单面彩钢酚醛复合风管施工工艺

1、PAGE 单面彩钢酚醛复合风管施工工艺摘要:单面彩钢酚醛复合风管融合了传统材料和现代技术的双重优点，既增强了板材的保温性能，同时提高了外表强度及防火性能。它还具有防水，无味，无毒，不腐，不裂，不变形，不燃，高强质轻，施工方便，使用寿命长等特点。本文根据笔者多年的施工经验，指出了单面彩钢酚醛复合风管的制作放样、切割、成形、加固、连接、吊装等工艺过程及方法。1放样工艺过程放样之前，要要充分解解读风管管施工图图，确定定空调设设备及风风管各部部件的安安装位置置，确定定各直风风管及异异型管的的合理长长度和数数量、风风管与空空调设备备及风管管各部件件的连接接方式及及风管的的加固方方式，核核算板材材及各种种

2、辅材的的用量。1.1矩形形直风管管放样1.1.11计算放放样尺寸寸用板材制作作矩形风风管，风风管标注注的尺寸寸是指风风管内边边尺寸。每每块风管管板料边边都应切切割成45度角斜斜坡，用用四块风风管板料料组合成成矩形风风管。当当使用220mmm厚的风风管板材材，每块块风管板板料两边边应比风风管内边边长400mm。矩矩形风管管组合可可采用一一片法、U形二片片法、L形二片片法、四片法法等。使用用不同组组合方法法放样尺尺寸不一一样，按按风管制制作任务务单规定定的组合合方式计计算放样样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。1.

3、1.22T形矩形形风管放放样T形矩形风风管由两两根矩形形直管组组成。按按矩形直直风管放放样的方方法，分分别放样样。主管管在设计计位量开开孔，开开孔尺寸寸为对应应支管边边长。用用钢尺丈丈量，用用画笔和和方铝合合金靠尺尺划出切切断线、V形槽线线、45度斜坡坡线。1.1.33矩形弯弯管的放放样（弯弯头，S形弯管管）矩形弯管一一般由四四块板组组成。先先按设计计要求，在在板材上上放出侧侧样板，然然后测量量侧板弯弯曲边的的长度，按按侧板弯弯曲边长长度，放放内外弧弧板长方方形样。画画出切断断线、45度斜坡坡线、压压弯区线线。1.1.44矩形变变径管的的放样矩形变径管管一般由由四块板板组成。先先按设计计要求，

4、在在板材上上对侧板板放样，然然后测量量侧板变变径边长长度，按按测量长长度对上上板放样样。画出出切断线线、45度斜坡坡线、压压弯处线线或V形槽线线。1.1.55矩形分分叉管的的放样分叉管种类类很多。现现按r形分叉叉管说明明放样方方法。首首先对风风管上下下盖板放放样，放放样见下下图。测测量内弧弧管板长长度，并并放样，再再测量外外弧管板板长度并并放样。画画出切断断线、45度斜坡坡线。2切割工艺艺过程切割之前首首先检查查风管板板材放样样是否符符合风管管制作任任务单的的要求，划划线是否否正确，板板材有否否损坏；其次检检查刀具具刀片安安装是否否牢固、刀片伸伸出高度度是否符符合要求求。直刀刀刨刀片片伸出高高

5、度应能能切断扳扳材，不不伤桌面面地毯；单刀刨刨刀片和和双刀刨刨刀片伸伸出高度度应能切切断上层层铝箔和和芯材，不不伤下层层彩钢板板；两刀间间距约2mmm，按切边边要求选选择左45单刀刨刨或右45单刀刨刨，将板板材放置置在工作作台上，方方铝合金金靠尺平平行固定定在恰当当位置；手持刀刀具，将将刀具基基准边靠靠紧方铝铝合金靠靠尺，压压紧板材材，刀具具基准线线对准放放样线，向向前推或或向后拉拉刀具，直直刀将板板材切断断；单刀刀将板材材切边；双刀将将板材开开槽；板板材切断断成单块块风管板板后，将将风管板板编号，以以防不同同风管的的风管板板搞错，对于弯曲面的板材，用压弯机在压弯区内压槽。3成形工艺艺过程按风

6、管制作作任务单单检查风风管面板板是否符符合设计计要求；清洁板板材切割割面的粉粉末，清清除油渍渍、水渍渍、灰尘尘，然后后用毛刷刷在切割割面上涂涂刷胶粘粘剂，待待涂胶不不粘手时时，将风风管面板板按设计计要求粘粘合，并并用刮板板压平。对对难以刮刮平的部部分，可可用木锤锤轻轻锤锤平；检检查板材材接缝粘粘接是否否达到质质量标准准，符合合质量要要求后，将彩钢板折弯90度，用拉铆钉进行固定，铆钉的间距不大于10cm；固定后，将密封胶装入密封胶枪，清洁待施胶的风管内四角边，用密封胶枪在风管角边均匀施胶，密封胶封堵后，压实。用钢尺和角尺检查粘接成形的风管是否符合质量要求。4加固工艺艺过程一般采用全全丝螺杆杆进行

7、加固固，与风风管连接接处采用用双螺母母固定，并并用密封封蜂胶密密封。在在要求严严格的地地方，需需要采用用单片角角钢法兰兰或者双双片角钢钢法兰进进行加固固。5连接工艺艺过程5.1插条条法兰的的连接首先检查风风管端面面应垂直直，如有有不平或或不垂直直部份应应先修正，然然后选择择合适的的风管连连接件，检查风管连接件的质量无损坏，用型材切割机下料，下料尺寸小于风管内边尺寸2至 4mm，在风管端口断面和侧面粘贴面涂胶，将拐角垫片粘接处涂胶，放置在风管端面四角的合适量位置并粘牢，在风管连接件粘接部位涂胶，待涂胶不粘手时，将风管连接件插入风管端口，短边朝内，压实并可轻轻用木锤锤实；在待连接的两段风管的连接件

8、间插入工字型插条，将两段直风管连接起来；在连接好的二段风管连接件间先用密封胶封堵，再插入风管角盖板。5.2H型型、F型、U型风管管法兰的的连接根据连接风风管部件件的需要要选择合合适的风风管法兰兰形状，将合适适的风管管法兰用用型材切切割机将将两端切切45角，短短边的长长度小于于风管内内边2至4mmm；用粘胶胶剂在风风管四角角粘上拐拐角垫片片，用粘胶胶剂将合合适的风风管法兰兰粘接在在风管上上，内缝用用密封胶胶封堵。5.3扳材材的直接接连接和和拼接风管边长小小于或等等于5000mmm时可选选用板材材直接连连接，将将待连接接的板材材下料后后，将粘接面面用毛刷刷进行清清洁后，将粘胶胶剂刷在在粘接面面上，

9、待粘胶胶剂不粘粘手时，将将粘接的的风管板板插入“工”字形加加固条，粘紧压实，在板材两面接缝上打上密封胶。5.4端板板的连接接将风管端口口和端板板都切成成45斜坡，端端板需留留有200mm护护边，在在风管端端口和端端板切边边处涂胶胶，然后后直接对对粘，护护边粘紧紧后，再再压粘楚楚风铝箔箔胶带，在在连接过过程中需需要注意意以下几几点：（1）风管管连接件件粘接后后应牢固固、平直直。四件件风管连连接件端端面应在在一个平平面内，并并与风管管延伸方方向垂直直。（2）风管管内密封封胶封堵堵平整、严严密。（3）风管管连接件件安装方方向正确确。（4）法兰兰制作的的允许偏偏差见下下表：风管边长bb或直径D允许偏差

10、(mm)法兰或端口口端面平平面度圆形法兰任任意正交交两直线线b(D)320023320bb(D)2000045（5）低压压风管边边长大于于20000mmm、中压压风管边边长大于于15000mmm时，风风管法兰兰应采用用铝合金金等金属属材料。（6）法兰兰四角接接头处应应平整，不不平度应应小于或或等于11.5mmm，接接头处的的内边应应填密封封胶。6吊装工艺艺过程检查风管制制作是否否达到质质量要求求 按设计计要求在在风管承承重材料料上钻膨膨胀套孔孔用全丝丝螺丝制制作吊杆杆安装吊吊杆按设计计要求对对横担下下料、钻钻孔，并并做好防防腐处理理吊装风风管，在在风管下下安装横横担和防防震垫，用用平垫、弹弹垫

11、、螺螺母固定定横担安装设设计要求求连接风风管、通通风系统统部件对金属属法兰和和金属通通风部件件做绝热热处理。成品示意图图如下：7结语单面彩钢酚酚醛复合合板是彩彩钢板、酚酚醛泡沫沫板及铝铝箔复合合制成夹夹芯板。现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。单面彩钢酚醛复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便，取得明显的社会效益和经济效益。演讲稿尊敬的老师师们，同同学们下下午好： 我是来来自10级经济济学（2）班的的学习委委，我叫叫张盼盼盼，很荣荣幸有这这次机会会和大家家一起交交流担任任学习委委员这一一职务的的经验。 转眼间间大学生生

12、活已经经过了一一年多，在在这一年年多的时时间里，我我一直担担任着学学习委员员这一职职务。回回望这一一年多，自自己走过过的路，留留下的或或深或浅浅的足迹迹，不仅仅充满了了欢愉，也也充满了了淡淡的的苦涩。一一年多的的工作，让让我学到到了很多多很多，下下面将自自己的工工作经验验和大家家一起分分享。学习委员是是班上的的一个重重要职位位，在我我当初当当上它的的时候，我我就在想想一定不不要辜负负老师及及同学们们我的信信任和支支持，一一定要把把工作做做好。要要认真负负责，态态度踏实实，要有有一定的的组织，领领导，执执行能力力，并且且做事情情要公平平，公正正，公开开，积极极落实学学校学院院的具体体工作。作作为

13、一名名合格的的学习委委员，要要收集学学生对老老师的意意见和老老师的教教学动态态。在很很多情况况下，老老师无法法和那么么多学生生直接打打交道，很很多老师师也无暇暇顾及那那么多的的学生，特特别是大大家刚进进入大学学，很多多人一时时还不适适应老师师的教学学模式。学学习委员员是老师师与学生生之间沟沟通的一一个桥梁梁，学习习委员要要及时地地向老师师提出同同学们的的建议和和疑问，熟熟悉老师师对学生生的基本本要求。再再次，学学习委员员在学习习上要做做好模范范带头作作用，要要有优异异的成绩绩，当同同学们向向我提出出问题时时，基本本上给同同学一个个正确的的回复。 总之，在在一学年年的工作作之中，我我懂得如如何落实实各项工工作，如如何和班班委有效效地分工工合作，如如何和同同学沟通通交流并并且提高高大家的的学习积积极性。当当然，我我的工作作还存在在着很多多不足之之处。比比日：有有的时候候得不到到同学们们的响应应，同学学们不积积极主动动支持我我的工作作；在收收集同学学们对自自己工作作意见方方面做得得不够，