雨水提升泵房施工组织设计

1、第 页甘肃二建大唐西固热电项目部Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.甘 肃 二二 建 大 唐唐 西 固 热热 电 项 目 部施 工 组组 织 设 计计雨水提升泵泵房工程程批 准： 审 核： 编 制： 2008年年5月雨水提升泵房工程施工组织设计一、工程概况本单位工程为雨水提升泵房工程，下部结构为钢筋混凝土结构，上部结构为框架结构，设计0.00m标高相当于坎门高程1535.50m,地下结构埋深为-7.30m,混凝土底板标高为6.50m，基础持力层为天然地基（ eq oac(,3)号卵石层）。下部

2、池体混凝土强度为C30W4，上部结构层高为7.0m，混凝土强度等级为C30。二. 施施工部署署在施工阶段段，提出出各种钢钢构件、埋埋件等加加工计划划并提供供给加工工单位进进行提前前加工制制作。砼浇注采用用混凝土土运输车车运输，混混凝土汽汽车泵泵泵送入模模，以保保证砼浇浇注的连连续性，提提高砼的的浇注质质量。施工中所用用的钢材材、水泥泥为甲供供材料，应应按工程程形象进进度计划划的要求求分期分分批运至至施工现现场，确确保正常常施工需需要。工程中所使使用的钢钢筋、铁铁件、钢钢构件等等均实行行集中统统一加工工制作，现现场绑扎扎和安装装就位。施工所使用用的模板板、钢管管、扣件件、钢筋筋、铁件件、钢梯梯等

3、，水水平运输输采用平平板架子子车，垂垂直运输输采用225T汽汽车吊。本单位工程程由我司司土建施施工员陈陈保才同同志负责责施工。三、施工准准备临时设施：现场“三三通一平平”由建建设单位位完成，我我项目部部在甲方方指定位位置接入入电源和和水源。施施工临建建和设施施布置见见施工工现场平平面布置置图。劳动力准备备：本单单位工程程平时施施工人数数为30人左右右，高峰峰期为445人左左右。项项目部根根据施工工进度情情况，对对各阶段段的劳动动力数量量及工种种组合进进行统筹筹安排，随随时调配配，确保保施工的的正常进进行，并并不致发发生窝工工现象。机具准备：混凝土土采用商商品混凝凝土，砼砼运输为为砼运输输车，配

4、配备255T汽车车吊进行行各种材材料垂直直运输。材材料准备备：水泥泥、钢材材为甲供供材料，按按工程形形象进度度要求陆陆续进场场，保证证供应及及时，减减少二次次倒运。图图纸到位位后，及及时做出出预算和和各种材材料分析析，为施施工用料料提供依依据。订购或加工工制作好好池体施施工中使使用的竹竹胶板；准备好好池体模模板加固固使用的的弧形周周转料具具及对拉拉螺栓等等。四、主要分分部分项项工程施施工方法法及技术术措施4.1定位位测量在工程开工工之前，测测量人员员根据甲甲方、监监理提供供的厂区区座标控控制点和和高程控控制点，熟熟悉和核核对设计计图中的的各部位位尺寸关关系，从从施工流流水的划划分、开开工次序序

5、、进度度安排和和施工现现场工程程布置情情况等方方面，了了解测量量放线的的先后次次序，根根据现场场施工总总平面。选选好点位位，防止止事后相相互干扰扰，以保保证控制制网中主主要点位位能长期期稳定地地保留，根根据设计计要求和和施工部部署，制制定切实实可靠的的测量放放线方案案。4.1.11、 轴轴线控制制(1) 根根据本工工程的实实际情况况，采用用轴线法法在地面面上测定定两条相相互垂直直的主轴轴线，作作为首级级控制，然然后在池池体开挖挖线各让让出5mm设置44个控制制桩做为为机械加加速澄清清池的轴轴线控制制。(2)轴线线的测设设利用全全站仪进进行。4.1.22、 高高程控制制(1) 采采用水准准仪和钢

6、钢尺控制制标高，按按二等水水准的精精度要求求，布设设成闭合合环线。(2) 工工程施工工过程中中要求测测量人员员采取跟跟班监控控方法进进行控制制，确保保设计高高程无误误。4.2 土方工工程4.2.11土方开开挖土方开挖工工程见：土方开开挖专项项施工方方案4.2.22 回回填土 土料料要求填方的土料料应符合合设计要要求，保保证填方方的强度度和稳定定性，含含水量符符合压实实要求的的粘性土土可用于于回填，土土料中不不得含有有草皮、垃垃圾，有有机质含含量不得得大于55%，淤淤泥和淤淤泥质土土，不得得用于回回填。土土料含水水量应符符合施工工规定要要求，现现场测定定一般以以手握成成团落地地开

7、花为为宜，当当含水量量过大，应应采取翻翻松、晾晾干、风风干、换换土回填填、掺入入干土或或其它吸吸水性材材料等措措施，如如土料过过干，应应预先洒洒水润湿湿，在气气候干燥燥时，须须采取加加速挖土土、运土土、平土土和碾压压夯实过过程以减减少水分分散失。 回填要要求.1 基基础回填填前，应应清除填填方区域域杂物、积积水、淤淤泥等，应应对填方方基底和和已完隐隐蔽工程程进行检检查和中中间验收收，并作作好记录录和签证证。.2压实实系数为为0.994，施施工条件件等合理理选择压压实机具具，并通通过压实实试验确确定填料料含水量量控制范范围。.3 回

8、回填土力力求沿基基础两侧侧对称回回填，以以杜绝因因回填土土原因引引起的基基础偏位位。.4 回回填土由由下而上上分层铺铺填，每每层的铺铺土厚度度应根据据土质、密密实度要要求和机机械性能能确定，虚虚铺厚度度不宜大大于3000mmm。每层层摊铺后后应整平平再夯。绝绝不能居居高临下下，不分分层次，一一次性堆堆填。.5 每每次铺填填后，采采用机械械进行压压实。打打夯应一一夯压半半夯，夯夯夯相接接，行行行相连，纵纵横交叉叉。机械械施工不不到的部部位，采采用人工工和小型型夯实机机械夯实实。严禁禁采用“水水夯法”进进行夯填填。.6 若若需分段段回填时时，接口口处

9、应填填成阶梯梯形。.7每层层压实后后都要做做压实试试验，测测定土的的干密度度，试验验结果满满足设计计要求后后，才能能进一步步施工。4.3、钢钢筋工程程4.3.11 原材材料控制制进场的钢材材应对材材质证书书、外观观检查验验收，并并按现行行国家标标准和有有关施工工规范规规定抽样样作力学学性能试试验，合合格材料料方可使使用于工工程。钢钢筋在领领用、加加工、使使用过程程中应进进行标识识，做好好钢筋的的使用跟跟踪记录录。4.3.22 施施工方法法钢钢筋加工工钢筋加加工的形形状、尺尺寸必须须符合设设计要求求，钢筋筋表面应应洁净、无无损伤。油油渍、漆漆污和铁

10、铁锈等应应在使用用前清除除干净，带带有颗粒粒状或片片状铁锈锈的不得得使用。钢筋应应平直，无无局部曲曲折，箍箍筋的末末端应用用弯钩，弯弯钩形式式应符合合设计要要求。钢筋加加工的允允许偏差差，应符符合下表表：钢筋加工的的允许偏偏差表项 目目允 许 偏偏 差受力钢筋间间距10钢筋弯起点点位移钢筋焊焊接的接接头形式式、焊接接工艺和和质量验验收，应应符合现现行国家家标准钢钢筋焊接接及验收收规程的的有关规规定。钢筋焊焊接前，必必须根据据施工条条件进行行试焊，合合格后方方可施焊焊，焊工工必须有有焊工考考试合格格证，并并在规定定的范围围内进行

11、行焊接操操作。钢筋的的闪光对对焊或电电弧焊，应应在冷拉拉前进行行。 钢筋的的连接：本工程程梁主筋筋小于225采用闪闪光对焊焊，柱子子主筋小小于255采用电电渣压力力焊。大大于小于于25钢筋均均采用直直螺纹接接头，焊焊接后钢钢筋表面面不得水水锈，油油渍，焊焊缝处不不得有裂裂缝夹渣渣，焊渣渣皮应敲敲除干净净，闪光光时应做做到一次次性闪光光，闪平平为准，预预热充分分，频率率要高，二二次闪光光短稳强强烈，顶顶锻过程程快而有有力。焊焊接试验验合格后后方可投投入施工工。钢钢筋均应应清除油油污和铁铁锈。如如除锈后后钢筋表表面有严严重的麻麻坑、斑斑点等，已已伤蚀截

12、截面时，应应降级使使用或剔剔除不用用。制做好的钢钢筋半成成品分规规格、分分型号、分分结构部部位进行行归堆码码放，码码放必须须整齐有有序，进进行挂牌牌标识，便便于领用用、安装装，绝不不允许发发生混淆淆，错用用现象。4.4.33钢筋的的运输钢筋使用专专用运输输车由车车间运至至现场。装装车时，分分规格放放稳，捆捆绑牢固固。运输输中，严严禁激烈烈的颠簸簸等造成成钢筋扭扭曲变形形影响钢钢筋性能能及安装装。卸车时，轻轻拿轻放放，严禁禁将钢筋筋直接由由车上向向下抛掷掷。吊车车垂直运运输，长长钢筋用用铁扁担担辅助吊吊运，起起钩时，必必须做到到轻起慢慢放。4.4.44钢筋的的安装认真熟悉施施工图，钢钢筋绑扎扎必

13、须严严格按施施工图要要求进行行安装绑绑扎。钢钢筋绑扎扎尺寸、间间距、位位置准确确，所有有钢筋搭搭接和锚锚固长度度必须满满足设计计和施工工规范的的要求。钢钢筋绑扎扎完后，必必须垫好好混凝土土保护层层垫块，保保证钢筋筋位置准准确。在在混凝土土浇筑时时特别注注意柱、梁梁节点、钢钢筋密集集处的钢钢筋分布布情况及及悬挑梁梁板结构构的受力力筋位置置，随时时纠正因因踩踏而而变形、移移位或塌塌陷的钢钢筋。下下部结构构池体钢钢筋绑扎扎 = 1 * GB2 、绑扎钢钢筋前，在在垫层上上弹出轴轴线、钢钢筋排列列尺寸线线、环梁梁位置线线及插筋筋位置线线，特别别要复核核插筋位位置线。、底板钢钢筋施工工原

14、则先先深后浅浅，先底底层筋后后上层筋筋。底板板钢筋支支撑，采采用钢筋筋做马凳凳来支承承上层钢钢筋的重重量和作作为上部部操作平平台承担担底板施施工荷载载，并应应注意上上部的钢钢筋，不不能被踩踩下，严严格控制制钢筋位位置。、安装墙墙、柱等等插筋后后，对插插筋要有有临时固固定措施施，不得得动摇。墙墙体立筋筋，水平平筋安装装后，随随即安装装拉结筋筋（即“SS”筋）。、钢筋绑绑扎时，应应随时注注意各种种构造筋筋的绑扎扎位置。、绑扎成成型时,扎丝必必须扎紧紧,不得得松动，折折断，位位移等情情况，且且池身钢钢筋绑扎扎完毕将将扎丝头头挝入池池壁内侧侧，防止止扎丝头头紧贴模模板表面面造成池池身渗漏漏。、钢筋的的

15、锚固，搭搭接长度度严格按按照设计计及有关关规范施施工。、钢筋接接头位置置每处接接头数量量不大于于50%，并错错开安装装，要符符合施工工及验收收规范。、当预留留孔洞，套套管的直直径（边边长）3000时，钢钢筋应绕绕过孔洞洞不得切切断，洞洞口尺寸寸大于3300时时，钢筋筋可在距距孔边（套套管外边边）255mm处处切断。 柱筋施工顺序：竖向受受力筋焊焊接套柱箍箍筋画箍筋筋间距绑箍筋筋 施工要点：按图纸纸要求间间距，计计算好每每根柱箍箍筋数量量，先将将箍筋套套在下层层伸出的的搭接筋筋上，焊焊接柱子子钢筋。箍箍筋绑扎扎时，箍箍筋与主主筋要垂垂直。箍箍筋的弯弯钩叠合合处应沿沿柱子竖竖筋交错

16、错布置，并并绑扎牢牢固。柱柱子上下下两端箍箍筋应根根据设计计要求加加密。在在柱模封封闭前，沿沿着柱子子四周每每隔500mmm绑扎扎保护层层垫块，以以保证主主筋保护护层厚度度准确。 梁筋筋施工顺序：画主次次梁箍筋筋间距放主梁梁次梁箍箍筋穿主梁梁底层纵纵筋及弯弯起筋穿次梁梁底层纵纵筋并与与箍筋固固定穿主梁梁上层纵纵向筋按箍筋筋间距绑绑扎穿次梁梁上层纵纵向钢筋筋按箍筋筋间距绑绑扎施工要点：在梁侧侧模板上上画出箍箍筋间距距，摆放放箍筋;先穿主主梁的下下部纵向向受力钢钢筋及弯弯起筋，将将箍筋按按已画好好的间距距逐个分分开;穿穿次梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起筋筋，并套套好箍筋筋;放主

17、主次梁的的上部纵纵向筋;隔一定定间距将将钢筋与与箍筋绑绑扎牢固固;调整整箍筋间间距使间间距符合合设计要要求。梁上部纵向向钢筋应应贯穿中中间节点点，梁下下部纵向向钢筋伸伸入中间间节点锚锚固长度度及伸过过中心线线的长度度应符合合设计要要求。框框架结点点处钢筋筋穿插十十分稠密密时，应应注意梁梁面的主主筋间距距，以利利浇灌砼砼。在主主、次梁梁受力筋筋下均应应垫好垫垫块，保保证保护护层的厚厚度。当当受力筋筋为双排排时，可可用短钢钢筋垫在在两层钢钢筋之间间。 板筋筋：施工顺序：清理模模板模板上上画线绑板下下受力筋筋绑板上上皮钢筋筋 板筋绑扎基基本同剪剪力墙，注注意板上上部负筋筋防止被被踩下

18、，尤尤其是悬悬挑板的的负筋位位置要严严格控制制，在梁梁板浇筑筑混凝土土时按排排钢筋工工值班，随随时监控控。另外外，应协协调做好好预埋件件、电线线管、预预留孔等等的安装装工作。梁与板钢筋筋交叉处处，应使使板钢筋筋在上，次次梁钢筋筋在中层层，主梁梁钢筋在在下，保保证结构构荷载的的有效传传递。在在工程钢钢筋绑扎扎前，施施工班组组应接受受技术负负责人和和钢筋翻翻样的技技术交底底，做到到思想明明确，准准确操作作。在项项目技术术负责人人难以明明确梁或或钢筋关关系情况况下，通通过技术术联系单单明确设设计意图图，决不不盲目施施工。为保证现浇浇板上层层钢筋就就位准确确，便于于安装，不不产生位位移、挠挠度，根根据

19、现场场实际情情况设置置马凳，呈呈梅花形形布置，间间距1mm。马凳凳放置后后，在撑撑脚下放放水泥砂砂浆垫块块。绑绑扎网和和绑扎骨骨架外型型尺寸和和允许偏偏差（mmm）应应符合下下表：绑扎网和绑绑扎骨架架允许偏偏差表项 目目允 许 偏偏 差（mmm）网的长、宽宽10网眼尺寸20骨架的宽及及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋钢钢筋成品品保护绑扎完毕经经验收后后的成品品钢筋必必须挂牌牌标识，以以引起施施工人员员的注意意。在安安装其它它部位的的钢筋、模模板时，禁禁止将钢钢筋、模模板堆放放在已验验收的钢钢筋上，禁禁止施工工人员在在成品钢钢筋上进进行操作作。在安装铁件件

20、、埋管管时，严严禁对钢钢筋进行行敲砸、严严禁在主主筋上引引弧点焊焊。浇筑筑混凝土土时，不不得振捣捣钢筋。4.5 模模板工程程4.5.11模板体体系根据本工程程的特点点，水池池池体一一律采用用木胶板板，内部结包括括梁、板板柱采用用12厚木胶胶板。4.5.22模板及及其支架架的施工工要求 保证工工程结构构及构件件各部分分形状尺尺寸和相相互位置置的准确确。 具有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受新新浇混凝凝土的重重量和侧侧压力，以以及在施施工过程程中产生生的荷载载。 构造简简单，装装拆方便便，并便便于钢筋筋的安装装、绑扎扎和混凝凝土的浇

21、浇筑及养养护等。 模板接接缝严密密，做好好补缝工工作，模模板缝隙隙之间采采用双面面胶带粘粘贴，以以免漏浆浆。 配制的的模板，优优先选用用通用、大大块模板板，使种种类和块块数最小小，木模模镶拼量量最少。4.5.33模板加加工 模板需需经过工工程技术术人员仔仔细设计计，构造造简单，装装拆方便便，便于于钢筋的的绑扎与与安装和和混凝土土的浇筑筑及养护护等工艺艺要求；具有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受新新浇混凝凝土的重重量和侧侧压力，以以及在施施工过程程中产生生的荷载载。除整整体的配配模外，模模板设计计的重点点放在池池体、中中心支座座、

22、预留留洞口等等一些特特殊部位位的模板板上，以以确保尺尺寸准确确、接口口过度自自然。模模板加工工尺寸精精确，接接缝严密密，以免免漏浆，保保证工程程结构及及构件各各部分形形状尺寸寸和相互互位置的的正确。对对于重复复使用的的模板，拆拆模后将将模板表表面的混混凝土浆浆等清干干净，并并用灰油油将模板板上的钉钉孔等补补平打磨磨后，重重新刷好好脱模剂剂方可使使用，模模板在清清理过程程中，应应注意对对模板面面及边框框的保护护。4.5.44模板支支设关关键部位位模板的的技术要要求除整体的配配模外，模模板设计计的重点点放在池池体、预预留洞口口等一些些特殊部部位的模模

23、板设计计上，以以确保尺尺寸准确确、接口口过度自自然。模模板设计计还应注注意各接接缝的处处理，作作到不变变形、不不跑位、不不胀模、不不漏浆。 安装前前的准备备工作 测量定定位用全站仪引引测构筑筑物的中心点点，根据据设计要要求量出出池体半半径，。模模板放线线时，根根据施工工图用墨墨线弹出出模板的的内边线线和中心心线，以以便于模模板的安安装和校校正。用水准仪把把建筑物物水平标标高根据据模板实实际标高高的要求求直接引引测到模模板支设设位置。 隐蔽验验收模板支设前前，对钢钢筋的规规格、数数量、种种类及预预留孔洞洞、预埋埋件等会会监理、质质检等有有关人员员进行全全面检查查验收，合合格后方方

24、可支设设模板。 找平模板承垫底底部应预预先找平平，以保保证模板板位置正正确，为为防止模模板底部部漏浆。常常用的找找平方法法是沿模模板内边边线粘贴贴海绵条条。 模板支支设池体模板板池体模板采采用竹胶胶板，按按池体尺尺寸配置置，用48钢钢管加固固。施工工序：钢筋隐隐蔽验收收 核对轴轴线、边边线，控控制钢筋筋保护层层厚度及及模板位位置 安装装模板 检检查几何何尺寸、校校正加加固模板板 模模板验收收。池体模板安安装时要要注意以以下事项项：A、支设的的池体模模板，其其标高、位位置要准准确，支支设应牢牢固。B、池体各各构件截截面尺寸寸必须准准确，不不得涨模模，否则则会给滤滤板安装装造成困困

25、难。C、考虑到到池体混混凝土为为防水混混凝土，防防水结构构内部设设置的各各种钢筋筋及绑扎扎铁丝，均均不得接接触模板板。 梁、板板、柱子子模板 、梁模采采用木胶胶模板2244001222012，梁梁用双排排顶撑，其其间距8800毫毫米，为为确保顶顶撑两个个方向的的稳定，用用直径48毫毫米钢管管搭设水水平支撑撑和斜支支撑。（2）现浇浇板模板板现浇板采用用12厚厚，平面面尺寸为为24440112200122的木胶胶模板，支支撑方式式采用碗碗扣钢管管支撑，上上设600800毫米的的方木，间间距6000设置置一道。4.5.55模板的的拆除 现浇结结构支撑撑拆除时时的混凝凝

26、土强度度，应符符合设计计要求，如如无设计计要求时时，应符符合下列列规定：侧模：混凝凝土强度度能满足足其表面面及棱角角不因拆拆除模板板面损坏坏时（混混凝土强强度大于于1.22N/mmm2）方可可拆除。池壁底模：在该层层无外来来荷载时时，混凝凝土强度度达到规规范要求求方可拆拆除，如如该层上上有脚手手架等施施工荷载载时，应应待该层层混凝土土强度达达到1000%时时方可拆拆除。模模板拆除除的顺序序和方法法：应按照配板板设计的的规定进进行，遵遵循先支支后拆、后后支先拆拆、先非非承重部部位、后后承重部部位以及及自上而而下的原原则。拆拆模时，严严禁用大大锤和撬撬棍硬砸砸硬撬。操操作人员员应站

27、在在安全处处，杜绝绝向下抛抛扔，应应轻拆轻轻放，以以免发生生安全事事故和损损坏模板板。待该该片段模模板全部部拆除后后，方准准将模板板、配件件、支架架等运出出堆放。对对继续周周转的模模板，应应清理干干净、进进行修整整，并分分规格堆堆放整齐齐，不用用的模板板或个别别损坏的的模板应应及时送送回仓库库保管和和维修。4.5.66 模板板工程的的质量控控制(1)质量量管理点点设置包包括模板板的安装装质量(包括刚刚度、强强度和稳稳定性)；模板板的平整整度、垂垂直度、截截面尺寸寸、标高高、接缝缝严密情情况，以以及预埋埋件、预预留孔洞洞的位置置、轴线线位移。(2)预控控措施：施工前前检查上上道工序序质量，钢钢筋

28、位置置及放线线位置是是否正确确；及时时更换有有缺陷的的模板，并并予以修修复，加加强工序序自检；加强模模板出场场管理及及现场保保养；连连结件扣扣紧不松松动；支支撑点牢牢固可靠靠。(3)相关关人员质质量保证证措施与与钢筋工工程基本本相同。(4)做好好管理点点的质量量记录。4.6混凝凝土工程程混凝土工程程施工工工序流程程图钢筋检查表钢筋隐检表钢筋绑扎允许偏差表模板检查模板质量评定表砼浇灌令砼搅拌站砼供应商工程部任务落实施工组织主承包单位劳动力组织施工准备监理公司施工方案搅 拌钢筋检查表钢筋隐检表钢筋绑扎允许偏差表模板检查模板质量评定表砼浇灌令砼搅拌站砼供应商工程部任务落实施工组织主承包单位劳动力组织

29、施工准备监理公司施工方案搅 拌施工准备运输时间30min现场等候时间20min施工记录浇 筑养 护通过通过检查上报检查测坍落度取样搅拌时间出场时间运输时间等候时间浇筑时间浇筑车次砼实际量通过浇水4.6.11 混凝凝土的供供应本工程混凝凝土采用用商品混混凝土，混混凝土初初凝时间间应控制制在规范范规定的的范围以以内。4.6.22 混混凝土材材料要求求 原材材料的要要求我项目经理理部会根根据设计计要求及及规范规规定对商商品混凝凝土公司司的原材材料进行行不定期期的抽检检。 混凝凝土的搅搅拌混凝土原材材料计量量要准确确，计量量的允许许偏差不不应超过过下列限限值：水水泥和掺

30、掺合料为为1%，粗骨骨料为2%，水水及外加加剂为1%，我我项目经经理部将将重点根根据以上上依据对对混凝土土的质量量进行监监控，以以确保工工程质量量。商品混凝土土搅拌站站根据所所选用的的水泥品品种、砂砂石级配配、粒径径、含泥泥量和外外加剂等等进行混混凝土预预配，最最后得出出优化配配合比，并并把试配配结果在在浇灌前前报送到到我项目目经理部部，项目目总工程程师审核核后方可可使用。4.6.33 混混凝土试试块的取取样 抗压压试块取取样原则则取样地点在在施工现现场，每每浇捣不不超过1100mm3时须取取样不少少于1次次，同一一次混凝凝土浇捣捣取样不不得少于于1次，相相同配合合比取样样不得

31、少少于1次次，连续续浇捣同同一部位位、相同同配合比比混凝土土方量大大于10000mm3时，可可按每2200mm3 取样样一组。同同一单位位工程每每一验收收项目其其取样不不得少于于1次。 抗渗渗试块的的取样原原则连续浇筑混混凝土每每5000m3 应留留置一组组抗渗试试块（一一组为66个抗渗渗试块）且且每项工工程不得得少于22组，同同一单位位工程每每一验收收项目其其取样不不得少于于1组，采采用预拌拌混凝土土的抗渗渗试块，留留置组应应视结构构的规模模和要求求而定。 坍落落度的检检测原则则检查地点应应在混凝凝土浇捣捣现场，每每一工作作台班不不少于22次，当当外界影影响有

32、变变化时，应应适当增增加检查查次数。4.6.44 混混凝土运运输混凝土在运运输过程程要防止止产生离离析现象象及坍落落度和含含气量的的损失，同同时要防防止漏浆浆。拌好好的混凝凝土要及及时浇筑筑，常温温下应于于半小时时内运至至现场，于于初凝前前浇筑完完毕。运运送距离离较远或或气温较较高时，可可掺入缓缓凝型减减水剂。浇浇筑前发发生显著著泌水离离析现象象时，应应加入适适量的原原水灰比比的水泥泥浆复拌拌均匀，方方可浇筑筑。4.6.55 混混凝土的的浇筑 混凝凝土浇灌灌前的准准备、混凝土土浇灌前前应清理理模板内内杂物，并并用水湿湿润模板板。、必须对对模板的的支撑、接接缝、平平整度进进行检查

33、查，在确确保符合合要求后后方可进进行混凝凝土的浇浇灌。 混凝凝土浇灌灌、在浇筑筑工序中中，应控控制混凝凝土振捣捣的均匀匀性和密密实性，混混凝土拌拌和物运运到浇筑筑地点后后，应立立即浇筑筑入模。 、混凝土土自泵口口下落的的自由倾倾落高度度不得超超过2mm，浇筑筑高度超超过2mm时，采采用串筒筒措施或或加软胶胶管。、浇筑过过程中，各各专业需需派专人人负责各各自项目目的质量量保证，应应经常观观察模板板、支架架、钢筋筋、预埋埋件和预预留洞的的稳定情情况，当当发现有有变形、移移位时，应应立即停停止浇筑筑，并立立即采取取措施在在已浇筑筑的混凝凝土凝结结前修整整完好。、在混凝凝土浇灌灌过程中

34、中，前后后浇灌时时间间隔隔不应超超过2小小时，禁禁止留下下施工冷冷缝。4.6.66 混混凝土的的养护混凝土的养养护对其其性能影影响极大大，特别别是早期期湿润养养护更为为重要，一一般在混混凝土进进入终凝凝（浇筑筑后46h）即即应覆盖盖，浇水水湿润养养护不少少于144d。因因为在湿湿润条件件下，混混凝土内内部水分分蒸发缓缓慢，不不致形成成早期失失水，有有利于水水泥水化化，特别别是浇筑筑后的前前14dd，水泥泥硬化速速度快，强强度增长长几乎可可达288d标准准强度的的80%，所以以应注意意前144d的养养护。4.6.77 混混凝土结结构的保保护地下工程的的结构部部分拆模模后，应应抓紧进进行下一一分项

35、工工程的施施工，以以便及时时对基坑坑回填，这这样可以以避免因因干缩和和温差引引起开裂裂，并有有利于混混凝土后后期强度度的增长长，回填填土应分分层夯实实，并严严格按照照施工规规范的要要求操作作，控制制回填土土的含水水率及干干密度等等指标。同同时应做做好建筑筑物周围围的散水水坡，以以保护基基坑回填填土不受受地面水水入侵。4.6.88施工缝缝处理为防止出现现渗漏现现象，在在底板环环梁以上上3000mm处处即-44.055m标高高处设置置钢板止止水带一一道，其其固定方方法用电电焊加焊焊在池壁壁钢筋中中间，钢钢板止水水带应居居中设置置，使钢钢板止水水带处于于施工缝缝之间，钢钢板止水水带为4400*4钢板

36、板，固定定方法见见详图。施工缝处继继续浇筑筑时应凿凿毛、扫扫浆、湿湿润，再再铺上一一层100mm厚厚的11水泥泥砂浆一一道，其其配比与与混凝土土内砂浆浆成分相相同。4.7 满水试试验、结构达达到设计计强度1100%后进行行装水试试验， 满水试试验申请请批准后后立即开开始灌水水工作，满满水试验验。、注水方方法，以以四天充充满水为为宜。、水池试试水时将将水位充充至设计计水位，并并满水后后三天再再进行测测定及检检查，要要求满足足下列要要求：、除去蒸蒸发，224小时时渗水量量不超过过0.112%.、外部表表面仅允允许局部部表面发发暗。、装水时时，必须须控制进进水速度度，使水水荷载缓缓慢地增增加至设设计

37、水位位，装满满水后静静置三天天，第四四天开始始观察，连连续观察察三天，要要求一昼昼夜水的的减少量量除去蒸蒸发不超超过2LL/m22.d，要要求接缝缝处（结结构缝和和施工缝缝）无渗渗漏现象象。、满水试试验观察察记录，从从装水开开始，前前后共历历时122天观察察记录。包包括天气气情况，装装水速度度，（进进水管径径大小）进进出管洞洞渗漏情情况，接接缝处渗渗漏情况况，池外外壁面情情况，池池内水位位变化以以及沉降降观测点点记录。每天必须仔仔细观察察，详细细记录，直直至试验验完毕。4.8 屋屋面工程程4.8.11 保保温层施施工操作工艺：基层清清理管管根堵孔孔、固定定弹线线找坡度度保温温层铺设设拍（刮刮）

38、平、找找坡检检查验收收找平平层验料保温材料必必须有材材质证明明文件，其其强度、表表观密度度、导热热系数、含含水率以以及配合合比必须须符合设设计要求求和施工工规范规规定。基层处理理出屋面管道道孔堵实实、固定定后，清清理基层层，要求求平整、干干燥、洁洁净，验验收合格格后铺设设隔气层层。 eq oac(,3)保保温层铺铺设完，经经验收合合格后，应应及时进进行下一一道工序序施工。4.8.22防水层层施工原材料控控制A 屋面面防水材材料选购购尽量选用通通过国家家质量认认证的大大型国营营企业生生产的产产品，具具有出厂厂合格证证和材质质检验报报告，进进场取样样复检合合格后方方可使用用。防水水材料进进厂存放放

39、时，应应按使用用说明认认真保管管，以防防变形变变质。B 进场场检验材料进场后后要按规规定取样样复试，工工程中不不使用不不合格的的材料，同同一品种种、牌号号和规格格的卷材材，抽检检数量为为：大于于10000卷抽抽取5卷卷；5000110000卷抽取取4卷；10004999卷抽抽取3卷卷；小于于1000卷抽取取2卷。卷材物理性性能的检检验项目目（合成成高分子子卷材）：拉伸强强度、断断裂伸长长率、低低温弯折折性能和和不透水水性。胶粘剂物理理性能的的检验项项目（合合成高分分子卷材材）：粘粘结剥离离强度、浸浸水后粘粘结剥离离强度保保持率。C 贮运运保管胶粘剂、卷卷材应贮贮存在阴阴凉通风风的室内内，避免免

40、寸淋、日日晒和受受潮，严严禁接近近火源和和热源，避避免与化化学介质质及有机机溶剂等等有害物物质接触触。胶粘粘剂应用用密封桶桶包装。卷材宜直立立堆放，其其高度不不超过两两层，并并不得倾倾斜或横横压。 eq oac(,2)施施工方法法及操作作工艺卷材保温防防水屋面面的施工工程序为为：基层层处理 保保温层施施工 找平平层施工工 防水卷卷材施工工 卷材保保护层施施工。A 基层层处理剂剂的涂刷刷（a）施工工时应掌掌握产品品说明书书的技术术要求，按按要求使使用。（b） 施施工时应应将配制制好的或或分桶包包装的各各组份近近配比搅搅拌均匀匀。（c）一次次喷、涂涂的面积积，应根根据基层层处理剂剂干燥时时间的长长

41、短和施施工进度度的快慢慢确定。（d）基层层处理剂剂在涂刷刷后宜当当天铺完完防水层层。在多多雨季节节、工期期紧张的的情况下下，可先先涂好全全部基层层处理剂剂后再铺铺贴卷材材。B 卷材材冷粘贴贴施工（a） 卷卷材铺贴贴时应对对准已弹弹好线粉粉线，并并且在铺铺贴好的的卷材上上弹出搭搭接宽度度，以便便第二幅幅卷材铺铺贴时能能以此为为准进行行铺贴。（b） 卷卷材铺好好后，应应将搭接接部位的的结合面面清除干干净，可可用棉纱纱沾少量量汽油擦擦洗。然然后采用用油漆刷刷均匀涂涂刷，不不得出现现露底、堆堆积现象象。待胶胶粘剂表表面干燥燥后即可可进行粘粘合。（c） 搭搭接缝全全部粘贴贴后，缝缝口用密密封材料料封严，

42、密密封时用用刮刀沿沿缝刮涂涂，不能能留有缺缺口，密密封宽度度不应小小于100mm。 eq oac(,3)卷卷材屋面面施工注注意事项项A 在屋屋面拐角角、天沟沟、水落落口、屋屋脊、卷卷材搭接接、收头头等节点点部位，必必须仔细细铺平、贴贴紧、压压实、收收头牢靠靠，符合合设计要要求和屋屋面工程程技术规规范等有有关规定定；在屋屋面拐角角、天沟沟、水落落口、屋屋脊等部部位应加加铺卷材材附加层层；水落落口加雨雨水罩后后，必须须是天沟沟的最低低部位，避避免水落落口周围围积水。B 穿过过屋面的的管道洞洞、地漏漏口用膨膨胀水泥泥砂浆堵堵塞密实实，做防防水时此此部位作作为重点点部位处处理，防防水材料料沿管上上刷高

43、度度不小于于2000mm。C 在屋屋面结构构成后，清清除杂物物，结构构层清除除干净后后用水冲冲洗，并并检查有有无渗漏漏，一旦旦发现要要认真处处理到不不渗透水水为止，然然后再作作找平层层、柔性性防水层层保护层层和架空空隔热层层。D 防水水层施工工前找平平层必须须符合要要求，特特别是天天沟及转转折处要要按标准准图认真真施工。E 必须须严格按按操作规规程施工工，组织织专人操操作，作作到不空空鼓、不不起皮，粘粘贴牢固固。F 在防防水层施施工完后后，必须须作蓄水水试验检检验合格格后才能能进行下下道工序序。4.9围护护工程4.9.11原材料料质量控控制进场的各种种规格的的砌块要要有检验验合格证证，并按按规

44、定的的质量标标准及出出厂合格格证进行行验收，检查其外观是否缺棱掉角、裂缝等现象，同时现场取样送检，合格后方可使用。 砌筑砂浆的的原材料料也应按按照规范范规定按按批量进进行见证证取样送送检，配配合比经经试验室室试配确确定，施施工中严严格按配配合比集集中拌制制砂浆，并并做砂浆浆试块强强度试验验。4.9.22 技术术要求 砌体施施工前，先先将基础础面按标标高找平平，按图图纸放出出第一皮皮砌体的的轴线、边边线和门门窗洞口口等线，立立好皮数数杆，每每层砌筑筑从转角角处或定定位砌块块处开始始，砌一一皮，校校一皮，皮皮皮拉麻麻线，控控制砌块块标高和和墙面平平整度。砌砌筑时做做到横平平竖直，砂砂浆饱满满，接搓

45、搓可靠，缝缝隙严密密。 砌体高高超过44m时，按按抗震要要求在墙墙高中部部或门洞洞顶部设设置与柱柱墙连接接的通长长钢筋混混凝土水水平拉梁梁，拉梁梁主筋为为4根12，箍箍筋为6间距距2000mm，拉拉梁断面面为“墙墙厚2200”。砌体两侧与框架柱、顶部与框架梁有可靠的连接。 砌体的的转角或或交接处处应同时时砌筑，对对不能同同时砌起起而必须须留槎时时，应砌砌成斜槎槎，斜槎槎长度不不小于斜斜槎高度度的2/3，如如留斜槎槎确有困困难，可可留直槎槎，但必必须砌入入6拉拉结钢筋筋。 框架柱柱与墙连连接处，应应按建筑筑施工图图中的位位置，在在结构施施工时，沿沿墙、柱柱高每隔隔5000mm在在墙压筋筋采用拉拉

46、结钢筋筋植筋技技术，伸伸出墙柱柱外皮110000mm。隔隔墙内每每5000mm高高沿墙全全长设置置266钢筋，两两端与墙墙、柱预预留拉结结筋焊接接。 每层砌砌至板底底或梁底底附近时时，如设设计有要要求按设设计选用用节点图图施工，如如设计无无要求应应待砌块块沉实115d后后再往上上砌至梁梁、板底底部，用用斜面砖砖与梁、板板顶紧，逐逐块敲紧紧砌实。4.9.33 控制制要点 应尽量量采用规规格砌块块。砌筑筑时应清清除砌块块表面污污物和底底部的毛毛边。砌砌块应底底面朝上上砌筑。每层砌筑从转角处或定位砌块处开始，砌一皮，校一皮，皮皮拉麻线，控制砌块标高和墙面平整度。砌筑时做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠

47、，勾缝严密。 砌体的的转角，丁丁字接头头处应同同时砌筑筑，并使使纵横墙墙咬合，若若咬茬砌砌筑有困困难时，应应在交接接处灰缝缝内砌入入6拉拉结钢筋筋。墙体体的临时时间断处处应砌成成斜槎，斜斜槎长度度不应小小于高度度的三分分之二。如如留斜槎槎确有困困难时，除除转角处处外，也也可砌成成直槎，但但必须采采用拉结结网片或或其它措措施，以以保证连连结牢靠靠。 砌体的的灰缝应应做到横横平竖直直，全部部灰缝均均应填铺铺砂浆。水水平灰缝缝的砂浆浆饱满程程度，不不得低于于90%。严禁禁用水冲冲浆灌灰灰缝。砌砌体水平平灰缝的的厚度和和竖直灰灰缝的宽宽度应控控制在88122mm。埋埋设的拉拉结钢筋筋和网片片，必须须放

48、置在在砂浆层层中。 砂浆应应随拌随随用，严严禁使用用过夜的的砂浆。在每一楼层，每种强度等级的砂浆应至少制作一组试块。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。 较大型型设备房房间需预预留设备备进出口口，经设设备安装装就位完完成后，再再砌筑。对对设计规规定的各各种洞、沟沟槽和预预埋件等等，应在在砌筑时时预留或或预埋，不不得在砌砌好的墙墙体上打打凿。 对墙体体表面的的平整度度和垂直直度，灰灰缝的均均匀程度度及砂浆浆饱满度度等，应应随时检检查并校校正所发发现的偏偏差在砌砌完每楼楼层后，应应校核墙墙体的轴轴线尺寸寸和标高高。在允允许内的的轴线以以及标高高的偏差差，可在在楼板面面上予

49、以以校正。 每层砌砌至板底底或梁底底附近时时，应待待砌块沉沉实后再再往上砌砌至梁、板板底部，用用斜面砖砖与梁、板板顶紧，逐逐块敲紧紧砌实。4.10装装饰工程程装饰工程总总的施工工程序为为：先室室内后室室外，由由上到下下；粗装装饰准备备在前，精精装饰在在后；坚坚持样板板先行，大大面积装装饰在后后的方针针，按总总的施工工进度计计划组织织施工。外装饰施工工：外装装饰自上上而下进进行，外外墙面主主要为外外墙涂料料。内装饰施工工：内装装饰施工工顺序为为先顶棚棚、后墙墙面、地地面，内内装饰主主要为楼楼地面工工程、各各种内墙墙涂料及及天棚。工艺流程：基准放放线 顶棚棚、梁抹抹灰 顶棚棚墙、梁梁腻子 门门、窗

50、安安装 天棚棚吊顶或或涂料 墙墙抹灰、涂涂料饰面面 地面清清理 楼、地地面施工工。4.10.1抹灰灰施工1抹灰工工程的一一般规定定 抹灰工工程的等等级应符符合设计计要求，所所采用的的砂浆品品种应按按设计要要求进行行配合比比设计。 水泥、石石灰拌制制的砂浆浆控制在在初凝前前用完。 抹灰用用的石灰灰膏的熟熟化时间间，常温温下一般般不少于于15天天；用于于罩面时时不应少少于300天。使使用时，石石灰膏内内不得含含有未熟熟化的颗颗粒或其其它杂质质。 抹灰工工程应分分层操作作：即分分为底层层、中层层和面层层。 抹灰的的工艺流流程一般般按照先先室外后后室内，由由上到下下的顺序序进行。 基层

51、为为混凝土土时，抹抹灰前应应先刮素素水泥浆浆一道；在加气气混凝土土基层抹抹灰时，应应先刷1108胶胶：水15溶液液一道，抹抹混合砂砂浆时，先先刷1008胶（掺掺量为水水泥重量量的100155）水水泥浆一一道。在室内墙墙面、柱柱面和门门窗洞口口的阳角角，宜用用12水泥泥砂浆抹抹出护角角，其高高度不低低于2mm，每侧侧宽度不不小于550mmm。 在外墙墙窗台，窗窗楣、雨雨篷、阳阳台，压压顶和突突出腰线线等，上上面应做做流水坡坡度，下下面应做做滴水线线或滴水水槽。滴滴水槽的的深度和和宽度均均不应小小于100mm，并并整齐一一致。4.10.2内墙墙的一般般抹灰施施工 抹灰基基层的处处理砖墙面滞留留的干

52、涸涸砂浆、杂杂质应清清除干净净，凹凸凸不平的的部位应应凿平或或用1：3的水水泥砂浆浆补齐，并并洒水润润湿，光光滑的梁梁柱混凝凝土面应应凿毛或或（用11：1水水泥砂浆浆掺1001008胶薄薄抹一层层）。 找规矩矩为了保证墙墙面抹灰灰垂直平平整，达达到理想想的装饰饰目的，抹抹灰前必必须找规规矩，即即四角规规方、横横线找平平、立线线吊直、弹弹出准线线和墙裙裙、踢脚脚板线。 做标志志块先用托线板板全面检检查墙体体表面的的垂直度度及平整整度，根根据检查查的实际际情况并并兼顾抹抹灰的厚厚度规定定，决定定墙面抹抹灰厚度度，接着着在2mm左右高高度，距距离墙面面两边阴阴角100200cm处处，用砂砂浆各做做一

53、个标标志块，厚厚度为抹抹灰层厚厚度，以以这两个个标志块块为依据据用托线线板靠、吊吊垂直确确定墙下下部对应应的两个个标志块块厚度，使使上下两两个标志志块在一一条垂直直线上。标标志块做做好后，再再在标志志块附近近墙面钉钉上钉子子，栓上上小线拉拉水平通通线，然然后按间间距1.211.5mm左右加加做若干干个标志志块。凡凡窗口、垛垛角处均均须做标标志块。 标筋（冲冲筋）待灰饼稍干干后，在在上下两两块标志志块之间间先抹出出一条宽宽约100cm的的砂浆冲冲筋，用用木杠刮刮平，厚厚度与标标志块相相同，作作为墙面面抹底子子灰的标标准。做做法是在在两个标标志块中中间先抹抹成灰条条，凸成成八字样样，比标标志块突突

54、出100mm左左右，然然后用灰灰尺紧贴贴灰条左左右上下下来回搓搓，直至至把标筋筋搓成与与标志块块一样平平为止，同同时要用用工程检检测尺检检查标筋筋的垂直直度和平平整度，并并做修整整。最后后把标筋筋的两边边用刮尺尺修成斜斜面，使使其与抹抹灰层接接槎顺平平。 阴阳角角找方阴阳角两边边都要弹弹基线，为为了方便便作角和和保证阴阴阳角方方正，垂垂直，必必须在阴阴阳角两两边都做做标志块块和冲筋筋。在做做标志块块和冲筋筋阶段，控控制阴阳阳角在允允许偏差差范围内内。 柱面、门门窗洞做做护角门洞口护角角做法是是以墙面面标志块块为依据据，首先先要将阳阳角用方方尺规方方，靠门门框一边边，以门门框距离离墙壁面面的空隙

55、隙为准，另另一边以以标志块块厚度为为准，然然后分层层抹1：2水泥泥砂浆，待待护角的的棱角稍稍干时，用用阳角抹抹子和水水泥浆捋捋出小圆圆角，然然后用靠靠尺沿角角留出55cm，将将多余的的砂浆以以斜面切切掉，灰灰底及时时清理干干净。柱柱面的护护角做法法与此类类同，窗窗口可不不做护角角，但必必须方正正一致，棱棱角分明明，平整整光滑。 抹底层层和中层层灰底层和中层层抹灰在在标志块块、标筋筋及门窗窗口做好好护角后后即可进进行。方方法是将将砂浆抹抹于墙面面两标筋筋之间，底底层要低低于标筋筋，待收收水后再再进行中中层抹灰灰，其厚厚度以垫垫平标筋筋为准，略略高标筋筋；然后后用靠尺尺按标筋筋刮平，局局部凹陷陷处

56、应补补抹砂浆浆，然后后再刮，直直到全部部平直为为止，紧紧接着用用木抹子子搓磨一一遍，使使表面平平整密实实。抹底子灰的的时间要要掌握好好，不宜宜过早也也不要过过迟。一一般情况况下，要要注意，如如果筋软软，则容容易将标标筋刮坏坏产生凸凸凹现象象，亦不不宜在标标筋有强强度时再再抹底子子灰，如如这样待待墙面砂砂浆收缩缩后，会会出现标标筋高于于墙面的的现象，由由此会产产生抹灰灰不平等等质量通通病。 抹面层层灰面层灰应在在中层灰灰五至六六成干时时进行，如如中层较较干时，须须洒水后后再进行行。操作作时，先先用铁抹抹子抹灰灰，再用用刮尺由由下向上上刮平，然然后用木木抹子搓搓平，最最后用铁铁抹子压压光成活活。(

57、3) 外外墙底子子灰施工工外墙底子灰灰的操作作工艺同同内墙基基本一样样，但因因外墙面面由屋顶顶到地面面，抹灰灰看面大大，门窗窗，腰线线等看面面横平竖竖直，而而抹灰操操作则必必须一步步一架往往下抹，因因此外墙墙抹灰找找规矩要要在四个个墙角先先挂好自自上至下下的垂直直通线，然然后根据据大致决决定的抹抹灰厚度度，每步步架大角角两侧弹弹上控制制线，再再拉水平平线，并并弹好水水平线做做标志块块，然后后做标筋筋，抹灰灰。女儿儿墙下檐檐四周做做10mmm高的的滴水线线。4.10.3装饰饰涂料1基层要要求与处处理 基层表表面必须须坚固、无无酥松、起起壳、粉粉化现象象；基层层表面上上的泥土土、灰

58、尘尘等杂物物脏迹，必必须洗净净清除。 基层的的湿度要要符合要要求，新新抹砂浆浆常温要要7天以以上，现现浇混凝凝土常温温要求228天以以上，方方可涂饰饰建筑涂涂料。 eq oac(,3) 在刷涂涂料前，一一般先应应刷一遍遍与涂料料相适应应的冲稀稀了的乳乳液，稀稀释了的的乳液渗渗透能力力强，可可使基层层坚实、干干净，粘粘结性好好并节省省涂料。2涂料施施工 涂刷时时，其涂涂刷方向向和行程程长短均均应一致致。涂刷刷次数一一般不少少于两度度，在前前一度涂涂层表干干后才能能进行后后一度涂涂刷。前前后间隔隔时间与与施工现现场的温温度、湿湿度有关关，通常常不少于于244h。 施工时时在辊子子上

59、蘸少少量涂料料后再在在墙面上上轻缓平平稳地来来回滚动动，直上上直下，避避免歪扭扭蛇行，以以保证涂涂层厚度度一致、色色泽一致致、质感感一致。3 施工工注意事事项 选用的的涂料颜颜色应完完全一致致，发现现颜色有有深浅时时，应分分别堆放放、贮存存，分别别使用。 涂料施施工前必必须经充充分搅拌拌，其工工作粘度度或稠度度，应以以保证施施工时不不流坠、不不显刷纹纹。使用用过程中中亦需不不断搅拌拌并不得得任意加加水或其其溶液稀稀释。 施工所所用的机机具、用用具等必必须事先先洗干净净，不得得将灰尘尘、油垢垢等杂质质带入涂涂料中，施施工间断断时，机机具、用用具应及及时清洗洗，以便便后用。4.11

60、门门窗工程程门窗委托制制造厂家家加工制制作，现现场进行行安装。工工程施工工准备阶阶段，先先按图纸纸规定的的门窗型型号，规规格和数数量予以以订货加加工，半半成品入入场时，要要按相关关规定认认真检查查验收。4.11.1 所有进进场的门门窗均要要有产品品说明书书和出厂厂合格证证，门窗窗在运输输过程中中要设置置合理支支点，重重叠堆放放时，底底面支点点应垫在在一个平平面内，以以免产生生变形。4.11.2 粗装修修施工阶阶段安装装门、窗窗框，精精装修阶阶段安装装门、窗窗扇。门门、窗框框安装前前，应逐逐个核对对门、窗窗洞口尺尺寸，核核实是否否与门、窗窗规格相相适应。如如发现有有较大偏偏差应及及时调整整处理。