冰箱冷柜制造工艺

1、冰箱、冷柜制造工艺目录前言一、什么是工艺二、冰箱、冷柜制造工艺三、结束语前言 班组是实施现场基础管理、开展过程或工序质量控制的最基层的组织，班组工作是企业管理的重要一环,班组长是班组实施质量控制和质量改进的领导者和组织者。前言 21世纪的工厂管理的关键：1基础管理（5S，机器设备，产品品质）2过程管理（流程再造，过程能力）3领导作用（领导力，执行力，决策力）4变革管理（内部管理，业务流程，企业资源） 这些管理的关键都和班组长有关。 班组长是企业执行力的核心，是实现工厂管理的关键的核心，在现场、机器设备、物料、作业、质量、成本、产能管理中起着重要作用。前言 工艺是生产的依据之一，工艺过程和生产过

2、程密不可分。要获得优质和稳定的产品，必须认认真真地执行工艺。 作为兵头将尾的班组长，首先要自己充分熟悉工艺要求和理解工艺要点，才能做好新员工的传、帮、带，自觉带领班组成员共同执行。 一、什么是工艺企业中围绕产品展开的主要活动：1市场调研明确顾客期望和需要，掌握市场动态与竞争态势，研究市场环境。2产品设计和开发将顾客的需求转化为设计图样和技术标准，并进行试制直至拿出样品。3工艺策划和开发根据产品设计制定工艺方案，确定工艺路线，编制工艺文件，设计工艺装备，使各个工序和作业都按规定的程序和方法，在受控条件下进行生产。一、什么是工艺4采购妥善安排和控制货源情况，保证进厂的各种物质符合设计、工艺规定的要

3、求5生产制造根据设计和工艺技术文件的规定，控制影响制造质量的各项因素，使它们处于正常受控状态之下，保证制造质量符合设计质量的要求。6校验、试验和检查（质量管理）对入厂的原材料，外购件，外协件以及工序和成品等进行检验，控制和反馈，预防和减少不合格现象的发生。一、什么是工艺7运输和储存确保经过包装的产品在合理储存、装卸、运输中完好无损，及时准确到达用户地。8销售做好产品宣传，建立销售网点，确保发运、装卸质量，保证交货期。9技术服务确保售前、售中、售后的技术服务质量，及时处理顾客申述和意见，为用户提供维修支援，收集与反馈顾客的反映和质量信息。一、什么是工艺设计做什么，结果是产品图纸工艺怎么做，结果是

4、工艺文件生产具体做，结果是产品实物可以看到工艺是设计通向生产的桥梁，是设计和生产的纽带。通过工艺实现设计思想。一、什么是工艺 工艺是使各种原材料、半产品成为产品的工作、方法和技术。一、什么是工艺 工艺的主要任务就是，在实现设计思想、保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本的基础上，综合考虑现有人员、生产线、设备、工装、原材料、工件和环境等工艺水平，设计能够准确指导和合理服务生产的指导性文件。一、什么是工艺具体的讲，工艺要考虑从原材料或半成品到产品，先做什么，后做什么，每道工序中，使用什么材料，使用什么设备，使用什么工装，在什么样的环境（温度、湿度、清洁度、照明度等）下，使用什么方法，按怎样的要

5、求，怎么做事情，做到怎样的程度。一、什么是工艺常见的工艺方面的工作:工艺设计：1布局设计；2工艺方案和工序设计；3工装设计；4专用装备设计。工时定额和材料定额设计和管理产品结构工艺性审查工艺服务与工艺问题处理工艺纪律检查一、什么是工艺工装-工艺装备的简称。工装是工具，量具，刃具，夹具，模具，工位器具的总称。比如模具，用来成型具有一定形状和尺寸的各种制品。材料只有通过成型才能成为具有使用价值的各种制品。75%以上的金属制品，95%以上的塑料制品是通过模具来成型的。模具的质量影响着产品质量和经济效益的提高。在大批量生产中，要大量使用工装，使产品一致性得到保证。二、冰箱冷柜制造工艺 冰箱（柜）制造中

6、的常见工艺: 塑料成型（注塑，吸塑，挤塑），板金成型（冲压，辊压），喷塑，管路成型，装配和密封，发泡，清洁，焊接（火焰钎焊，电阻焊，超声波封口焊，氩弧焊），检漏，真空，充注，检测（性能，安全），返修，包装。1 塑料成型 1）注塑成型热塑性塑料先加在注塑机的加热料筒内，经受热熔融后，在注塑机的螺杆或活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在模具型腔内固化定型，这就是注塑成型的简单过程。注塑成型在塑料制件成型中占有约半数以上的比重。二、冰箱冷柜制造工艺1 塑料成型 1）注塑成型 常见的零部件：整体围框，门堵盖，顶盖，果蔬盒，抽屉，电器盒等。二、冰箱冷柜制造工艺1 塑料成型 2）吸塑将热

7、塑性塑料板片加热，使之达到软化温度以上，迅速移送到成型模具上方，将片材与模具边缘固紧，然后靠真空或压缩空气压力使片材变形，紧贴在模具外轮廓上，冷却定型后经切边修剪得到薄壳状的敞口制品。二、冰箱冷柜制造工艺1 塑料成型 2）吸塑成型 常见的零部件：冰箱箱内胆，门内胆。冷柜发泡门门内胆。二、冰箱冷柜制造工艺1 塑料成型 3）挤塑成型 将经挤塑机塑化均匀的高分子材料在最佳的温度和压力下，通过挤塑成型模具而成为具有一定断面形状的处于粘流态的连续体，再经过定型模（定径套等）进一步调整断面形状和尺寸，定型为连续的型材。多用来成型热塑性塑料制品。 二、冰箱冷柜制造工艺1 塑料成型 3）挤塑常见的零部件：冰箱

8、门体门封。冷柜发泡门门封。二、冰箱冷柜制造工艺1 塑料成型 3）挤塑二、冰箱冷柜制造工艺2薄钢板成型 1）冲压板料冲压是利用装在压力机上的冲模，对板料加压，使其产生分离或变形，从而获得零件的加工方法。通常这种加工方法是在冷态下进行的（即板料不预先加热），所以有叫冷冲压。只有当板料厚度超过810毫米时，才采用热冲压。 二、冰箱冷柜制造工艺板料冲压基本工序可分为两类：分离工序：使坯料的一部分与另一部分相互分离的工序，如剪切、落料、冲孔和修整等。变形工序：使坯料的一部分相对另一部分产生位移而不破裂的工序，如弯曲、拉深、成型和翻边等。剪切 是使坯料按不封闭轮廓分离的工序。落料及冲孔 是使坯料按封闭轮廓

9、分离的工序。二、冰箱冷柜制造工艺冲压件工艺性的主要因素：工件所用材料：材料品种、板料厚度，形状，尺寸，精度要求等。常见的零部件：冰箱三梁，后梁，冷柜面板，压机底板，压机室后罩等。二、冰箱冷柜制造工艺2薄钢板成型 2）辊轧通过一组或几组按要求设计的工艺辊轮的轧制，逐步达到所要求形状和尺寸的薄钢板零件的过程。常见的零部件：冰箱侧板，门板，冷柜门板二、冰箱冷柜制造工艺3 喷塑技术（静电喷涂法）利用高压静电电晕静电场，在喷枪头部金属上接高压负极，被喷涂金属工件接地形成正极，两者之间施加30KV-90KV的直流高压，形成较强的静电场。当塑料粉末从储粉筒经输粉管送到喷枪的导流杯时，导流杯上的高压负极产生电

10、晕放电，由密集电荷使粉末带上负电荷，然后粉末在静电和压缩空气的作用下飞向工件（正极）。随着粉末沉积层的不断增加，达到一定厚度时，最表层的粉末电荷与新飞来的粉末同性而相斥，于是不再增加厚度。二、冰箱冷柜制造工艺这时，将附着在工件表面的粉末层加热到一定温度，使之熔融流平并固化后形成均匀、连续、平滑的涂层。 二、冰箱冷柜制造工艺涂膜质量的三个要素是涂装材料、涂装工艺和涂装管理。1涂装材料 包括选用涂料的质量及其作业配套性。选用涂料时，一般从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑。2涂装工艺 包括涂装技术的合理性和先进性；涂装设备和涂装工具的先进性和可靠性；涂装环境条件以及涂装操作人员的技能

11、、素质等。3涂装管理 涂装管理是确保涂装工艺的实施，达到涂装目的和涂膜质量的重要条件。涂装管理包括工艺、设备、工艺纪律、质量、现场环境和人员管理等。涂装三要素，是相互依存的制约关系，忽视哪一方面都不可能达到涂装目的和获得优质的涂膜。 二、冰箱冷柜制造工艺4 管路成型和整形管路预成型-在弯管工装上进行，管路整形-手工进行。管路的折弯处的变形不超过25%，不允许折死弯。管路整形：1）箱体拼装中安装后背板前的整形；2）箱体总装中电性能和捡漏之前的整形。管子与管子之间，管子与其它零部件之间不相接触。保持10mm或以上。顺畅和一致。二、冰箱冷柜制造工艺5装配技术和密封技术螺纹连接，螺钉和螺母，自攻螺钉。

12、螺钉的扭断力矩。气动工具的选择及使用，压缩空气的压力。特别要注意的，接地线的固定。有旋紧力矩要求：。扭矩扳手与测扭矩仪。二、冰箱冷柜制造工艺5装配技术和密封技术密封是冰箱（柜）特有的，发泡前必须做的。密封材料：各种胶带：牛皮纸分层胶带，牛皮纸胶带，布基胶带，PE压敏胶粘带，BOPP封箱胶粘带（米黄）、（透明），铝箔胶粘带（皱纹），铝箔胶粘带（平，成卷），海绵胶带，透气胶带。铝箔胶粘带（防皱，有衬纸，无衬纸），聚脂胶粘带，PET压敏胶粘带，PET聚脂膜胶粘带，纤维胶带，双面胶带，防变形胶带。各种胶：热溶胶，硅平面密封胶。密封腻子（橡皮泥）二、冰箱冷柜制造工艺二、冰箱冷柜制造工艺 箱、门体密封的原

13、则：密封是一项细致的工作，它直接关系到箱、门体发泡的成败和生产费用的高低。1密封是对间隙或缝隙进行密封的，必须明白密封部位在哪里。2针对密封部位的不同，选择不同的密封材料和密封方法；3具体实施时，一定要掌握以缝隙（孔眼）为中心，来使用材料。二、冰箱冷柜制造工艺4密封的有效性取决于“正中靶心”，如果偏离太多，不但浪费材料，而且也失去密封效果。5密封的有效性还取决于贴得“严严实实”，如果贴得不紧密，翘起，松开，也会失去密封效果。6尽量在装配完毕以后实施密封，避免被密封的零部件之间有相对运动。二、冰箱冷柜制造工艺7使用热溶胶，注意对密封部位注射，不要过量，造成浪费。8使用价格最低，用料最少，效果保证

14、的密封材料和密封方法是密封工作追求的目标。6聚氨脂发泡技术聚氨脂泡沫塑料是一种新型的高分子合成材料。聚氨脂硬泡是由异氰酸脂、聚醚多元醇在发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂等助剂的存在下反应而制得的。聚氨脂泡沫按其强度可以分为软质、半软质、硬质，冰箱生产所用的聚氨脂主要为硬质聚氨脂原料。二、冰箱冷柜制造工艺发泡机和发泡枪头二、冰箱冷柜制造工艺发泡机和发泡枪头二、冰箱冷柜制造工艺发泡工艺的要点：各种温度：发泡模具的模温；发泡料的料温；箱壳的温度；发泡时间；黑、白料比；白料和发泡料比；混料时间；搅拌循环压力；储料罐料温；发泡机高压循环时间；高压循环压力；注射压力，黑、白料注射压力差；发泡机流量注料时间；固化

15、时间等。二、冰箱冷柜制造工艺7清理和清洁技术常用的清洁材料，清洁剂对材料的影响。如禁止用去污粉和上光腊清洗喷塑件；如抹机水会对ABS围框造成损害。尽可能在污染产生后立即进行清理。如在发泡后立即对发泡箱门体进行彻底的清理。如冷柜箱体上的黄油。防止一路造成二次污染和不必要的拆装。二、冰箱冷柜制造工艺8焊接技术 1）火焰钎焊钎焊是把被连接材料(又称母材,相同或不同材料) ，加热到适当的温度，并使填充材料(又称钎料)熔化，利用毛细作用使液态纤料填充固态母材之间的间隙，经母材与钎料发生相互作用，然后冷却凝固，从而形成冶金结合一类连接方法。二、冰箱冷柜制造工艺火焰钎焊的定义火焰钎焊：利用可燃气和氧气燃烧产

16、生的火焰对焊件进行加热的钎焊。二、冰箱冷柜制造工艺1）火焰钎焊二、冰箱冷柜制造工艺火焰钎焊工艺的要点：接头的间隙和长度；接头的材料；气体的压力；火焰类型的选择；加热部位和受热均匀；加热的温度；加热的时间；所用钎料的类型；银钎焊所用钎剂的类型；施加钎料的方法；银焊点的清理。避免火焰直接加热钎料和钎剂；不允许烧到电源线，塑料件。二、冰箱冷柜制造工艺8焊接技术 2）电阻焊 二、冰箱冷柜制造工艺8焊接技术 2）电阻焊 利用电流通过焊件及其接触处产生的电阻热,将焊件局部加热到塑性状态或部分熔化状态，然后断电同时对焊件施加压力，在压力下使焊件焊合连结在一起的方法。二、冰箱冷柜制造工艺电阻焊的工艺要点： 焊

17、接电压；焊接电流强度；电阻；焊接时间。二、冰箱冷柜制造工艺8焊接技术 3）超声波封口焊利用超声波的高频振荡能对焊接接头进行局部加热和表面清理，然后施加压力实现焊接的一种压焊方式，称为超声波焊。二、冰箱冷柜制造工艺主要用于制冷剂为R600a的压机工艺管或干燥过滤器工艺管经充注后的封口焊接。工艺要点：管材的硬度，管壁厚度，压缩空气压力，焊口间隙（焊后最扁处厚度），管子夹持方法，定位板的调整等二、冰箱冷柜制造工艺8焊接技术 4）氩弧焊氩弧焊是以惰性气体氩气作为保护气体的电弧焊方法。而钨极氩弧焊就是用钨极作为电极的氩气保护电弧焊。二、冰箱冷柜制造工艺氩弧焊主要用于铝管和铝制的储液筒之间的焊接。氩弧焊的

18、工艺要点：氩气纯度，氩气流量，铝焊条牌号、直径，钨丝距焊矩口距离，工作电流，电弧长度，加热时间，焊矩口距工件距离，焊缝宽度等。二、冰箱冷柜制造工艺9检漏技术制冷剂在工作循环中，压力不断变化，压机排气压力达到12kgf/c；另一方面其渗透能力强，容易泄漏。因此要求制冷管路的密封性良好。所以，要对制冷管路进行检漏。二、冰箱冷柜制造工艺9检漏技术检漏的部位主要在各零部件（管路）间的连接处。如各焊口。常用检漏技术：保压检漏，皂泡检漏，水试漏，卤素检漏，氦质谱检漏，真空箱氦质谱检漏等。对于R600a制冷剂的管路，年泄漏量克。二、冰箱冷柜制造工艺10真空技术（抽真空）制冷系统中只能含有制冷剂和纯净润滑油，

19、其它所有的水蒸汽、气体和液体都必须被清除掉。即制冷剂只能灌注到干净、干燥、无泄漏的系统中。抽真空是去除水蒸汽和不凝性气体的最好方法。所以，在加注制冷剂前必须对制冷管路抽真空。二、冰箱冷柜制造工艺真空度指气体的稀薄程度，历史上沿用压力来表示。真空度的单位为压力单位帕斯卡Pa。一个标准大气压是10万Pa。目前，行业内的充注前的真空度为13.3 Pa。我公司最高到了20 Pa。要提高抽真空水平，必须对泵和接头及时有效的维护和保养。二、冰箱冷柜制造工艺11充注技术由于R600a在冰箱内的充注量比R12和R134a制冷剂少得多，含杂质较多的R600a制冷剂会使冰箱产生较大的噪音和较高的耗电量，因此一定要

20、使用高纯度的R600a制冷剂.充注量的一致性。二、冰箱冷柜制造工艺12检测技术 1）性能检测实测产品在一定环温下的制冷表现。在箱体内的指定位置上安装感温探头，产品通电后测试箱内温度随时间的变化曲线。分析制冷曲线得出产品制冷性能的结论。主要是产品性能一致性的检测。按企业检测规范测试。二、冰箱冷柜制造工艺2）安全（电）检测接地电阻（25A，2 S，欧）绝缘电阻（500V，2S，20M欧）泄漏电流（233V，2S， ）电气强度（1800V，2S， 10mA）为一般参考值。以企业检测规范为准。二、冰箱冷柜制造工艺13包装技术打包机和打包带打包带材料聚乙烯和聚丙稀，打包带的尺寸：宽度和厚度，打包带的直线度，打包带的位置，搭接长度20mm以上，搭接中心偏差不大于3mm ，