环投南沙检验准备工作

1、环投南沙1号、2号、3号锅炉检验拆保温打磨等准备工作注：1、超过2米需搭脚手架，验收合格。2、拆保温要确保空间足够打磨并检测。集箱和管道的环焊缝及环焊缝两侧打磨宽度需满足 NB/T47013-2015无损检测的宽度要求，打磨要见金属光泽。角焊缝打磨宽度需满足 NB/T47013-2015无损检测的宽度要求，并见金属光泽。3、共3台炉，以下是对每台炉的具体要求。一、割开位置（三个地方） 水冷壁左下集箱（1个），省煤器进口集箱（1个），二级减温器（1 个） 注：有设置检查孔优先割开检查孔。二、割管位置和数量（承压院取管回科学城做金相和力学性能用）1、水冷壁管：至少1根，选取在热负荷高的地方，长不少

2、于1.2米。2、低温省煤器管：至少1根，选取在低温省煤器入口处，长不少于1.2 米。3、高温过热器管：至少1根，选取在最高温度段。长不少于1.2米。 三、锅筒（汽包）准备工作：锅筒（汽包）外部：汽水引入管弯头背弧面拆保温（汽水引入管前侧左数第1和第 2根）。饱和蒸汽引出管弯头背弧面拆保温并打磨（锅筒后的第1个弯 头，弯头背弧面打磨长度不少于200mm,宽度不少于100mm）。饱和蒸汽引出管环焊缝拆保温并打磨（锅筒后的第1个环焊 缝）。锅筒上所有共2个平安阀管座角焊缝拆温保，并打磨。锅筒上给水引入管管座角焊缝拆保温，并打磨。（共1个）。锅筒内部：两边人孔翻开，拆开汽水别离筒进行检查。锅筒内部左数

3、 第1个和右数第1个T字焊缝打磨。（T字焊缝环焊缝侧打磨长度不 少于400mm,纵焊缝侧打磨长度不少于300mm）三、水冷壁：测厚部位进行打磨，每点测厚部位打磨约指甲大小， 见金属光泽，打磨数量结合电厂检修实际情况，但不少100点。（结合检修实际情况选取位置，选容易腐蚀减薄位置，需搭设 脚手架）。四、水冷壁左下集箱：封头与筒体拆出保温一小段（不少于 200mm）o割开见第一条。五、省煤器：人孔翻开。进口集箱附近省煤器管子弯头拆保温一排。六、省煤器进口集箱：封头与筒体拆出保温一小段（不少于 200mm） o割开见第一条。七、过热器：过热器人孔全部翻开。必要的位置搭设脚手架。八、集汽集箱：（1）平

4、安阀（1个）管座角焊缝拆温保，并打磨。（2）排汽管（1个），管座角焊缝拆温保，并打磨。（3）压力表管（1个）管座角焊缝拆温保，并打磨。九、二级减温器（1）封头与与筒体连接的环焊缝拆温保，并打磨。（1个）（2）喷水管角焊缝管座角焊缝拆温保，并打磨。（1个）割开见第一条。十、减温器连接管(指的是与减温器相连接的连接管道，规格与材质 与减温器一致)(1)减温器连接管环焊缝(1个)拆保温，并打磨。(2)减温器连接管弯头背弧面拆保温(1个)。(背弧面打磨：长不 少于200mm，宽不少于80mm)十一、主蒸汽管道(包括两条主蒸汽母管)每条主蒸汽母管：(1)每条主蒸汽母管流量计筒体拆保温。流量计与管道连接的

5、2个 环焊缝拆保温并打磨。流量计筒体上的2个取样管座角焊缝拆 保温并打磨。(2)每条主蒸汽母管另外2个环焊缝拆保温并打磨。(3)每条主蒸汽母管拆3个弯头保温并对背弧面打磨.(背弧面打 磨：长不少于200mm,宽不少于80mm)每台炉的主蒸汽管(1)每台炉主蒸汽管流量计筒体拆保温。流量计与管道连接的2个环 焊缝拆保温并打磨。流量计筒体上的2个取样管座角焊缝拆保温并打 磨。(2)每台炉主蒸汽管选取另外2个环焊缝拆保温并打磨。(3)每台炉主蒸汽管选取共3个弯头，拆保温并对背弧面打磨。(背 弧面打磨：长不少于200mm，宽不少于80mm)十二、主给水管道和主给水管道旁路管(包括主给水母管)1、主给水管道母管：（1）主给水管道母管环焊缝拆温保，并打磨（2个）。（2）主给水管道母管弯头背弧面拆温保，并打磨（2个）。（背弧面 打磨：长不少于200mm,宽不少于80mm）2、主给水管道及旁路管：（1）每台锅炉的主给水管道环焊缝拆温保，并打磨（给水平台上，2 个）。（2）每台锅炉的主给水管道弯头背弧面拆温保，并