冲孔灌注桩施工方案

1、冲孔灌注桩专项方案第一节 工程概况1.1 编制说明 在充分研究究本工程程所有设设计文件件及基础础施工图图纸的基基础上，通通过对工工程现场场和周围围环境的的考察，以及周围排水管路的勘察。发现本工程所在位置的地下水位较高，水流量大，地质情况复杂，回填土密实度不够，场地狭窄，周围危险源较多。结合本公司人员、机械设备、技术条件等情况，编制了本工程专项施工方案。根据本公司实力，按施工方案施工，将可保证本工程优质、按时、安全地完成。1.2工程程概况1.2.11工程名称称：攀钢钢集团西西昌钢钒钒炼铁煤煤气精脱脱硫桩基基工程；1.2.22建设地地点：四四川省西西昌市经经久；1.2.33建设单单位：攀攀钢集团团

2、西昌钢钢钒有限限公司1.2.44监理单单位：攀攀钢集团团工科工工程咨询询有限公公司；1.2.55总包单位位：鞍钢钢集团工工程技术术有限公公司;1.2.66 分包单单位：攀攀枝花市市仁和宏宏泰建筑筑工程有有限公司司;1.2.77 本分项项工程为为攀钢集集团西昌昌钢钒炼炼铁厂1#、2#焦炉煤煤气脱硫硫塔桩基基工程，主主体结构构为钢筋筋混凝土土圆筒形形式结构构，建筑筑结构的的安全等等级为二二级；建建筑使用用年限50年。建建筑抗震震设防等等级为丙丙类；地地基基础础安全等等级为乙乙级。抗抗震设防防等级为为8。1.3桩基基础基本本概况1.3.11桩基采采用旋挖挖钻孔灌灌注桩，设设计桩径径Z1采用桩桩径10

3、000，有效效桩长46米，共共计19根桩，桩桩顶标高高为-2.9000m,桩端持持力层选选用31粉砂岩岩及泥质质粉砂岩岩层。此此层土桩桩的极限限端阻力力标准值值为22000KPPa。1.3.22混凝土土等级：桩基混混凝土等等级为C30。1.4工程程地质条条件1.4.11地形地地貌拟建场地分分布有山山脊、斜斜坡、冲冲沟及洼洼地等微微地貌，地地貌类型型为三级级阶地侵侵蚀沟谷谷冲洪积积堆积地地貌、剥剥蚀残丘丘（三级级阶地阶阶面）及及斜坡地地段的三阶阶阶地基座座。前期期工程场场平开挖挖、回填后，现现目前场场地地势势平坦，拟建建筑物均位于1532.00m平台。1.4.22地层岩岩性根据本次钻钻孔揭露露，

4、拟建建场地内内分布有有第四系系人工堆堆积（Q4ml）素填土土层，第四四系冲洪洪积(Q4al+pl)粉质黏黏土层和和第四系系早更新新统河湖湖相沉积积“昔格达达组”（Q-l+all）粘土土岩及砂砂质粘土土岩、粉砂岩岩与泥质质粉砂岩岩地层构构成，按按照地质质成因、岩岩性特征征及工程程力学性性质划分分工程地地质单元元层及亚亚层，并并分述如如下：2.2.11第四系系人工堆堆积（Q4ml）层层素填土（为单元元层代号号，下同同）：褐褐黄、褐褐灰、褐褐红色等等混杂，主主要由挖挖方区开开挖的粘粘土岩、粉粉砂岩土块块、粘性性土、粉粉细砂、粉土土及少量量碎块石石、卵石石等物质组成成，呈稍稍密状态态，稍湿湿，揭露露厚

5、度6.77021.80mm，系前期场平平压实填填土，堆堆填年限限约10年。2.2.22第四系系冲洪积积(Q4al+pl)层粉质粘土：褐黄、灰灰黄夹灰白色色，硬塑塑状态，局局部可塑塑，湿稍湿。局局部夹薄薄层粉土土或粉细砂砂。无摇摇震反应应，切面面稍光滑滑，韧性性及干强强度中等等。地层层厚度介介于2.660114.440m。2.2.33第四系系早更新新统河湖湖相沉积积“昔格达达组”(Q- l+al)层强风化粘土土岩及砂砂质粘土土岩21：灰灰黄、褐褐黄、兰兰灰等色色，泥质质粉砂质质结构，钙钙泥质胶胶结，薄薄层状构构造，半半成岩，显层理理，节理理裂隙极极发育，节理面面可见铁铁锰质渲渲染，岩岩体破碎碎，

6、岩芯芯呈土状状、碎块状状。该层层层厚介于4.550 5.00m。强风化粉砂砂岩与泥泥质粉砂砂岩31：褐褐灰、灰灰黄、褐褐黄、绿绿黄等色色，细粒粒粉砂质质结构，胶胶结微弱弱或无胶胶结，半半成岩，中中厚层状状构造，岩岩芯呈中中密密实状粉土、粉细砂砂状，偶偶见胶结结硬块，岩岩体受风风化作用用较强烈烈。揭露露厚度介介于2.220113.550m。场地地内均有有分布。第二节 编制依依据1、工程岩岩土工程程勘察报报告；2、混凝凝土结构构设计规规范（GB50010-2010）；3、建筑筑地基基基础设计计规范（GB50007-2011）；4、建筑筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范（GB50202-2013

7、）；6、建筑筑基桩技技术规范范（JGJJ 944-20014）；7、建筑筑基桩检检测技术术规范（JGJ 106-2014）；8、建筑筑结构荷荷载规范范（GB5500009-220155）；9、建筑筑地基基基础技术术规范（DB42/242-2014）；10、建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB55030002013；11、其它它相关的的施工及及验收规规范、规规程；12、根据据现行的的有关施施工规范范，规程程标准和和法律法法规相关关规定；13、根椐椐本公司司的技术术力量和和施工机机械物资资等；14、公司司质量量手册、质质量体系系程序文文件；15、工程程施工合合同。第三节 施工部部署一、质量目

8、目标认真贯彻公公司的质质量方针针，严格格执行ISOO90001:220155质量标标准，确确保工程程质量达达到合格格要求。二、工期目目标按本工程总总体施工工组织设设计的施施工进度度控制计计划。三、项目管管理组织织架构本工程的施施工组织织实行“项目法”施工管管理模式式，派专专业工程程师作为为施工负负责人，对对工程的的质量、技技术、安安全、进进度和成成本实行行高效益益、高标标准的组组织、协协调和管管理。四、施工顺顺序拟投入2台台桩机轴轴桩基。总总体施工工顺序为为每台桩桩基负责责施工一一半圆的的施工区区域。五、施工方方法及机机械的选选择根据本场地地地质特特点，结合我我单位在在同类工工程中的的施工经经

9、验，决决定采用用冲击成成孔。冲冲孔桩机机选用ZZK80000型型。钢筋筋笼现场场分段制制作，再再将钢筋筋笼从制制作场运运至孔口口附近，然然后小型型吊运机机具或起起重机吊吊装安放放，孔口口焊接。采用C30商品砼。六、施工力力量安排排本工程工期期紧，场场地狭窄窄，质量量要求高高，因此此必须配配备施工工经验丰丰富、组组织能力力强的项项目班子子，施工工力量的的投入是是根本保保证。根根据本工工程的规规模和施施工进度度的安排排，我们们拟在施施工期间间投入115人，桩桩机工66人，灌灌注工66人，其其他工人人4人。详详见“主要劳劳动力用用量计划划表”。拟投投入冲孔孔桩机22台，其其中ZK880000型2台，

10、吊车车1台，电电焊机33台，其其他设备备若干。详详见“主要施施工机具具及检测测试验设设备计划划表”。第四节 施工方方法及技技术措施施一、施工准准备1、熟悉和和掌握有有关的图图纸设计计和施工工规范要要求及图图纸会审审记录、岩岩土工程程勘察报报告等资资料。2、根据桩桩位设计计图建筑筑坐标、高高程控制制点标高高进行轴轴位放线线，定出出桩位并并固实。随随后检查查，复核核各桩位位轴线设设计参数数，并经经甲方、监监理等有有关各单单位验收收合格。3、材料、人人员、机机械设备备、各种种工具应应提前进进场准备备好，临临水、临临电设施施架设或或铺设完完成。4、做好施施工现场场的排水水系统，浆浆池、浆浆沟开挖挖工作

11、。现场场地狭小泥浆必须采用罐车不停的转运出去。同时，做好施工现场的安全、文明施工工作。二、施工工工艺流程程冲孔灌注桩桩工艺流流程图三、施工方方法及技技术措施施针对本工程程的地质质情况，决决定采用用冲击成成孔，冲冲击成孔孔对软弱弱、易塌塌土层可可投放填填充物冲冲击造壁壁，在坚坚硬的岩岩层具有有成孔速速度快等等优点。冲冲孔灌注注桩采用用泥浆护护壁，冲冲击钻进进成孔、正正循环清清孔，现现场制作作、安放放钢筋笼笼，水下下砼灌注注成桩。1、测量定定位用全站仪放放样桩位，桩桩位中心心插一钢钢筋，四四周各打打一根控控制桩来来控制桩桩位中心心，用砂砂浆固定定控制桩桩，并经经复核合合格后，进进入下道道工序。2、

12、制作护护壁护壁制作采采用钢板板，高度度2m，内径径为D（桩径径）+10cmm，护壁上部开开设12个溢浆浆孔；校校核桩位位中心后后，在护护壁四周用用粘土分分层回填填夯实。3、冲击成成孔护壁制作好好后，桩桩机就位位，使冲冲击锤中中心对准准护壁中心，要要求偏差差不大于于10mm。开始始应低锤锤密击，锤锤高0.40.6，并及时时加片石石，砂砾砾和粘土土泥浆护护壁，使使孔壁挤挤压密实实，直至至孔深达达护壁底以下34m后，才才可加快快速度，将将锤提高高至23.55m以上上转入正正常冲击击。冲孔孔时应及及时将孔孔内残渣渣排出，每每冲击12m，应排排渣一次次，并定定时补浆浆，直至至设计深深度。每每冲击12m检

13、查一一次成孔孔的垂直直度，如如发生斜斜孔、塌塌孔或护护壁周围冒冒浆时，应应停机。待待采取相相应措施施后再进进行施工工。粘土土中钻进进时，采采用原土土造浆，在较厚厚的砂层层中钻进进时，采采用膨润润土制备备泥浆或或在孔中中投入粘粘土造浆浆，为使使泥浆有有较好的的技术性性能，适适当掺加加碳酸钠钠等分散散剂，其其掺量为为加水量量0.55%左右。泥浆性能指指标选择择成孔方法地层情况泥浆性能指指标相对密度粘度（S）含砂率（%）胶体率（%）失水率（mm1/330miin）泥皮厚（mmm/330miin）静切力（PPa）酸碱度冲击粉质粘土1.051.2201622284962521.022.5810砂层.21

14、.52228849520335811冲击成孔施施工要点点：项 目施 工 要要 点备 注在护壁脚下下2m以内小冲程0.6m左右，泥泥浆比重重1.21.55，软弱弱层投入入粘土块块夹小片片石。土层不好时时宜提高高泥浆比比重或加加粘土块块。粘土或粉质质粘土层层中、小冲程程12m，泵入入清水或或稀泥浆浆，经常常清除钻钻头上的的泥块。防粘钻，可可投片石石。粉砂或中粗粗砂中冲程23m，泥浆浆比重1.21.5，投入入粘土块块，勤清清碴。基岩高冲程34m，泥浆浆比重1.3左右，勤勤清碴。如遇基岩面面倾陡，回回填块石石至岩面面以上3050ccm，先低低锤密击击待形成成平面后后正常冲冲击；如如遇溶洞洞，采用用回填

15、粘粘土夹片片石，低低锤密击击冲击造造壁或压压入钢护护筒护壁壁。软弱土层或或塌孔回回填重钻钻小冲程反复复冲击，加加粘土块块夹小片片石，泥泥浆比重重1.31.5。冲击至岩面面时，加加大冲程程，勤清清渣。每每钻进1002000mm要取一一次岩样样，并妥妥善保存存，以便便终孔时时验证。冲冲击过程程中，为为防止跑跑架，应应随时校校核钢丝丝绳是否否对中桩桩位中心心，发生生偏差应应立即纠纠正。成成孔后，应应用测绳绳下挂0.55kg重铁砣砣测量检检查孔深深，核对对无误后后，经监监理工程程师终孔孔验收后后，进行行下一道道工序。4、钢筋笼笼制作安安装钢筋骨架现现场制作作，在一一次清孔孔完毕后后，起钻钻、吊车车吊放

16、钢钢筋骨架架。钢筋筋骨架在在井口分分段焊接接，焊接接长度110d，同同一截面面接头数数不大于50%，钢筋筋骨架型型号、位位置安放放必须准准确。钢钢筋笼的的制作应应符合图图纸设计计和建筑筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范GB5502002-220100要求。钢筋笼制作作允许偏偏差表（mm）项 次项 目允 许 偏偏 差1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径径104钢筋笼倾斜斜度0.5%5钢筋笼安装装深度1006长度100钢筋笼外侧侧设置控控制保护护层厚度度的垫块块（砼保保护层厚厚度为1100mmm），其其间距竖竖向为2m，横向向圆周不不得小于于4处，顶端端应设置置吊筋，钢筋筋笼分段段在井口口

17、采用单单面搭接接焊，主主筋焊接接长度不不小于110d，钢钢筋搭接接头应相相互错开开35dd，且不不小于50ccm，同一一截面接接头数受受拉区不不大于50%，同一一钢筋上上应尽量量少设接接头。钢筋笼在运运输和吊吊装时，应应防止变变形，安安放应对对准孔位位，不得得强行插插入和碰碰撞孔壁壁，就位位后应立立即固定定。钢筋筋笼安装装可用小小型吊运运机具或或起重机机吊装就就位。对对直径和和长度大大的钢筋筋笼，可可分节制制作和安安装，且且在每节节主筋内内侧每隔隔5m设一道道井字30加强支支撑，与与主筋焊焊接牢固固组成骨骨架。钢钢筋笼安安装完毕毕时，应应会同建建设单位位、监理理单位对对该项进进行隐蔽蔽工程验验

18、收，合合格后应应及时灌灌注水下下砼。5、安放导导管导管采用壁壁厚5mm的无缝缝钢管制制作，直直径250，导管管必须具具有良好好的密封封性能，使使用前应应进行水水密承压压和接头头抗拉试试验，进进行水密密试验的的水压不不应小于于孔内水水1.3倍的压压力，也也不应小小于导管管壁和焊焊缝可能能承受灌灌注时最最大压力力的1.3倍。导导管吊放放时应居居中且垂垂直，下下口距孔孔底0.30.5米，最下下一节导导管长度度应大于于4米。导管管接头用用法兰或或双螺纹纹方扣快快速接头头。6、清孔本工程采用用正循环环工艺清清孔，一一次清孔孔采用橡橡胶管，一一次清孔孔降低泥泥浆浓度度，防止止二次清清孔因沉沉淤过厚厚而难以

19、以清理，以以及保证证钢筋笼笼下放顺顺利；二二次清孔孔在导管管下放后后，利用用导管进进行，二二次清孔孔泥浆比比重控制制在1.1151.2，粘度28s，含砂砂率8%，孔底底沉渣厚厚度50mmm。清孔孔过程中中，必须须及时补补给足够够的泥浆浆，并保保持孔内内浆液面面的稳定定和高度度。清孔孔完毕后后，必须须在30分钟内内进行灌灌注砼。7、水下砼砼灌注施施工水下砼灌注注是成桩桩过程的的关键工工艺，施施工人员员应从思思想上高高度重视视，在做做好准备备工作和和技术措措施后，才才能开始始灌注。本本工程采采用商品品砼，混混凝土强强度等级级C30，用砼砼搅拌运运输车运运至现场场，导管管水下砼砼灌注。砼砼必须具具备

20、良好好的和易易性，坍坍落度控控制在1822ccm。砼充盈盈系数大大于1.1，水泥泥用量不不少于3600kg/m3，含砂砂率为40%45%，并选选用中粗粗砂，粗粗骨料的的最大粒粒径应为为400mm，采用用二级配配，砼初初凝时间间一般宜宜低于34小时。采用同同标号砼砼隔水塞塞隔水。料料斗砼灌灌注量应应计算准准确，保保证导管管埋入砼砼中不小小于0.81.22m。灌注注前，在在料斗内内灌入0.22m左右的1:11.5水泥砂砂浆。灌灌注时，混混凝土灌灌注的上上升速度度不得大大于2m/h，保证证导管埋埋入砼中中26m，每根根桩的灌灌注时间间符合下下面规定定：灌注注量1020不得得超过2h，灌注注量2030

21、mm3不得超超过4h，砼浇浇筑要一一气呵成成，不得得中断，并并控制在在46h内浇筑筑完，以以保证砼砼的均匀匀性，间间歇时间间一般应应控制在在15mmin内，任任何情况况下不得得超过30mmin。最后后一次灌灌注砼量量，应高高出桩顶顶设计标标高不少少于0.88m，砼浇浇筑完毕毕。8、泥浆渣渣土处理理措施成孔过程中中产生的的泥浆及及时排放放至储浆浆池，再再抽进全全封闭泥泥浆车运运至弃置置点，产产生的淤淤泥渣土土及时成成堆，然然后由渣渣土车运运至弃置置点。9、成品保保护（1）已完完成的桩桩，不允允许车辆辆或钻机机从邻近近经过，以以免造成成断桩或或桩位偏偏移情况况。（2）桩芯芯砼浇筑筑完成，在在砼终凝

22、凝后，应应及时进进行浸水水养护，养养护时间间不少于于14昼夜。10、技术术资料由项目部资资料员负负责整理理，归档档各种技技术资料料，按照照合同要要求编制制好，以以备查。每每根桩必必须有三三组试件件。11、桩基基检测桩基施工完完毕后，按按设计和和规范要要求进行行桩基检检测，桩桩基采用用超声波波法检测测桩身完完整性，检检测10根。12、关键键工序质质量控制制（1）施工工中所用用的计量量器具如如全站仪、水水准仪必必须经过过计量部部门检验验并登记记注册，没没有计量量合格证证不得使使用。有有专人检检查各种种桩位的的定点，定定期派专专人校核核基准点点，各种种测量检检查均需需认真填填写成果果记录及及附图，测

23、测量结果果应准确确可靠。（2）成孔孔开始前前应充分分做好准准备工作作，桩机机定位应应准确水水平、稳稳固，桩桩机冲击击钻与护护壁中心的的允许偏偏差应不不大于10mm，成孔孔施工应应一次不不间断地地完成，不不得无故故停机，施施工过程程应做好好施工原原始记录录。（3）确保保桩的入入岩深度度，当冲冲击至中中风化岩岩岩面，经过取取样鉴定定为中风化岩岩面（报报监理、设设计或勘勘探单位位认可），再再钻至设设计入岩岩深度不不少于1m，必必须满足足设计要要求，得得到监理理工程师师或钻探探单位验验收合格格后方可可终孔。（4）钢筋筋笼制作作严格按按图纸设设计和规规范要求求加工，下下放前，须加砼保护块，确保钢筋保护层

24、。焊接用的电焊条必须有合格证和符合图纸设计，单面搭接焊10d，缝厚S0.3d，缝宽b0.7d。焊缝应连续、饱满、无夹渣、气泡，应符合规范要求，同时做隐蔽工程验收。（5）钢筋筋笼在起起吊、运运输和安安装中应应采取措措施，防防止变形形。安装装入孔时时，应保保持垂直直状态，对对准孔位位徐徐轻轻放，避避免碰撞撞孔壁，下下笼中若若遇阻碍碍不得强强行下放放，应查查明原因因，酌情情处理后后再继续续下笼。（6）灌注注混凝土土前，须须进行二二次清孔孔，清孔孔后的泥泥浆浓度度控制在在1.110以下，同同时利用用测绳测测量沉渣渣厚度，确确保沉渣渣厚度小小于5cm。（7）混凝凝土灌注注是确保保成桩质质量的关关键工序序

25、，导管管应连接接平直可可靠，密密封性好好，隔水水塞砼强强度不低低于桩身身砼强度度，外形形规则光光滑并配配有橡胶胶片。灌灌斗容量量应能满满足混凝凝土的初初灌量的的要求，混混凝土灌灌注要连连续紧凑凑地进行行，严禁禁将导管管提出砼砼面，导导管埋入入砼面的的深度26m为宜，混混凝土灌灌注中应应经常测测定砼面面上升情情况，在在灌注将将近结束束时，应应核对砼砼的灌入入数量，以以确定所所测的混混凝土的的灌注高高度是否否正确，当当砼灌注注达到超超灌标高高时，经经监理工工程师确确认符合合要求方方可停止止灌注，同同时做好好水下灌灌注砼的的隐蔽工工程验收收。（8）为保保证工程程质量，关关键工序序及主要要工序应应提请

26、监监理现场场验收。a、桩位测测放；b、嵌岩岩深度及及桩底持持力层厚厚度确定定；c、护壁埋设、桩桩位对中中；d、测量量孔深；e、清孔孔后沉渣渣测定；f、钢筋筋笼制安安；g、水下下砼灌注注。第五节 施工进进度计划划 计划工工期为36天，平平均每4天2根桩。若若遇流沙沙等不可可预见地地质状况况工期相相应调整整第六节 主要劳劳动力计计划主要劳动、施施工机具具用量及及进场时时间见下下各表：一、 主要劳劳动力用用量计划划表项目工种人数桩基工程机长2钻工2砼灌注工3电焊工5测量工2机修工2水电工2其它人员2合计20二、主要施施工机具具及检测测试验设设备计划划表序号机具名称型 号单位数量单位功率进场时间1砼输

27、送泵HBT600C台1110KWW开工后3天天2风镐支2开工后300天3空压机KY-800台130KW开工后300天4插入式振捣捣器JQ2211-2支11.1KWW开工后3天天5电焊机XD1-1185台412KVAA开工后2天天6潜水泵QY-255台32.2KWW开工时7水准仪S3-d台1开工时8经纬仪J2台1开工时9检测工具多功能套2开工时1050m钢尺尺GB106633-89把2开工时11砼试件模10011001000组25开工时12冲孔钻机ZK80000台2开工时13吊车中联25台1开工时14泥浆车辆2开工时15渣土车辆2开工时第八节 质量保保证措施施一、开工前前，应做做好施工工图预审审

28、会审工工作。编编制完善善的施工工方案。二、现场施施工技术术人员必必须认真真学习设设计图纸纸和施工工方案内内容，对对工人进进行技术术和安全全交底，严严格按设设计要求求和规范范施工。三、施工过过程中，落落实各级级人员岗岗位责任任制，加加强技术术管理，认认真贯彻彻各项技技术管理理制度，开开展全面面质量管管理活动动。四、按图纸纸要求专专人放线线，施工工前组织织施工技技术管理理人员及及机械施施工人员员，对施施工图纸纸及有关关规范的的要求作作交底，施施工过程程的监控控作出明明确的要要求。五、认真进进行原材材料检验验，材料料进场要要有产品品质量出出厂合格格证。按按规定抽抽样送检检，合格格后方能能使用。六、现

29、场应应严格执执行配合合比配料料，砼试试块要按按规定进进行养护护并按期期送试验验室试验验。七、施工过过程由主主管施工工员对主主要轴线线、位置置、标高高、尺寸寸等进行行复核校校对，经经复核校校对无误误后，方方可进行行下一工工序的施施工。八、施工过过程中，及及时做好好隐蔽工工程验收收工作，并并记录和和整理有有关资料料。九、施工过过程中，切切实执行行工人班班组自检检、互检检、交接接检制度度。施工工员、质质安员要要进行经经常性检检查，及及时发现现消除隐隐患，并并做好记记录。十、项目经经理部每每星期检检查一次次，并开开例会总总结施工工质量情情况。十一、公司司有关部部门经常常进行质质量检查查，落实实各项工工作。十二、钢筋筋应严格格按施工工图纸和和规范抽抽料并经经复核，严严格按抽抽料单制制作。安安装应保保证保护护层厚度度达到设设计要求求，接头