PE管的安装施工方案

1、PE管的安装施工方案1PE管材、管件及附件的质量要求：(1)首先检查以下内容且应符合PE管材、管件GB/T3663.2、GB/T13663出厂合格证检测报告使用的PE(PE80PE100)和牌号外观长度颜色不圆度外径及壁厚生产日期PEa、单管为为PE)。b、双管为dn1+dn2+S+0.3m(dnPES)(S0.10.2m)PE宜小于dn+500mm700mm。PEa800mm。b600mm。c800mm，当实行行之有效措施后，上述规定可适当降低。人工开挖管槽时，要求槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必需平滑地支撑管材，若有超挖时，必需回填夯实。机械开200mm管道安装敷设完毕，

2、经隐蔽工程验收后，应马上回填，回填时应符合下列规定：a、防止槽内积水造成管道漂移。b200mm20cm，30cm；压40cm，50cm。d、回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，回填必需从管两侧同时回填，同时夯实再回填其次层。e、在管道试压前，一般状况下，管顶以上回填土不宜少于500mm，200mmf、管道试压后的大面积回填，宜在管道内布满水的状况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。敷设时转变PE或在肯定限度内利用管材的自然柔性，在弯曲半径大于或等于30100管往时可以利用自然的柔性而不设置弯头(但不应机械弯曲管材或用加热的方法弯曲管材)。管道设置阀门、消火栓、伸缩器等附属件时，其重量不

3、得由管道支撑，必需设置砼或砖支墩，支墩应有足够的体积和稳定性，并用固定装置将附属件固定。PE300mmPE的管道工程。嵌墙敷设，埋地敷设的聚乙烯给水管由于管四周介质有充分的阻力抵制热应力，可以不设置膨胀设施，但在弯头三通处应设全包裹式固定镇礅。当管路埋设在沼泽地或河底时，由于回填土摩擦力小，使管路两端直接承受应力，必需将管路两端加锚定。PE50%。PE预定位置沉入水下。管道压载之间的距离应通过计算确定。在管道弯头和三通处及与其他承插管口连接时应设固定的砼镇礅，以防热胀冷缩造成管道的破坏。管道连接PE(热熔承插连接、热熔对接连接)和电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍型连接)，不得接受螺纹连接和粘接。

4、管件宜接受同质材料，其压力等级与管材压力等级相同或高一个压力等级。当45内角，使两端面壁厚相等。PE头或特地的法兰连接。PE210230之间为宜，冬夏有所区分。PESDR的管材。对性能相像的不同牌号，材质的管材与管件或管材与管材之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。PE63mm使用对接焊，应接受热熔承插焊接。PE和技术评合格后方可上岗操作。应接受爱护措施或调整连接工艺。PE时封堵。PE返工。PEPE材料预备夹紧切削对中加热切换熔融对接冷却铣端面成品熔融对接过程易消灭的质量问题及解决方法：a、焊道窄且高，产生的缘由：熔融对接压力高，加热时间长，加热b、焊道太低，产生的缘由：

5、熔融对接压力太低，加热时间短，加热温度低，解决方法：提高熔融对接压力及加热板温度，延长加热时间。 c、焊道两边不一样高，产生的缘由：被焊的两管材的加热时间和加热温度不同；两管材的材质不一样，熔融温度不一样，使两管材端面的熔融程度不一样；两管材对中不好，发生偏移，使两管材熔融对接前就有误差。解决方法：使加热板两边的温度相同；选用同一批或同一牌号的材料；使设备的两个夹具的中心线重合，切削后要使管材对中。d、焊道中间有深沟，产生的缘由：熔融对接时熔料温度太低，切换时间太长。解决方法：检查加热板的温度，提高操作速度，尽量削减切换时间。e、接口严峻错位，产生的缘由：熔融对接前两管材对中不好，错位严峻，解

6、决方法：严格把握两管材的偏移量，管材加热和对接前肯定要进行对中检查。f、局部不卷边或外卷内不卷或内卷不卷。产生的缘由：铣刀片松动，造成管端铣削不平整，两管对齐后局部缝隙过大；加压加热的时间不够；加热板表面不平整，造成管材局部没有加热；解决方法：调整设备处于完好状态，管材切削后局部缝隙应达到要求；适当延长加压加热的时间，直到最小的卷边高度达到要求；调整加热板至平整度使加热均匀。g、假焊，产生的缘由：熔融对接压力过大，将两管材之间的熔融挤走；加热温度高或加热时间长，造成熔融料过热分解；解决方法：降低熔融对接压力；降低加热温度，减小加热时间。管道的试压和冲洗消毒：A、一般规定a(如无水地区和冰点以下

7、环境)空气为介质用气压试验法试验。b、管道水压试验的分段长度一般为1.0km左右，接受两种或两种以上材质的管道，应按不同材质分段进行试压。B、管道水压试验ab2小时，当压降件等是否有渗漏现象。0.6MPa，稳压时间保持2小时，当压降大于0.02MPa，需对管道进行补水，使其保持设定的压力，检查管道及全部的接头、附件等，若无渗漏现象时，管道强度试验为合格。d6面公式进行补水量的计算：Q(1/50)D-1 (L/KMh) 注：Q-补水量(L) D-管道内径e0.02MPa，可不进行补水量的试验，而判定合格。时，可以认为合格。塑料是粘弹性材料，具有 变或松驰的特性，与传统的线弹性材料管道的水压试验相

8、比，塑料管试压应考虑下列因素：压力降 “记忆效应” 热膨胀c、管道的消毒和冲洗：管道试验合格后，竣工验收前应进行消毒和冲洗。由于塑料管道不锈蚀，卫生指标也比金属管高，因此冲洗和消毒相对比较简便。5NTU1.0m/s度连续冲洗，直至出水口处浊度、色度相同为止。冲洗时应保证排水管路畅通平安。洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。7.PVC 管道施工1、施工工序：生疏图纸与标准、规范，把握该工程本身的工艺要求技术交底现场测量、勘察原材料检验支吊架制作、安装管件及阀门的检验材料清洁管材下料与切割管子套丝或打坡口管 子组对粘接或焊接系统压力试验气密性试验系统侧调试2、技术要点；PVCPVC粘接剂PVCP

9、VC同类材料为溶质配制而成。这种粘结剂能溶解被粘合体的两结合面，使之融为一体，待溶剂挥发尽后，则获得很高的结合力，因此也称之为“冷焊”。必需留意以下几点：1保证粘结剂的质量；2管件壁厚不得小于同规格管材的壁厚；3保证管材、管件的协作公差；4连接时保证足够的压紧力；5适当增加管件的承插深度，提高结合强度。、冷焊做工所需工具：序号作业项目工具种类切管及坡口细齿锯或割管机、倒角器或中号砂布（低）、中号板锉试承插、划线万能笔、量尺清理协作面洁净拭布（无纺布）或棉纱涂粘和剂鬃刷连接拉力器、绳、管道连接具体步骤和方法说明1认真观看管材及管件的质量；2切口及坡口切割管材时要保证料口平整且垂直于轴线。切割后将

10、插口处倒小圆角，即外缘倒角，形成坡口后再进行连接，加工的坡口应符合下列要求：坡度加工完后，应将残屑清除洁净。3试承插、划线粘接前应将承插口试插一次，试插入深度及协作状况符合要求，并在插入段表面划出深度标线。4清理工作面管材和管件在粘接前严格检查管口和承口表面，检查无污后，用无纺布或面纱将场口内侧插口外侧擦拭洁净，使被粘面保持洁净清洁，无尘沙、无水迹。如粘结表面有油污时，须用丙酮等清洁剂擦拭承口及管口表面，但不得将管材管件头部浸入清洁剂。5涂刷粘接剂待清洁剂全部挥发完后，将管口、承口用清洁无污的鬃刷粘取粘和剂快速刷在插口外侧、管件承口内侧接合面。涂刷时先涂承口，后涂插口，宜轴向由里向外均匀涂刷，不得漏刷，粘和剂用量应适量，一般涂刷两遍以上，大口径管道承口与插口应同时涂刷。6连接涂粘接剂的管表面经检查合格后，应马上找正方向将插口对准承口快速插入，用力挤压，使管端插入的深度至所划线并到达承口根部，且保证承插接口的直径和接口位置正确，同时必需保证下表所列的时间要求，以防止接口脱滑。承插应一次完成，当插入1/2承口时应稍加转动，但不1/4圈，然后一次查到底部，查到底后不得再旋转。全部过程应在20s内完成。公称外径mm6363160及以上保持时间s7承插口的养护3060粘接工序结束后，应将