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文档简介

1、工业工程面试常见专业知识汇总:1。生产节拍计划期有效工作时间/计划期产品产量 标准总加工时间/作业员人数 有限机种的标准总加工时间/有限机种台数2, IE 七大手法包括:,动作经济原则,定,布置研究,Line Balance。3, 简述什么叫生产线平衡?使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡;4, 一般在什么情况下必须进行现场改善?2), 因技术的进步变化时; 3); 4), , 生产量常有增减时; , 现场必须移动时; 新产品投入时5,请说说作为一名 IE 工程师应具备哪些条件?问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际

2、关系能力,表现能力,推销自己的能力等;6.标准时间由作业时间,宽放时间组成;7。生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法8。生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量与标准产能的比值;作业周期指的是加工对象从投入至产出所需要的总时间通常作业的基本动作有:伸手,搬运抓取,安置,旋转,加压等影响生产质量的因素有: 人员,方法,环境及材料等通常产品投放流水线;5S管理中,5S ,整顿,清扫,清洁,素养14 (加工) - (质量检查)数量检查)-(储存)15。质量改善循环 PDCA指的是计划,执行,检查,矫正16. PTS指的是预定动作时间标准法;17。ISO 是(国际化标准组织 INTER

3、NATIONAL ORGANIZATION FORSTANDARDIZATION STANDARDIZATION)INTERNATIONALORGANIZATIONISO2000 版体系文件包括质量手册/Q/QP/OP,窗体/WI 四阶文件;ERP(EnterpriseResoursePlanning)企业资源规划。它是一个以管理,完成加工和ERP , 取得最佳效益。MRP(制造资源计划)是先进的现代企业管理模式,目的是合理配置企业ERP 系统MRP 2 ,.ERP 充分贯彻了供应链的管理思想,将用户的需,体现了完全按客户需求制造的思想。21manufacturing resource pla

4、nning 制造资源计划 (资源进行有效计划的一种方法, 包括经营规划、生产规划、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划以及有关能力和物料的执行支持系统)22.当生产效率达到目标效率时,你会做哪方面的工作?把目标重新订立,从零开始,不要老订实现了的目标,不断改善!23,假如你对生产线某一工位进行作业改善时,你是如何去执行完成的?第一,应该是对这个工位做有一个全面的了解,最好能亲自操作 第二,进ECRS IE 工程师,你认为应该做哪些工作?降低成本,提高效率,提高质量,注重人的因素,重点方向是企业的微观管理!如果本公司给你机会做位工程师,你将如何展示你的工作能力?首先熟悉公司状况,发现公司的根本

5、问题在哪里,找到制约公司利润提升的瓶颈,然后对症下药.题分为两类,可彻底消除的和不可完全消除两种,可完全消除的主要是人为因素, 提高人员执行力,把本不该存在的东西完全清除。不可完全消除的属行业通病,有条件下能够消除的问题,将该问题对企业成本的影响降到最低.最后形成一个良好的团队,对影响公司利润的各类问题进行全面清除 ,不断改善,降低企业成本。26.通过生产组织工作,按照企业目标的要求,设置技术上作,制定生产系统优化运行的方案;通过生产控制工作,及时有效地调节企业生做到投入少 、产出多,取得最佳经济效益。而采用生产管理软件的目的,则是,从而提高企业的整体竞争力。的是将实际工作情况与标准作业时间进

6、行对比, 效率。常用的作业测定的主要方法有秒表时间研究 工作抽样预定时间标准工业工程四大基本职能:规划、设计、评价、改善八大应用范围:时间标准、工厂布置、搬运设计八大目标:续改进、经济可承受性八大意识:持续改进、创新QC 特征因素图(鱼骨图层别法、检查表33。九浪费:库存浪费、搬运浪费、等待浪费、加工浪费、动作浪费、缺陷浪费、积压浪费、缺货浪费、管理浪费34。新品导入步骤:1 产品信息收集 2 新产品可行性评估 3 会议分配工作 4编写作业流程,SOP 作业文件 5 量产 问题反馈及跟踪改善 6 正式投入生产3512 建立无间基于顾客需求,拉动式生产;7 全员参与,给员工授权;8 9 10 满

7、足顾客需求;11 12 自我反省和现地现物36.现场管理七理论与方法:约束理论 TOC;准时制生产 JIT;协同商务 CC;37。生产异常处理步骤:1),异常分析,与工程师讨论,找出最佳解决方法,并以汇报形式汇报领导2),对检测区域作业人员能力进行基本培训,并在实际工作中进行考核37。生产异常处理步骤:1),异常分析,与工程师讨论,找出最佳解决方法,并以汇报形式汇报领导2),对检测区域作业人员能力进行基本培训,并在实际工作中进行考核及时与生产(包括作业人员),最终将对策标准化4)生产线品质状况追踪,努力减低生产线不良率5)部门内返工率达标率的汇总,并整理成报告形式38。目标管理 SMART 原则:目标必须是具体的( specific)、可测量的(attainable)(realistic)动改法 ECRS 原则:取消(Eliminate)、合并(Com

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