破坏，遇到问题及时解决。（5）混凝土施工完后，及时严格按要求进行混凝土养护，保证混凝土养护时刻，一般养护时刻不小于14d，（6）稳定开挖面：在开挖面喷混凝土并设置锚杆，为方便开挖，可在掌子面打设玻璃纤维锚杆，以稳定开挖面。（7）加强基脚：向底部地层注浆加固；向两侧打底部锚杆，支撑加底板及横向肋；或设临时仰拱。（8）防止边墙挤入、底部上鼓：在两侧边墙增打加长锚杆，锚杆

20、长度要超过围岩塑性区范围；设底部横撑、打底部锚杆；修建仰拱；缩短台阶长度，及早闭合；下半断面、仰拱同时施工；设纵向伸缩缝，采纳可缩性支撑。（9）防止开裂的措施：采纳钢纤维喷混凝土；设加强钢筋；设纵向伸缩缝。（10）临时卡口梁：当围岩或支护收敛变形较大或开挖软弱地段下部时，在起拱线或地面以下50cm处增设型钢卡口梁，局部地段在地面以下施作钢筋混凝土卡口梁。4、外购材料的质量操纵：（1）严格操纵用于工程结构的材料质量。对进场材料的类不、型号规格、数量和质量指标等进行验证和检验，特不是所使用的钢筋、混凝土是否复核规范要求，并按规定要求进行抽检，杜绝不合格品进入施工现场。关于材料堆放场地要进行硬化，防

21、止泥土被污染，各种进场材料按规定进行标识。（2）现场材料应有检测报告、合格证、标志，包装应符合要求。（3）对现场材料一定要认真检查，严格把关。（4）做好现场材料的复试工作。（5）有疑问的材料须及时送检，检验合格后方可使用。（6）现场材料应分类、分批放置阴凉处，妥善保管，严禁随意堆放或长期在烈日下暴晒。（7）加强全面质量意识教育，重视技术交流，质检工作应与施工同步进行，实行动态跟踪治理，对质量通病有预测、防范措施，最大限度减少损失。（8）现有使用的仪器、机械设备在使用前应检验校正，满足精度后方可使用。（9）在施工过程中必须紧密与建设单位、监理等有关人员联系。及时检查，随时解决施工中所遇到的问题，

22、不留有任何隐患。5、工程质量的检验：施工中严格执行检验制度，按技术规范要求操作，为工程施工提供科学依据。每道工序经检验合格后，方可进行下道工序施工。分项工程完工后，按工程质量检验评定标准进行自检评定；同时，配合监理工程师对工程质量进行抽检。4.5质量检查人员和自检制度1、以项目经理为组长总工为副组长领导质检部和工程部建立质量检查小组对隧道大断面石膏膨胀岩的施工进行定期检查和日常检查。（1）定期检查质量检查小组每月定期组织进行隧道大断面石膏膨胀岩施工质量检查。检查内容有施工质量情况，技术资料，验标，规章制度执行情况、施工中的薄弱环节和质量通病、安全文明施工等。有针对性地检查工程质量中存在的典型问

23、题，找出阻碍工程质量的要紧因素，采取有力措施，及时整改，做好记录。（2）日常检查质检部及各班组专兼职质量检查人员对日常的施工质量情况随时进行检查和指导，并按要求做好有关记录。检查范围：工序检查；原材料、半成品、成品等按规定检验试验情况；相关记录是否齐全和其他可能阻碍产品质量的检查。2、建立自检制度（1）隧道大断面石膏膨胀岩施工现场生产作业严格贯彻国家或部颁施工规范标准，按照施工现场差不多批准的施工工艺细则合理组织施工。（2）隧道大断面石膏膨胀岩施工工序必须做到井然有序，每道工序在施工完成后均由班组质检员进行自检，并对分项工程检查出来的问题及时纠正处理，以达到标准要求。（3）计量员应保证各种仪器

24、设备按规定要求及时检定。（4）各道工序的检验签认，必须按照“工序流程卡”进行，对自检不合格的半成品或缺陷部位未修复合格的，不得流入下道工序；对违反操作规程，质量低劣者，必须责令其改正或返工；对造成质量事故者应及时上报，不得隐瞒和袒护。五、安全治理措施5.1安全目标死亡率：0重伤率：0负伤率低于12；交通甲方责任事故为0；机动车违章率10%以下；重大治安刑事案件为0；防火、消防符合项目所在地点规定；职业健康爱护措施到位，施工期间无新增职业病人。5.2安全生产组织机构成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，建立安全保证组织机构；负责施工过程中的安全工作。见下图：图6 安全组织机构图5.3安全生产保

25、证体系建立以项目经理为首的安全治理组织，制订规章制度，遵守操作规程，形成安全生产保证体系如下。图7 安全生产保证体系5.4安全生产保证措施1、建立施工安全责任制度。建立各级安全施工责任制，各级人员必须认真执行国家有关安全方面的政策、法令和规章制度。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任状，明确分工，责任到人。2、项目经理部成立安全领导小组，由分管领导具体抓安全工作。另外，项目经理部设专职安全员，队兼职安全员，并做到人员到位，上班要佩戴胸章、袖标。3、健全安全教育制度。新工人要进行“三级教育”和“三工”教育，单项工程开工要对职员进行一次安全教育。项目经理部每周召开一次安全总结分析会，每月对职员

26、进行一次安全教育，安全教育要做到人员、时刻、教材和内容有保证，记录清晰。4、在单项工程开工前，要对担负施工的职员进行一次技术交底，明确交代安全注意事项，使职员做到心中有数。5、凡是进入施工区域的人员，必须按工种规定配发和正确穿戴安全防护用品。6、现场有清晰、醒目的安全生产标语、口号、板报、墙报等宣传标志。7、施工场所设有安全标志，危险部位有安全警示牌，夜间设有红色警示灯。8、施工人员严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的硬底鞋上班和酒后上班。以及上班时嘻笑打闹。9、施工中，各类施工机械严禁非施工人员操作，夜间施工，在各种机械上安装照明设备和明显的示警标志；10、施工中严禁机械设备的机手擅自离操作台，严禁用

27、手或工具触碰正在运转的部件。六、环境保证措施6.1环境目标及质量方针重大环境污染责任事故0次；施工噪声、扬尘、污水排放达到国家和地点的规定标准；爱护土地资源，节约临时用地，工程竣工复耕复垦率达到地点中意。6.2环境爱护、水土保持体系框图图8 环境爱护、水土保持体系框图6.3环保施工措施6.3.1植物及水土保持措施1、对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树林和其它经济植物时，事先征得所有者和业主的指示同意，严禁超范围砍伐。2、在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。3、工程完工后，及时进行现场完全清理，并按设

28、计要求采纳植被覆盖或其它处理措施。6.3.2预防水污染措施施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不直接排入农田、河流和渠道。清洗骨料的水和其他施工废水采取过滤、沉淀处理后排放，以免污染周围环境。施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理，处理在排放标准范围内时再排放。6.3.3粉尘、噪音操纵措施1、粉尘操纵措施（1）运转时有粉尘发生的施工场地，如水泥砂浆拌和站均应有防尘设备。在这些场所作业的工作人员，配备必要的劳保防护用品。（2）运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落。（3）作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。（4）严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。（5）尽

29、量防止施工场地和运输道路产生的扬尘，工地便道用洒水车洒水降尘。（6）爱护场地周围环境，不在工地围蔽外堆放材料、垃圾。（7）施工期间爱护环境，爱护绿化，爱护好已成建筑物、路面，不损坏、不污染，完工时完全清场，恢复原有道路、设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地洁净，达到一次顺利交付。2、噪音操纵措施（1）对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养。（2）机械车辆途经居住场所时应减速慢行不鸣喇叭。（3）在比较固定的机械设备附近修建临时隔音屏障减少噪音传播。（4）合理安排施工作业时刻尽量降低夜间车辆出入频率夜间施工不得安排噪音专门大的机械。（5）适当操纵机械布置密度，条件同意

30、时，拉开一定距离，幸免机械过于集中形成噪音叠加。6.3.4防治大气污染措施1、施工场地和运输道路经常洒水降尘，尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害，减少灰尘对农作物的污染。2、在运输水泥等易飞扬的物料时用蓬布覆盖严密并装量适中不得超限运输。在设备选型时选择低污染设备并安装空气净化系统确保达标排放。对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。6.3.5固体废弃物处理措施1、施工营地和施工现场的生活垃圾应集中堆放。2、生活中的废弃物经当地环保部门同意后运至指定地点。工地厕所派专门的人员清理打扫，定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生、病毒传播。3、报废材料或施工中返工的挖除材料，立即运出现场并按要求堆放