电解铝厂房施工组织设计

1、郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计PAGE PAGE 120 郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计一、工程概概况（一）、发发祥铝业业的地理理位置郑州发祥铝铝业厂址址在河南南省登封封市唐庄庄乡，厂厂区总占占地18888332m2 ，建构构筑物占占地面积积741197mm2。厂址址地处豫豫西山区区，工程程地质稳稳定，交交通便利利，距我我单位郑郑州市上上街区775kmm。我单位承建建的是第第一标段段（包括括东电解解车间、超超浓相输输送系统统、烟气气净化系系统）的的土建、安安装。（二）、电电解系统统的配置置1东电解解车间为为一栋跨跨度为224m，长长为4889.88m的两两层厂房房组成。车车间一楼楼

2、安装槽槽体和阴阴极母线线，标高高为0.0000。二楼楼为操作作平台，标标高为2.6600。厂厂房檐口口高度：15.7000。槽间间地坪设设有通风风钢格板板。2东、西西电解厂厂房间距距42.0m，配配置有两两套净化化系统、二二座直径径18mm标高33.0000氧氧化铝双双层贮槽槽、二个个配料及及超浓相相输送系系统。东东、西电电解厂房房间有三三个通道道连接。屋屋面0.6mmm厚压型型钢彩板板，有组组织排水水；外墙墙标高66m以上上为压型型钢彩板板，标高高6m以下下为砖墙墙。3东电解解厂房内内安装668台2200kkA电解解槽，东东、西电电解厂房房内共计计1366台电解解槽（其其中4台台备用）。槽槽

3、体单排排横向配配置，槽槽中心距距6.22m。电电解槽纵纵向中心心线距厂厂房轴线线分别为为9m和15mm。4电解槽槽采用槽槽罩密闭闭，电解解槽产生生的烟气气经槽排排烟管汇汇集于敷敷设在厂厂房外侧侧的总管管送至净净化系统统。5厂房内内设有简简易多功功能天车车和绝缘缘天车，天天车轨顶顶标高为为9.1150。6制作技技术要求求6.1 电电解槽槽槽壳及其其它部件件应先试试制两台台“样槽”，经检检验确认认合格后后方可进进行批量量制作。6.2 对对关键设设备和关关键部位位、电解解槽壳及及其它金金属构件件、电解解槽内衬衬砌筑、阳阳极母线线、立柱柱母线及及短路母母线；电电解槽上上部结构构及其附附属结构构；立柱柱

4、母线和和短路母母线的压压接面电电解车间间工艺管管道等的的制作安安装，业业主要求求施工单单位提出出确保工工程质量量的措施施和能达达到的水水平。（三）、烟烟气净化化系统的的配置主排烟机44台，净净化系统统2套，布布袋除尘尘器144台，风风动溜槽槽用风机机4台，布布袋流态态化用罗罗茨风机机4台，反反吹风机机4台，提提升机22台。二、组织机机构（略）三、施工部部署（一）、工工期2003年年3月220日20004年55月311日，日日历天数数4388天。（二）、质质量优良。（三）、施施工专业业队伍组织土建、金金属结构构、管道道、电气气、筑炉炉、设备备等专业业队伍进进行各子子项施工工。（四）、电电解车间间

5、系统与与烟气净净化系统统分两段段施工中间通廊以以南为段，中中间通廊廊以北为为段。（五）、制制作与运运输1现场制制作部分分：、电电解槽（组组对）、槽槽上结构构、烟管管、钢烟烟囱等。2在上街街制作部部分：电电解槽（分分片）、铝铝母线加加工、侧侧部炭块块加工、铝铝罩板、预预埋件、钢钢柱、钢钢吊车梁梁等。四、施工措措施（一）、车车间运输输厂房内采用用1台220330t天车，用用于电解解车间的的电解槽槽安装、筑筑炉、管管道安装装等。（二）、施施工用水水现场设置钢钢水池44个（110220m3）贮备备施工用用水。（三）、钢钢棒除锈锈酸洗池、综综合池、水水池（44个）：用于阴阴极钢棒棒除锈，该该4个池池全部

6、用用钢板制制作。（四）、底底糊加热热现场设置烘烘房2座座（含带带轨道铁铁车2个个）：用用于加热热底糊。（五）、加加热罩板板加热罩板44个：用用于筑炉炉底炭块块加温。（六）、侧侧块铣床床侧块铣床11个：用用于加工工侧部炭炭块。（七）、设设置抱杆杆现场设置445m钢抱杆杆1套：用于钢钢烟囱制制安。（八）、设设龙门吊吊制作加工区区设置220t300t龙门吊吊1台：用于电电解槽、烟烟道等制制作。（九）、制制安胎具具加工电解槽槽制安胎胎具和铝铝母线制制安胎具具。（十）、制制作平台台钢构件制作作钢平台台151000m两个。（十一）、现现场实验验部分实验工工作人员员常住现现场，能能在现场场做的实实验，在在现

7、场做做。（十二）、设设立砼集集中搅拌拌站1个个，采用用砼罐车车运输全全部砼。五、工程各各子项施施工方案案（一）土建建工程施施工方案案1. 东电电解车间间1.1 施施工组织织纲要1.1.11工程概概况我单位承建建的土建建施工以以东电解解车间为为主。东东电解车车间是单单层排架架结构工工业厂房房，东西西长4889.88m，跨距距24m，柱距距6.22m。电解解车间一一楼安装装槽体和和阴极母母线，标标高为0.0000。二二楼为操操作平台台，标高高为2.6600。槽槽间铺设设通风钢钢格板。厂厂房檐口口高度：15.7000。东电解车间间为单层层排架结结构，施施工适合合工业化化生产，0.000以下采取雨季施

8、工措施详见雨季施工方案。进入安装后围护结构屋面系统应尽快施工完毕。1.1.22 分段段施工电解车间划划分为两两段施工工。第段：（11）（440）轴轴线，南南北长2241.8米，共共34台台电解槽槽。第段：（440）（799）轴线线，南北北长2441.88米，共共34台台电解槽槽。1.1.33 施工工顺序段段段。1.1.44 施工工内容包括：杯口口基础、预预制柱子子、预应应力吊车车梁、轻轻钢结构构、屋面面、2.6600框框架平台台、围护护等。1.1.55 土建建与安装装的关系系在20033年9月月15日以前施施工以土土建为主主，安装装进入后后以安装装为主。1.2 工工期要求求2003年年4月99

9、日电解解车间开开工，220033年6月月20日日电解车车间段主体体开始吊吊装，220033年8月月1日电电解车间间段主体体吊装，2003年10月31日主体安装完毕。1.3 土土方工程程1.3.11 土方开开挖与运运输。采用斗容量量1m3的履带带式反铲铲进行机机械大开开挖，115t自自卸汽车车运输，弃弃土运至至业主指指定的堆堆土场，运运距2km。回回填土时时，装载载机在堆堆土场取取土，115t自自卸汽车车运土运运至回填填土位置置。土方开挖高高杯口基基础与相相邻基础础底标高高的高差差控制在在1m之内内，基槽槽宽度根根据工程程地质的的实际情情况现场场具体处处理。根根据业主主安排220033年4月月9

10、日浇浇注电解解车间第第一方砼砼的要求求，在大大型机械械设备没没进场的的条件下下，15线基基槽采用用人工开开挖的方方法按图图施工。1.3.22 标高高控制根据图纸要要求及现现场实际际情况，杯杯口基础础的基坑坑采用条条形大开开挖（机机械开挖挖）。电电解槽基基础、2.6600平平台框架架基础的的基坑开开挖采用用机械大大开挖（先先施工杯杯口基础础），均均挖至砼砼（或33：7灰灰土，碎碎石）垫垫层底面面，严格格挖至设设计标高高，防止止超挖。1.3.33 土方方放坡根现场地质质情况，原原土按11：0.33放放坡，回回填土按按1：00.677放坡。基基槽每边边加宽5500作作为工作作面。1.3.44 基槽槽

11、防汛坑底必须按按规范设设置集水水井和排排水明沟沟，如有有积水应应及时排排出，不不得浸泡泡基坑。1.3.55 基槽槽验槽基槽浮土清清理干净净，白灰灰撒上基基础轮廓廓线，标标高与轴轴线标志志明确，之之后申请请报验。土土方开挖挖后必须须经过验验槽合格格后方可可进行下下一道工工序。1.3.66 回填土土分层夯实，分分层线弹弹在基础础砼上。回填土土源源：一部部分来源源于业主主指定的的堆土场场，一部部分留置置现场采采用反斗斗汽车倒倒运。对对卵夹石石的处理理：人工工捡出土土中的卵卵石，捡捡石率为为土源的的30%。捡出出的卵石石人工装装车运出出场外，运运距5km。采用蛙式打打夯机夯夯实的方方法，每每层虚铺铺2

12、500厚，夯夯实45遍。回回填土的的进度必必须在预预制柱子子前进行行，以伸伸缩缝为为界采取取分段回回填施工工。每段段施工时时，每层层回填土土经取样样、试验验合格后后方可进进行下一一道工序序；每段段回填土土间留置置阶梯状状的接茬茬，层层层后退，每每台阶5500。回填土的质质量控制制采用双双控法，酒酒精烘干干法首控控，温箱箱烘干法法终控。回填土的施施工详见见高杯口口砼浇筑筑和回填填土施工工方案。1.4 基基础工程程1.4.11 施工工要求1.4.11.1 注意事事项东电解厂房房基础为为独立杯杯口基础础，2.6600基基础采用用独立基基础，施施工前应应反复核核对基础础的位置置与标高高，特别别注意杯杯

13、口基础础杯口底底标高与与柱底标标高、轨轨道顶标标高，柱柱子吊车车梁牛腿腿至柱底底实际长长度，一一定核实实无误后后方可进进行杯口口底找平平。应保保证钢筋筋的保护护层。施施工杯口口基础时时，砼浇浇筑应在在杯口四四周对称称浇筑，以以防胀模模与杯口口中心移移位。初初凝后终终凝前取取出杯口口模板，并并将杯口口内多余余砼掏出出。测量量杯底标标高，并并将杯口口中心线线弹在杯杯口上面面，以便便检查并并供安装装柱子使使用。由于东电解解车间杯杯口基础础坐落的的土层地地质变化化较大，根根据地质质勘探报报告和设设计要求求：部分分基础应应做成高高杯口，这这样就给给施工带带来很大大的不确确定性，导导致施工工难度增增大。所

14、所以施工工中采取取相应的的措施解解决这一一问题，详详见高杯杯口砼浇浇筑和回回填土施施工方案案。1.4.11.2 砼浇注注基础应一次次浇筑成成型。砼砼终凝后后，砼外外露部分分覆盖草草袋并浇浇水养护护。本工工程设现现场搅拌拌站1个个，搅拌拌站集中中供应砼砼，施工工前做好好砼配合合比申请请工作，浇浇注砼前前做好砼砼用量与与位置申申请工作作。施工工时节约约用料，严严禁抛洒洒砼。按按规范取取试样制制作砼试试块进行行实验。为为了保证证清水砼砼，所有有现浇砼砼面增加加一加浆浆收面的的工序。1.4.11.3 汇签工工作设备基础和和地坪施施工必须须和工艺艺设备、电电气专业业核实无无误，并并填写砼砼会签单单后方可

15、可施工。1.4.22 施工工顺序机械挖土方方原土夯夯实碎石垫垫层C100砼垫层层绑钢筋筋支模砼浇注注拆模刷绝缘缘层素土回回填。1.4.33 钢筋筋加工钢筋在制作作加工区区加工，成成型后运运至相应应的基础础位置上上。1.4.44 杯口口基础施施工1.4.44.1 碎石垫垫层（1）、根根据有关关会议精精神确定定的内容容 根据沈沈阳铝镁镁设计院院的设计计和地质质勘探院院的地质质报告，于于20003年44月166日接到到关于于发祥铝铝厂电解解车间基基础碎石石垫层的的几点决决定，经经过4月月21日日监理、业业主、施施工单位位相关人人员根据据基槽开开挖实际际情况，召召开了个个会议，初初步确定定了东电电解车

16、间间基础碎碎石垫层层的分布布（见下下表）和和做法：碎石垫层的的厚度300mmm500mmmA轴2628829388，644799B轴2628845511其中3000厚的碎碎石垫层层每边比比基础宽宽3000；5000厚碎碎石垫层层每边比比基础宽宽5000。且碎石垫层层的做法法可根据据现场基基槽开挖挖情况调调整。 3000厚的碎碎石垫层层分二层层铺设；5000厚的碎碎石垫层层分三层层铺设，每每层铺设设振实后后及时报报验隐蔽蔽，并及及时报请请监理公公司验收收，验收收合格后后方可进进入下一一层碎石石铺设。 碎石垫垫层采用用支模方方法施工工。挖方方时基槽槽留出工工作面5500。（2）、现现场施工工 基槽

17、开开挖后验验槽，验验槽合格格后铺设设碎石垫垫层。 碎石垫垫层3000厚（或或5000厚），宽宽出基础础边缘3300（或或5000厚），采采用振动动板振动动。如碎碎石垫层层做法有有变化，及及时调整整碎石垫垫层施工工。每层层铺设振振实后及及时报验验隐蔽，并并及时报报请监理理公司验验收，验验收合格格后方可可进入下下一层碎碎石铺设设。 压实系系数检测测实验器材：4000高2000钢环环6个、小小台秤11台。钢钢环自重重与容积积先取定定。实验方法：钢环置置于地基基上，随随石子一一同由振振动板同同时振动动，振动动35遍后后，取出出钢环，测测量钢环环内碎石石密度，最最后由业业主、监监理公司司、施工工单位共共

18、同现场场确定实实际控制制压实系系数与振振动遍数数。1.4.44.2 C100砼垫层层及C15毛毛石砼垫垫层（1）、CC10砼砼垫层 支模按图纸尺寸寸支钢模模板。 浇注CC10砼砼，抹平平。（2）、CC15毛毛石砼垫垫层 基槽位位置：AA轴115线线，A轴轴19线线，B轴19线。 施工：先在基基槽底浇浇筑一层层C155的砼，上上铺毛石石。毛石石共分三三层铺设设。最后后用C115砼浇浇筑面层层。（3）、CC10砼砼垫层实实际浇注注厚度碎石垫层上上的1000mmm厚C110砼垫垫层实际际浇注厚厚度将会会达到1120mmm，浇浇注后及及时进行行隐蔽验验收，及及时刷沥沥青绝缘缘层。1.4.44.3 杯口

19、基基础绑钢钢筋 弹线，放放出中线线。 垫水泥泥砂浆垫垫块。加加工钢筋筋保护层层专用垫垫块，确确保钢筋筋的保护护层厚度度。 绑扎钢钢筋。绑绑扎钢筋筋应注意意钢筋的的分布方方向及上上下位置置。为保保证杯口口模板的的稳固性性，保证证杯口位位置的准准确性，模模板下加加钢筋马马凳支撑撑，马凳凳随砼一一起浇注注在杯口口基础内内不取出出。每个个单杯口口基础平平均用115个钢钢筋马凳凳，每个个双杯口口基础平平均用117个钢钢筋马凳凳。1.4.44.4 杯口基基础支模模 采用钢钢模板支支模。 加固：特别是是杯口内内模加固固，应检检查其加加固程度度，保证证内模不不游动。 复核中中心线、标标高，并并用红色色油漆做做

20、出标志志。1.4.44.5浇浇注砼（CC20） 砼应均均匀沿四四周浇注注，不准准偏于一一侧浇注注，并时时刻观察察模板变变形情况况，如发发现异常常，应立立即加固固模板。 振动砼砼：杯口口内模返返浆应及及时清理理，保证证内模容容易拆除除。砼浇注应在在杯口基基础钢筋筋隐蔽验验收之后后进行。砼浇注后及及时报请请监理公公司验收收。验收合格后后及时刷刷沥青绝绝缘层。1.4.44.6 拆模、砼砼养护 杯口基基础初凝凝后122小时拆拆杯口内内模。 基础外外侧模板板2天后后拆除。 浇水养养护，杯杯口内注注满水。杯杯口基础础覆盖草草袋、浇浇水养护护，保持持砼面湿湿润。达达到养护护期7天天为止。1.4.44.7 杯

21、口底底找平 投杯口口基础标标高、中中心线。 杯口底底找平应应在柱子子吊装22周前进进行，找找平应根根据柱子子吊车梁梁牛腿下下柱的实实际长度度找平。杯杯口底用用C300细石砼砼找平。1.4.44.8 沥青绝绝缘层 垫层沥沥青绝缘缘层：因因沥青绝绝缘层不不是为了了防水，所所以，垫垫层砼浇浇注后112天天刮沥青青绝缘层层。杯口口基础制制作是循循环流水水作业，因因此，每每次涂刷刷热沥青青量较少少，按零零星工程程考虑。砼砼终凝后后立即涂涂刷绝缘缘层，土土方回填填前应将将绝缘层层涂刷完完毕。 杯口基基础沥青青绝缘层层：清除除支模铁铁丝，回回填土前前刮沥青青绝缘层层。1.4.44.9 杯口灌灌浆柱子吊装校校

22、正后应应及时灌灌浆（CC30细细石砼）。1.4.55 高杯杯口基础础施工1.4.55.1 施工依依据在图纸会审审前，我我单位根根据图纸纸编制了了东电电解车间间杯口基基础施工工方案。根根据高杯杯口基础础高度为为变数这这一设计计原则，结结合工程程地质剖剖面图与与业主监监理的有有关会议议精神，并并根据沈沈阳院220033年4月月16日日传真关关于发祥祥铝厂电电解车间间基础碎碎石垫层层的几点点决定，以以此来确确定高杯杯口基础础变数的的具体高高度。1.4.55.2 施工顺顺序确定基槽挖挖深验槽确定地地基上面面标高垫层施施工沥青绝绝缘层绑钢筋筋支模板板浇注高高杯口基基础承台台砼浇注高高杯口基基础杯口口柱拆

23、模养护标中心心线与标标高1.4.55.3 基槽深深度根据设计要要求相邻邻杯口基基础底标标高高差差不大于于1m的设计计原则，并并根据沈沈阳院220033年4月月16日日传真关关于发祥祥铝厂电电解车间间基础碎碎石垫层层的几点点决定与与工程地地质勘察察部门的的意见，基基槽挖深深确定为为进入持持力层2200深深。该部部分基槽槽纵向断断面为阶阶梯形。碎石垫层的的平面尺尺寸：对于3000厚碎石石垫层，每每边宽出出杯口基基础底3300。对于5000厚碎石石垫层，每每边宽出出杯口基基础底5500。有碎石垫层层的基槽槽宽度：该部分分基槽宽宽度为碎碎石垫层层的东西西向长度度加1m工作面面，每边边工作面面为5000

24、。1.4.55.4 杯口柱柱施工东电解车间间厂房AA、B线255轴667轴的的杯口基基础埋深深较大，最最深处达达6.0000，基槽槽最深处处达7.9000。杯口口承台以以上部分分杯口柱柱砼断面面尺寸大大，J1a为2220016000，JJ3a为2990022550。为为保证施施工质量量，需设设计变更更为如下下形式进进行施工工。（1）、高高杯口基基础承台台以上部部分杯口口柱小于于1m的杯口口基础拟一次施工工完成，不不留施工工缝。（2）、高高杯口基基础承台台以上部部分杯口口柱大于于1m的杯口口基础该部分基础础需分成成两次浇浇注砼，施施工时必必须先浇浇注杯口口承台，之之后施工工杯口柱柱。杯口口柱主筋

25、筋共24416+4420钢筋筋，出承承台长度度根据规规范规定定，同时时，箍筋筋83000自基础础底至0.6000变更为为81000。杯口口柱砼在在承台施施工后浇浇注。如如不按此此形式施施工，浇浇注杯口口柱砼时时，杯口口柱底部部砼将大大量冒出出，并导导致砼密密实性太太差或产产生砼蜂蜂窝麻面面现象。（3）、杯杯口柱施施工模板加固采采用对拉拉螺栓的的方法，确确保浇注注砼时不不胀模，以以满足外外观尺寸寸与质量量观感要要求。 在J1a的22200的的断面上上加3道16的的对拉螺螺栓，在在16000的断断面上加加2道16对对拉螺栓栓。在JJ3a的29900的的断面上上加4道道16对对拉螺栓栓，在22250

26、0的断面面上加33道16对对拉螺栓栓，上下下间距为为5000。参见见图1。根据设计规规范要求求，需要要指出的的是杯口口柱大于于5m时，杯杯口柱应应该计算算配筋。另另一方案案是抬高高基底标标高，保保证杯口口柱不大大于5m。1.5 2.6600框框架施工工1.5.11 施工工顺序（1）、分分段施工工，流水水作业段段段。2.6000框架架基础施施工安排排在屋盖盖安装前前进行。（2）、每每段内施施工2.6000框架架由南向向北分22个流水水段，安安排两个个劳务作作业层施施工。施工内容：挖土、运运土、基基础施工工、框架架柱施工工、平台台板施工工、保温温面施工工、回填填土等。1.5.22 基槽槽开挖根据设

27、计变变更：2.6600框框架基础础坐落在在回填土土上。基基础采用用1m3斗容量量反铲挖挖掘机大大开挖，汽汽车运输输外排。土土方运至至厂区内内业主指指定的堆堆土场，运运距2km。回回填施工工时从堆堆土场取取土。1.5.33 基础础垫层砼垫层采用用支模方方法施工工。砼垫垫层终凝凝后立即即涂刷绝绝缘层，土土方回填填前应将将绝缘层层涂刷完完毕。1.5.44 钢筋筋下料及及绑扎钢筋下料必必须按照照图纸和和有关施施工规范范要求下下料，保保证钢筋筋搭接长长度和钢钢筋保护护层厚度度。箍筋筋弯钩1135，箍筋筋的接头头应交错错布置在在四角纵纵向钢筋筋上，箍箍筋转角角与纵向向钢筋交交叉点均均应扎牢牢，且部部分可间

28、间隔扎牢牢，绑扎扎相互间间应成八八字型。短柱钢筋在在厂房外外绑扎（运运距2km），基基础底层层钢筋在在基础垫垫层上绑绑扎。钢筋就位后后应自检检下面问问题：钢钢筋的根根数、直直径、间间距是否否正确；钢筋接接头的位位置及搭搭接长度度是否符符合规范范；检查查保护层层是否符符合要求求；检查查钢筋是是否绑扎扎牢固，有有无松动动现象；钢筋位位置及埋埋件的偏偏差应在在允许范范围内，浇浇注砼前前应对其其进行验验收，作作好隐蔽蔽记录。1.5.55 模板板及脚手手架工程程（1）、模模板形式式本工程采用用组合钢钢木模板板、满堂堂脚手架架，支撑撑采用11.21.55m及6m长钢钢管组合合使用，间间距1.5m采采用短钢

29、钢管环行行固定模模板，模模板两侧侧根据情情况增加加通长钢钢管，以以增强模模板钢度度，防止止胀模，胎胎膜及钢钢模都必必须刷隔隔离剂两两遍。（2）、模模板安装装的允许许偏差模板安装的的允许偏偏差应符符合施工工规范的的要求。拆拆模应在在砼强度度能保证证构件不不变形，棱棱角完整整时拆除除。（3）、施施工细节节技术处处理 模板缝缝的处理理：加海海面条贴贴建筑胶胶带，以以防止砼砼漏浆。 模板刷刷隔离剂剂，保证证清水砼砼的观感感质量。 构件边边线的模模板处理理：确定定样板段段施工，以以保证边边角的美美观。 钢架管管落地的的处理：钢架管管落地垫垫支撑片片，防止止构件变变形。 伸缩缝缝的处理理：提醒醒管理人人员

30、与作作业人员员，一定定加强对对伸缩缝缝施工质质量的认认识。伸伸缩缝节节点施工工一定仔仔细阅读读标准图图，不能能给下一一到工序序留下障障碍。 砼收面面问题：一定安安排收面面人员到到位并尽尽职尽责责，收面面问题不不是技术术问题，而而是责任任问题。 2.6000框架设设置的洞洞口尺寸寸与工艺艺要求核核实无误误后浇筑筑砼，以以确保立立柱母线线等安装装。1.5.66 砼浇浇注（1）、砼砼浇注应应连续进进行，需需留施工工缝时，严严格按照照规范留留设。框框架柱与与框架平平台的施施工缝应应按规范范留设。（2）、当当砼一次次浇注量量大时，采采用泵送送砼法施施工。采采用泵送送砼浇注注前作好好砼配合合比申请请工作。

31、（3）、注注意平台台板与保保温面的的施工处处理。1.5.77 砼运运输自搅拌站至至工地采采用砼罐罐车运输输，工地地外至浇浇注点尽尽可能采采用泵车车输送砼砼，以保保证钢筋筋不变形形与砼的的浇注质质量。1.5.88 砼养护护 覆覆盖草袋袋，派专专人定时时浇水养养护至养养护期满满为止。1.6 电解槽槽基础、母母线支墩墩的施工工1.6.11 流水水起始点点电解槽基础础、母线线支墩的的施工安安排在2.6600框框架施工工之后，并并确定在在屋面安安装之后后进行。1.6.22 施工工方法电解槽基础础、母线线支墩的的施工组组织与施施工方案案同2.6600框框架施工工。1.6.33 施工工细节技技术处理理（1）

32、、电电解槽基基础、母母线支墩墩砼浇注注注意按按图预留留30mmm找平层层，以保保证电解解槽壳、阴阴极大母母线安装装时标高高的精确确要求。找找平层用用1：22水泥砂砂浆找平平。（2）、工工艺专业业应与土土建专业业交底，以以确定母母线支墩墩与母线线的接触触面是取取正误差差还是取取负误差差。1.7 预预制构件件施工1.7.11 预制制场地的的选择（1）、预预制柱在在现场制制作，具具体施工工详见预预制柱施施工方案案。（2）、过过梁及一一些小型型预制构构件在制制作加工工区制作作。地基基梁采用用现浇法法施工。（3）、对对于6.2m长非标标准先张张法预应应力吊车车梁，我我单位委委托专业业生产厂厂家制作作。如

33、果现场制制作6.2m长非标标准先张张法预应应力吊车车梁，那那么，预预应力吊吊车梁制制作将成成为施工工组织的的关键的的关键线线路，因因此，预预应力吊吊车梁制制作地点点的选择择是一项项重大的的决策。由于建立先先张法预预应力吊吊车梁生生产线需需投入约约45万万元，而而且建立立生产线线周期长长，所有有投入为为一次性性摊销，所所以，无无论对工工程的施施工工期期，还是是对业主主的投资资都是不不利的。且且现场制制作的局局限性较较大。我单位决定定将先张张法预应应力吊车车梁委托托运距最最近的省省六建进进行工厂厂化制作作，由汽汽车运至至现场，运运距1550kmm。柱子预制的的场地布布置见图图2。轻钢结构采采用工厂

34、厂化制作作，外委委专业生生产厂家家制作。具具体施工工见轻轻钢结构构施工方方案。1.7.22 注意意事项施工时注意意构件的的型号、埋埋件的位位置及方方向，经经仔细核核对无偏偏位无遗遗漏后方方可浇筑筑，浇筑筑后加强强砼的养养护。为为了加快快施工进进度，如如需要提提前吊装装，除应应按规范范留砼试试块外，还还应留设设能检查查吊装时时砼强度度的试块块，该试试块的养养护必须须与结构构试块的的养护条条件相同同。1.7.33 柱子子预制（1）、预预制方法法柱子预制采采用砖底底模叠层层法预制制，每层层叠加33根柱子子。（2）、砌砌筑胎模模在杯口基础础旁放出出柱子线线、用铁铁锨铲平平、蛙式式打夯机机夯实、仪仪器抄

35、平平；然后后用MUU10的的实心砖砖、1：2水泥砂砂浆砌四四层砖胎胎模，表表面由330厚11：2水泥砂砂浆找平平，仪器器抄平，确确保柱子子底面的的平整度度满足规规范要求求。胎模模在柱子子预制前前一周制制作。（3）、预预埋件加加工预埋件在上上街区加加工，实实行工厂厂化制作作，安装装前运至至制作现现场。（4）、技技术难点点柱头埋件加加工安装装有一定定技术难难度。埋埋件之间间锚纤相相互交错错，减小小了焊接接操作空空间。埋埋件单体体重量较较大，加加工安装装需要起起重工具具或起重重机械配配合。而而且，加加工安装装的几何何尺寸直直接影响响半钢柱柱的安装装。预制制柱钢筋筋和柱头头埋件需需要焊接接，考虑虑到现

36、场场加工的的困难，与与柱头埋埋件焊接接的主筋筋和柱头头埋件一一起在上上街加工工。柱头埋件MM1、22、4重量约约4000kg，因因此，采采用200吨汽车车吊车卸卸车并放放置该埋埋件，然然后，人人工调整整位置。（5）、技技术准备备 调整埋埋件锚纤纤的位置置。 调整柱柱子主筋筋的搭接接位置，使使焊接在在埋件上上的主筋筋便于安安装，也也便于主主筋绑扎扎。 埋板上上开排气气孔，以以保证砼砼的振捣捣密实性性。 合理安安装埋板板的先后后顺序。 先制作作122根柱子子，总结结经验，之之后，再再大批生生产。（6）、钢钢筋工程程 钢筋加加工与运运输在制作加工工区加工工钢筋,加工成成品后拖拖车运至至柱子制制作现场

37、场。 钢筋绑绑扎胎模制成一一周后，开开始绑扎扎钢筋。箍箍筋的接接头应交交错布置置在四角角纵向钢钢筋上。箍箍筋转角角与纵向向钢筋交交叉点均均应扎牢牢，满绑绑满扎。钢筋检检验钢筋就位后后应自检检下面问问题：钢钢筋的根根数、直直径、间间距是否否正确；钢筋接接头的位位置及搭搭接长度度是否符符合规范范；检查查保护层层是否符符合要求求；检查查钢筋是是否绑扎扎牢固，有有无松动动现象；钢筋位位置及埋埋件的偏偏差应在在允许范范围内，浇浇注砼前前应对其其进行验验收，作作好隐蔽蔽记录。（7）、模模板工程程采用竹席板板模板，木木方、钢钢管、扣扣件加固固模板。模板支设好好后，应应自检：模板尺尺寸是否否准确、支支撑是否否

38、牢靠；埋件插插筋的位位置是否否准确。（8）、砼砼工程 采用分分层浇筑筑预制柱柱，每层层厚度225cmm；以减减少柱子子胀模的的可能性性。 浇筑完完的混凝凝土柱，表表面用铁铁抹抹平平压光，平平整度用用仪器检检察，满满足规范范要求。 对于牛牛腿部位位钢筋密密集处，采采取慢浇浇、轻捣捣、多捣捣。 浇筑过过程中时时刻注意意保持埋埋件的位位置。 混凝土土的养护护：由于于气温较较高，在在预制柱柱表面覆覆盖一层层草垫，每每隔两个个小时浇浇水养护护一次。保保持混凝凝土面的的湿润状状态。 （9）、隔隔离与脱脱模预制柱上一一层的施施工需待待下一层层柱子的的强度达达到设计计强度的的30%以上，两两层柱子子间刷两两遍

39、隔离离剂，便便于两层层柱子的的脱模。柱子脱模用用50tt汽车吊吊施工。（10）、施施工细节节技术处处理 模板缝缝的处理理：加海海绵条贴贴建筑胶胶带，以以防止砼砼漏浆。 模板刷刷隔离剂剂，保证证清水砼砼的观感感质量。 垂直度度的保证证：柱头头埋件、吊吊车梁牛牛腿埋件件、柱跟跟与柱子子纵向的的垂直关关系，采采用局部部支三层层柱子模模板的措措施来保保证。 砼收面面问题：一定安安排收面面人员到到位并尽尽职尽责责，收面面问题不不是技术术问题，而而是责任任问题。 埋件加加工：埋埋板取负负误差。 为确保保埋件的的位置准准确，采采用自攻攻螺丝把把钢模和和埋件连连接在一一起。1.7.44 地基基梁等预预制构件件

40、在制作加工工区制作作，钢模模板支模模，安装装时汽车车运至安安装现场场。有条条件的，改改为现浇浇施工，但但事前先先与监理理和业主主办理有有关手续续。1.7.44 柱子子吊装1.7.44.1 准备工工作（1）、检检查柱长长吊装前应检检查预制制柱的长长度，特特别是柱柱底至吊吊车梁牛牛腿间的的长度，应应一一核核实，确确保轨道道的安装装高度。准准备吊装装索具及及测量仪仪器。（2）、杯杯口底找找平根据一一核核实的结结果进行行杯口底底找平。杯杯口侧壁壁及柱脚脚在其安安装后将将埋入杯杯口部分分的表面面凿毛，并并清除杯杯底垃圾圾。（3）、柱柱子脱模模柱子自重约约16tt，选用用50tt汽车吊吊进行脱脱模，将将预

41、制柱柱脱模并并清理埋埋件和插插筋。柱柱子脱模模后，柱柱子搁置置在起吊吊位置。（4）、柱柱子弹线线在柱身两个个小面和和一个大大面弹出出中心线线。1.7.44.2 柱子的的就位（1）、吊吊装时柱柱子强度度预制柱砼强强度达到到70%后方可可进行吊吊装。（2）柱子子的插装装插装顺序：段段。选用50tt汽车吊吊进行吊吊装。起起重量QQ：柱子子自重115.335t，索索具自重重0.33t，所所以Q=15.65tt。起重重高度HH：起重重机的起起重高度度必须满满足吊装装柱子的的安装高高度，即即：Hh1+h2+h3。h1为安装装间距，最最小值不不能小于于2000。本吊吊装方案案取h11minn=0.2m。h2

42、为绑扎扎点至起起吊后构构件底面面的距离离。本工工程预制制柱绑扎扎点设在在吊车梁梁牛腿下下h2=9.554m。h3为索具具高度，自自绑扎点点至吊钩钩中心的的距离。实实际吊装装时，吊吊钩下的的柱子需需转动对对位方可可插入杯杯口基础础，因此此，取hh3=22.5mm。 Hhh1+hh2+hh3=00.2+9.554+22.5=12.24mm。起重半径RR=1.3+22.655+2.55=6.550m。因为柱子脱脱模中QQmaxx27.445t，所所以柱子子脱模、吊吊装拟采采用500t吊车车。查50t坦坦克吊性性能表：选177.6mm的吊臂臂、6.50mm的工作作半径，最最大其重重量为221.22t

43、，QQ=155.655t550000mm时时，每米米，全长长20mmm。（4）高、宽宽允许偏偏差2mmm。5、槽进出出电母线线组装焊焊接槽周进出电电侧大母母线要在在电解车车间现场场进行构构件组装装焊接。焊接人员要要经过焊焊接前培培训，持持有氩弧弧焊合格格证的焊焊工方可可上岗。严严格按照照焊接工工艺要求求进行施施焊。根据图纸要要求，现现场铺设设焊接平平台，利利用专用用胎具固固定好大大母线，再再进行硬硬铝焊板板焊接成成型。为为了确保保质量及及尺寸的的准确性性，在未未焊之前前要按图图纸要求求先点焊焊，复查查无误后后再焊接接，焊好好的母线线脱离胎胎具后要要摆放在在平整的的地方，叠叠压层数数不能超超出四

44、层层，以防防发生压压弯弯曲曲变形。根根据经验验及技术术规程，焊焊接应尽尽量一次次完成，过过长的焊焊缝可分分段进行行。视情情况建议议每段22503000mm，直直至焊接接完成。分分层焊时时，应逐逐层焊接接，最后后再焊两两端。焊焊接中焊焊缝必须须熔透，相相互熔合合，焊缝缝表面不不能有裂裂纹、夹夹渣、气气泡、咬咬边，焊焊缝咬边边深度0.55mm，长长度不应应超过总总长的110。成成形焊缝缝应外观观饱满、均均匀。6、铁件加加工铁件加工一一般保证证没问题题，这里里不作过过多叙述述。铁件件加工主主要是母母线支架架加工，这这里仅对对母线支支架下部部支架提提出要求求：两个个板面平平整平形形，两个个板相距距尺寸

45、要要负公差差。（三）、铝铝母线安安装施工工方案铝母线安装装是电解解槽工程程重要环环节之一一，对此此应有清清醒认识识。铝母母线工程程质量主主要表现现在焊接接质量和和两母线线接触面面质量。高高标准高高质量的的焊缝和和压接面面，对降降低电耗耗至关重重要。保保证电解解工程质质量要有有训练有有素质施施工队伍伍。尤其其有色焊焊工技术术水平，我我们配合合有日本本产的OOTC脉脉冲氩弧弧焊机先先进设备备，科学学管理制制度。1、安装程程序（电解槽AA梁安装装）槽底母母线安装装槽侧母母线安装装（电解解槽下部部槽安装装）（筑炉炉）钢铝过过度片（爆爆炸片）焊焊接阴极软软母线焊焊接（电解解槽上部部结构安安装）立柱母母线

46、与短短路母线线安装阳极母母线组装装焊接阳极软软母线焊焊接。（注注：括弧弧内为其其他专业业）2、母线安安装准备备a、向有关关施工人人员仔细细的做好好施工技技术交底底。b、各种安安装材料料、构件件，用具具准备到到位。c、母线基基础检查查：首先先土建要要有一份份文字交交工资料料，会同同监理办办理工序序交接手手续。每每个支墩墩上水平平标高，中中心要清清晰明确确，基础础表面要要平整，平平整度5，标高高偏差300mm。母母线测量量中心线线，要以以电解槽槽纵横中中心线为为基准。进进入安装装阶段，安安装人员员按图纸纸标高把把每个支支墩清理理出来后后，抄平平标高，安安放绝缘缘板，标标出中心心准备安安放母线线，并

47、清清楚标出出母线中中心。使使双心重重合，要要求母线线排列整整齐。3、铝母线线安装（1）、电电解槽底底梁安装装就位，进进行槽底底母线安安装。在在底梁上上划好母母线安装装位置，放放好绝缘缘板，其其中两根根向出电电侧方向向位移55006000mm。（2）、电电解槽就就位前要要将组对对好的槽槽周进出出电侧大大母线安安装到位位，放在在母线基基础上，否否则电解解槽就位位再放槽槽侧母线线就很困困难。电电解槽就就位后安安装槽出出电侧母母线支架架。 （3）、槽槽周出电电侧小母母线安装装：出电电侧小母母线支架架都是固固定在电电解槽下下部槽上上，出电电侧母线线支架安安装如何何，就直直接影响响进出电电侧母线线安装，所

48、所以安装装进出电电侧母线线支架应应反复核核对安装装位置。（4）、槽槽侧母线线进出电电侧就位位后，开开始焊接接。这部部分焊口口情况比比较复杂杂，要根根据不同同情况采采取固定定卡具防防止焊接接变形，不不能用卡卡具接头头的应采采取焊接接工艺方方法或变变形法焊焊接。（5）、筑筑炉后焊焊接钢铝铝过渡爆爆炸块，一一个爆炸炸块用钢钢板组与与两个阴阴极钢棒棒焊接。由由于两根根阴极钢钢棒端一一般不在在同一个个铅垂面面上，就就要以突突出一个个端头面面为准进进行焊接接。组装装爆炸钢钢板组时时，保证证爆炸块块上面向向外倾斜斜577mm（参参考值）。采采取反变变形片焊焊接，倾倾斜角误误差L3mmm。（6）、钢钢铝过渡渡

49、爆炸块块组焊后后，才能能进行阴阴极软母母线焊接接。阴极极软母线线上段是是爆炸块块，下端端是进、出出电侧母母线。阴极软母线线组装要要以爆炸炸块为准准，找出出在母线线上焊接接位置，才才不至软软母线束束扭曲。其其位置先先用垫焊焊片固定定好，再再行焊接接软母线线。焊接软母线线有两点点注意：一是先先点焊后后用专用用工具将将焊接端端头扎紧紧，二是是软母线线侧面封封口焊接接。因其其每条焊焊缝两端端都有一一定长度度焊缝金金属没有有熔合，封封口焊接接既美观观更主要要增加熔熔接面积积。先将将焊肉填填平再进进行封口口焊接。封封口宽112115mmm，高度度355mm。（7）、立立柱母线线与短路路母线安安装立柱母线与

50、与短路母母线安装装与阳极极母线安安装同步步进行。立柱母线与与短路母母线组装装在一起起，再行行吊装就就位。安安装时，根根据每个个立柱母母线焊口口具体情情况，立立柱母线线向进电电侧有一一定倾斜斜，尽管管有卡具具卡住立立柱母线线，这种种反变形形法是必必要的，可可减少立立柱母线线应变刚刚度，使使其焊接接结束后后在较理理想设计计位置上上，前后后、左右右偏差5mmm。立柱柱母线焊焊接固定定后方能能进行短短路母线线焊接。（8）、阳阳极软母母线焊接接连接阳极软软母线与与立柱的的软母线线叫阳极极软母线线。焊接接阳极软软母线其其方法与与阴极软软母线一一致，这这里不再再叙述。（9）、进进电端、端端头母线线，中间间过

51、道母母线这几处母线线安装要要比槽周周围母线线安装精精度低。中中心偏差差，标高高误差允允许355mm，但但在焊口口处两根根母线之之间中心心偏差、标标高偏差差3mmm，焊口口间距偏偏差2mmm。进电端母线线焊接，注注意与整整流所母母线连接接的焊口口尺寸。这这部分连连接焊口口尺寸，往往往与设设计尺寸寸出入比比较大。所所以连接接焊口要要以实测测尺寸剪剪切铝焊焊板。（10）、具具体安装装技术要要求如下下：a、槽周围围母线的的侧面与与水平的的垂直度度不得大大于0.5%。b、槽纵侧侧母线的的安装长长度L6mmm。c、槽端侧侧母线安安装长度度L10mmm。d、斜立柱柱母线安安装长度度L10mmm。e、母线安安

52、装高度度偏差HH100mm。f、小片连连接母线线间隙不不大于00.5mmm。g、未标注注的尺寸寸公差按按GB118044922中的CC级执行行。h、阳极母母线必须须保证两两母线平平等误差差小于2mmm范围内内，母线线与阳极极导杆之之间的垂垂直度为为0.55mm。九、烟气净净化系统统钢构件件制安施施工方案案（一）、施施工依据据1、沈阳铝铝镁设计计院“电解烟烟气净化化”图纸。 2、相关施施工及验验收规范范、质量量检验评评定标准准。（二）、工工程概况况及特点点电解烟气净净化过程程是发祥祥铝厂新新建工程程，是电电解车间间上百台台电解槽槽、烟气气净化和和净化回回收的系系统工程程，整体体分三个个系统组组成

53、。净化回收收系统：它由排排风机、组组合袋式式除尘器器、圆形形风管组组成；排烟系统统：它主主要由圆圆形烟管管、五通通管、四四通管、三三通管、膨膨胀节、电电动蝶阀阀、绝缘缘管组成成；钢烟囱系系统：钢钢烟囱直直径（内内径）58000mmm，高6000000mm，由由8mmm、10mmm和12mmm的钢钢板卷制制而成。烟烟囱外壁壁每20000mmm设有有一道加加劲圈以以提高刚刚度。电解烟气净净化过程程中所有有烟管制制造，实实质上是是工艺金金属结构构烟管制制作和安安装过程程，它的的特点主主要是：收尘点点多、不不集中、管管线长、管管径大、管管壁薄，制制作、组组对、焊焊接、安安装难度度大。由于烟管制制作和安

54、安装量大大、工程程时间短短、薄钢钢板制作作圆形和和矩形风风管达几几百吨，加加上集中中制作，需需要较大大制作场场地和零零部件、半半成品、成成品堆放放场地，制制作用钢钢平台及及相应的的起重设设备。所有车间外外部烟管管连接方方式均为为焊接，没没有法兰兰和加固固圈，大大口径管管道要求求内外焊焊接，不不能漏风风，制作作过程中中易产生生变形，需需采取相相应的防防变形措措施，保保证烟管管外观平平整光滑滑。由于需用大大量的扳扳金工、铆铆工施工工人员，加加上任务务量大、工工期紧、质质量要求求高，受受场地、吊吊装机械械、施工工加工机机械设备备等多方方面的影影响，务务必要求求对现场场的人力力、物力力、机械械设备等等

55、进行周周密部署署、认真真组织。烟气净化系系统的各各类设备备安装，待待任务明明确及厂厂家沟通通后再做做具体施施工方案案。（三）、质质量目标标及技术术要求1、质量目目标烟管制造安安装合格格率1000%，优优良率550%以以上。2、技术要要求烟管制造管管径尺寸寸公差2mmm，椭圆圆度尺寸寸公差4mmm，安装垂直度度1，水平平垂直度度3mmm。制作圆形烟烟管，工工件在对对接前应应该修整整形状，特特别是在在对口处处应该符符合样板板的要求求。如果果出现歪歪扭、对对口不一一致、曲曲率不均均匀等现现象，应应该在对对接过程程中进行行补救。烟管焊接，为为减少焊焊接应力力和变形形，焊接接前要选选择合理理的焊接接顺序

56、，如如：采用用对称焊焊接、跳跳焊法、交交替焊法法等确保保焊接质质量。（四）、烟烟管制造造工艺流流程号料切割割卷圆组对校正焊接检验煨制角角钢圈校正号眼钻孔组装加加固圈 组装法法兰检验防腐油油漆 （五）、烟烟管主要要制造方方法1、烟管卷卷制采用用对称式式三轴滚滚圆机进进行加工工，为了了消除工工件两端端直线段段，可以以结合具具体情况况，采用用下列几几种不同同方法：烟管卷制前前，工件件两端可可先进行行预弯，利利用模具具在压力力机上预预弯钢板板，两端端预弯成成适当的的曲率，再再进行卷卷制。采用搭接滚滚圆不会会出现直直线段，适适合于大大管径卷卷制。2、矩形烟烟管制造造，下料料时应注注意平行行线核对对角线，

57、所所有加强强加固角角钢，要要进行校校正，调调直，工工件组对对后端面面应用尺尺子量对对角线符符合尺寸寸，应及及时用钢钢管和角角钢进行行固定。3、烟管及及矩形烟烟管安装装：根据现场实实际情况况，分段段制作好好后运到到起吊位位置，当当相关支支架及平平台安装装好后，经经检查在在起吊过过程中不不会产生生障碍使使用2000吨、550吨汽汽车吊起起吊到位位，然后后再组对对焊接。（六）、钢钢制烟囱囱施工措措施1、材料选选购：筒筒体选用用双定尺尺钢板，=1410，钢板规格选用2m8.5m，附产品材质证明书,合格证。2、号料、下下料、坡坡口、曲曲圆全部部在施工工现场制制作组对对平台进进行。号料采用11/2圈圈号料

58、，要要留切割割压头余余量。下料主要采采用自动动切割机机切割，下下料前后后要复核核号料尺尺寸。坡口：根据据图纸要要求进行行开制。曲圆：制作作样板来来校对所所有曲圆圆弧度，样样板的有有效弧长长1.55m。3、运输：采用115吨平平板拖车车运输，为为防止变变形，要要制作专专用弧形形托架。4、拼装：发祥铝铝厂烟囱囱安装现现场进行行。筒体的整圆圆组对，在在安装现现场临时时组对平平台上进进行。现场拼装主主要包括括：1#5#筒体的的组对，加加固圈与与筒体组组对，钢钢爬梯与与筒体组组对，筒筒体内支支撑型钢钢组对，净净化系统统通风机机出口与与烟囱连连接短管管组对。每一圈组对对焊接组组队后要要焊接临临时“米”字支

59、撑撑两层，防防止吊装装变形，另另外组对对一节，按按图纸要要求刷上上油漆。5、吊装主要采用双双桅杆来来抬吊筒筒体，吊吊装主桅桅杆采用用426612的的无缝钢钢管，加加固角钢钢采用125512的的角钢。工期要求紧紧，为了了加快工工程进度度，桅杆杆的立装装采用2200吨吨汽车吊吊辅助进进行。筒体的吊装装主要采采用倒装装法，先先吊装4.88m2m10mmm 五五节,然然后再吊吊装4.88m2m12mmm 十十节，最最后吊装装4.88m2m14mmm 十十节。具具体对接接吊装措措施如下下：用吊吊车把55#筒第第一节吊吊至活动动平台上上，用拖拖拉卷扬扬把活动动平台拉拉至烟囱囱基础位位置，用用吊装主主桅杆吊

60、吊起5#筒体至至一定高高度，将将活动平平台用拖拖拉卷扬扬把活动动平台托托至制作作平台上上，将55#筒体体第二节节吊至活活动平台台上，用用拖拉卷卷扬把活活动平台台拉至烟烟囱基础础位置，将将5#筒筒体第一一节和第第二节组组对焊接接，并检检验其倾倾斜度。保保证误差差在1之内。以以下筒体体对接吊吊装措施施如上所所述。十、质量保保证措施施（一）、建建立完善善的质量量管理体体系以项目经理理部为领领导，管管理层控控制，班班组检查查的质量量控制网网络。开开展群众众性QCC小组活活动。质量保证体体系网络络图：（见见下页）（二）、建建立健全全质量管管理制度度1、认真熟熟悉图纸纸及有关关规范，严严格以图图纸、规规范