化工厂安全生产事故案例分析安全生产

1、化工厂安全生产事故案例分析1、有关车间安全生产事故案例有哪些？某铸造车间4 人检修大型混砂机，请来电工甲配合。电方式如所。电工甲按下停 车按钮停止混砂机电源接触器，并用小竹片清洁按钮。电工甲失手误合刀开关，混砂机启动。4 名修人员中 人正准备进入混砂机忙缩腿幸免受伤另 3 人经进入混砂机内， 结果1 人起抓住横梁幸免于难 人多处骨折当死亡1 人脏破裂日死亡。2、公司安全事故实例分析1间械设备维修人员未尽到维修保养责任人员应按规定巡抄视检查记录， 记录内容包括设备名称检部及存在问题认真做袭好维修记录及处理结果极合 生产部门的各种机械设备的维修与运行保机械设备维护与保养时责监督与指导 操作者的使用

2、与保百养。2、车间班组应巡视检查本班组所负责的工段的机械设备，并同时进行维修维护与保养。对 于坏梯子，应立即进行更换或通知维修人员度进行维修。3、工人使用梯子时，发现梯子损坏，应立即报告所在班组、由所在班组进行更换知或通知 维修人员进行维修；工人不应继续使用坏梯子。4、即使使用坏梯子，工人也应针对坏梯子可能存在的危险，做好防护措施。总之由车间各部门人员未尽职责疏忽大意，工人未严格道按照操作规程致伤 事故发生。3、近几年化工生产中的安全事故及事故原因我有，你要哪方面的啊？太多了。我吧最近我做氧气厂是给你例一】氧气瓶充装爆炸 事故一、事故概况及经过2003 年 月 16 日上午 时，一位氧气代充客

3、户江都市某工业气体充装站充装气气， 共 6 只气瓶。充装工将氧气瓶卸下后，先将 30 只氧气瓶分两组各 15 只进行充装。约在 12 点 分右中一组充装结束充装工关掉装总阀着就开始卸充装夹具， 当充装工卸下第 3 只气瓶夹具时中只气瓶发生了爆炸名装客户当场炸死在充装 台上，一名操作人员受伤，该站共有 间装间，每站站房长 6m， 4 m。充装间设 个充气头气爆炸后后把充装间的防火墙推倒把充装间充装管线全部炸坏窗子 的玻璃被震碎充间屋面全部光爆炸气瓶被炸成 3 块大块重 中得 23.5kg， 小块重 3.5kg，气瓶爆炸 3.5kg 的块瓶片从屋内飞到充装站围墙外的麦田里，距爆炸点 有 。二、事故

4、原因分析（一）直接原因从现场取证情况和查阅有关资料分析，意见如下：对站储罐内剩余液氧，邀请了扬子石化西气体有限公司有关专家进行现场取样，并带 回南京分析，结果确认该储罐内液氧合格，排除了气源不合格的因素；根爆炸碎片上原有的气瓶制造和检验标记从无缝气瓶检验站查阅该瓶检验报告，得知 该瓶检验合格，并在检验有效期范围内，排除了过期瓶充装的因素；在炸现场，发现该瓶主体被炸成 3 块（后在清理过程中发现颈圈称重约为 ， 与检验报告上称重量相符，一块重约 3.5kg 的碎片飞离充装站围墙外距爆炸点约为 。 又从爆炸碎片中发现内中部一侧表面有一段 4 范的金属烧熔痕迹， 并留下了金属氧化物，这些情况都说明此

5、次氧气瓶爆炸具有化学性爆炸的特征；通查阅相关资料和充装记录，并对现场进勘察，同有关人员进行了询问、笔录，了解 到充装台上的安全阀、压力表均在有效期内，有校验报告，当时充装压力11.0MPa又对 爆炸现场进行了清理，发现爆炸瓶右侧有 3 只内尚有气体，现场进行压力测试，发现3 只瓶内均有压力，且在 右，这就进一步排除了物理性爆炸的可能（不超压 对述 3 只瓶采用吸耳球取样，并用着火烟头试验，发现并无气体爆鸣同时1 只 瓶又进行了压力测试显示为 之将 3 只压力降至 2.0MPa 左经燃性气体报 警仪测试，未发现瓶内有可燃性气体。综上所述该起事故是由于氧气内混有其它可燃性物该可燃性物质为油脂类的倾

6、向较 大瓶内可燃性物质在充装过程中与氧气混合发生了化学性爆炸。（二）间接原因安管理制度执行得不够严格。根据气站有气瓶充装管理制度规定，该充装站属于易燃 易爆场所，非充装人员不允许进入气瓶充装站，而该站却允许充装客户进入气瓶充装场所， 根据事故现场清理分析右侧 只气瓶尚有气体可是死者参与了气瓶关阀操作站没 有人发现，说明该站安全管理工作上还存在较多的薄弱环节；气没有严格执行气瓶充装前安全检查的规。按照国家气瓶充装有关规定，气瓶在充装 前应进行外观检查装过程中还应不断对瓶体温进行逐个检查的是防止气瓶内混有其 他可燃性物质，防止气瓶温度在充装中升高，这也是气瓶爆炸的重要原因之一。三、事故教训气充装前

7、，除严格执行外检工作外，还需进行取样分析和充装过程中的检查，这是防 止气瓶爆炸的重要措施；气充装间必须严格执行闲人免进的安全管制度；加职工的安全培训教育，不断增强其安全识和自我保护意识。【案例二】气瓶爆炸事故一、事故概况及经过某市黄金冶炼厂一辆 型车在沁阳市化肥厂装上两只充装了液氨的钢瓶后返回济源市。 返回途中行沁阳市西万镇税所前时只液氨钢瓶突然发生爆炸炸的钢瓶飞起后 将汽车驾驶室撞扁驾室内的机当场死亡供销采购员受重伤爆炸了的钢瓶内的液氨 从瓶内喷出并迅速扩散使场群众不同程度地被伤害一只没有爆炸的钢瓶从上 被抛出 4.8 米。这起爆炸事故，共造成 人死亡7 人重伤， 人轻伤。造成的经济损 失达

8、 175000 元。二、事故原因分析1沁阳市化肥厂充装液氨管理混乱，没有严格的充装管理制度。没有执行气瓶称重充装， 更没有控制超装的设备置装工人仅凭肉眼观察钢瓶气相阀是否有雾状液滴喷出作为 充装要求的标志而不用衡器称重，充装后也没复秤检查据实践，这种充装办法，极易造 成液氨的超量充装发后爆炸的那只液氨钢瓶进行检查实充装了 247公斤液氨而瓶规定的最大充量为 200 公因这起事故的直接原因之一是液氨钢 瓶超装。2人员素质差、责任心不强。130 型车的驾驶员，在装载了两只液氨钢瓶之后，没有按 规定路线直接返回工厂应本场供销业务员的要求开车往其家中送化肥自变行车路 线，绕行 13 公里，且从集市中穿

9、越，延长了装运时间，由于当日气温较高且没有遮阳，暴 露时间又长为超装钢瓶升温超提供了外部条件而导致了爆炸后事故灾害的扩大因 此，这起事故是人为的责任事故。三、防止同类事故的措施1气瓶充装单位必须严格按气瓶安全监察规程的规定制定各项规章制度，液化气体的 充装必须严格执行逐只称重并进行复称检查的规定，严禁超装。2对于充装了介质的气瓶，白天运输应按指定路线行驶采用遮阳措施，禁止曝晒，并应避 开闹市等人员集中的地区。【案例三】某市电冰箱工业公司围堤道维修部氟里昂气瓶爆破一、事故概况及经过1989 年 3 月 21 日某市电冰箱工业公司围堤道维修部一氟里昂气瓶爆炸造成人员伤 亡及其他设施破坏和财产损失。

10、3 月 21 日，冰箱维修人员在围堤道维修部给该气瓶充氟。据后调查，充装前未见气瓶有 异常，充装过程中，该操作人员未称重，有超装过量的迹象。下午维修人员用该气瓶给 4 台冰箱充了氟，将近下班，维修人员全部离开现场 时 15 分修人员听到爆破声，立即 进入现场现瓶已经破裂瓶是沿纵向撕裂机械性能试验服度远大于 0 倍的抗拉强度，不符合标准要求。二、事故原因分析1接因是气瓶充装过量瓶的使用人员不懂得气瓶的使用知识装前不进行检查， 充装过程中也未称重，造成充装过量。2设备安技部门没有制定气瓶管理制度及充装操作规程，也未对维修人员进行过气瓶使用 知识的教育。三、防止同类事故的措施1将该型号的全部 个瓶立

11、即停止使用事故处理后再确定能否使用并且立即购置 了新的气瓶。2制定了气瓶管理细则和气瓶操作工艺，立即下发执行。3已和市制冷剂销售部联系好，从门市部直接购买小瓶，这些气瓶属门市部所有，充装、 定期检验都由门市部负责。此措施一旦实施，公司原有小气瓶全部停用。4立即对气瓶使用人员进行安全知识教育。【案例四】哈尔滨某化工厂气瓶爆炸事故一、事故情况概述1998 年 10 月 8 日 10 时 40 分左右哈尔滨化工厂四车间成品库发生氧气瓶爆炸事故 致现场的 名卸时工1 死 1 伤事故发生前四车充灌岗，操作压力为 12MPa， 作温度为 20 度成品库房有氧气瓶 只。二、事故破坏情况经现场勘察，共 3 只

12、瓶爆炸，其中 只气瓶外表为绿色油漆，检验期为 1989 年， 公称压力 容积为 40，这只瓶爆破成十几块碎片。碎片内壁呈黑色，断口 呈人字，无明显的塑性变形，全部为脆性断裂。其角阀为氩气阀。爆炸的另 2 只瓶颜色为淡酞兰撕裂状断口有明显的被击的痕迹打击处向内凹 陷并高温氧化的痕迹。另外 3 只被击穿的气瓶，均留有不规则孔中 只气瓶上方，直径各约 ，外 2 只在气瓶下方，直径约 和 30cm破口向内凹陷，并有高温 氧化的痕迹。面积为 70m2 的气瓶成品库天棚和西墙被炸塌墙严重变形铁皮包的门被爆炸碎片 穿出一个直径 的，附近 2 处厂房玻璃被震碎。死者身体被炸成多块碎片，伤者被炸成终生残疾。三、

13、事故原因分析及结论从爆炸碎片的内外表面颜色看中 1 只瓶的碎片外为绿色漆表面呈黑色角阀为 氩气瓶阀说这只气瓶为氢气被检回的内壁呈黑色的碎片共有十多片断口形貌没 有明显的塑性变形，断口呈“人字，均为脆性断裂。分析认为这只氢气瓶内残余有氢气。 充装氧气氢在空气中的爆炸极限为 474，成可爆性混合气体，在转动 角阀时，产生静电引发了氢氧混合气体的化学爆炸。另外 只撕裂的气瓶内壁只有锈蚀黑色油脂断呈脆性断裂形貌断口局部有明显 的被击打的痕迹内凹并有高温化痕迹明这 2 只瓶距爆炸点近被炸碎片的冲 击波打击超过其呈受力，失稳破裂，属物理爆炸。直接原因：装卸工在装运氢气(错氧前压转动角阀时产生静电，引发瓶内

14、的氢氧混 合气体爆炸，是导致这起事故的直接原因。主要原因(1)瓶充装前检查员在检瓶过程中由于被检查气瓶油漆落严重污物多， 未认真辨认，错将氢气瓶当成氧气瓶，送充装岗充装，充装人员也未及时发现，是导致这起 事故的主要原因。(2) 车、工厂领导在贯彻执行国家标准规程中，贯彻执行不认真，对工人的工作质量要求 不严充前后的检查出现纰漏检查不够在题未能及时发现是致这起事故的间 接原因。四、预防事故发生的措施1责令工厂立即停止氧气瓶的充装和检验业务，待劳动部门重新进行审查合格后，方可从 事上述业务工作。2今后在气瓶充装验收过程中，严格执行国家气瓶安全监察规程和永久气体充装规 定及工厂车间有关操作规程、安全

15、规定。3储存、装卸运输过程中，严格执行关于气瓶充装运输、储存使用安全管理规定4建立健全并严格执行充装前、后的检查制度，在空瓶验收工作中，对超期气瓶、漆色严 重脱落不清的气瓶充装后有异常或发现漆色不对等情况时要做好记录， 并报有关领导妥善处理。5在气瓶出厂前应由专人负责试压工作，严禁装卸人员进行试压。6工厂主管安全的领导要定期对氧气充装车间进行检查，发现问题及时处理，并做好检查 和处理的记录。【案例五】某市第二住宅建筑工程公司劳动服务公司氧气瓶爆炸一、事故概况及经过1989 年 月 8 日午，在某市道里区河润街宅建筑工程高压消防泵房工地，工人们正从 事地沟管道的切割与焊接作业。工人在使用由销售点

16、拉回的氧气时，发现瓶阀有漏气现象， 并嗅出明显的酒味但引起重用扳手扣紧阀门止漏后又开始工作。近中午时，一工人 用长 300 毫米的扳手关闭氧气瓶阀时，气瓶突然爆炸。爆炸的气瓶炸成 11 块片，向约 为 45 度的夹角范围飞出。最远的一块飞出约 481 米，这块碎重量约为 13 公。另一 碎片，约重 265 公，飞出 33 米击中一龙门架体的 36 米高处，架体严重损坏，另一重 约 32 米碎片，飞出 米中一塔吊 米处角钢上，将角钢切开一条 8 毫米长 断口。气瓶爆炸时将关闭瓶阀的工人当场炸死，另一名在现场的工人被爆炸冲击波抛出 11米远，头撞在围墙上，右足被碎片击断并被抛到 20 米以外的居民

17、住宅楼六层阳台上。另有 两名在场人员一人被炸重伤一被炸成轻伤共 人伤 人爆造成约 28000 元 直接经济损失。二、事故原因分析1造成气瓶爆炸的直接原因是充装氧气的气瓶内含有乙醇，氧、乙醇在混合比例达到爆炸 极限范围内，当给予起爆能量时，混合气会发生爆炸。2气瓶爆炸的间接原因是操作工违章作业，关闭瓶阀时用力过猛。三、事故责任分析1哈尔滨制氧机厂生产服务公司氧气站，在 月 7 日装气瓶前，没有认真进行充装前的 检查不格的混有乙醇的瓶充装了氧气单位对这起事故的发生应负直接责任。 2哈尔滨市第二住宅建筑工程公司劳动服务公司未对操作工人进行安全教育培训，操作工 人违章作业，劳动服务公司领导负有间接领导

18、责任。四、防止同类事故的措施1充装单位的领导应认真学习国家有关充装安全的规定，并在本单位认真贯彻执行。充装 单位应建立完整的各项规章制度，以保证充装安全，并应对用户的安全负责。2装工应认真执行各项管理制度好装前的检查不合格的气瓶选出绝装、 混装。3气瓶的使用单位应严格遵守气瓶安全监察规程的规定，不要擅自对气瓶进行改装或 改变充装介质。气瓶内充装介质需改变时，应由气瓶检验单位按规定进行气瓶改装工作。 【案例六】低级违章作业 造触电死亡一、 事故过2002 年 5 月 17 日，某电厂检修班职工刁某带领张某检修 380 V 直焊机。电焊机修后进行 通电试验良好并电焊机开关开刁安排工作组成员张某拆除

19、电焊机二次线自己拆 除电焊机一次线。约 17:15，刁某蹲着身拆除电焊机电源线中间接头，在拆完一相后，拆 除第二相的过程中意外触电，经抢救无效死亡。二、事故原因分析（） 刁已参加工作 10 余年，一直从事电气作业并获得高级维电工资格证书；在本次 作业中刁某安全意识淡薄，工作前未进行安全风险分析，在拆除电焊机电源线中间接头时， 未检查确认电焊机电源是否已断开，在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业，导致触电。 刁某低级违章作业是此次事故的直接原因。（） 工组成员张某虽为工作班成员在工作中未有效地进行安全监督提未时制 止刁某的违章行为，是此次事故的原因之一。（） 该司于 2001 年制订并下发电动气

20、动工器具使用规定了气设备接线 和 15 种设备的使用规定下后组织学习并进行了考试刁某在工作中不执行规 章制度，疏忽大意，凭经验、凭资历违章作业。（） 该公司领导“安全第一，预防为”安全生产方针认识不足，存在轻安全重经营的 思想，负有直接管理责任。三、同类事故防范措施（） 采有力措施加强对现场工作人员执行规章制度的监督落实，杜绝违行为的发 生。工作班成员要互相监督，严格执行安规和企业的规章制度。（） 所工作必须执行安全风险分析制度，并填写安全分析卡，安全分析卡保 3 个。 （） 完设备停送电制度，制订设备停送电检查卡。（） 加强职工技术培训和安全知识培训高职工的业务素质和安全意识职工切实 从思想

21、上认识作业性违章的危害性。（） 完车间、班安生产五同时制”建立个人安全生产档案，对不具备本职岗位 所需安全素质的人员，进行培训或转岗排作时，要及时了解职工的安全思想状态，以 便对每个人的工作进行周密妥的安排并格执行工作票制度确保工作人员的安全可 控与在控。（） 各领导要确实提高对电力多经企业安全生产形势的认识大对电力多企业的安 全资金投入力度，加强多经企业人员的技术全识培训调整人员结构，完善职工劳动 保护加现场安全管理，确保员、设备安全，切实转变电力多经企业被动的安全生产局 面。4、车间安全生产事故案例一、 1 、重型机器厂二金工车间起重工陈某负责各种加工机床上料2005 年 6 月 日 10

22、 时陈某指挥吊车准备吊运半成品的机车大轴为一台机床上料。2陈某采用铜丝绳单根穿扣捆绑法吊大轴铜丝绳熟练地套上后未仔细将绳扣对 准轴中心便指挥起吊。大轴吊起后陈某为使吊件平衡用手压住轻的一头并跟车行进。3、当快到要上料的机床时，陈某喊车工李某，因机声嘈杂，李某并未听见。这时吊轴 经过机床尾，机床尾后侧的工具台案挡道。陈某未及时绕过头手脱离，偏重的大轴 突然砸向机床面正在给机床导注油的李某躲闪不及手被砸在床面造手背手指多 处粉碎性骨折。事故原因单根绳吊大轴，即使拴位在中心，吊运行进中也会因摇摆而一头偏低，但吊位高便不 碍事。陈某每天多次吊轴，拴绳经常不在中心，便不以为然，麻痹大意。有时因运料位置较

23、 近，便吊住不高，直接用手扶吊件随行送料本来拴位偏离很多扶件行进中未考虑 到这台案阻路，快到位时与车工配合不当，又未及时指挥吊车，造成突然脱手，吊件失重， 轴头砸伤人及砸坏设备的事故。防范措施1、吊重型大轴最好采用两点拴位法。单绳拴法必须拴正中心并高吊行进，以免碰物。 到位后慢慢放下并人工配合扶轴上卡盘。严禁手扶吊物同时跟吊车行进。2给重型机床上料前起重工和机床工互打招呼好准备，吊运中应协调配合，严 格遵守起重搬运安全规定。1986 年 9 月 10 日下午水厂包装工进行倒料工作机后不下料是手持钢管， 站立在螺旋输送机上敲打库底。库下料后，准备下来，不料因脚穿泡沫拖鞋，行动不便，重 心失稳，乱

24、了方寸的左脚恰好踩进螺旋输送机上部 10cm 宽的缝隙内，正在运行的机器将其 脚和腿绞了进去。立即停车并反转盘车，才将其腿脚退出，导致左腿高位截肢。原因（）1包装工未按规定穿着防护用品，而是穿着泡沫拖鞋，在凹凸不平的机器上行走，失足踩 进机器缝隙，是事故的直接原因。2螺旋输送机 10cm 宽的缝隙上部没有盖板或防护罩等安全设施，是导致该事故的重要原 因。3水泥厂安全生产管理不力，制度不落实，明显的隐患没能得以消除。措施（）1上班时间，劳动者必须按规定穿着劳动保护用品，绝不允许穿着拖鞋上岗操作。2设备、设施本身的缺陷，事故隐患必须予以消除，螺旋输送机 宽缝隙如果不是 工艺所必须的则当予以封闭果是

25、工艺或是操作规程所不可避免的则应在其上部加 设盖板或防护罩等安全设施，确保设备设施“本安。3水泥厂必须加强安全管理，制订周详的安全生产规章制度，对上岗人员实施全员、全面 的安全教育；定期进行安全检查，检查设备、设施本身的缺陷、事故隐患，还要检查人员着 装和精神状态；必须组织技术力量消除缺陷，事故隐患。2000 年 1 月 30 日，山西某公司复肥一车间维修工李某、杨等人值班，他们在生产现场进 行巡检维修工作，给设备加油时，发生了一起未遂事故。事故过程是这样的，李某给 A 滤 机减速机完油后，又要给 过机减速机加油，他本应下 A 平爬梯再上 B 爬梯给 B 减 机加油，这样做就万无一失。可是他为

26、了图省事、走捷径，偏要横跨平台AB 设平台 相距 800mm李某只顾跨越平台没有注意到上方的横梁跨时安全帽的部撞在 了上方的横梁上反弹后人坠落下方运行着碳酸钙皮带运输机上这钧一发之际被 正在 过机处维修的同事杨某发现杨某迅速拉了拉绳开关停了皮带运输机免了 一起重大伤亡事故，也救了李某一条命。事后厂里对这起未遂事故非常重视全范围内进行了通报批评在体员工中展 开了分析、讨论，就怎样汲取事故教训，人人写下了体会和保证书，同时，对李某违章作业 罚款 100 元杨某紧停机避免事故奖厉 200 元制了防范措施过滤机平台防护 栏杆加长加高，将 台 B 台间的间隔改成了过道，加设了防护围栏，使之达到本质安 全。这起未遂事故虽然过去了，但通过此事故反映出提高员工安全意识的紧迫性和重要性。一要加强教育厂里要求各级领导和管理人员要带着感情抓安全在护人民生命的 高度去教育职工，进现场上岗位以安全为天职，以规程为准绳，去规范职工的安全行为。二是深化现场走动式安全管理。即走一走，看一看，查一查，谈一谈，及时了解职工的 思想动态、工作情绪、生产环境，及时消除思想、情绪、环境等隐患，使职工真正做高 高兴兴上班来，平平安安回家”