桥梁工程监理实施细则（共31）

1、 桥梁工程监理实施细则一、施工准备阶段的监理 1、水泥的检验与审批 （11）进场场前应由由承包人人递交产产品出厂厂合格证证及试（化化）验报报告，由由试验监监理工程程师经抽抽检合格格经专业业监理工工程师批批准后方方可进场场。 （22）承包包人材料料员对每每批入场场的水泥泥，应对对出厂日日期、品品种标号号、生产产日期及及货批号号检查，与与合同要要求及实实物相符符，经现现场监理理复核无无误，方方可卸车车入库，否否则承包包人应拒拒收。 （33）对进进场的水水泥按规规定批量量抽样试试验（按按有关规规范、频频率进行行）；存存放时间间超过33个月的的水泥，重重新抽检检，合格格后才能能使用。 （44）一个个工

2、程项项目中，只只用一种种类型的的水泥，并并产自同同一生产产厂家。 （55）水泥泥库房应应有严密密有效的的防漏雨雨的隔潮潮措施，不不得超高高堆放、水水泥装、运运、卸严严防离析析污染混混杂，库库房内严严禁不同同类、不不同标、不不同厂的的水泥混混杂堆放放；库房房内根据据实际施施工进度度应备有有足够数数量的水水泥，以以保证正正常施工工。 22、细集集料的检检验与审审批 （11）承包包人料场场须经监监理工程程师确认认后才可可选定为为本工程程料场。 （22）材料料入场后后，承包包人必须须按批量量频率再再度采样样试验，以以证明该该批材料料与产地地一致符符合标准准，并报报告专业业监理工工程师批批准使用用。 3

3、3、钢筋筋的检验验与审批批 （11）钢筋筋应具有有出厂质质量证明明书或试试验报告告单，对对桥涵所所用的钢钢筋必须须抽取试试样做力力学性能能试验（冷冷拉、冷冷弯及可可焊性试试验），对对不合格格钢筋和和加工制制作不符符合规范范要求的的坚决不不许使用用，并限限期清除除出场。 （22）预制制构件的的吊环，应应采用未未经冷拉拉的I级级热轧钢钢筋制作作。 （33）防护护与储存存 钢钢筋应储储存在高高于地面面的平台台垫木或或其他支支承垫物物上，尽尽力使其其不受机机械操作作和不暴暴露在可可使钢筋筋生锈（如如日晒雨雨淋、潮潮湿、有有害化学学气体的的污染等等）的环环境中，以以免生锈锈。堆放放时必须须将钢筋筋理顺，

4、不不得互相相缠绕，按按不同钢钢种、等等级、牌牌号、规规格及生生产厂家家分别堆堆放，不不得混杂杂，并设设明显标标志，以以利取用用。 44、机械械设备的的检查与与审批 （11）承包包人应根根据投标标承诺并并结合工工程进度度，向监监理工程程师提交交进场机机械设备备详细报报表，包包括机械械设备名名称、规规格、型型号、功功率、出出厂日期期、生产产厂家、数数量、何何日从何何地运来来（或购购送）及及完好状状况等：监理工工程师应应按报表表深入施施工现场场对对承承包人进进场机械械设备逐逐日清点点对照，审审查承包包人设备备类型是是否齐全全、配套套、完整整，进场场日期是是否真实实并满足足合同要要求。 （22）监理理

5、工程师师如发现现承包人人机械设设备报表表与实物物不符，特特别是缺缺少直接接用于关关键工序序施工机机械设备备，如钻钻机、搅搅拌站、铲铲车、备备用发电电设备等等，应查查明原因因，立刻刻通知承承包人，限限期运到到工地，逐逐一登记记进场时时间，此此举不仅仅关系到到今后工工程进度度和质量量而且关关系今后后工期延延误及索索赔。 （33）如承承包人需需使用本本合同规规定外的的替代机机械设备备，需书书面报告告并经监监理工程程师批准准，如经经试用仍仍不能满满足要求求，承包包人应中中止使用用替代设设备，自自费购买买监理工工程师满满意的设设备更换换。 （44）承包包人对所所有运到到工地的的机械设设备，必必须作试试运

6、转，以以保证设设备完好好，并备备足易损损配件，以以满足施施工急需需。 （55）承包包人不得得使用对对现有道道路和周周边环境境造成危危害的机机械设备备，没有有监理工工程师的的批准，不不得将施施工机械械设备运运出工地地，也不不得将与与本合同同无关的的机械设设备运进进工地。 55、承包包人质量量保证体体系的审审批 （11）承包包人必须须建立完完整的质质量保证证体系，完完善自我我检验约约束机制制，纵向向到底，横横向到边边，使每每道工序序，都进进行质量量控制，这这是搞好好工程质质量的重重要环节节。 （22）建立立质量控控制和管管理网络络。项目目经理部部主要负负责人同同时也是是质量管管理的主主要负责责人，

7、要要建立以以总工、试试验室为为主任和和专职质质检工程程师为核核心的质质量管理理领导小小组，下下设若干干专职质质检工程程师和质质检员。大大桥工程程要有专专职质检检工程师师，每个个工班要要有兼职职质检员员，担任任质管、质质检工作作的人员员要具有有高度的的责任心心，丰富富的质检检经验，作作风正派派，工作作细心，并并要求深深入施工工现场，用用全部精精力专门门进行质质量管理理和检验验。承包包人要将将质管、质质检网络络及其他他组成人人员名单单、资历历、从事事施工及及质检工工作年限限造表上上报驻地地办，以以获得监监理工程程师批准准。 （33）层层层分解，明明确质量量岗位职职责与权权力。职职责落实实到人，夯夯

8、实管理理基础。 （44）划分分单位、分分部、分分项工程程的工序序，依据据技术规规范列明明每道工工序质量量控制要要点及检检验标准准、检验验频率和和方法，按按照施工工原始记记录表格格和工序序质量检检验报告告单，认认真做好好质量管管理的基基础工作作。 （55）按照照质量管管理程序序进行质质检，使使管理工工作有条条不紊。 （66）建立立质量管管理信息息反馈制制度，工工程质量量的好坏坏能及时时反馈到到项目部部并报告告驻地办办，做到到每休质质量信息息有台账账登录，有有处理意意见和落落实结果果。 （77）建立立质量奖奖惩制度度，对优优质工程程表彰奖奖励，对对劣质工工程批评评、罚款款，奖罚罚兑现、严严明。 6

9、6、砼配配合比设设计 （11）砼配配合比设设计，应应在砼浇浇筑前至至少355天内完完成。试试配强度度应超过过规定使使用强度度的 115%，且且任一试试件强度度不得小小于规定定使用强强度，试试配强度度满足上上述要求求后，承承包人应应将每种种配合比比的全部部资料（包包括强度度、各种种骨料的的级配、配配合比、水水灰比、骨骨料水泥泥比及坍坍落度）报报监理工工程师书书面批准准，承包包人在随随后拌制制砼时应应保持此此种配合合比，未未经监理理部同意意不得更更改。 （22）承包包人打算算购买工工厂生产产的预制制砼构件件时，应应经监理理工程师师审查批批准提供供该工厂厂的有关关合格证证明。 （33）当材材料料源源

10、、性质质发生变变化时，承承包人必必须重新新进行配配合比设设计，并并经监理理试验室室书面批批准。 （44）承包包人进行行砼配合合比试验验时所用用的各种种材料应应是工地地浇筑砼砼所用的的材料。 （55）砼的的最大水水灰比、最最小水泥泥用量及及最大含含气量、坍坍落度、粗粗细集料料级配、规规格、质质量等应应满足规规范要求求。 （66）砼的的最大水水泥用量量（包括括代替部部分水泥泥的混合合材料）应应不超过过5000KG/ m，大大体积砼砼不宜超超过3550Kgg/m33，水量量不超过过浇筑和和捣实砼砼所要求求的足够够和易性性需要。 （7）防腐砼的最小保护层厚度，应不小于5cm。 （8）灌注桩用水下砼水泥

11、标号不宜低于42.5级。 77、检查查承包人人占用工工程场地地 （11）承包包人应提提出工程程场地占占用计划划及附图图，并把把占地计计划提供供给业主主，以使使业主在在合理的的时间内内完成工工程场地地的征用用准备。 （22）在施施工准备备阶段，监监理工程程师要督督促业主主将全部部工程或或施工段段落的工工程场地地移交给给承包人人使用。 （33）承包包人对业业主移交交的工程程场地应应埋设永永久性界界桩，并并对场地地进行管管理，不不得随意意开挖破破坏原始始地面或或倾倒垃垃圾，以以免增加加工程费费用。 （44）对业业主难以以按工程程进度计计划要求求及场地地占用计计划提供供工程场场地段落落时，监监理应通通

12、过与承承包人协协商，对对施工段段落的安安排做出出合理的的调整。 88、审核核承包人人施工组组织设计计及总体体进度计计划 （11）检查查承包人人的总体体工程进进度计划划是否合合理、可可行、工工序、分分项分部部工程安安排是否否衔接合合理并满满足总工工期要求求，网络络图是否否齐全、正正确。 （22）审查查施工方方法、施施工工艺艺是否先先进合理理。 99、审查查承包人人分项工工程开工工申请 （11）监理理工程师师收到工工程开工工申报表表后经经实地检检验，如如确认具具备了开开工条件件，并及及时呈报报业主发发布开工工令。 （22）批准准时应说说明以下下内容并并严格监监理程序序：质量量检查程程序、分分项工程

13、程数量申申报表、批批复表、分分管该项项工程的的专业工工程师及及现场监监理人员员名单。 二、施工阶阶段的监监理 （一）钢筋筋工程 11、监理理程序见见下框图图 原材料试验审批原材料 监监理程序序 施施工程序序 原材料试验审批原材料 原材料进场及储存检查支垫、遮护状况原材料进场及储存检查支垫、遮护状况 22、加工工要求钢筋焊接检查抽验试验检查钢筋焊接检查抽验试验检查检查开工报告开工报告检查开工报告开工报告钢筋加工、帮扎、焊接包括预应力旁站检查是否符合规范要求并抽检钢筋加工、帮扎、焊接包括预应力旁站检查是否符合规范要求并抽检 钢筋笼模钢筋入模后的检查 钢筋笼模钢筋入模后的检查 33、原材材料进场场与

14、贮存存、检验验 （11）详见见前述部部分。 （22）钢筋筋进场应应按规定定频率试试验，合合格后报报监理工工程师批批准后使使用。对对标识不不符，冒冒牌等不不合格的的钢筋要要坚决清清退出场场。 44、除锈锈与调查查 （11）使用用前应将将钢筋表表面油渍渍、漆皮皮、鳞锈锈清除干干净。 （22）钢筋筋应当平平直。成成盘和弯弯曲钢筋筋，采用用冷拉方方法调直直，I级级钢筋冷冷拉率不不大于22%，HHRB3335、HHRB4400级级钢筋冷冷拉率不不宜大于于1%。 （33）存在在裂纹及及叠层等等有害缺缺陷和明明显锈蚀蚀缺损的的钢筋不不得使用用。 33、截断断与弯折折 （11）加工工钢筋的的偏差，不不能超过过

15、下表 项次项 目允许偏差（mmm）1受力钢筋顺顺长度方方向加工工的全长长102弯起钢筋各各部分尺尺寸203箍筋、螺旋旋筋各部部分尺寸寸5 （22）钢筋筋弯折和和末端弯弯钩的尺尺寸应符符合设计计图纸要要求，如如无设计计规定时时按上表表执行。 （33）用II级钢筋筋作箍筋筋，其末末端应做做弯钩，弯弯钩的弯弯曲直径径应大于于受力主主筋直径径，且不不小于箍箍筋直径径的2.5倍，弯弯钩平直直部份的的长度，一一般不小小于箍筋筋直径55倍，有有抗震要要求的结结构，不不小于箍箍筋直径径的100倍，角角弯钩必必须做成成1355。 44、钢材材的焊接接与绑扎扎 （11）接头头应交错错排列，间间距错开开1.3倍搭搭

16、接长度度，接头头不得设设置在最最大应力力处，安安置接头头位置及及方法应应在施焊焊前图示示交监理理工程师师审批。 （22）焊工工必须持持证上岗岗，证件件随身携携带，以以便检查查。 （33）焊接接前或钢钢材类型型、焊接接方法及及焊工的的更换都都必须作作试焊，分分别作三三个焊件件，作拉拉伸、冷冷弯试验验，主要要是检查查其物理理性能和和焊接工工艺，合合格后报报监理工工程师批批准，方方可正式式施焊。 （44）钢筋筋纵向焊焊接宜采采用闪光光对焊，待待焊钢筋筋两个被被焊截面面应平行行、平整整且与轴轴线垂直直，焊后后溶渣应应剔除干干净。 （55）当采采用电弧弧焊时，应应尽量做做成双面面焊缝，其其焊缝长长度为5

17、5 d；不能做做成双面面焊时，才才允许作作单面焊焊缝，焊焊缝宽度度不小于于0.77d，焊焊缝厚度度不小于于 0.3d，咬咬边深度度不小于于5mmm。 （66）钢筋筋电弧焊焊采用的的焊条，其其性能应应符合低低碳钢和和低合金金钢焊条条标准的的有关规规定，其其牌号应应符合设设计要求求，不同同牌号不不许混用用，若设设计未作作规定，可可请示设设计代表表或参照照下表选选用各种种焊接材材料应分分类存放放和妥善善管理，并并应采取取防止腐腐蚀、受受潮变质质的措施施。 钢钢筋电弧弧焊使用用焊条 项次钢筋级别搭接焊、帮帮条焊熔槽帮条焊焊1I结（T）4421结4262HRB3335结502、结结5066结5563HR

18、B4000结606结606 （77）受力力钢筋焊焊接或绑绑扎接头头应设置置在内应应力较小小处，与与钢筋弯弯曲处的的距离不不小于 10 d 并并错开布布置，两两接头间间距不小小于 11.3 倍搭接接长度。配配置在搭搭接长度度区段内内的受力力钢筋，其其接头的的截面面面积占总总截面面面积的百百分率应应符合下下表 接头形式接头面积最最大百分分率（%）备 注受拉区受压区搭接长度度区段是是指355 d长长度范围围但不得得小于550CMM。装装配式构构件连接接处的受受力钢筋筋焊接接接头不受受本限制制主钢筋绑扎扎接头2550主钢筋焊接接接头50不限制 （88）受拉拉钢筋绑绑扎接头头的搭接接长度不不应小于于下表

19、规规定：受受压钢筋筋绑扎接接头的搭搭接长度度，应取取受拉钢钢筋绑扎扎接头的的搭接长长度的00.7倍倍。 钢筋类别砼标号及受受力20号20号受拉区受压区受拉区受压区I级35d25d30d20d月牙纹HRB333540d30d35d25dHRB400045d35d40d30d 备注：搭接接长度受受拉区同同时不小小于2550mmm，受压压区同时时不应小小于2000mmm。dd为钢筋筋直径。 55、钢筋筋骨架和和钢筋网网钢筋的的组成与与安装 （11）对宜宜预制钢钢筋骨架架和网的的构件，可可先制成成骨架片片（网）或或骨架节节，在工工地就位位后进行行焊接和和绑扎，骨骨架必须须具有足足够的刚刚度和稳稳定性，

20、以以便吊装装和运送送。必要要时增设设加强钢钢筋。 （22）骨架架的焊接接拼装应应在坚固固的工作作平台上上按设计计进行放放大样，拼拼装前对对开焊、变变形等要要及时修修补。 （33）焊接接时不同同直径的的钢筋中中心线应应在同一一轴线上上。施焊焊顺序宜宜由中到到边对称称地向两两端进行行，由下下而上，分分区、对对称跳焊焊。 （44）现场场绑扎钢钢筋时，交交点用铁铁丝 00.71.66mm 绑牢，或或用点焊焊焊结实实，但必必须谨防防烘灼主主筋，桩桩、柱、梁梁中的箍箍筋应与与主筋垂垂直。 （55）钢筋筋必须按按设计图图纸准确确安装，在在孔、模模内约束束支撑骨骨架，为为保证砼砼厚度符符合设计计要求（无无要求

21、时时为 55mm）安安以垫块块，垫块块强度与与主体一一致，不不得以卵卵石、砖砖石、碎碎石、木木块替代代。 （66）安装装钢筋时时，按图图示锚固固，其他他预埋件件及骨架架的钢筋筋支撑间间隔纵横横向为 1m，钢钢筋布置置共误差差必须在在设计及及规范允允许之内内。 （77）安装装的钢筋筋质量标标准一定定符合设设计及桥桥涵施工工技术规规范要求求。 （88）钢筋筋安装前前后的检检查、验验收内容容 （99）钢筋筋组合前前和入模模安装后后，承包包人都应应当认真真检查钢钢筋的级级别、直直径、间间距、焊焊接和绑绑扎的钢钢筋网、钢钢筋骨架架有无变变形、松松脱开焊焊，钢筋筋位置准准确程度度等。 （二）砼工工程 11

22、、监理理程序 （1）分项工工程施工工监理见见分项项工程质质量控制制施工监监理工作作流程图图。 （2）所有砼砼拌制砼砼材料的的称量偏偏差，除除水泥和和水11%外，其其余骨料料2%，掺和和剂11%，称称量设备备的精度度0.4%，其其精度至至少一周周校核一一次或按按监理工工程师指指示办。 22、支架架模板的的施工监监理 （11）支架架 监监理工程程师应认认真审查查承包人人提交的的支架施施工实施施。重点点审核抗抗倾覆稳稳定性及及安全性性，是否否考虑了了风、水水、外物物荷载等等的影响响。支架架立柱应应支撑在在有足够够地基承承载力的的地基或或枕木上上，任何何施工脚脚手架与与施工便便桥等均均不得与与支架立立

23、柱相连连。支架架应按规规定进行行抗压。 （2）模板板必须使使用大面面积钢模模板，制制作模板板的材质质、制成成外观形形状、尺尺寸、强强度和刚刚度应符符合要求求，模板板接缝均均布置在在水平或或垂直面面中，且且严密不不漏浆，规规定原砼砼表面精精制的地地方模板板都应用用特别光光滑面或或加衬里里支撑稳稳定木楔楔牢固，其其内角或或外角处处做 225*225 mmm 八八字拌角角，模板板上粘附附的旧砼砼必须消消除干净净。 （3）浇筑筑砼前检检查模板板尺寸，实实测项目目见下：项目允许偏差（mmm）模板标高基础15柱、墙和梁梁10墩台10模板内部尺尺寸上部构造的的所有构构件+5，0基础30墩台20轴线偏位基础1

24、5柱和墙8梁10墩台10装配式构件件支承的的标高+2，-55模板相邻两两板表面面高低差差2模板表面平平整5预埋件中心心位置3预留孔洞中中心线位位置10支架和拱架架预留孔洞截截面内部部尺寸+10，00纵轴的平面面位置跨度的1/10000或330曲线型拱架架的标高高（包括括建筑拱拱度在内内）+20，-10 （4）钢筋入入模 钢钢筋在模模板支立立过程中中入模，对对照设计计图清点点钢筋，确确认钢筋筋无遗漏漏、表面面洁净，内内无杂物物，干净净，在施施工过程程中保证证其在外外力作用用下不致致变形。 （5）砼拌和和 应采用用集中式式拌和站站，电子子计量系系统。 拌和机机械类型型、应与与工程使使用量相相吻合，

25、材材料和设设备要有有备用，并并保持完完好；台台称要经经过标定定合格，并并经常检检查电子子秤的称称量做到到严格按按配比配配料。 据砼使使用量按按批准的的配合比比拌和。在在装料时时，应使使所有成成份（含含水）按按比例投投入，第第一盘砼砼应有适适量的水水泥、砂砂和水，但但粗集料料只投入入 2/3，使使之能足足够覆盖盖滚筒内内壁，而而又不至至于降低低混合料料要求的的砂浆含含量； 拌和应应保证砼砼材料分分布均匀匀、密实实、无过过量水份份，颗粒粒都被砂砂浆覆盖盖；经常常检查坍坍落度，如如有超标标立即通通知拌和和站检查查、处理理。严格格控制水水灰比，视视各种情情况及时时调整含含水量。 砼应使用用机械搅搅拌，

26、零零星工程程的塑性性砼也可可用人工工拌和，但但应经监监理批准准。用机机械拌和和时，自自全部材材料装入入搅拌筒筒至开始始出料的的最短搅搅拌时间间应按设设备出厂厂说明书书的规定定，并经经试验确确定，且且不得低低于下表表规定： 搅拌机类别别搅拌机容量量（1）砼坍落度（mmm）70砼最短搅拌拌时间（mmin）强制式4001.51.01.0150002.51.51.5 拌和机机内的混混合料必必须盘盘盘倒光，停停工300分钟或或工作完完后拌和和机必须须彻底清清洗干净净。拌和和不同标标号的砼砼前，装装卸、投投配及拌拌和设备备也必须须彻底清清洗。 外加剂剂在拌和和前调好好，拌和和时均匀匀及时加加入，并并有足够

27、够容量。 不允许许用加水水或其他他办法改改变砼稠稠度，不不允许增增加搅拌拌机滚简简转速来来缩短拌拌和时间间，不允允许使用用已初凝凝的砼，不不允使用用坍落度度超过规规范及设设计要求求的砼。 防水砼砼机械拌拌和时间间不应小小于2分分钟。 （6）砼运运输 运输道道路应尽尽力做到到平稳、平平直，以以减少运运输车辆辆的震动动，造成成砼离析析。 运输应应以快速速（自水水泥进入入拌和滚滚筒到运运送至工工地出料料完毕的的时间最最多不超超过200分钟）和和最少的的转运次次数运往往浇筑地地点，以以使浇筑筑连续作作业。 在砼运运输进程程中如发发生离析析、泌水水及坍落落度不符符，应进进行二次次搅拌，如如确需加加水，应

28、应同时加加相应的的水泥，以以保持水水灰比不不变，如如经搅拌拌后不符符合要求求不得使使用。 （7）砼浇筑筑与捣实实 承包人人将浇筑筑砼的程程序和方方法提交交监理工工程师，在在监理工工程师对对承包人人将要浇浇筑前的的模板、 钢筋以以及预埋埋件进行行检查并并书面批批准后，才才能开始始浇筑。 工程任任何部分分的砼浇浇筑，除除非特殊殊情况和和有足够够的照明明系统，并并经监理理工程师师批准，不不得在夜夜间进行行。 在支架架上或悬悬臂浇筑筑，应对对称平衡衡进行，并并采取预预压办法法，必要要时作施施工设计计验算，以以保证不不产生变变形和超超差。 倾卸砼砼自由卸卸落高差差不得大大于 22m，大大于2mm时采用用

29、缓降或或减速装装置，采采用滑槽槽浇筑时时不允许许用铝制制的滑槽槽、管或或导管，谨谨防离析析和钢筋筋位移，砼砼不得在在模板中中从 11.5mm 高度度落下，当当滑落断断面在模模板内无无空隙时时可大于于 1.5 mm：采用用泵送砼砼浇筑，应应专门设设计配合合比，初初出泵的的砼要废废弃，待待和易性性和稳定定展出性性较好时时，方可可浇筑，事事先提交交方案报报监理工工程师批批准。 砼必须须按水平平分层一一次连续续浇筑完完成，直直到批准准的施工工缝。浇筑底底层砼时时，应防防止砼从从地基中中吸水或或水渗入入其中。用用插入式式或附着着式震动动器时，单单层厚度度3000mmm。每层层砼浇筑筑必须在在先浇砼砼层初

30、凝凝前浇筑筑振捣，以以防损坏坏先浇的的砼，避避免两层层砼脱离离，形成成明显接接缝，浇浇筑时应应水平、分分层、由由底至高高进行，浇浇筑边缘缘时，距距模板55cm，拆拆模后表表面光滑滑、无砂砂眼、蜂蜂窝。 砼初凝凝之前，模模板不能能振动，伸伸出的钢钢筋不得得受外力力。 砼柱的的浇筑：墩柱浇浇筑一次次连续完完成，盖盖梁应在在柱砼至至少凝固固24小小时后，才才能进行行。 砼板及及梁的浇浇筑：砼梁、板板分二次次完成，第第一次浇浇筑梁的的腹板到到板的承承托底部部，然后后检查脚脚手架是是否收缩缩或下沉沉，打紧紧各楔块块，以保保证加板板后挠度度最小；悬出出的承托托及悬出出板的底底面，应应在离外外缘不大大于15

31、5cm处处设100mm深深的V形形滴水槽槽以阻水水流。 锚固螺螺栓：墩墩台或支支座的锚锚栓应定定位于钻钻出的或或浇筑时时形成的的孔穴中中。孔穴穴用涂油油木塞、金金属管套套插入砼砼，凝固固后拔出出形成孔孔穴，使使锚栓准准确就位位，永久久固定。 预理件件：埋在在砼中的的管道等等所有预预理件，在在浇筑前前安装好好，确认认管材标标准，轻轻质、抗抗腐、畅畅通、并并支撑牢牢固、位位置准确确方开始始浇筑。 （8）捣实实：要要由有经经验的人人员用机机械振捣捣进行，振捣要要均匀，不不得过振振或漏振振，振捣捣器要离离模板55100cm，尽尽量避免免与钢筋筋接触，不不允许用用振捣器器在模板板中运送送砼。浇筑预预应力

32、砼砼时，不不允许振振捣器接接触套管管。在在浇筑现现场要有有备用振振捣器，以以防故障障发生。 （9）应作作好砼施施工记录录，工程各部部分砼浇浇筑与砼砼分层浇浇筑厚度度、取样样日期、时时间及浇浇筑条件件等情况况都要详详细记录录。 （10）砼砼基础、承承台、柱柱或双壁壁墩、墩墩与台身身、墩、分分帽式盖盖梁的实实测项目目见下表表。 表一 砼基基础实测测项目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率1砼强度（MMpa）在合格标准准内按评定标标准附附录F检检查2平面尺寸（mmm）50用尺量长、宽宽各3处处3基础底面标标高（mmm）50用水准仪测测量58点+50，-20004基础顶面标标高（mmm）3

33、0用水准仪测测量58点5轴线偏位（mmm）25用经纬仪测测量纵、横横各2点点 表二、承台台实测项项目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率1砼强度（MMpa）在合格标准准内2尺寸（mmm）30用尺量长、宽宽、高各各2处3顶面高程（mmm）20用水准仪测测量4轴线偏位（mmm）15用水准仪测测量58点表三、柱或或双壁墩墩实测项项目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率1砼强度（MMpa）在合格标准准内2相邻间距（mmm）15用尺量或测测距仪测测量（顶顶、中、底底）3处处3竖直度（mmm）0.3%HH且不大大于200用垂线或经经纬仪，每每柱纵、横横向各检检查2处处4柱（墩）顶顶

34、高程（mmm）10用水准仪检检查5轴线偏位（mmm）10用经纬仪定定出轴线线检查44处6断面尺寸（mmm）15检查3个断断面7节段网错台台（mmm）3尺量，每节节检查224处处表四 墩、台台身实测测项目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率1砼强度（MMpa）在合格标准准内按附录D检检查2断面尺寸（mmm）20检查3个断断面3竖直度可斜斜度（mmm）0.3%HH且不大大于200用垂线或经经纬仪测测量2处处4顶面高程（mmm）10用水准仪测测量3处处5轴线偏位（mmm）10用经纬仪测测量纵横横各2点点6大面积平整整度（mmm）5用2m直尺尺检查7预理件位置置（mmm）10用尺量表五 墩

35、、台台帽或盖盖梁实测测项目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率1砼强度（MMpa）在合格标准准内按附录D检检查2断面尺寸（mmm）20检查3个断断面3竖直度可斜斜度（mmm）10用全站仪测测量纵横横各2点点4顶面高程（mm）简支梁10用水准仪测测量35点连续梁5双支座连续续梁25大面积平整整度（mmm）10用尺量（每每个）6预理件位置置（mmm）10用尺量（每每个） 表六 预制制梁（板板）检查查项目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率1砼强度（MMpa）在合格标准准内按附录D检检查2梁（板）长长度（mmm）+5，-110用尺量（每每梁板）3宽度干接缝（梁梁翼缘、板板）1

36、0用尺量（33处）干接缝（梁梁翼缘、板板）20箱梁顶宽30底宽204高度（mmm）梁、板5用尺量（22个段面面）箱梁+5，05跨径（支座座中心间间）（mmm）2用尺量6平整度（mmm）52m直尺（每每侧面每每10mm梁长测测一处）7横系梁及预预理件位位置（mmm）5用尺量（每每件） （11）砼砼检查的的缺陷处处理与修修饰 砼的强强度检查查及缺陷陷处理 AA、砼强强度的检检查，测测试时须须监理人人员旁站站并详实实记录，另另按200%抽取取试件，由由监理试验验室另行行测试。 BB、如砼砼平均77天强度度表明228天会会低于设设计值，承承包人应应按监理理工程师师意见暂暂停下道道工序施施工，直直到测出

37、出28天天试件抗抗压强度度达到设设计要求求为止。 CC、如测测试强度度值不符符合设计计要求，视视情况作作出如下下处理：采用回回弹仪或或超声波波检测仪仪，对已已浇筑好好的构件件进行对对比检查查，或在在构件上上钻芯检检查，或或在结构构物或构构件上直直接加载载承载力力检查。试试验结果果符合规规范要求求，监理理工程师师满意，可可以验收收。否则则其结构构物或构构件废弃弃，承包包人自费费将砼移移走，并并更换。 砼的外外观检查查及表面面修饰 AA、检查查内容：标高线线是否与与设计一一致，外外观尺寸寸是否合合格，有有无蜂窝窝、麻面面、不整整齐和施施工缝及及缝宽大大于 00.155mm 的裂隙隙，若有有按规定定

38、进行修修复。外外露部分分有错台台，颜色色是否均均匀，外外观轮廓廓应清晰晰、线条条顺直、无无翘曲、跑跑模、漏漏浆现象象，钢筋筋有无外外露，表表面是否否平整是是否一致致。 BB、表面面修饰：发现蜂蜂窝麻面面，应立立即报告告监理工工程师，并并得到批批准后方方可修整整和处理理。如有有不良外外观（粗粗糙、蜂蜂窝、不不平整）时时，应凿凿到监理理人员同同意的深深度，并并用同意意的砼标标号重新新填筑和和修整，直直到监理理工程师师整体验验收满意意。监理理工程师师有权要要求废除除有缺陷陷的砼。 （112）砼砼养生 浇筑完完成后立立即进行行洒水覆覆盖养生生，养生生期至少少连续 7 天天，以保保证砼能能正常硬硬化和不

39、不开裂。预预应力砼砼养生期期延长至至预应力力张拉时时为止。 采用洒洒水养生生，应在在其表面面严密覆覆盖合适适保水材材料，使使之湿润润，但这这些材料料不含对对砼产生生不良影影响。 薄膜养养生：采采用批准准的防水水纸、塑塑料布或或液体薄薄膜养护护剂，但但有特殊殊要求禁禁用者除除外；防水纸纸摊铺宽宽度应是是实际最最大宽度度，接口口处重叠叠15CCM，用用胶带等等胶粘剂剂紧密粘粘合并固固定，以以防风吹吹移动，养养生期内内发生破破损，立立即修整整，丧失失防水性性能的防防水纸要要及时更更换；施工缝缝及需要要用喷射射方法修修整的砼砼表面，不不得使用用液体薄薄膜养生生剂。 混合养养生：桥桥面、桥桥头搭板板采用

40、薄薄膜养生生和随后后洒水养养生剂相相结合的的方法，表表面修整整完工44小时内内用水养养生。砼砼各个部部份表面面修整完完工后，立立即涂上上养生剂剂，盖以以麻布等等合适保保水材料料，接着着加水至至材料饱饱和，并并将全部部表面用用防水纸纸、塑料料布覆盖盖。 （113）砼砼施工缝缝 施工缝缝设置。如如图示不不明、有有误或浇浇筑作业业因故中中断，则则按监理理工程师师的指示示设置。承承包人全全部施工工缝的设设置方案案，书面面报监理理工程师师并获批批准。 一般施施工缝都都是水平平或垂直直的平面面，并且且不容许许在最大大剪力处处设置施施工缝。 施工缝缝继续浇浇筑时，一一定要把把前面浇浇筑的砼砼表面刷刷毛或凿凿

41、毛，用用清水洗洗刷干净净，并除除去松散散颗粒和和浮水，然然后涂以以与原砼砼同等水水泥和水水灰比的的净浆及及同原配配合比的的一道砂砂浆，再再用同一一配合比比的砼继继续浇筑筑。浇筑筑时经常常检视原原有砼不不得使之之形成开开裂，否否则应找找出原因因，拆除除新旧砼砼，查清清开裂根根源，重重新浇筑筑。 （三）明挖挖基础及及回填 11、一般般要求：基础开开挖前应应报监理理工程师师批准；基坑尺尺寸应满满足施工工要求，不不得超挖挖和欠挖挖；基坑坑形成后后不可长长时间暴暴露和浸浸泡。 22、基坑坑开挖 （11）开挖挖前应通通知监理理工程师师检查，测测量基础础平面位位置和现现有原地地面标高高，并将将纵横轴轴线引至

42、至基坑外外适当地地方加以以固定。 （22）开挖挖应按图图示标高高进行，基基坑未经经监理工工程师验验槽不得得进行砼砼浇筑和和圬工砌砌筑，超超挖部份份由承包包人按相相应压实实度标准准自费填填补。 （33）基础础挖方应应保持良良好的排排水，凡凡在低于于已知地地下水位位的地方方开挖基基坑的，承承包人必必须提交交一份基基础排水水方案报报监理工工程师。 （44）基础础挖方中中出现石石方时，承承包人应应测量土土石方分分界线，经经监理工工程师签签认后，方方可继续续进行开开挖。 （55）基坑坑挖至图图纸规定定基底标标高后，如如发现地地基承载载力达不不到图纸纸规定的的要求时时，承包包人应根根据实际际钻探（或或触探

43、）及及土工试试验资料料提出处处理方案案，报监监理工程程师审定定，并按按审查指指令处理理。 33、基坑坑回填 （11）所有有结构物物的基础础回填必必须按监监理工程程师批准准的回填填材料进进行充分分压实，不不得用不不合格材材料回填填。 （22）未经经监理工工程师批批准，不不得对结结构物基基坑回填填；桥台台和桥墩墩基础回回填应同同时对称称进行防防止偏压压。 （33）回填填应分层层摊铺压压实，其其含水量量和压实实度应严严格控制制，并及及时作好好排水。 44、开挖挖基坑实实测项目目（如下下表）项次实测内容允许偏差检查方法1平面周线位位置（mmm）不小于图纸纸要求用经纬仪测测量纵横横各2点点2基底标高（m

44、mm）土质50用水准仪测测量58点石质+50，-20003基坑尺寸（mmm）不小于图纸纸尺寸用尺量 （四）钻孔孔灌注桩桩基础 11、工程程范围和规规模 本本监理合合同段有有1座大大桥、11座跨线线桥下部部结构为为桩基础础，其余余2座跨跨线桥桥桥台采用用扩大基基础。 22、工序序划分：钻孔准准备、分分项工程程开工申申请、批批复单、钻钻孔、清清孔、钢钢筋笼制制作与安安装、砼砼配制与与灌注、桩桩头凿除、无破坏坏检测。 33、钻孔孔灌注桩桩施工要要求 （1）测量放放样：按按测量规规范执行行 （2）原材料料和机械设设备要求求：见前前述。 （3）场地地准备：如是旱旱地清除除杂物，换换出软土土，平整整夯实；

45、如是坡地地移平或或用枕木木、型钢钢、搭设设平台；如是浅浅水宜筑筑岛施工工，筑岛高高度应高高于最高高施工水水位0.511.0米米，筑岛岛材料应应用透水水性好、易压实实的砂土土或碎石石土，临临水面坡坡度一般般可采用用1：11.7551：3。 （4）护筒筒 护护筒用钢钢板制成成。要求求坚实耐耐拉抗压压内部平平整，不不漏水，具具备一定定刚度、强强度，并并可重复复使用。护护筒内径径比桩径径稍大，正正反循环环回旋钻钻宜大220440CMM。 （5）护筒筒埋设 采采用正反反循环钻钻孔时，应应准备泥泥浆槽、泥泥浆沉淀淀池等，以以回收泥泥浆原料料，减少少环境污污染，泥泥浆槽不不小于115M，槽槽底坡度度1%、沉

46、沉淀池容容积一般般为钻孔孔体积的的1/22左右，反反循环钻钻孔、包包括供水水池一般般为钻孔孔体积的的1.22倍。 （6）根据据钻探内内径，孔孔径及孔孔深等因因素，考考虑悬浮浮钻渣所所需上升升最小流流速，算算出压力力、流量量后选定定泥浆泵泵。 （7）钻具的的安装调调试 施施工场地地夯实平平整合格格，避免免平台产产生不均均匀沉降降，平台台必须牢牢固、水平，不不得摇摆摆。钻塔塔台车、钻钻头及护护筒中心心三点一一线，并并与平台台垂直，经经调试钻钻机、油油路、电电路、水水路畅通通和供水水、供电电供泥浆浆正常。 （8）钻孔孔 注重质质量确保保孔位、孔孔径、孔孔深、孔孔的垂直直度及嵌嵌岩深度度达到设设计要求

47、求：开孔孔前对孔孔位复测测，以确确保准确确；确保保孔内水水头高度度，连续续作业，以以防塌孔孔。 嵌岩桩桩：应检检查嵌岩岩深度及及孔底岩岩石是否否发生变变化，承承包人应应作好施施工记录录，收集集地质样样本，注注明日期期、标高高、孔深深，施工工记录应应经监理理人员签签认，直直到工程程验收。 发现钻钻孔记录录不符合合要求时时，承包包人应向向监理工工程师报报告并提提出补救救措施和和建议，经经批准后后继续施施工补救救，直到到符合要要求。 承包人人填写：工序质质量检验验单，报报监理工工程师签签认进行行下一步步工序清孔孔。 （9）清孔孔 终孔检检测经监监理工程程师签认认后，承承包人利利用渣筒筒、吸泥泥机等工

48、工具及时时清孔。 清孔时时不得降降低孔内内水头高高度，以以防坍孔孔。 清孔后后，孔底底沉淀厚厚度及泥泥浆含砂砂率必须须满足设设计要求求，否则则，要重重新清孔孔。清孔孔经监理理工程师师检测合合格签认认，方可可进入钢钢筋笼安安放工序序。 不得用用加深孔孔底深度度的方法法代替清清孔。 （9）钢筋筋笼制作作与安放放 根据设设计图纸纸，对钢钢筋笼尺尺寸、主主筋根数数、钢筋筋直径、种种类型号号及间距距逐一进进行检测测，并记记录。对对不合格格的钢筋筋笼不准准运往孔孔口。 监理人人员对运运到孔口口的钢筋筋笼重新新进行检检测。对对搬运损损伤的笼笼体要修修补，否否则不准准入孔。 钢筋笼笼吊入孔孔内时，要要徐徐下下

49、放，防防止刮壁壁，增大大孔底沉沉渣厚度度和损伤伤的笼体体，在下下放时将将其表面面洗刷干干净。 两节笼笼体焊接接要符合合规范和和设计要要求，主主筋顺直直，加劲劲筋及箍箍筋在搭搭接间距距应符合合要求，焊焊接下放放前要经经监理人人员抽检检合格，直直到全部部钢筋笼笼安装完完毕。 钢筋笼笼骨架应应牢固焊焊接到护护筒上，以以防灌注注砼时上上浮。 44、水下下砼灌注注 （11）水下下砼的灌灌注，其其尺寸、深深度必须须符合设设计、规规范要求求或监理理工程师师指示，变变更设计计图纸尺尺寸要经经监理工工程师批批准。 （22）在灌灌注前，对对孔底沉沉渣厚度度再次测测定，若若厚度超超过设计计要求，应应再次清清孔，直直

50、至泥浆浆比重、含含沙量、沉沉淀厚度度符合设设计要求求为止。 （33）用于于水下砼砼灌注的的导管，内内径一般般为255355CM，扣扣连接。使使用前对对导管进进行水压压及接头头抗拉等等试验。水水压不小小于孔内内水深11.3倍倍的压力力。也应应不小于于导管壁壁可能承承载的最最大内压压力。导导管的支支承能保保证在需需要减慢慢或停止止砼流动动时，能能使导管管迅速升升降。 （44）导管管口距孔孔底0.300.5米米，拔出出球塞或或砂包打打开阀门门时，导导管内必必须充满满砼，导导管埋深深应不小小于1mm。 （55）灌注注必须连连续进行行，且首首批砼必必须足量量，保证证安全封封底。每每根桩灌灌注时间间不得长

51、长于首批批砼初凝凝时间。在在浇筑过过程中，要要经常测测定砼面面的高度度，及时时提升和和拔除，以以防导管管埋入超超深或太太浅造成成卡管或或断桩事事故。一一般埋深深以34M为为宜，最最大不得得超过66M，最最小不得得小于22，坍落落度为118222cmm。 （66）对于于每根桩桩，承包包人应有有完整的的施工记记录，妥妥善存档档，按照照以下内内容和格格式详实实记录，未未经批准准不得更更改。 （7）钻孔孔记录内内容灌注注前检查查内容：水下砼砼灌注记记录、钻钻孔桩施施工等有有关记录录按业主主规定如如实、及及时、认认真填写写，并负负责做好好旁站监监理。 55、桩头头剔除 （11）桩顶顶标高一一般比设设计图

52、纸纸高出 0.551 米，以以保证桩桩头质量量。多余余部分接接桩前必必须凿除除，残余余桩头应应没有松松散层。在在软土、淤淤泥层中中凿桩头头，要特特别注意意要将泥泥水冲洗洗干净。 （22）嵌入入承台内内的桩头头及锚固固钢筋长长度应符符合设计计图纸要要求，承承台靠桩桩顶的保保护层一一定要符符合设计计要求，否否则必须须返工处处理。 66、桩的的批准 （11）在桩桩的批准准前承包包人必须须提交以以下资料料： 分项工工程开开工申请请报复单单及附附件； 钻孔记记录； 钻孔桩桩成孔后后灌注混混凝土检检查记录录； 桩基钢钢筋现场场质量检检验报告告单； 钻孔灌灌注桩实实测记录录； 混凝土土强度测测试记录录； 钻

53、孔桩桩无破损损检测记记录。 （22）当监监理工程程师对每每根桩的的施工工工艺、施施工记录录试验检检测结果果都满意意时，以以书面的的形式批批准。在在未获监监理工程程师批准准时，不不得进行行该桩基基础的其其他工作作。 （33）按照照上述监监理工作作内容及及程序直直到将全全部钻孔孔桩浇筑筑验收完完毕。（五）立柱柱、盖梁梁 11、立柱柱和盖梁梁的模板板和支架架：承包包人应根根据承重重结构作作出设计计，制作作和安装装的钢模模板应符符合设计计图纸的的要求，具具有足够够的强度度和刚度度，能承承受施工工的全部部荷载，钢钢模板在在完成除除锈、打打磨抛光光并拼装装后报监监理工程程师验收收合格后后方可进进行安装装。

54、支架架的立柱柱必须安安装在有有足够承承载力的的地基上上，当支支架基础础为天然然基础时时，承包包人应定定出地基基承载力力，并在在图上标标明设计计的采用用值，预预计沉降降值，其其值不得得超过225mmm。 同同时支架架的纵向向和横向向应有足足够的连连系杆，以以保证支支架的稳稳定，因因此一般般要求承承包人对对支架作作详细计计算，并并绘制图图上报，以以备查验验。立柱柱钢模的的安装垂垂直度应应不大于于0.33%且不不得大于于20mmm。 22、浇筑筑混凝土土前的检检查：监监理主要要对盖梁梁或支柱柱的支架架和模板板、钢筋筋，预埋埋件进行行检查，如如果发现现模板严严重变形形、污垢、有空隙隙等应及及时撤换换或

55、修整整，整改改后重新新检查一一次，符符合要求求方可进进行下道道工序施施工。 33、浇筑筑高处混混凝土的的施工要要求：由由于浇筑筑混凝土土时必须须自高处处向模板板内倾斜斜，为防防止混凝凝土发生生离析，一一般应通通过串筒筒下落，同同时串简简出料口口下面不不宜堆积积过多，如如若超过过1m 的高度度，监理理应加以以制止。 44、混凝凝土浇筑筑的监理理：混凝凝土的摊摊铺应分分层，按按规范规规定的厚厚度、顺序和和方向分分层振捣捣密度，振振捣时不不应漏振振，避免免触及模模板及预埋件件。直止各各部位混混凝土密密实为止止，如果果此时混混凝土不不再冒泡泡，停止止下沉，表表面呈现现平坦、泛浆即即可认为为满意。 55

56、、立柱柱或盖梁梁砼浇筑筑时的质质量监理理：在混混凝土现现浇过程程，如因因故发生生间断，其其中间断断一般不不能超过过一小时时以上，以以免造成成质量事事故。如如果监理理在现场场发现盖盖梁混凝凝土表面面泌水较较多，应应随时告告戒承包包人，查查明原因因，立即即采取有有效措施施纠正。浇浇筑完成成后如发发现无人人覆盖和和养护，发发生混凝凝土缺水水，裸露露有伤混混凝土的的强度和和质量，应应立即向向承包人人提出并并制止。 66、拆模模前及拆拆模后的的监理：浇好的的立柱和和盖梁 须待混混凝土强强度达到到能承受受自重及及其可能能叠加荷荷载时才才能拆模模，拆模模后发现现蜂窝，麻麻面等缺缺陷不能能随意处处置，须须持现

57、场场监理检检验并作作好记录录报请驻驻地监理理处理，严严重时必必须返工工重新浇浇筑。 因因为立柱柱或盖梁梁均系桥桥梁工程程的重要要部位，其其监理工工作恰如如施工流流程图所所示，应应由监理理工程师师或现场场监理实实行过程程的旁站站监督，及及时消除除影响工工程质量量的各种种不利因因素，同同时对每每道工序序施工结结束后及及时进行行检查和和取样试试验，并并作好施施工记录录，填好好各种现现场质量量检验表表格。 77、施工工质量监监理重点点；在于于严把材材料、工工艺和验验收关，材材料、人人力、机机械设备备不足不不准开工工；未经认认可的材材料不准准使用；前道工工序未经经检验，下下道工序序不可继继续施工工等。作

58、为一一名现场场监理自自身应具具有预见见性和洞洞察力，同同时跟踪踪每道工工序，或或全过程程旁站，对对防止和和减少质质量事故故，确保保工程质质量将起起到很大大的作用用；特别是是大桥的的各关键键部位、关关键工序序，监理理应严格格把关，若若经检验验不合格格，就应应采取有有效措施施责令承承包人作作出承诺诺返工或或进行修修补，如如果无法法修复应应废弃重重新浇筑筑。直止止合格并并签收中中间交工工证书。 （六）桥台台施工监监理 1、施工程程序桥台施工顺顺序：桩桩基工程程完成后后，先完完成桥台台承台、肋板台台身混凝凝土的施施工，接接着进行行台帽和和支座垫垫石混凝土土，最后后完成背背墙、耳墙混混凝土的的施工。2、

59、桥头锥锥坡和台台后填土土在桥头搭板板开始施施工以前前要预先先完成台台后填土土和台帽帽下及台台前的填填土工程程，填筑筑材料必必须用透透水性良良好的材材料，每每层松铺铺厚度不不超过 20ccm，压压实度达达到955%以上上，要求求分层填填筑分层层压实，监监理要做做好现场场施工旁旁站。台台前台后后填土完完成后，在已压实的填土层上进行桥头搭板施工。3、监理重重点：钢钢筋工程程检查、模板和和支架的的质量控控制、现浇结结构混凝凝土施工工质量，还还应按规规定值或或允许偏偏差检测测各部位位的几何何尺寸等等。 44、混凝凝土基础础、承台台、墩台台身、柱柱、台帽帽的外观观要求 （1）混凝土土的表面面平整，颜颜色均

60、匀匀一致，施施工缝光光洁。 （2）混凝土土蜂窝，麻麻面面积积不得超超过该面面积的11%，深深度不超超过100mm 。 （七）后张张法预应应力混凝凝土简支支小箱梁梁及箱梁预制制 11、技术术要求 多多采用两两次浇筑筑，也有有一次浇浇筑成型型工艺。一一次浇筑筑优点：连续性性好，不不会因浇浇筑速度度问题而而出现砼砼节茬现现象；缺缺点：底底板砼不不易充分分振捣，底底肋容易易过振。二二次浇筑筑优点：底板砼砼可以得得到充分分振捣；缺点：浇筑底底板振捣捣后，再再绑扎顶顶板钢筋筋时间如如过长，砼砼易初凝凝，出现现接茬或或施工缝缝。 （11）原材材料 混凝土土所使用用的原材材料及检检验方法法见前述述。 后张法法