住宅楼及地下室钢筋工程施工方案

1、 钢筋工程施工方案目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc416955515一、编制说明 一、编制说说明 国家现现行有关关安全生生产法规规、建筑筑安装工工人安全全技术操操作规程程； 有关文文明施工工的规定定； 建设单单位对本本工程的的要求及及施工现现场的具具体条件件； 积极采采用建设设部推广广的十项项新技术术、新材材料、新新设备、新新工艺等等； 类似工工程的施施工管理理经验及及我司技技术装备备、施工工力量部部署状况况； 本工程程遵循的的主要的的法规及及现行规规范、技技术质量量评定标标准：a.工程程测量规规范GBJJ500026-20007b.建筑筑桩基技技术规范范J

2、GJJ94-20008c.建筑筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范GB5502002-220022d.地下下防水工工程施工工质量验验收规范范GB5502008-220111e.砼结结构工程程施工质质量验收收规范GB5502004-220022（20111年版）二、工程概概况2.1建筑筑工程1工程名称泾渭国际城城居住区区二期建建设项目目（7#-12#楼及地地下车库库）三标标段建设地点高陵县泾河河工业园园3建设单位陕西汽车集集团房地地产开发发有限公公司4设计单位机械工业勘勘察设计计研究院院7施工总承包包陕西建工第第八建设设集团有有限公司司8招标要求工工期施工总工期期755日历天天本工程为泾泾渭国

3、际际城居住住区二期期建设项项目（7#-12#楼及地地下车库库）三标标段，由由三个单单位工程程组成，我我方承包包施工的的单体工工程分别别为11#、12#楼及地地下车库库。2.2钢筋筋设计概概况1、钢筋种种类构件名称钢筋规格间 距距备 注底板HRB4000: 12、14、16、20、22、25墙HRB4000: 10、12、16、18间距2000、1500墙厚2000、250、3000柱HRB4000:112、14、16、18、20、22、25、箍筋间距1100、150、2000箍筋钢筋型型号HRBB4000：8、10、12梁HRB4000: 12、14、16、18、20、22、25箍筋间距110

4、0、150、2000楼板HRB4000: 10、8间距1500、2000板厚：1110、120、180、2502、钢筋连连接方式式连接方式钢筋级别钢筋直径使用位置机械连接钢筋滚压直直螺纹套套筒连接接HRB4000D16水平构件电渣压力焊焊HRB4000D16竖向构件绑扎搭接HPB2335、HRBB4000D16水平构件、竖竖向构件件三、流水段段划分3.1地下下施工流流水段划划分：1根据工工程的总总体安排排，按照照其结构构型式的的不同分分为地下下和地上上两部分分；基础础施工采采用小流流水施工工，分为为4个施工工段；22个主楼楼区分为为3个流水水段；3.2地上上施工流流水段划划分：主体结构施施工时

5、，网网点分44个施工工段，22个主楼楼分3个施工工段。钢筋工程根根据施工工组织设设计、施施工部署署及流水水段划分分合理组组织施工工，钢筋筋现场集集中配料料，实行行流水施施工。四、施工准准备4.1劳动动力准备备根据施工进进度计划划、钢筋筋主要工工程量和和劳动力力计划，合合理组织织人员进进场。设设4个施工工组，设设2个加工工组。每每组人员员配备计计划如下下：钢筋加工组组现场施工组组组长（自检检员）2人组长（自检检员）2人班长2人班长2人钢筋工20人钢筋工25人共计24人共计29人4.2技术术准备1、施工现现场钢筋筋加工场场场地平平整、道道路畅通通，用混混凝土全全部硬化化,做好排排水设施施，加工工场

6、堆原原材处采采用定型型化支架架放置钢钢筋，按按钢筋加加工场平平面布置置图做好好各种机机械设备备就位、固固定、试试运转工工作。2、在各部部位施工工前要认认真履行行交底制制度，首首先由项项目总工工对施工工员进行行交底，再再由施工工员对施施工班组组进行交交底。3、根据施施工进度度计划、各各部位的的工程量量、施工工图下料料表及现现场场地地的实际际情况制制定出原原材料进进场计划划。材料料进场原原则以不不影响施施工进度度、加工工场正常常运转为为好。4.3钢筋筋原材料料准备本工程选用用信用高高、实力力雄厚的的钢筋采采用商，集集中供应应我工程程钢筋材材料。1、钢筋原原材质量量控制图图保证尺寸、形状准确无误。保

7、证尺寸、形状准确无误。标准型接头长度为1/2套筒长度，公差为+1P（P为螺距）；正反丝扣型应符合相应规定。1、用砂轮锯切除150mm端头，不可用切断机，严禁用气割；2、下料切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲弯曲分类堆放根据使用部位及施工现场具体情况分类、挂牌堆放；注明规格、产地、出场日期、使用部位等。成品保护1、避免雨水浸泡；及时使用；2、螺纹丝扣加套保护。采购1、出厂质量证明和试验报告单；2、不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等外伤；3、按规范的标准抽样做机械性能试验。1、按牌号分类、集中堆放，场地要平整；2、用枕木或砖垫高30cm，避免污染；1、由专职人员放样，

8、并认真核对；2、熟悉图纸，准确放样，尽量减少接头数量，长短搭接，避免浪费；切割取样试验储存下料单盘圆选择质量稳定、信誉好的分供方。调直螺纹加工2、钢筋检检验（1）钢筋筋原材需需按计划划单需求求进入加加工场地地，应提厂证验材明项材理及知工质工术进观并进资记原材材到场堆堆放时，严严格按照照加工场场地规划划地点堆堆放，并并按分批批、炉分分挂识识明称格号量地货标建议用红、白油漆在钢筋端头画小圆点，做记号。钢筋种类：牌 号：规 格：生产厂家：钢筋种类：牌 号：规 格：生产厂家：进场日期：进场数量：检验状态：场种的由员实况材件接送试格可使钢验牌同同同状钢批检钢面有结折从钢选钢取试别拉验弯如一果和则一取的进

9、试仍项结合则钢不产不的一货工禁不的接验轧纹头批足按检在过发断械出显正要停工查因果料问立该筋4.4机械械设备准准备筋和的列下示K机-机530机1五、钢筋加加工5.1钢筋筋加工准准备进施要定翻作安门人责制堆管作好作的技底机作载运常能使钢面持有时使认除的统料识牌明数绑位堆齐5.2操作作工艺表洁粘油泥浮使必理可冷艺调用调经后筋有弯死小形表痕使截小方直筋拉冷不于冷不于的不拉能轧制切根筋直长数长配断后料量和钢头节材时据长短统料般断短减头少断应用量以在中累差安筋机片注丝固口合根断的粗整刀冲片的以产蹄弯如断中钢劈缩严弯予除断照规92弯弯筋：弯弯内缩皮轴度弯形弧起寸下寸曲值表调角调dd钢径直5直为筋增度论值半钩

10、2直为5斜为9筋需5时按规大直由芯理算际致际计对弯加参表增度表机886长起：部折弯径少筋径弯径长系下斜数s l2O s8O 5OO起筋筋端弯弯式合要当无要值2寸寸1值为增度曲值之和据量尺内寸筋长根件混保厚钢曲值钩长规合筋长长层增度钢料长长调增度下度内调增度成准允差长向的寸弯置5.3钢筋筋加工注注意事项项质病筋切寸根构的部钢断误况定或筋尺准箍斜形超量允对筋进次调弯其别不新和弯安术械设护注台必机并电开作保路危位设显作必证熟械和规保类筋品按型品放挂志堆所遮防淋运筋品心不意避筋六、钢筋连连接与绑绑扎6.1底板板、承台台钢筋绑绑扎与连连接底承钢况基础底板、承承台钢筋筋有HRBB4000： 12、14、1

11、6、20、22、25六种。经经设计单单位、建建设单位位同意，决决定受力力钢筋直直径D16时采采用机械械连接;其余情情况采用用绑扎连连接。车库顶板马马镫钢筋筋采用HPBB3000-100制作，每每隔1m设置1个，呈呈梅花形形布置。底承筋程（1）流程程图基础底板、承承台钢筋筋施工流流程图如如下：（2）基础础底板、承承台钢筋筋绑扎1）基础底底板、承承台钢筋筋绑扎之之前，根根据结构构底板钢钢筋网的的间距，先先在垫层层上弹出出黑色墨墨线，放放出集水水坑、墙墙、柱、后后浇带的的位置边边线。为为了醒目目便于日日后定位位插筋方方便，在在各边线线划上红红色油漆漆三角。墙墙柱拐角角处各划划一个红红三角，并并将边线

12、线延长。2）根据底底板上构构造柱的的位置，在在绑扎底底板钢筋筋时，将将构造柱柱钢筋插插在底板板钢筋内内，并预预留一定定的搭接接长度。3）为了保保证筏板板、承台台、抗水水板钢筋筋保护层层厚度，钢钢筋下设设50mmm混凝土土垫块，间间距600。4）墙、柱柱插筋在在底板、承承台内的的位置及及锚固长长度必须须按施工工图要求求设置，为为了保证证墙、柱柱插筋位位置正确确，放线线人员把把墙、柱柱位置线线用标记记在底板板上，按按标记线线进行插插筋施工工。为了了防止插插筋位移移，把墙墙插筋与与底板钢钢筋绑扎扎并与附附加定位位筋点焊焊。为保保证墙筋筋保护层层厚度，根根据墙身身厚度设设置用12钢筋焊焊成“”字型卡卡

13、件，作作为钢筋筋网限位位，柱筋筋按要求求设置后后，在出出底板处处增设一一道限位位箍。墙、柱筋插插完后，除除检查其其位置外外，用线线坠（2kg）检查查其垂直直度，并并拉通线线校正，确确保竖向向筋在同同一直线线上，防防止倾斜斜、扭转转、偏位位。5）底板、墙墙、柱钢钢筋甩接接头位置置要符合合设计要要求。6）钢板止止水带固固定：外外墙导墙墙上垂直直施工缝缝设钢板板止水带带，两侧侧中间用用中812000钢筋点点焊于墙墙附加筋筋之上，以以保证钢钢板止水水带上下下顺直，钢钢板止水水带接头头处必须须对接双双面满焊焊，防止止出现气气孔、砂砂眼而造造成漏水水隐患。7） 为了了防止墙墙柱插筋筋在浇筑筑砼时移移位，加

14、加设墙柱柱钢筋定定位箍，并并焊接。现现场派钢钢筋工专专门看守守钢筋，一一旦有影影响钢筋筋位置的的事情发发生，及及时更正正，如不不能看清清偏移的的尺寸，则则由坑上上轴线控控制桩投投测定位位，校核核其位置置，直至至正确为为止。6.2墙体体钢筋绑绑扎与连连接墙内分布钢钢筋水平平及竖向向分布钢钢筋直径径大于或或等于116时采采用电渣渣压力焊焊；其余余情况采采用绑扎扎连接。采采用搭接接接头形形式，搭搭接长度度应满足足抗震要要求，且且同一连连接区段段内钢筋筋接头面面积百分分率50%。1、流程图图2、施工要要点（1）弹完完边线后后，校正正墙钢筋筋，使墙墙体保护护层厚度度满足，并并调直理理顺。（2）绑扎扎4根

15、立筋筋，再绑绑2根横筋筋，在横横筋上画画好立筋筋分档线线，再绑绑其余的的竖向筋筋及水平平筋。第第一根水水平筋和和墙体两两端两根根竖向筋筋距离楼楼面或暗暗柱为50mmm。（3）竖向向墙体筋筋的间距距和排距距用水平平梯子筋筋确保，在在墙体设设置一道道水平向向梯子筋筋。水平平梯子筋筋用12钢筋制制作，待待墙体砼砼浇筑有有强度后后，拆下下可重复复使用。如如图所示示：（4）为确确定水平平钢筋的的上下间间距，固固定水平平筋的横横向间距距，并顶顶住模板板，设置置竖向梯梯子筋，间间距为1.55m，两端端距墙边边1m。竖向向梯子筋筋采用比比墙体筋筋大一个个规格的的钢筋焊焊接而成成，代替替原墙筋筋并与其其它墙筋筋

16、绑扎到到一起，一一同浇筑筑砼。竖竖向梯子子筋同原原墙体竖竖筋一样样按要求求错开。沿沿墙高在在竖向梯梯子筋上上设三道道顶模棍棍，顶模模棍两端端刷防锈锈漆,如图所所示。（5）暗柱柱第一个个箍筋距距楼地面面50mmm,当暗柱柱遇墙体体水平筋筋时，暗暗柱箍筋筋距楼地地面30mmm,墙体水水平筋距距地50mmm,过梁箍箍筋距暗暗柱50mmm,进暗柱柱箍筋距距暗柱边边缘50mmm,如下图图所示。（6）根据据设计图图纸要求求，地下下室外墙墙采用在在止水螺螺杆上焊焊限位钢钢筋来控控制保护护层厚度度。（7）预埋埋盒的埋埋设工程结构中中要预埋埋各种机机电预埋埋管和线线盒。在在埋设时时为了防防止位置置偏移，在在预埋

17、管管和线盒盒用4根附加加钢筋箍箍起来，再再与主筋筋绑扎牢牢固（不不同尺寸寸详见图图纸结构构总说明明）。限限位筋紧紧贴线盒盒，与主主筋用粗粗铁丝绑绑扎，不不允许点点焊主筋筋。6.3柱子子钢筋绑绑扎与连连接受力钢筋直直径大于于或等于于16时采用用电渣压压力焊，其其余情况况采用绑绑扎连接接，同一一连接区区段内钢钢筋的接接头面积积百分率率50%。1、工艺流流程修整预留钢钢筋连接竖竖向钢筋筋画箍筋筋分档线线箍筋绑绑扎2、施工要要点（1）根据据箍筋间间距画好好箍筋位位置线，然然后由下下往上绑绑扎钢筋筋，箍筋筋弯头应应沿柱子子竖向交交叉布置置，绑扣扣尾应弯弯入柱内内，最上上一个箍箍筋和最最下一个个箍筋距距离

18、梁底底和楼地地面50mmm。绑扎扎后箍筋筋与主筋筋要垂直直。抗震震要求设设计时柱柱子箍筋筋弯勾角角度为135度平直直长度为为10d。（2）浇筑筑混凝土土前在距距柱子模模板上口口3000mm处临时时固定定定位框控控制钢筋筋的位置置。为保保证柱钢钢筋保护护层厚度度及钢筋筋正确位位置，在在柱顶位位置柱筋筋内侧设设一道定定距框，定定距框用用12钢筋（也也可用14、16的钢筋筋）制作作，如图图所示。（3）底部部柱子插插筋伸入入底板、地地梁底部部后再向向水平方方向伸出出3000mm。（4）竖向向钢筋接接头位置置的控制制一般应应避开加加密区，接接头位置置应相互互错开35d。6.4梁钢钢筋的绑绑扎与连连接受力

19、钢筋直直径18时采用用机械连连接;其余情情况采用用绑扎连连接。搭搭接长度度满足抗抗震要求求，且同同一连接接区段内内钢筋接接头面积积百分率率50%。框架架梁钢筋筋接头位位置：上上铁在跨跨中1/3范围内内；下铁铁在支座座1/3范围内内，且尽尽量避开开箍筋加加密区。悬悬臂梁钢钢筋不允允许有接接头或搭搭接。1、工艺流流程布设主梁下下、上部部钢筋、架架立筋布设吊吊筋穿主梁梁箍筋并并与主梁梁上下筋筋固定穿次梁梁下、上上部纵筋筋穿次梁梁箍筋并并与次梁梁上下筋筋固定2、施工要要点（1）上铁铁或下铁铁各有两两排钢筋筋时，在在两排铁铁绑扎时时垫纵向向同直径径钢筋头头，箍筋筋的开口口在上相相互错开开，角部部主筋应应

20、紧贴箍箍筋角，绑绑扎牢固固，采用用套扣绑绑扎。（2）框架架梁底部部保护层层使用垫垫块。（3）当梁梁和柱边边平齐时时，梁主主筋应放放置在柱柱主筋内内侧。 （4）在主主次梁或或次梁间间相交处处，两侧侧按图纸纸要求设设附加箍箍筋和吊吊筋。（5）主次次梁穿插插顺序:次梁上上下主筋筋应置于于主梁上上下主筋筋之上；纵向框框架梁的的上部主主筋应置置于横向向框架梁梁上部主主筋之上上；当两两者梁高高相同时时纵向框框架连梁梁的下部部主筋应应置于横横向框架架梁下部部主筋之之上；当当梁与柱柱或墙侧侧平时，梁梁该侧主主筋应置置于柱或或墙竖向向纵筋之之内。（6）梁内内纵向钢钢筋的接接头位置置：下部部钢筋应应在支座座内，上

21、上部钢筋筋应在跨跨中1/3净跨范范围内；（7）梁、柱柱箍筋按按设计要要求弯钩钩均为1355o，且要要统一，不不得出现现1800o或90o弯钩。6.5板钢钢筋绑扎扎楼板钢筋直直径18时采用用机械连连接;其余情情况采用用绑扎连连接，且且同一连连接区段段内钢筋筋接头面面积百分分率50%。各层层楼板钢钢筋接头头位置：上铁在在跨中1/3，下铁铁在支座座1/3。1、工艺流流程清理模板模板上上画线绑板下下层受力力筋摆放马马凳绑扎上上铁验收2、施工要要点（1）清扫扫模板上上刨花、碎碎木、电电线管头头等杂物物，模板板上用墨墨线弹好好钢筋间间距位置置线。（2）按弹弹好的间间距，先先摆放受受力主筋筋，后摆摆放分布布

22、筋，在在上铁绑绑扎之前前做好预预埋件、电电线管、预预留孔等等专业工工种。（3）绑扎扎用八字字扣，钢钢筋交点点处均要要绑扎。板板筋在支支座处的的锚固伸伸至中心心，且不不少于5d。（4）在双双层配筋筋之间设设置定型型凳。马马凳高度度h=顶板厚厚度-上下保保护层-下网下下铁直径径-上网钢钢筋直径径。（5）在后后浇带或或施工缝缝处梁、板板钢筋用用钢管架架支撑，以以保持梁梁板钢筋筋成水平平，不耷耷拉或不不往上翘翘起。6.6楼梯梯钢筋1、工艺流流程铺设楼梯底底模画位置置线绑平台台梁主筋筋绑踏步步板及平平台板主主筋绑分布布筋绑踏步步筋安装踏踏步板侧侧模验收浇筑砼砼2、施工要要点（1）清扫扫模板上上的刨花花、

23、碎木木、电线线管头等等杂物，在在楼梯支支好的底底模上，弹弹好主筋筋和分布布筋的位位置线。（2）先绑绑扎主筋筋再绑扎扎分布筋筋，每个个交点均均应绑扎扎。如有有楼梯梁梁时，则则先绑扎扎梁后绑绑扎板钢钢筋。（3）踏步步板主筋筋应自梁梁端伸入入平台板板锚固长长度Laee,并由下下部筋转转为上部部筋，平平台板下下部筋伸伸入踏步步板锚固固长度Lae，并转转为上部部筋，如如下图所所示。（4）踏步步板负弯弯矩钢筋筋，严格格按设计计图纸进进行施工工。楼梯踏步板板配筋图图6.7各种种绑扣的的使用1、柱箍筋筋绑扎按已画好的的箍筋位位置线，将将已套好好的箍筋筋往上移移动，由由上而下下绑扎，宜宜采用缠缠扣绑扎扎。箍筋与

24、主筋筋要垂直直和密贴贴，箍筋筋转角处处与主筋筋交点均均要绑扎扎，主筋筋与箍筋筋非转角角部分的的相交点点成梅花花交错绑绑扎。箍箍筋的弯弯钩叠合合处应沿沿柱子竖竖筋交错错布置，并并绑扎牢牢固。2、梁箍筋筋绑扎绑梁上部纵纵向筋的的箍筋，宜宜用套扣扣法绑扎扎。箍筋在叠合合处的弯弯钩，在在梁中应应交错绑绑扎，箍箍筋弯钩钩为1355，平直直部分长长度为10d，如做做成封闭闭箍时，单单面焊缝缝长度为为10d。梁端第一个个箍筋应应设置在在距离柱柱节点边边缘50mmm处。梁梁端与柱柱交接处处箍筋应应加密，其其间距与与加密区区长度均均要符合合设计和和规范要要求。3、板筋绑绑扎绑扎板筋时时一般用用顺扣（图4）或八字

25、扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。七、钢筋验验收钢筋隐蔽验验收前，应应提供钢钢筋出厂厂合格证证与检验验报告及及进场复复验报告告，钢筋筋焊接接接头和机机械连接接接头力力学性能能试验报报告。钢钢筋安装装完成之之后，在在浇筑混混凝土之之前，应应进行钢钢筋隐蔽蔽工程验验收，其其内容包包括：7.1主控控项目钢筋安装时时，受力力钢筋的的品种、级级别、规规格和数数量必须须符合设设计要求求。检查数量：全数检检查检查方法：观察、钢钢尺检查查。纵向受力钢钢筋的连连接方式式

26、应符合合设计要要求。检查数量：全数检检查。检查方法：观察。7.2一般般项目钢筋接头位位置、接接头面积积百分率率、绑扎扎搭接长长度等应应符合设设计或构构造要求求。箍筋、横向向钢筋的的品种、规规格、数数量、间间距等应应符合设设计要求求。钢筋安装位位置的偏偏差，应应符合规规范规定定。检查数量：在同一一检验批批内，对对梁、柱柱和独立立基础，应应抽查构构件数量量的10%，且不不少于3件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查10%，且不不少于3间；对对大空间间结构，墙墙可按相相邻轴数数间高度度5m左右划划分检查查面，板板可按纵纵、横轴轴线划分分检查面面，抽查查10%,且均不不少于3面。检验方法：

27、观察、钢钢尺检查查。7.3钢筋筋安装位位置的允允许偏差差和检验验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续续三档，取取最大值值绑扎钢筋骨骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端端、中间间各一点点，取最最大值排距5保护层厚度度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳壳3钢尺检查绑扎箍筋、横横向钢筋筋间距20钢尺量连续续三档，取取最大值值钢筋弯起点点位置20钢尺检查预埋件中心线位置置5钢尺检查表中梁类、板板类构件件上部纵纵向受力力钢筋保保护层厚厚度的合合格点率率应达到到90%及以上上，且不不得有超超过表中中数值1.5倍的尺尺寸偏差差。

28、八、成品保保护1、钢筋工工程施工工队伍为为主要成成品保护护责任人人，水电电配合施施工等专专业队伍伍要有钢钢筋工程程的保护护措施后后方可作作业，钢钢筋工程程须与模模板工程程及混凝凝土工程程做好交交接。成成品保护护要落实实到人。2、绑扎好好的钢筋筋严禁踩踩踏，模模板支设设或混凝凝土浇筑筑须铺设设跳板或或搭设平平台。3、钢筋主主筋严禁禁点焊或或与其施施焊固定定埋件等等（防雷雷接地除除外）。4、混凝土土浇筑时时须设专专人看护护，如有有偏位等等立即调调整。5、露出板板面柱主主筋在混混凝土浇浇筑时用用塑料（PVC）套管管套上保保护或用用塑料布布包裹。6、混凝土土浇筑后后立即将将钢筋表表面污染染物用棉棉纱清

29、除除。7、混凝土土浇筑后后构造柱柱预留筋筋用多层层板木盒盒盖上保保护。九、安全文文明施工工9.1 钢筋机机械的使使用安全全1、进入现现场的钢钢筋机械械在使用用前，必必须经项项目部机机械管理理员检查查验收，合合格后方方可使用用。机械械操作人人员需持持证上岗岗作业，并并在机械械旁挂牌牌注明安安全操作作规定。2、钢筋机机械必须须设置在在平整、坚坚实的场场地上，设设置机棚棚和排水水沟，防防雨雪、防防水浸泡泡。焊机机必须接接地，焊焊工操作作时，必必须穿戴戴防护衣衣具，以以保证操操作人员员安全；3、钢筋加加工机械械要设专专人维护护维修，定定期检查查各种机机械的零零部件；特别是是易损部部件，出出现有磨磨损的

30、必必须更换换。现场场加工的的成品、半半成品堆堆放整齐齐。4、钢筋加加工机械械处必须须设置足足够的照照明，保保证操作作人员在在光线较较好的环环境下操操作。在在进行加加工材料料时，弯弯曲机、切切断机等等严禁一一次超量量上机作作业。9.2 钢筋吊吊运的安安全要求求1、吊运钢钢筋时，必必须将两两根钢丝丝绳吊索索在钢筋筋材料上上缠绕两两圈，钢钢筋缠绕绕必须紧紧密，两两个吊点点长度必必须均匀匀，钢筋筋吊起时时，保证证钢筋水水平，预预防材料料在吊运运中发生生滑移坠坠落。塔塔吊在吊吊运钢筋筋时，要要派责任任心强的的有证信信号工指指挥，不不得无人人指挥或或乱指挥挥。2、成批量量的钢筋筋严禁集集中堆放放在非承承重

31、的操操作架上上。只允允许吊运运到安全全可靠处处后方可可传递倒倒运。3、短小材材料必须须用容器器进行吊吊运，严严禁挂在在长料上上。9.3 墙、柱柱、梁钢钢筋绑扎扎安全要要求1、在进行行墙、柱柱、梁钢钢筋绑扎扎时，搭搭设的脚脚手架每每步高度度不大于于1.88m，且加加斜撑，上上铺脚手手板。上上端防护护高度不不小于1.22m，设置置两道水水平防护护栏杆。操操作架上上严禁出出现单板板、探头头和飞跳跳板，必必要时操操作工人人系挂安安全带。2、操作架架上严禁禁超量堆堆放钢筋筋材料，堆堆放量每每平方米米不得超超过1200kg9.4 钢筋加加工机械械作业的的安全要要求1、钢筋拉拉直圆盘盘条时，必必须用专专用卡具具，两端端设挡板板（或挡挡栏），沿沿线须设设围栏禁禁止人员员通行。2、切断机机