QC成果项目内墙抹灰开裂控制

1、该课题对对抹灰质质量提高高有现实实意义，QC小组得得到分公公司领导导大力支支持。第六章 原因分分析根据内墙抹抹灰容易易产生裂裂缝的这这一现状状，QC小组现场场查验分分析了开开裂主要要原因有有以下几几方面原原因引起起的：第七章 主要影影响因素素确认 根据据因果分分析图，QC小组全全体成员员通过观观察、分分析、验验证、讨讨论，确确定了主主要因素素（如下下表所示示）序号末端原因验证情况验证方法验证人验证时间验证结论1抹灰完成后后未养护护抹灰后无人人养护现场验证2015.8.110-220155.8.17要因2基层平整度度不符合合要求，不不同基体体交界处处未处理理部分抹灰层层超厚，不不同基体体未处理理

2、讨论分析2015.8.115-220155.8.17要因3砂浆搅拌机机具老化化砂浆搅拌机机为新机机，有出出场合格格证，有有专人保保养维修修现场验证2015.8.118-220155.8.20非要因4原材料质量量差原材料进场场抽查合合格，砂砂浆使用用时间较较长现场验证2015.8.220-220155.8.23要因5培训交底不不全，奖奖罚不明明确现场交底简简单，工工人操作作水平参参差不齐齐。讨论分析2015.8.225-20015.8.26要因制表人： 日期：20115年8月26日第八章 制定对对策1、抹灰完完成后要要求劳务务单位安安排专人人养护，每每天早晚晚各喷水水养护一一次，连连续养护护一个

3、星星期。2、基层平平整度度度较差必必须提前前修整，基基层清理理干净，不不同基底底材料交交界处挂挂网，混混凝土墙墙面进行行人工甩甩浆拉毛毛，内墙墙抹灰前前墙面浇浇水湿润润。3、抹灰材材料进场场验收，水水泥及砂砂子现场场抽样送送检。砂砂浆搅拌拌机旁悬悬挂配合合比牌，设设置砂浆浆搅拌过过称设备备。楼层层内砂浆浆必须两两个小时时内用完完。4、组织工工人进行行交底培培训，定定期召开开质量专专题会。第九章 实施对对策 根据据制定的的对策措措施，本本小组成成员加强强过程检检查严格格按照对对策要求求施工，确确保各要要因都得得到有效效控制。实施一：内内墙面基基层处理理。墙面混凝土土胀模打打凿，凹凹凸不平平处用砂

4、砂浆补平平。墙面面模板皮皮等杂物物清理干干净，不不同基底底材料交交界处挂挂钢丝网网。 混凝土墙面面进行人人工甩浆浆拉毛，甩甩浆毛刺刺高度不不得小于于1cm，墙面面抹灰前前墙面浇浇水湿润润。 实施二：组组织工人人进行交交底培训训，召开开质量专专题会。 实施三：抹抹灰原材材料质量量控制。水泥质量的的控制：配制砂砂浆所用用的水泥泥进场时时必须有有出厂合合格证及及进场报报告，试试验员按按不同批批次现场场取样送送检出具具合格报报告后才才能使用用。禁止止使用过过期水泥泥及受潮潮水泥，不不同品种种、标号号的水泥泥不得混混用。砂子质量控控制：抹抹灰用砂砂子宜选选用中砂砂，砂子子含泥量量及细度度模数应应符合要要

5、求。石灰膏质量量控制：现场砌砌筑石灰灰膏池，石石灰膏不不允许夹夹渣较多多未溶解解石灰石石颗粒，石石灰池内内应蓄水水。砂浆质量控控制：砂砂浆搅拌拌必须按按照现场场配合比比牌下料料搅拌，每每盘砂浆浆搅拌时时间不得得少于1120ss。砂浆浆运送上上楼后必必须在2小时内内使用完完。实施四：抹抹灰完成成后浇水水养护。 检查效果果经过QC小小组的努努力，内内墙抹灰灰开裂/空鼓现现像得到到有效控控制。9月26日项目QC小组会会同监理理一起对对3#楼五层层至七层层、4#楼四层层至六层层、5#楼七层层至十层层内墙抹抹灰观感感质量进进行检查查，共计计检查200个点，单单层观感感合格率率汇总表表如下：检查部位检查点

6、数合格点数合格率3#楼五层层201890%3#楼六层层201680%3#楼七层层201995%4#楼四层层201680%4#楼五层层201680%4#楼六层层201785%5#楼七层层201575%5#楼八层层201890%5#楼九层层201785%5#楼十层层201680%合计20016884%制表人： 日期：20115年9月30日活动总结及及后期计计划 通过过QC活动，运运用全面面质量管管理这一一科学方方法，增增长了QC知识，开开拓了小小组成员员的思维维方式，培培养和锻锻炼了人人才，提提高了小小组成员员共同面面对困难难的团队队精神。运运用QC方法有效效提高了了内墙抹抹灰施工工质量，对预防墙面开裂/空鼓有明显的效果。项目通过开展QC小组活动提高了项目管理人员素质，发掘项目管人员潜能，同时也提高小组成员科学思维、组织协调、分析和解决问题的能力。 经经过QC小组第第一轮PDCCA活动有有效提