浅谈混凝土裂缝产生的原因及其预防措施

1、浅谈混凝土裂缝产生的原因及其预防措施摘要：混凝土在现代工程建立中占有重要地位。而在今天，混凝土在施工过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍和常见的现象，并且在大体积混凝土施工中表现尤为突出。本文主要介绍裂缝产生的原因及预防措施。关键词：混凝土裂缝产生原因措施1混凝土裂缝简述混凝土在施工中对有些构造按其所处条件的不同，允许存在一定宽度的裂缝。但施工中仍尽可能采取有效的技术措施控制裂缝，使构造尽量不出现裂缝，或尽量减少裂缝的数量和宽度，特别是防止有害裂缝的出现，以确保工程质量。裂缝产生的主要原因：由外荷载包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载引起的裂缝；由变形包括温度、湿度变形、不均匀沉

2、降等引起的裂缝；由施工操作如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等引起的裂缝。裂缝的分类：按裂缝的方向、形状分类有程度裂缝、垂直裂缝、横向裂缝、纵向裂缝、斜向裂缝以及放射状裂缝等；按裂缝深度分类有贯穿裂缝、深层裂缝及外表裂缝三种；按成因分类主要有塑性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝及不均匀沉降裂缝。2混凝土裂缝分析2.1塑性裂缝：2.1.1裂缝现象：裂缝在构造外表出现，形状很不规那么且长短不一，互不连接，类似枯燥的泥浆面。大多在混凝土浇筑初期一般在浇筑后4小时左右，当混凝土本身与外界气温相差悬殊，或本身温度长时间过高40以上，而气候很枯燥的情况下出现。塑性裂缝又称龟裂，属于干缩裂缝，出现普遍。2.1.2

3、产生原因：混凝土浇筑后，外表没有及时覆盖，受风吹日晒，外表游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度很低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂。混凝土水灰比过大，模板过于枯燥。2.1.3预防措施：配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率；同时，要振捣密实，以减少收缩量，进步混凝土抗裂度。浇筑混凝土前，将基层和模板浇水潮湿，混凝土浇筑后，对裸露外表应及时用潮湿材料覆盖，认真养护。在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进展喷水养护，使其保持潮湿；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。

4、此外，要加强外表的抹压和养护工作。混凝土养护可采用外表喷氯偏乳液养护剂，或覆盖湿草袋、塑料布等方法；当外表发现微细裂缝时，应及时抹压，再覆盖养护2.2干缩裂缝：2.2.1裂缝现象：裂缝为外表性，宽度较细。其走向纵横交织，没有规律。较薄的梁、板类构件或桁架杆件，多沿短向分布；整体性构造多发生在构造变截面处；平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较为多见，但侧面也常出现，并随湿度和温度变化而逐渐开展。2.2.2产生原因：混凝土成型后，养护不当，受到风吹日晒，外表水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，因此外表收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土外

5、表开裂，或者构件水分蒸发，产生体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。混凝土构件长期露天堆放，外表湿度经常发生剧烈变化，混凝土经过度振捣，外表形成水泥含量较多的砂浆层，后张法预应力构件露天消费后长久为张拉等。2.2.3预防措施：混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，防止使用过量粉砂；混凝土应振捣密实，并注意对板面进展抹压，可在混凝土初凝后、终凝前进展二次抹压，以进步混凝土抗拉强度，减少收缩量。加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。长期露天堆放的预制构件，可覆盖草帘、草袋，防止曝晒，并定期适当洒水，保持潮湿。薄壁构件那么应在阴凉地方堆放并覆盖，防止发生过大湿度变化2.

6、3温度裂缝：2.3.1裂缝现象：外表温度裂缝走向无一定规律性；梁板式或长度尺寸较大的构造，裂缝多平行于短边；大面积构造裂缝常纵横交织。深进的和贯穿的温度裂缝，一般与短边方向平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。裂缝宽度沿全长没有太大的变化。温度裂缝多发生在施工期间，缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细。沿断面高度，裂缝大多呈上宽下窗状，但个别也有下宽上窄情况，遇上下边缘区配筋较多的构造，在时也出现中间宽两端窄的梭形裂缝。2.3.2产生原因：外表温度裂缝，多由于温度较大。混凝土构造，特别是大体积混凝土根底浇筑后，在硬化期间放出大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土外表和内部温差

7、很大。当温度产生非均匀的降温时如施工中注意不够，过早撤除模板；冬季施工，过早除掉保温层，或受到寒潮袭击，将导致混凝土外表急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，此时外表胺到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力内部降温慢，受自约束而产生压应力，而混凝土早期抗拉强度和弹性模量很低，因此出现裂缝这种裂缝又称为内约束裂缝。但这种温差仅在外表处较大，分开外表就很快减弱。因此，裂缝只在接近外表较浅的范围出现，外表层以下构造仍保持完好。深进的和贯穿的浊裂缝多由于构造降温差较大，受到外界的约束而引起的。当大体积混凝土基储墙体浇灌在坚硬地基特别是岩石地基或厚大的老混凝土垫层上时，没有采取隔离层等放松约束的措施，假设

8、混凝土浇灌时温度很高，加上水泥水化热的混凝土冷却收缩，全部或部分地受到地基、混凝土垫层或其他外部构造的约束，将传统在混凝土浇筑后2-3个月或更长时间出现，裂缝较深，有时是贯穿性的，将破坏构造的整体性。根底工程长期不回填，受风吹日晒或寒潮袭击作用；框架构造的梁、墙板、根底梁，由于与刚度较大的柱、根底连接，或预制构件浇筑在台座伸缩缝处，因温度变形受到约束，降温时也常出现这类裂缝。采用蒸气养护的预制构件，混凝土降温制度控制不严，降温过速，或养生窑坑急剧揭盖，使混凝土外表剧烈降温，而受到肋部或胎模的约束，常导致构件外表或肋部出现裂缝。2.3.3预防措施：尽量选用低热或中热水泥如矿渣水泥、粉煤灰水泥配制

9、混凝土；或混凝土中掺适量粉煤灰；或利用混凝土的后期强度，降低水泥用量，以减少水化热量。选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，加强振捣，以进步混凝土的密实性和抗拉强度，在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热，或掺木钙、减水剂，以改善和易性，减少水泥用量。避开炎热天气浇筑大体积混凝土；必须在热天浇筑时，可采用冰水或深井凉水拌制混凝土，或设置简易遮阳装置，并对骨料进展喷水预冷却，以降低混凝土搅拌和浇筑的温度。分层浇筑混凝土，每层厚度不大于30厘米，以加快热量散发，并使温度分布均匀，同时也便于振捣密实。大体积混凝土适当预留一些孔道，采取通冷水或冷气降温。大型设备根底采取分块

10、分层间隔浇筑间隔时间57天，分块厚度11.5，以利水化热散发和减少约束作用；或每隔2030留一条0.51.0宽的临时连续缝，40天后再用干硬性细石混凝土浇筑，以减少温度收缩应力。浇筑混凝土后，外表应及时用草袋、锯末、砂等覆盖，并洒水养生。夏季应适当延长养护时间，使之缓慢降温。在寒冷季节，混凝土外表应采取保温措施，以防寒潮袭击。拆模时，块体中部和外表温差不宜大于20，以防止急剧冷却造成外表裂缝。根底混凝土拆模后要及时回填。2.4不均匀沉陷裂缝：2.4.1裂缝现象：不均匀沉陷裂缝多属贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，有的在上部，有的在下部，一般与地面垂直或呈3045角方向开展。较大的不均匀沉陷裂缝

11、，往往上下或左右有一定的差距，裂缝宽度受温度变化影响较小，因荷载大小而异，且与不均匀沉降值成比例。2.4.2产生原因：构造、构件下面的地基未经夯实和必要的加固处理，混凝土浇筑后，地基因没水引起不均匀沉降。平卧消费的预制构件如屋架、梁等，由于侧向刚度较差，在弦、腹杆件或梁的侧面常出现裂缝。模板刚度缺乏，模板支撑间距过大或支撑底部松动，以及过早拆模，也常导致不均匀沉陷裂缝出现。2.4.3预防措施：对松软土、填土地基应进展必要的夯实和加固。防止直接在松软土或填土上制作预制构件，或经压夯实处理后作预制场地。模板应支撑结实，保证有足够强度和刚度，并使地基受力均匀。拆模时间不能达早，应按规定执行。构件制作场地周围应作好排水措施，并注意防止水管漏水或养护